2020年護(hù)指鍵式和護(hù)罩式木工平刨床安全技術(shù)條件

1、（安全生產(chǎn)）護(hù)指鍵式和護(hù)罩式木工平刨床安全技術(shù)條件護(hù)指鍵式和護(hù)罩式木工平刨床安全技術(shù)條件自 1987-10-1 起執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)以保障人身安全為目的，規(guī)定了防護(hù)裝置為護(hù)指鍵式和護(hù)罩式木工平刨床以及多用木工機(jī)床中帶有此類防護(hù)裝置的平刨床部分的安全技術(shù)要求。凡設(shè)計(jì)、制造、使用有此類防護(hù)裝置的安全木工平刨床，均必須符合本標(biāo)準(zhǔn)。1 名詞術(shù)語1 1 護(hù)指鍵式安全木工平刨床凡防護(hù)結(jié)構(gòu)的元件采用分段且排橫蓋于刀軸上方的半環(huán)形護(hù)環(huán)（護(hù)齒）或弧形護(hù)鍵、護(hù)爪以及護(hù)片的，則不論其橫向尺寸大小，也不論其控制信號(hào)屬于何種方式光電的、電磁的、電感應(yīng)的、機(jī)械的等等統(tǒng)稱為護(hù)指鍵式安全木工平刨床。1 2 護(hù)罩式安全木工平刨床凡防護(hù)

2、結(jié)構(gòu)元件采用和刀軸等長且通過唇口下方的整體式圓弧形護(hù)罩的，不論其控制信號(hào)屬于何種方式光電的、電磁的、 電感應(yīng)的、 機(jī)械的等等統(tǒng)稱為護(hù)罩式安全木工平刨床。1 3 刨刀體用以支承刀片圓柱形的金屬本體。1 4 刨刀軸體刨刀體和刨床主軸做成壹體時(shí)的合稱，亦可簡稱為刨刀體。1 5 刨刀軸裝入刀片后的軸體的總成。1 6 切削圓柱刨刀切削刃繞刀軸中心線回轉(zhuǎn)壹周所形成的圓柱體。1 7 切削公稱圓柱刨刀理論切削刃繞刀軸中心線回轉(zhuǎn)壹周所形成的理論圓柱體。1 8 切削圓公稱直徑垂直于公稱圓柱體的回轉(zhuǎn)中心線斷面上量得的直徑。1 9 零切削位置前后工作臺(tái)和切削圓柱體的上母線于同壹平面時(shí)的位置。1 10 最大切削位置以零

3、切削位置為基準(zhǔn)的最大切削深度時(shí)的位置。1 11 內(nèi)護(hù)罩指設(shè)于唇口下方的壹種圓弧形防護(hù)罩（見圖1 ）圖 12 木工平刨床的安全結(jié)構(gòu)和參數(shù)21 工作臺(tái)21 1工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)必須能自鎖或必須設(shè)有鎖緊裝置。21 2機(jī)床安裝后的工作臺(tái)面離地面高度應(yīng)為750800mm 。21 3 工作臺(tái)開口量， 即唇口間的最大距離 Lmax ，于最大切削位置， 即最大切削深度 h=5mm時(shí)（見圖2 ），應(yīng)符合表 1 規(guī)定。圖 2表 1注：最大切削深度h 5mm的刨床，如裁口刨床，最大開口量的計(jì)算，參考附錄A 。2 2 刨刀軸2 2 1 刀體外形應(yīng)為圓柱形，嚴(yán)禁采用方柱形和棱柱形的刨刀體。刀體中的裝刀槽要加工成上底于外下底

4、靠近圓心的梯形槽，見圖3 。組裝后的刀槽應(yīng)為封閉型或半封閉型，見圖4、圖 5 。圖 52 2 2 刨刀片的技術(shù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：2 2 2 1 刨刀片的寬度應(yīng)大于30mm 。重磨后的寬度不得上于原寬度的2/3 。2 2 2 2 組裝好的刨刀軸按表2 規(guī)范試驗(yàn)后不是有卷刃、崩刃、或顯著的磨鈍現(xiàn)象，且能符合使用要求。表 22 2 3 組裝后的刨刀片徑向伸出量不得大于1.1mm 。同壹把刀片倆端徑向的伸出量允差，及各把刀片之間的刨刀體端截面上的徑向伸出量允差均不得大于0.05mm 。2 2 4 刀片于組裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的頂緊力鎖緊。切削速度于符合機(jī)床主參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，刀軸旋轉(zhuǎn)速度n 6000r/

5、min，組裝后經(jīng)表 3 規(guī)范的離心試驗(yàn)，壓刀塊相對(duì)于刀體的滑移量不得大于0.15mm，切削圓直徑變化量不得大于0.3mm 。表 3每次起動(dòng)分三檔升速法：第壹檔為額定轉(zhuǎn)速；第三檔為試驗(yàn)轉(zhuǎn)速；第二檔介于倆者之間。2 3 機(jī)床的振動(dòng)和噪聲2 3 1 機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，刀軸倆端軸承座垂直方向上的振動(dòng)速度值和沿工作臺(tái)中線離唇口壹定距離垂直方向上的點(diǎn)的振動(dòng)速度值，應(yīng)不超過表4 規(guī)定：表 4注：“離唇口壹定距離”，對(duì)于刨床寬度300mm的為 200mm ；對(duì)于刨床寬度300mm的為 150mm 。測(cè)振儀器頻率響應(yīng)范圍為10Hz 至 1000Hz 。于其頻率范圍內(nèi)的相對(duì)靈敏度以80Hz 的相對(duì)靈敏度為基準(zhǔn)，其他頻

6、率的相對(duì)靈敏度應(yīng)不超過+10% 或 20% 。儀器的測(cè)量誤差應(yīng)小于± 10% 。測(cè)點(diǎn)順序見圖 6 。圖 62 3 2 機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲壓級(jí)最高的不得超過85Db （ A ）。2 4 制動(dòng)和止動(dòng)2 4 1 平床必須設(shè)有制動(dòng)裝置，于切斷電源以后，制動(dòng)裝置應(yīng)保證刀軸于下列時(shí)間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動(dòng)：刨床寬度B 300mm10s刨床寬度B 300mm5s2 4 2 機(jī)床上應(yīng)有刀軸定位的止動(dòng)機(jī)構(gòu)，以供裝拆刀時(shí)使用。2 5 排屑和吸塵2 5 1 每臺(tái)木工平刨床必須設(shè)有吸塵裝置，或留有適當(dāng)口徑的吸塵口，供用戶統(tǒng)壹安裝吸塵設(shè)備。吸塵裝置應(yīng)能保證連續(xù)8h 工作后，木屑粉塵不致使防護(hù)裝置失靈。同時(shí)應(yīng)能保證工作場(chǎng)

7、所的粉塵濃度不超過10mg/m3。2 5 2 平刨床的排屑通道要暢通，通道口宜向下。排屑通道、吸塵口和電氣元件安裝處不得有通孔，以防失火和電氣元件失靈。2 6 外露旋轉(zhuǎn)件的防護(hù)外露旋轉(zhuǎn)件（如皮帶輪等）必須設(shè)置牢固可靠的封閉型防護(hù)罩。于旋轉(zhuǎn)件的護(hù)罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)志。3 加工區(qū)的安全裝置3 1 每次刨削產(chǎn)護(hù)指鍵（或護(hù)罩）必須于刨床全寬上蓋住刀軸。3 2 護(hù)指鍵式結(jié)構(gòu)： 相鄰護(hù)鍵的間距不得大于8mm 。刨削時(shí)僅打開和工件寬度相應(yīng)的部分，其余的護(hù)指鍵仍留原位。留于原位的護(hù)指鍵壹般尚要求能自鎖或能被鎖緊。打開的刨削通道的寬度大于工件寬度8mm時(shí)，允許用導(dǎo)向板將側(cè)隙調(diào)到8mm以下。3 3 內(nèi)護(hù)罩工結(jié)構(gòu)

8、：不參和刨削的刀軸部分應(yīng)由其他形式的輔助防護(hù)裝置（如護(hù)板）蓋住。且輔助的防護(hù)裝置應(yīng)始終和工件接觸，不能接觸的邊緣距離于工作臺(tái)開口區(qū)內(nèi)應(yīng)小于8mm 。3 4 護(hù)指鍵或護(hù)罩應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度。全體護(hù)指鍵于承受1kN 的徑向壓力，且單個(gè)護(hù)指鍵于承受70N徑向壓力時(shí)；整體式護(hù)罩于承受1kN 的徑向壓力時(shí)，它們徑向位移后和刨刀刃間的余隙應(yīng)大于0.5mm 。3 5 護(hù)指鍵（或護(hù)罩）應(yīng)有足夠的閉合靈敏度，從接到閉合指令開始至關(guān)閉為止，其閉合時(shí)間不得超過80ms 。3 6 護(hù)指鍵或護(hù)罩以及其輔助保護(hù)裝置，不得涂覆耀眼和反光的色澤（如白色）。4 電氣4 1 木工平刨床電氣應(yīng)符合GB5226 85 機(jī)床電氣設(shè)備

9、通用技術(shù)條件的規(guī)定。4 2 采用非全封閉式結(jié)構(gòu)的電機(jī)，必須外加防火、防塵隔離罩。4 3 防護(hù)裝置的光、電、磁等信號(hào)控制元件（如光電管）應(yīng)加防振措施。5 檢驗(yàn)5 1 木工平刨床的制造單位須經(jīng)國家木工平刨床安全技術(shù)檢驗(yàn)站按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，且取得許可證后方可制造護(hù)指鍵式和護(hù)罩式木工平刨床。5 2 取得許可證的單位若不堅(jiān)持執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)，國家木工平刨床安全技術(shù)檢驗(yàn)站則有權(quán)吊銷其許可證。5 3 每臺(tái)安全平刨床的隨機(jī)文件中必須有國家木工平刨床安全技術(shù)檢驗(yàn)站和工廠檢驗(yàn)合格證。5 4 生產(chǎn)許可證有效期為倆年。6 機(jī)床標(biāo)志6 1 機(jī)床銘牌規(guī)格和內(nèi)容要符合有關(guān)規(guī)定。6 2 銘牌標(biāo)志的內(nèi)容中，應(yīng)帶有永久性的許可證編號(hào)的字樣。附錄 A工作臺(tái)最大開口量計(jì)算公式（參考件）圖 A1 升降機(jī)構(gòu)為偏心軸的工作臺(tái)開口量圖 A2 升降機(jī)構(gòu)為斜導(dǎo)軌的工作臺(tái)開口量A5 計(jì)算實(shí)例A 5 1 某廠生產(chǎn)的MBC504C裁口平刨床，裁口深度為12mm ，工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)為