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文檔簡介

1、易燃易爆場所管理制度 1 適用范圍本規(guī)定規(guī)范了公司內(nèi)易燃易爆場所的消防安全管理及重點部位的消防要點,適用于公司內(nèi)各作業(yè)場所。2 術(shù)語和定義2.1 易燃易爆化學(xué)物品指國家標(biāo)準(zhǔn)GB12268-90危險貨物品名表中以燃燒、爆炸為主要特性的壓縮氣體和液化氣體、易燃易爆液體和固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和腐蝕品中部分易燃易爆化學(xué)物品。2.2 易燃易爆設(shè)備易燃易爆設(shè)備按其使用性能分為三類a) 可燃、氧化性氣體的貯罐、鋼瓶及其管線。如氫氣罐、氧氣罐、液化石油氣貯罐及其鋼瓶、乙炔瓶、氧氣瓶、煤氣柜等。b) 可燃的、強氧化性的液體貯罐及其管線。如油罐、酒精罐、苯罐、二硫化碳罐、雙氧

2、水罐、硝酸罐、過氧化二苯甲酰罐等。c) 易燃易爆物料的化工單元設(shè)備。如易燃易爆物料等。2.3 易燃易爆場所指儲存、使用上述易燃易爆化學(xué)物品以及易燃易爆設(shè)備的庫房、車間等場所。3 職責(zé)3.1 制造部負(fù)責(zé)公司消防安全的統(tǒng)一監(jiān)督管理;負(fù)責(zé)劃分工廠重點防火區(qū)域,對重點防火區(qū)域進行管控。3.2制造部對消防器材、消防設(shè)施執(zhí)行歸口管理,負(fù)責(zé)消防器材日常巡查、維護和更新;負(fù)責(zé)對員工進行消防安全教育,開展防火防爆安全宣揚;組織專(兼)職消防員、義務(wù)消防隊員等學(xué)習(xí)消防知識和消防訓(xùn)練。3.3 各部門負(fù)責(zé)本部門作業(yè)場所的消防安全管理,負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)消防安全日常檢查及其消防設(shè)施的日常檢查;負(fù)責(zé)催促該區(qū)域內(nèi)員工按照操作規(guī)程進

3、行作業(yè)。4 工作內(nèi)容和要求4.1 總則4.1.1 公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所是經(jīng)安全生產(chǎn)委員會調(diào)查后確定的,各部門應(yīng)嚴(yán)格遵守本制度規(guī)定。凡在此作業(yè)區(qū)域員工均應(yīng)進行消防安全知識演習(xí)與培訓(xùn),遵守本制度和其他安全管理制度的要求。4.1.2 進入公司內(nèi)各作業(yè)場所施工、安裝的外來人員,由業(yè)務(wù)接口部門、人力資源部和施工、安裝單位共同開展消防安全教育,落實安全管理人員,人力資源部代表公司與之簽訂安全協(xié)議,需要動火的必須辦理動火作業(yè)審批手續(xù)。4.1.3 凡在公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所從事有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸的作業(yè),作業(yè)前要對作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查,制定防火措施,確認(rèn)防火安全措施完善后,才能進行作業(yè),作業(yè)中要進行監(jiān)護

4、,作業(yè)后要清理現(xiàn)場,確認(rèn)無火種產(chǎn)生才能離開現(xiàn)場。4.2 公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所劃定及安全要求4.2.1 易燃易爆場所消防管理規(guī)定4.2.1.1 車間內(nèi)執(zhí)行全車間禁煙制度,除指定的吸煙點外,車間任何部位都不得吸煙。4.2.1.2 各工作場地、應(yīng)掛上顯然防火標(biāo)志,消防器材要配備齊全、充足。4.2.1.3 作業(yè)區(qū)內(nèi),通風(fēng)裝置堅持完好,所有電氣設(shè)備必須是防爆型。4.2.1.4 生產(chǎn)現(xiàn)場儲放各類漆料、溶劑用量須嚴(yán)格控制,一般不得超過當(dāng)班用量,如當(dāng)班用量較大超過現(xiàn)場儲量規(guī)定應(yīng)采用多次領(lǐng)用的原則。4.2.1.5 車間應(yīng)有緊急疏散通道示意圖和應(yīng)急照明燈具,各類通道要堅持暢通,安全門應(yīng)方便有效,防火隔離門下方

5、不得堆積雜物。車間要定期組織員工進行應(yīng)急演習(xí)。4.2.1.6 車間要指定專人負(fù)責(zé)消防安全工作,天天檢查車間內(nèi)的消防工作狀況。4.2.2 涂裝作業(yè)場所消防管理規(guī)定4.2.2.1 涂裝現(xiàn)場作業(yè)時,應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具。不得攜帶火種和手機,禁止使用手機,其它人員嚴(yán)禁入內(nèi)。嚴(yán)格按勞保用品配備著裝,不得穿著化纖制品以防產(chǎn)生靜電。4.2.2.2 涂裝作業(yè)場所嚴(yán)禁堆放其它雜物,作業(yè)完后及時清除地面油漆。4.2.2.3 作業(yè)人員應(yīng)清楚現(xiàn)場消防器材的位置和消防器材的使用方法。4.2.2.4 車間所有人員應(yīng)清楚緊急狀況下的應(yīng)急措施和掌握應(yīng)急疏散通道路線圖。4.2.2.5 遇節(jié)假日放假前將所有的

6、油漆、等退回庫房,統(tǒng)一保管。4.2.2.6 車間內(nèi)現(xiàn)場裝配使用過的紙皮、膠袋、包裝材料等易燃易爆物要及時清理。4.2.3 焊接作業(yè)場所消防管理規(guī)定4.2.3.1 氣焊、氣割工未經(jīng)技術(shù)考核,無操作證者,不準(zhǔn)進行焊、割作業(yè)。4.2.3.2 乙炔氣瓶、氧氣瓶與明火及各種熱源的距離不準(zhǔn)小于10米。乙炔氣瓶與氧氣瓶之間的距離不準(zhǔn)小于5米。乙炔氣軟管與氧氣軟管不準(zhǔn)繞在一起。在室內(nèi)作業(yè),乙炔氣瓶、氧氣瓶和焊把應(yīng)分別放置。4.2.3.3 氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表,乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置,要常常檢查管線以及各種連接部位是否漏氣。檢查時應(yīng)使用肥皂水,嚴(yán)禁明火試漏。4.2.3.4 要嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度。在工

7、廠確定的三級動火區(qū)作業(yè)必須嚴(yán)格履行動火審批手續(xù)后,方能作業(yè)。4.2.3.5 進行焊、割作業(yè)前,要清除現(xiàn)場的易燃、可燃物,保證安全后方可作業(yè)。在高空焊、割時,乙炔氣瓶、氧氣瓶不準(zhǔn)放在焊割部位下方,并須堅持一定水平距離,焊割件下方要有接火盤。4.2.3.6 盛裝過或盛有易燃、可燃液體、氣體及危險化學(xué)物品的容器和設(shè)備,未經(jīng)徹底清洗干凈,不得進行焊割。有壓力的管道、高壓瓶和帶氣鍋爐不得進行焊割。4.2.3.7 不得使用有故障的焊割工具作業(yè),焊割軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的部位穿過,油脂或沾油的物品,禁止與氧氣瓶及導(dǎo)管接觸。4.2.3.8 焊割結(jié)束或離開工作場地時,必須切斷氣源,并對現(xiàn)場進

8、行仔細(xì)檢查,保證無誤后方能離開。4.2.3.9 夏季作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔氣瓶不得在陽光下曝曬,搬運時嚴(yán)禁滾動、撞擊。4.2.3.10 對本部位設(shè)置的消防器材要妥善保管,工作人員應(yīng)熟悉其放置地點及使用方法。4.2.4.1 非電工人員不得隨便進入配電室。4.2.4.2 配電室內(nèi)要堅持整潔,嚴(yán)禁存放易燃易爆和其他物品。4.2.4.3 電工未經(jīng)考核,無操作證者不準(zhǔn)進行電工作業(yè)。4.2.4.4 對變電器、露天輸電線路、地下電纜、室內(nèi)外配電裝置和電器設(shè)備,要定期進行安全檢查,對火險隱患要及時排除。4.2.4.5 值班電工要遵守崗位,認(rèn)真監(jiān)護電壓、負(fù)荷的變化狀況,填寫運行記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。4.2.4

9、.6 停電清掃檢修時,嚴(yán)禁用汽油、煤油擦洗。4.2.4.7 在安裝、修理電氣設(shè)備和線路時,必須按規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。4.2.4.8 對本部位設(shè)置的消防器材要妥善保管,工作人員應(yīng)熟悉其放置的地點及使用方法。4.2.5 化學(xué)品庫4.2.5.1 不得在同一庫房或同一儲存室內(nèi)儲存化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品。4.2.5.2 儲存易燃易爆化學(xué)品的場所,應(yīng)與消防監(jiān)督機構(gòu)商定易燃易爆化學(xué)品的儲存量,不得超量儲存。4.2.6 其他場所消防管理規(guī)定4.2.6.1 作業(yè)場所內(nèi)消防器材配備要充足、完好,防火標(biāo)志醒目。動用明火需嚴(yán)格按工廠動火作業(yè)審批程序進行。4.2.6.2 作業(yè)場所內(nèi)須指定專門的消防安全責(zé)任人,負(fù)責(zé)庫房消防器材的保管和消防安全的檢查。4.2.6.3 作業(yè)場所內(nèi)嚴(yán)禁使用電熱器具和臨時線,燈具應(yīng)符合要求,配電線路應(yīng)穿管。4.2.6.4 關(guān)于初起火災(zāi)時,現(xiàn)場員工應(yīng)及時組織撲救,并按應(yīng)急響應(yīng)流程執(zhí)行。4.2.6.5 下班時應(yīng)仔

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