NJP3200系列充填機說明書

1、NJP3200 系 列 全 自 動 硬 膠 囊 充 填 機使 用 維 護 說 明 書注意！Cautions:請慎閱讀<用戶使用說明書>方可操作此設備Please read operation manual before operation the machine請參照<用戶使用說明書>要求對設備進行定期保養(yǎng)、檢修。Please maintain the machine regularly according to the requirementof operation manual 設備出現(xiàn)故障時請經(jīng)專業(yè)培訓過的人員進行處理The troubles of the mac

2、hine would be handled by the professional person. 目 錄1 產(chǎn)品型號及名稱11.1產(chǎn)品型號11.2產(chǎn)品名稱12 產(chǎn)品外形13 產(chǎn)品用途和適用范圍13.1產(chǎn)品用途13.2適用范圍14 主要規(guī)格及技術參數(shù)15 主要結構和工作原理35.1主要結構35.2工作原理56 吊運、安裝、調整與機器啟動66.1吊運66.2安裝76.3機器啟動86.4調 整106.4.1 充填模具的更換與調整106.4.2整機的調整167.操作與使用307.1操作前 307.2自動控制操作317.3操作后368潤滑369保養(yǎng)、維修及故障排除369.1保養(yǎng)與維修369.2常見故障

3、及處理3710 附 錄391 產(chǎn)品型號及名稱1.1產(chǎn)品型號 產(chǎn)品型號為NJP-3200。其中：NJP為產(chǎn)品功能及特征代號，表示全自動膠囊充填機；3200 為主要參數(shù)，表示每分鐘最大生產(chǎn)能力（粒）。1.2產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱為全自動膠囊充填機。2 產(chǎn)品外形產(chǎn)品外形圖，如圖1所示。3 產(chǎn)品用途和適用范圍3.1產(chǎn)品用途NJP-3200型全自動膠囊充填機，可適用于固體制劑中硬膠囊劑的定量分裝生產(chǎn)。通過分囊、將物料定量充填、合囊等過程，以全自動方式完成膠囊充填的生產(chǎn)。3.2適用范圍 NJP-3200型全自動膠囊充填機可適用充填005號硬膠囊，適用的物料為粉狀、顆粒狀或微丸等藥料，特別適用于大規(guī)模硬膠囊劑生產(chǎn)

4、。除適用于制藥生產(chǎn)外，還適用于保健品、食品等行業(yè)的硬膠囊充填生產(chǎn)。4 主要規(guī)格及技術參數(shù)(1)生產(chǎn)能力(最大)：3200粒/分(即192000粒/小時)。(2)可適用硬膠囊型號：00#-5#。(3)功率：12kW。(4)電源輸入：380V(三相四線)，50Hz。圖1 NJP-3200 型全自動膠囊充填機外形圖(5)外形尺寸(長×寬×高)：1420×1180（2000150）mm，外形尺寸如圖2所示。(6)重量：2000kg。(7)附屬真空系統(tǒng)：1)配置方案A：水環(huán)式真空泵，真空極限為3600Pa，抽速速率為2.0m3 /min ；2)配置方案B：貝克真空泵，最大真

5、空度為10Kpa，抽速速率為129m3 /h。 (8)使用方公用系統(tǒng)配套要求：1)真空系統(tǒng)a若設備真空系統(tǒng)配置為A方案時，需外接自來水源。水源要求為：水流量600L/h，進出水要求：進水管內(nèi)徑16mm，出水管內(nèi)徑32mm； b若設備真空系統(tǒng)配置為B方案時，則不需外接自來水源。2)吸塵器：機器工作時，需配有排氣量為160 m3 /h以上的吸塵器用以吸除殘廢膠囊和殘余藥粉；3)供氣要求：成品導引排出時，需用少量的潔凈壓縮空氣輔助吹出膠囊，用氣量約為0.15m3 /min ，壓力0.50.7MPa。5 主要結構和工作原理5.1主要結構NJP-3200全自動膠囊充填機的結構如圖3所示。其主要的結構由膠

6、囊料斗、膠囊順序裝置、藥粉料斗、膠囊充填計量裝置、膠囊鎖合裝置、膠囊分裝轉臺、膠囊制品成品出口、殘次膠囊剔廢裝置、箱內(nèi)主傳動機構和電器控制系統(tǒng)等組成。圖2 NJP-3200型全自動膠囊充填機外形尺寸示意圖圖3 NJP-3000全自動膠囊充填機外結構示意圖 (1)膠囊料斗：由料斗與輸送管路組成，主要儲存空膠囊并使空膠囊逐個的豎直進入膠囊順序裝置。 (2)膠囊順序裝置：使空膠囊進入順序裝置的選送叉內(nèi)，選送叉向下動作一次會送下膠囊，并且膠帽在上。同時，真空分離系統(tǒng)把膠囊順入到模塊中，并將體帽分開。 (3)藥粉料斗：由粉斗、粉斗螺桿、下料輸送管等組成，主要把在螺桿和攪拌作用下把儲存的粉劑有控制入計量盤

7、上。(4)膠囊充填計量裝置：根據(jù)膠囊規(guī)格及裝量所匹配的計量盤規(guī)格，粉劑在間歇旋轉的計量盤內(nèi)經(jīng)過五次充填壓實成藥柱，并推入到下模塊的膠囊內(nèi)。(5)膠囊鎖合裝置：當推入藥柱膠囊下膠囊體后，上、下模塊的膠帽與下膠囊體推向上使之扣合。(6)膠囊分裝轉臺：在回轉機構作用下，帶有下模塊轉臺間歇回轉，以完成各工位的動作。(7)膠囊制品成品出口：將鎖好的膠囊成品推出，通過出口進行收集。(8)殘次膠囊剔廢裝置：在少量潔凈壓縮空氣作用下，對未鎖合的殘次膠囊以氣吹的方式予以剔除。(9)箱內(nèi)主傳動機構：箱內(nèi)通過電機、箱式間歇分度回轉機構、齒輪副、凸輪副和鏈傳動等機構完成執(zhí)行工位所需動力，同時，變頻電機達到變頻調速功能

8、。 (10)電器控制系統(tǒng)：由PLC系統(tǒng)控制與顯示各膠囊充填的工藝要素。5.2工作原理圖 4 NJP-3200型全自動膠囊充填機屬精密分度間歇運動式硬膠囊充填。圖4 膠囊的運轉路線在啟動運轉后，膠囊料斗內(nèi)的膠囊會逐個的豎直進入發(fā)送裝置的選送叉內(nèi)。隨之膠囊將按圖4所示的路線運轉。當選送叉向下運動時，將一排膠囊送入導槽內(nèi)。經(jīng)過撥叉的定向推出和選送叉的作用，其中將經(jīng)過膠囊調頭過程(如圖5所示)。最終，把每個膠囊按著帽在上體在下的方向裝入模塊孔內(nèi)。圖 5 膠囊調頭過程圖 5 膠囊調頭過程在第一、二工位上，真空分離系統(tǒng)把膠囊順入到 模塊孔中的同時將體和帽 分開。在第三工位上，下模塊下降并向外伸出，與上模塊

9、錯開，以備充填物料。第四工位是擴展備用工位，安裝一定的裝置可充填顆?；蛭⑼璧任锪?。在第五工位上，充填桿把壓實的藥柱推到膠囊體內(nèi)。第七工位是把上模塊中體和帽未分開的膠囊，清除吸掉。在第九工位上，下模塊縮回上升與下模塊合并一起，通過推桿作用使充填的膠囊扣合鎖定，達到成品要求。第十、十一工位，是將扣合好的成品膠囊推出收集。在第十二工位上，吸塵器將?？浊謇砗筮M入下個循環(huán)。6 吊運、安裝與調整6.1吊運用汽吊或鏟車把箱內(nèi)設備吊運至車間，吊或鏟運時注意包裝箱的吊裝指示位，并在吊運繩束與箱體接觸部位墊上松木塊，吊運應仔細、且輕起輕落，確保吊或鏟運過程不損壞設備。然而開箱驗收，依靠電瓶車把設備按施工圖就位，電

10、瓶車承運設備時注意與設備起重位應有相應保護措施，以防電瓶車就位時碰壞設備。6.2安裝6.2.1安裝準備工作(1)設備開箱后，應根據(jù)裝箱單檢查隨機附件和隨機文件是否齊全，設備是否有零部件在運輸過程中是否受損、丟失或緊固件松動，經(jīng)檢查無問題后方可進行安裝。(2)設備在安裝前，應仔細閱讀本使用說明書。(3)安裝前應對設備機件進行初步清洗。(4)設備不需打地基及安裝地腳螺栓，只需放在水平地面上。但安裝設備的地面應平整，需有一定的承載力，設備的外形尺寸、重量見4.1項。(5)設備必須安裝在水平地面上，且需用水平儀將機器臺面調校成水平，安裝時四底腳下墊以橡膠減震墊。6.2.2安裝 設備與管路的連接圖6所示

11、(圖示為真空泵配置A方案，若B方案則去除真空進/排水接口即可)。圖 6 使用方公用系統(tǒng)安裝示意圖6.2.2.1設備的安裝要求設備四周離墻面距離至少1.2m，設備所安裝位地面離頂?shù)淖畹透叨葹?.6m，以便于通行、維護及清洗等其它作業(yè)。6.2.2.2使用方所配公用系統(tǒng)要求(1)若設備真空系統(tǒng)配置為A方案時，需外接自來水源，水管材質宜用奧氏體不銹鋼。建議進水管在本機前設有一個閥，且水源有必要的過濾，以防雜質進入水環(huán)真空泵。出水管鋪設時應低于本機出水位。須注意連接牢固，不得滲漏；若設備真空系統(tǒng)配置為B方案時，則不需此項的安裝。(2)吸塵器與本機相連接宜為衛(wèi)生級塑料軟管，并用卡箍連接好。(3)潔凈壓縮空

12、氣與本機相連接可以用奧氏體不銹鋼管，也可用專用軟管。同時，相應連接完好。6.2.2.3電氣安裝(1)總電源為380V三相五線制，50Hz。(2)總電源接線可按圖7所示進行。(3)其它電氣控制部分出廠時均已安裝調試過，使用方不必再安裝。(4)整機電氣原理(圖8、圖9)所示僅作修理或檢測參考，建議此項應有專業(yè)單位進行。6.2.3安裝結束設備安裝完畢后，接通水源、氣源、電源，水、電、氣的要求詳見說明書第4項。6.3機器的啟動（人機界面操作見自動監(jiān)控系統(tǒng)操作說明）。6.3.1 接通總電源 開機前要把機器檢查一遍，并用手轉動主動機軸輪，使機器運轉13個循環(huán)后將電源總開關SB10從OFF轉至ON位置，觸摸

13、屏亮并進入操作界面。6.3.2先啟動真空泵電機M2按下觸摸屏操作界面上的真空啟動鍵，真空泵電機運轉。第一次開機要檢查電機的運轉方向，如果方向錯誤要掉換電源相序。6.3.3主電機的運行狀態(tài) 主電機的運行狀態(tài)分為點動運行和連續(xù)運行兩種狀態(tài)。6.3.4啟動主電機M1按下主機觸摸屏操作界面上的主機啟動按鍵，主電機運轉。當真空泵電機未啟動或機器的活開門打開時，主電機不能啟動，只能點動運行。6.3.5主電機的點動運行按下觸摸屏操作界面上的主機點動按鍵，主電機運轉，放開主機點動按鍵，主電機停轉，第一次開機要先點動運行方可連續(xù)運行。6.3.6機器調速 主機啟動后按動觸摸屏操作界面上電機頻率旁的按鍵調整主機運行

14、速度。6.3.7加料機的點動按下觸摸屏操作界面上的加料電機點動按鍵，加料電機運轉，加料一次。6.3.8 加料的自動控制 藥室內(nèi)的藥量由電容式傳感器自動控制，按6.2.9說明調定傳感器的高度后，按下觸摸屏操作界面上加料電機啟動按鍵，自動控制藥室內(nèi)的藥粉。藥粉用完后，主電機自動停機。6.3.9緊急停止開關當在需立即停機的情況下，可按動緊急停止開關SB0。機器會立刻停機，并自鎖。要解除故障后，方可打開緊急停止開關的自鎖。6.3.10機器的維護和清理機器正常工作時間較長時，要定期對與藥粉直接接觸的零部件進行清理，當要更換藥型或停用時間較長時，都要進行清理。6.3.11門控開關的使用機器的四個活開門都配

15、有門控開關或傳感器。并設有開關門指示燈，當其中一個門被打開，或門未關嚴時，指示燈不會亮，機器就不能啟動，只有四個活門都關好后，觸摸屏操作界面上的故障報警指示消除，機器才能啟動工作。6.3.12 主電機軸手動輪的使用在調整更換模具或裝卸零部件時，不那開機運行，必須用手轉動主電機手輪使機器轉動，才能安全的把機器轉動到一定位置。6.4調整主機出廠時，均已調整過，一般不需再調整。當生產(chǎn)規(guī)格變化等情況下，需作以下幾方面調整。6.4.1充填模具的更換與調整要改變充填的膠囊規(guī)格時，就必須更換上下模塊、選送叉、撥叉、導槽、充填桿和劑量盤。圖7 電氣控制原理圖3圖8 電氣控制原理圖3圖9 電氣控制原理圖36.4

16、.1.1上下模塊的更換與調整：(1)松開取下上下模緊固螺釘，即可取下上下模塊；(2)將更換的上下模塊裝入轉盤上的兩個柱銷中，定位后擰緊螺釘；(3)將更換的上下模塊裝在滑座上，擰上螺釘；圖10 模塊對中調整示意圖(4)在十工位上，把兩個模塊調試桿分別插入上下模塊最外側的兩個孔中(如圖10所示)，使下模塊孔對準上模塊孔后緊螺釘，要保證模塊調試桿在模塊中能自由落下或轉動靈活。注意：當更換模具要轉動轉盤工位時，必須用手轉動主電機手輪，使轉盤轉動，轉動前必須先取出模塊調試桿。6.4.1.2膠囊分送部件的更換(如圖11所示）(1)松開膠囊料斗前面的兩個螺釘，向下取出擋板；圖11 分送機構調整示意圖圖11

17、分送機構調整示意圖(2)用手轉動主電機手輪，使選送叉運行到最高位；(3)擰下選送叉部件的兩個緊固螺釘，并將選送叉撥離兩個定位銷，慢慢取下；(4)擰下固定膠囊導槽的兩個螺釘，取下膠囊導槽；(5)擰下?lián)懿嫔厦娴木o固螺釘，取下?lián)懿妫?6)將要更換的膠囊發(fā)送部件按相反順序裝上，并擰緊固定螺釘即可。6.4.1.3計量盤與充填桿的更換(如圖12所示）(1)升起藥粉料斗，并轉向外側；(2)用吸塵器吸去藥池環(huán)內(nèi)的藥粉傳感器；(3)用手轉動主電機軸輪，使充填桿座運行到最高位置；(4)松開擰下壓板旋鈕，將壓板，夾持器體和充填桿向上提起拿出；(5)將夾持器體下面帶長槽的小壓板螺釘擰下，拿下壓板并取出充填桿，把更換的

18、充填桿裝上后，壓上小壓板擰緊螺釘既可；(6)擰下蓋板和盛粉環(huán)慢慢提離劑量盤；(7)將蓋板和盛粉環(huán)一起從側面取下，不必卸掉充填桿座；(8)用專用扳手卸下三個緊固計量盤的螺釘，取下計量盤；(9)將托座內(nèi)的藥粉清除干凈后，裝上要更換的計量盤，三個緊固螺釘裝上后不要擰緊；(10)把計量盤調試桿分別插入充填桿座的多個不同位置的孔中，然后轉換擰緊三個螺釘，緊固后如果調試桿不能順利通過計量盤孔，還可重新調整，直至順利通過為止；(11)將盛粉環(huán)和蓋板一起從側面安裝到位，擰緊三個固定盛粉環(huán)的螺釘，如果更換的計量盤比原計量盤厚時，先把刮粉器往上調整一下，再把固定蓋板的四個螺釘擰緊；(12)蓋板固定好后，再仔細調整

19、刮粉器，使刮粉器與計量盤的間隙在0.050.1mm之間，然后擰緊鎖緊螺母；(13)按原位將充填桿、夾持器體和壓板裝上，再把旋鈕裝上擰緊即可。圖12 計量盤與充填桿的更換示意圖 圖6 6.4.1.3更換模具后的調整更換完整套模具后，都必須對機器作適當?shù)恼{整和檢查。先用手轉動主電機軸輪，使機器運轉12個循環(huán)，如果感到有異常阻力，就馬上停止轉動，找出故障并排除，直到正常為止。6.4.2整機的調整6.4.2.1膠囊料斗出口的調整（參見圖11上部）裝在膠囊料斗上的滑動門板，可以控制料斗出口處的膠囊深度，松開旋鈕螺母后，上下拉動滑動門板就可以改變料斗膠囊出口處的膠囊深度。經(jīng)驗表明：出口處的膠囊深度為出口高

20、度的一半為好。6.4.2.2扣囊彈簧片的調整（如圖13所示）當選送叉運行到下方時，撥板上的軸承會撞在限位軸上，使扣囊彈簧片抬起放下膠囊。當選送叉升起時，彈簧片又扣住膠囊。因此，調整限位塊的位置是控制扣囊彈簧片開合時間的關鍵。圖13 限位塊和扣囊彈簧片調整示意圖扣囊彈簧片的開合時間必須是保證每次從選送叉槽內(nèi)排出一粒膠囊為準。先把選送叉旁邊的限位塊緊固螺釘松開，使選送叉向下運行一次只能排出一粒膠囊，并把其余膠囊扣在圖示位置。6.4.2.3一工位膠囊頂桿的調整（如圖14所示）真空吸座上的膠囊頂桿要按不同膠囊規(guī)格進行調整。方法是:擰掉緊固螺栓卸下真空吸座，拿下真空吸座，擰掉下面的螺釘，卸下托板按表1中

21、加減墊片數(shù)量，然后按原位再重新安裝即可。 圖14 一工位膠囊頂針的調整示意圖圖14 一工位膠囊頂針的調整示意圖表1一工位膠囊頂針調整中加減墊片表囊號0001234加墊片數(shù)2210006.4.2.4真空分離器的調整（如圖15所示）機器每運轉一個工位，真空分離器就上下動作一次，只要能與每個下模塊嚴密接觸就可以，一般不必調整。如果要調整，就要用手轉動主電機手輪，使真空分離器升至最高點，松開機器臺面下拉桿兩端的鎖緊螺母，再復驗一次，直到合適為止。6.3.2.5上下模塊對中的調整當更換模塊后，或再充填過程中發(fā)現(xiàn)有的膠囊總在某對模塊中分不開或扣合不好的現(xiàn)象，必須進行模塊對中的調整，調整的方法同6.3.1.

22、1中說明。6.3.2.6計量盤與密封環(huán)間隙的調整（如圖16所示）計量盤與密封環(huán)間隙在0.030.08mm之間。藥粉顆粒大時間隙可調大些，間隙小會增加計量盤與密封環(huán)之間的阻力。機器在運轉中如發(fā)現(xiàn)漏藥粉過多，或阻力大時，就要調整此間隙。圖15 真空分離器高低的調整示意圖圖16 密封環(huán)與計量盤間隙的調整示意圖6.4.2.7刮粉器間隙的調整(如圖17所示)每次更換計量盤后，都要調整這一間隙，此間隙在0.050.1之間為最好。調整方法：先松開蓋板下面的鎖緊螺母，轉動調節(jié)螺釘，可使刮粉器升降，用塞尺測定間隙后緊固鎖緊螺釘。圖17 刮粉器與劑量盤間隙的調整示意圖6.4.2.8充填桿高度的調整（如圖18、圖1

23、9所示）調整充填桿的高度可以改變充填藥柱的密度和裝藥量，充填桿高度調得合適可以得到精確的裝藥量。充填桿高度的調整方法：用手轉動主電機手輪，使充填桿座下降到最低位置，然后松開鎖緊螺母，轉動調整螺栓，使充填桿的下端面與計量盤上表面在同一平面上，此時記下標尺刻度值，然后按不同工位將充填桿往下調整，充填桿進入計量盤深度可參考表2中的尺寸進行，不宜過深。圖18充填裝置六工位分布圖圖19 充填桿高度的調整示意圖表2劑量盤厚度18mm時，充填桿高度調整的參考值工位12345X 值95320.56.4.2.9藥粉高度傳感器的調整(如圖20所示)電容式傳感器是控制粉環(huán)內(nèi)藥粉高度的?？筛鶕?jù)藥粉的流動性，適當調整傳

24、感器的高度，距劑量盤最大高度50mm，只要松開卡子上的螺釘，豎直移動傳感器高度就可，然后緊固卡子。傳感器上部的螺釘可以調節(jié)它的靈敏度，傳感器與藥粉的距離28mm。圖20 藥粉高度傳感器的調整示意圖6.4.2.10殘次膠囊剔除的調整（如圖21、圖22所示）在第七工位上、下運動的推桿會將上模塊中未被分開的膠囊剔除，用調節(jié)凸輪連桿中的調節(jié)螺栓方法使推桿上下運動時不與上下模塊相碰，又能使膠囊順利導出，然后緊固螺釘。推桿的調整要仔細，當推桿上下運動時不那與上下模塊相碰。調節(jié)推桿高度的方法：在工作臺板下面，送開拉桿兩端關節(jié)軸承上的鎖緊螺母，轉動拉桿就可以調節(jié)推桿的高低。將體帽未分開的膠囊，裝在第七工位的上

25、模塊孔中，先用手轉動主電機手輪使推桿上下運動，此時觀察推桿的位置和高度，合適后緊固鎖緊螺母即可。 圖21 殘次膠囊剔除的調整示意圖 圖22 剔廢推桿驅動機構的調整示意圖6.4.2.11膠囊壓合的調整（如圖23、圖24所示）當膠囊套合后的成品長度不符合要求時，或更換膠囊規(guī)格后，就要對第九工位的壓合機構進行調。壓合機構的調整分上擋板調整和下推桿調整。上擋板的調整方法：只要松開鎖緊螺母，旋轉調節(jié)螺釘，就可以調節(jié)擋板的高低，使壓合擋板與上模塊孔中膠囊最高點的間隙為0.20.3mm然后緊固鎖緊螺母。 膠囊壓合推桿的調整方法：將已套好的膠囊放入模塊孔內(nèi)，然后用手轉動主電機手輪，使推桿上升到最高點，這時松開

26、拉桿兩端的鎖緊螺母，再轉動拉桿使推桿頂著膠囊上升，當膠囊升到剛接觸壓板時，就緊固鎖緊螺母即可。在轉動主電機手輪時，如果推桿還沒有升到最高點膠囊就碰到壓板時應先調整一下拉桿，把推桿降低些再按以上步驟調整推桿的高度。圖23 膠囊壓合機構的調整示意圖在充填過程中，如果發(fā)現(xiàn)膠囊套合不好，有未鎖合好的長膠囊，或變形的短膠囊形象時，就要重新對此機構進行仔細調整，每次調整后都要緊固住鎖緊螺母。圖24 膠囊壓合推桿機構的調整示意圖6.4.2.12成品導出裝置的調整（如圖25、圖26所示）成品導出裝置的調整包括成品導引板和推桿的調整。成品導引板可以改變角度和高低位置，只要松開一端的螺栓，就可以進行調整，根據(jù)實際

27、情況，以能順利導出膠囊為準，調定好后擰緊螺栓即可。導引板設有壓縮空氣通路，為保證膠囊導出可靠，可外接壓縮空氣輔助吹出膠囊。成品頂桿的調整與壓合頂桿的調整方法相同，也是靠調整拉桿確定推桿高度的，參考6.3.2.11中的說明，使推桿運行到最高位時推出膠囊，但是最低位必須低于下模塊的下平面。圖25 成品膠囊導出裝置的調整示意圖 圖26 成品膠囊導出裝置驅動機構的調整示意圖 6.4.2.13安全離合器的調整安全離合器（如圖27所示）是安裝在主電機減速機輸出端的裝置，它是在機器過載時起保護作用的，負載正常時離合器不應打滑，但由于長時間使用也會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。當正常使用出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時，可以將離合器的螺母擰緊

28、些，以達到保證機器正常運轉又能起保護作用的目的。圖27 安全離合器在傳動裝置中的示意圖6.4.2.14傳動凸輪的調整 傳動凸輪的位置是在工廠裝配時已調好的，它保證各機構運行時不發(fā)生干涉，不要再調整。圖29 傳動凸輪曲線位置圖若機器修理或凸輪位置變動時，可根據(jù)傳動凸輪曲線位置圖(如圖29所示)作相應調整。具體方法：面對刻度盤正視，當凸輪刻度線如圖30所示狀態(tài)時，主軸上刻度盤指示角度如圖30：圖30 主軸上六個凸輪的安裝角度圖6.4.2.15傳動鏈條的調整(如圖31所示)當發(fā)現(xiàn)傳動鏈條過送時，可移動漲緊輪調整，但是不能使鏈條脫離任何鏈輪，更不能將鏈條打開，以免打亂整個機構的運動規(guī)律。圖31 傳動鏈

29、示意圖6.4.2.16真空壓力的調整若本機真空系統(tǒng)采用A方案配置(水環(huán)真空泵)時，要用清潔的水，水量不需很大，可用截止閥調節(jié)。真空度也可用截止閥調節(jié)，真空度在真空表上讀出，一般在-0.025-0.04MPa，以保證膠囊能撥開又不損壞為最好。若本機真空系統(tǒng)采用A方案配置(水環(huán)真空泵)時，除不需用水外，真空度也參照上款方法調節(jié)。7.操作與使用7.1操作前7.1.1操作前打開粉劑下料裝置和計量盤機構，檢查粉劑下料及充填工作區(qū)域中有無異物或有無卡滯現(xiàn)象。7.1.2按照GMP要求，檢查設備與物料接觸部分是否符合相應潔凈要求，如末達到則重新清洗和干燥。7.1.3檢查主機和附件各部件是否齊全有效，并檢查緊固

30、件有無松動，發(fā)現(xiàn)松動予以緊固。7.1.4檢查真空管路、吸塵器管路是否與主機接通。7.1.5需充填的物料要進行檢查，不得有金屬等異物混入，以免發(fā)生意外。7.1.6運行前，檢查各潤滑系統(tǒng)是否有油或脂，如不夠則應加足。7.1.7檢查所有安全設置是否都正確地配備和調節(jié)好。7.1.8確認電源、各電器和設備其它部分一切正常后，打開總電源和各分路保險開關，方能開車。7.1.9主機在啟動調試時，應采取點動方法，檢查傳動系統(tǒng)運轉是否正常，若無不正?，F(xiàn)象，則可正式啟動傳動系統(tǒng)進行調試。(1)接通電源；(2)在不帶膠囊和藥粉的條件下，用手輪按機器運轉方向轉動1-3周。視其正常后，將膠囊和藥粉分別裝入膠囊斗和粉斗內(nèi)，

31、藥粉填入粉斗的高度要低于容器最高位60mm。同時，計量分配室中應有一半以上的藥粉；(3)調節(jié)好充填桿預置插入計量盤深度；(4)一切調節(jié)好后，按主機點動，點動正常后方能啟動開關作全自動運行；(5)速度調節(jié)在主電機運轉時進行。7.1.10機器工作環(huán)境的要求：工作環(huán)境溫度為21±3，相對濕度：4060。7.2自動控制操作NJP-3000型全自動膠囊填充機自動監(jiān)控系統(tǒng)是由PLC及人機界面TP組成的，其操作說明如下：7.2.1系統(tǒng)通電以后，觸摸屏首先進入啟動畫面。啟動畫面內(nèi)容如圖32所示。一、開機接通主電源后，打開急停按扭，操作界面自動轉入監(jiān)控系統(tǒng)主操作頁面，通過選擇，能夠直接進入“生產(chǎn)運行”

32、，“設備狀態(tài)”，“生產(chǎn)參數(shù)”“操作說明”，等操作頁面。觸摸“操作說明”，可以查閱本監(jiān)控系統(tǒng)的基本操作及使用方法，對于初次使用本設備的用戶，除了要仔細閱讀設備使用說明書外，在本“操作說明”中也可以獲得相關的幫助信息。觸摸“設備狀態(tài)”按鍵，系統(tǒng)進入設備狀態(tài)頁面。觸摸“生產(chǎn)運行”按鍵，系統(tǒng)進入生產(chǎn)運行畫面，機器可以進行藥品的生產(chǎn)等操作。觸摸“生產(chǎn)參數(shù)”按鍵，能夠查閱及修改機器的各項性能指標。二、 生產(chǎn)運行 頁面觸摸“生產(chǎn)運行”按鍵，系統(tǒng)進入生產(chǎn)運行頁面。“生產(chǎn)運行”頁是生產(chǎn)過程中的操作主頁面，它包含了生產(chǎn)運行過程中主要參數(shù)和操作按鍵?？梢噪S時進行操作調整。觸摸“幫助”按鈕，可以調出幫助說明文件，為操

33、作者提供在線技術支持。觸摸“主機模式”按鈕，機器可以進行點動及自動的操作方式切換。觸摸“料機模式”按鈕，設置加料電機的自動及手動工作方式。在“主機模式”為自動工作方式下，觸摸“主機啟動”按鈕，可以進行主機的連續(xù)運轉，但前提是：1、真空泵開動狀態(tài)；2、吸塵機開動狀態(tài)；3、報警頁面無報警發(fā)生（九項警告狀態(tài)全部正常）。此時方能進行主機的連續(xù)運轉操作，可以進行主機的無級升降速變速。 “氣閥聯(lián)動” 按鈕可以在“聯(lián)動”和“不聯(lián)動”之間切換。當“聯(lián)動”時，主機在自動模式下啟動后，左右兩個氣閥自動開啟；當“不聯(lián)動”時，左右兩氣閥不自動開啟。左右氣閥可以通過頁面上的按鈕控制進行手動開啟和關閉。三、報警查詢頁面當

34、有報警訊息時，進入“生產(chǎn)運行”頁面時優(yōu)先彈出報警畫面，此時按動“工作”按鈕，可以進行“檢修”及“工作”狀態(tài)的切換，“檢修”時，可以自動進入“生產(chǎn)運行”頁面。報警發(fā)生時，相對應位置的報警指示閃爍，以便提醒操作者。觸摸報警指示位置處，能夠調出該報警訊息的詳細解決辦法。 四、生產(chǎn)參數(shù) 頁面 此頁面能夠進行“供料延時”及“超時停機”的延時時間調整。供料調整：當“料機模式”為自動狀態(tài)時，料粉傳感器檢測到無料時，料電機自動運轉加料，料粉加滿時（料粉傳感器檢測到料粉充足），此時料電機不立即停止，而是延時運轉一段時間然后再停止，這段延時時間就是“供料延時”，用戶可以根據(jù)藥粉的實際情況，隨時調整。 “超時調整”

35、：當“料機模式”為自動狀態(tài)以及主機自動連續(xù)運轉時，主電機在無料粉狀態(tài)（料粉傳感器檢測無料）連續(xù)運轉一段時間后，如果仍然不能加滿料粉，主電機自動停止運轉，這段時間即為“超時時間”。用戶也可以根據(jù)需要進行調整。 調整時要注意：“超時時間”必須要大于“供料延時”時間。 五、設備狀態(tài) 頁面此頁面可以查看設備各電機的運轉等實際狀況。觸摸“設備調試”按鈕，進入設備調試 畫面 設備調試畫面只允許在檢修及調試情況下使用，其他時候禁止使用。 此畫面可以直接進行主機的連續(xù)運轉等操作。 觸摸“留言板”按鈕，可以進入 留言板 畫面。此留言板為觸摸方式的電腦手寫板，可以寫上交接班注意事項和其它需要留言的信息等。在留言板

36、的左上角，有工具欄按鈕，按動此按鈕，能夠彈出多種工具，可以選擇畫筆、橡皮、清屏幕、畫筆粗細、畫筆顏色等工具，以方便留言手寫使用。六、操作說明 頁面此頁面介紹設備控制系統(tǒng)的開機操作，以及天力集團朝陽天億制藥機械廠 的企業(yè)簡介。 7.3操作后7.3.1停車(1)機器停車前，首先應停止藥粉的供料，再按主機停止鍵；(2)清理衛(wèi)生，包括臺面、粉斗等各處吸塵；(3)關閉電源。7.3.2操作結束工作(1)對機器進行徹底清理，拆卸必要的零件，并清洗干燥。需清場時，按工藝清場要求清場；(2)檢查設備，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。并檢查潤滑系統(tǒng)；(3)清理吸塵室和機器外部衛(wèi)生，清理生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生，恢復至備用狀態(tài)。八、潤滑(1

37、)凸輪的滾輪工作表面每周要涂一層潤滑油；(2)機器臺面下各連桿的關節(jié)軸承每周要滴油潤滑；(3)各種軸承要定期或根據(jù)運轉情況加以清洗，加入潤滑脂。密封軸承可滴油潤滑；(4)傳動鏈條每周涂潤滑油或潤滑脂；(5)轉盤下和劑量盤下的工位分度箱的潤滑參照其使用說明書。九 保養(yǎng)、維修及故障排除9.1保養(yǎng)與維修9.1.1嚴格按使用說明書操作；9.1.2每日接班時檢查上一班設備運行記錄，以便排除故障；9.1.3機器臺面下部的傳動部件要經(jīng)常擦凈油污，使觀察運轉情況更清楚；9.1.4每周檢查一次傳動鏈條的松緊度并調整，消除油污，涂潤滑脂；9.1.5轉盤下和計量盤下的工位分度箱，必須在專業(yè)技術人員的指導下進行拆卸和

38、維護。9.1.6保持設備內(nèi)外部清潔，比如軸承、齒輪、凸輪、軸襯等中不能進入粉塵和雜物，定期清理，定期涂上潤滑油脂；9.1.7機器正常工作時間較長時，要定期對與藥粉直接接觸的零部件進行清理。當要更換不同藥粉或停機時間較長時，都要進行清理。如藥粉斗、劑量盤、盛粉環(huán)、刮粉器、模塊、推桿等。臺面上的零部件不允許用汽油、煤油、乙醚、丙酮等溶劑清洗，可用細布或脫脂棉蘸酒精擦拭；9.1.8真空系統(tǒng)的過濾器要定期打開清理堵塞的污物，當發(fā)現(xiàn)真空度不夠，膠囊打不開時，也要清理過濾器。9.1.9嚴防油脂類物質滲入失電制動器，確保斷電制動的可靠性；9.1.10更換藥粉品種時，用紗布蘸酒精清洗與藥粉接觸的零部件、上下囊

39、板孔、臺面及其它部件，并清除密封導向環(huán)及電控柜的粉塵；較長時間不更換藥品品種時，亦應經(jīng)常清理；9.1.11本機主采用變頻器變頻調速，應在運行中按下列控制面板上的設定開關，實現(xiàn)電氣無級調速；定期檢查軸流風機通風是否良好；確保變頻器散熱良好。變頻器工作過程中發(fā)生異常情況，導致主機停車，應根據(jù)變頻器上的顯示代號，查找出現(xiàn)異常的原因，排除故障，切斷變頻器電源，觸發(fā)顯示熄滅后，再次接通電源，方可重新開機。9.2常見故障及處理9.2.1一般原則(1)故障處理一般應在停機狀態(tài)下進行。用手動的方式，按操作程序，確定故障位置和性質后，方可處理；(2)電氣控制系統(tǒng)產(chǎn)生故障時，首先切斷電源，檢查插頭、插座、電源開關

40、，排除控制系統(tǒng)外的故障，然后參照線路圖找出故障并排除。9.2.2常見故障處理方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法膠囊滑道中膠囊下落不暢1)個別膠囊外徑尺寸過大2)有異物阻塞1)更換合格膠囊2)用工具取出異物排送膠囊不能入到囊板孔中卡囊彈簧開合時間不當，推囊爪及壓囊爪位置不當調整膠囊體、帽分離不良1)真空分離器表面有異物2)底部頂桿位不當，上下囊板錯位3)囊板孔中有異物4)真空管密封不嚴或真空度達不到要求1)排除廢膠囊，清異物2)調整頂桿位，緊固囊板位3)清理4)清理過濾器，檢查真空系統(tǒng)，調節(jié)表壓離合器過載1)藥粉粘潮造成計量板與密封環(huán)磨擦過大2)充填桿與計量孔不對中，造成摩擦力過大3)計量板與密封環(huán)間

41、隙不當4)離合器力矩變小1)調整藥粉粘度干燥度2)調整充填桿與計量孔位置3)調整計量板與密封環(huán)間隙4)調離合器螺母，增加力矩突然停機1)料斗粉用完2)料斗出料口受阻3)電控元件故障1)添加藥粉2)排出異物3)相應檢修料斗粉用完仍不仃停機電控系統(tǒng)故障相應檢修10 附 錄圖4圖號Part dwg No 名稱 Part of name13-04調試桿 Adjusting Rod 13-01上模塊 Upper Mould13-02下模塊 Lower Mould 圖5圖號Part dwg No名稱 Part of name03-28A膠囊料斗 Capsule Hopper03-01播囊機架 Frame

42、of Distributing Capsule122232直線軸承 Linear Bearing608滾動軸承 Needle Bearing122232直線軸承 Linear Bearing03-25閘 板 Flashboard03-24螺母旋鈕 Nut KnobM6×30緊固螺釘 Forcing screw 13-09選送叉 Feed Fork 13-11膠囊壓塊 Press Block13-06膠囊撥塊 Capsule Dial 03-02播囊機體座Device of Distributing Capsule Base 圖6圖號Part dwg No名稱 Part of name

43、08-24蓋板 Cover 08-40標尺 Scale08-19充填桿支架Supporting Bracket of Filling Rod 08-02盛粉環(huán) Powder Ring 08-03底板 Base Plate08-09拖座 Base 02-02充填凸輪臂Filling Arm of Cam 08-43導柱 Guide Roller 02-23分度鏈輪Dividing Sprocket08-26B螺釘套 Screw Cap 08-30壓緊螺母 press screw 13-03充填桿 Filling Rod 08-18直線軸承座Base of Linear Bearing 08-01

44、計量盤 Dosing Disk 08-12調節(jié)螺栓 Adjusting ScrewM6×20緊釘螺釘 Tightening Screw 六工位分度箱 Dividing Box 08-44底板 Base Plate NATR1542滾輪滾針軸承 Roller and Needle Bearing圖7圖號Part dwg No名稱 Part of nameM6×25緊固螺釘 Forcing Screw 13-09選送叉體 Feed Fork13-13撥板 Dial Plate汽缸 CylinderM4×8螺釘 Screw 13-18彈簧 Spring 13-16扣囊簧

45、片Capsule-hold Spring Leaf 圖8圖號Part dwg No名稱 Part of name04-00真空吸座 Vacuum Absorption 04-09分送空心導柱Dividing feeding Hollow Guide Roller 13-02下模塊 Lower Mould 04-01頂針Thimble 04-03頂針座壓板 Press Plate of Thimble 圖9圖號Part dwg No名稱 Part of name02-06真空分離凸輪臂Vacuum Dividing Cam Arm 04-06軸承座 Base of Bearing SILJK8C

46、關節(jié)軸承 Toggle Bearing 02-50拉桿 Pull Rod SIJK8C關節(jié)軸承 Toggle Bearing 04-04 真空分離器 Vacuum Splitter 圖10圖號Part dwg No名稱 Part of name08-02盛粉環(huán) Powder Ring 08-01計量盤 Dosing Disk M6×20緊釘螺釘Tightening Screw08-12調節(jié)螺栓 Adjusting Bolt 塞尺Feeder 08-18直線軸承座 Base of Linear Bearing 08-03底板 Base Plate 08-19拖座 Base 圖12圖號

47、Part dwg No名稱 Part of name08-24蓋板 Cover 08-40標尺 Scale 08-19充填桿支架 Supporting Bracket of Filling Rod 08-02盛粉環(huán) Powder Ring 08-03底板 Base Plate 08-09拖座 Base 08-26B螺釘套 Screw Cap08-30壓緊螺母 Press Screw13-03充填桿 Filling Rod 08-18直線軸承座 Base of Linear Bearing 08-01計量盤 Dosing Disk 08-12調節(jié)螺栓 Adjusting Screw M6×20緊釘螺釘 Tightening Screw 圖14圖號Part dwg No名稱 Part of nameTsa-30M-25NB傳感器（接近開關）Sensor13-03充填桿Filling Rod08-19充填桿支架 Supporting Bracket of Filling rod08-01計量盤 Dosing Disk06-27藥粉料斗 Powder Hopper08-24蓋板Cover08-21充填桿夾持器Holder of Filling Rod08-32填料夾持器 Holder of Feeding08-37夾持器調節(jié)螺釘Adj