化學危險物品的裝卸搬運規(guī)定

1、化學危險物品的裝卸搬運規(guī)定 1.必需輕拿輕放，嚴防振動、撞擊、摩擦、重壓和傾倒。 2.嚴禁性質相抵觸簡單引起燃燒、爆炸物品混合裝載。 3.對怕熱、怕潮的化學危急物品，要采取隔熱和防潮措施。 4.裝卸搬運毒害、腐蝕性、放射化學危急品時，應備有相應的防護用品和工具，工作牢固后應清洗消毒。 5.裝卸和搬運的職工應經常進行安全生產學問教育，并且有一定的業(yè)務學問和固定的人員擔當。 篇2：叉車式裝卸車駕駛員操作規(guī)程 1司機須經培訓考核合格后，并持有駕駛證者方可獨立操作。 2開車前后應專心做到十檢查： （1）查發(fā)動機燃油、機油及冷卻水是否足夠； （2）查各潤滑部位是否良好； （3）查輪胎氣壓是否達到標準（值

2、7公斤/厘米2）； （4）查方向盤的自由間隙（左右轉角不超過7°）； （5）查離合器踏板的自由行程是否達到標準（值2025毫米）； （6）查腳制動踏板的自由行程是否達到標準（值915毫米）； （7）查電氣系統(tǒng)有無接觸不良，有否短路或接頭松動現(xiàn)象； （8）查全部外露的連接件和緊固件是否完好； （9）查發(fā)動機在空運轉時，各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值； （10）查液壓系統(tǒng)是否漏油。 3啟動發(fā)動機時應將變速器操作手柄置于空檔位置，手剎把手處于制動狀態(tài)。 4先擰開啟動總開關接通電源，再按啟動按鈕（即：啟動電機帶動發(fā)動機旋轉）。但不能讓啟動電機連續(xù)超過15秒鐘，切不可連續(xù)長時間啟動電機。 5發(fā)動機啟

3、動后，須經空運轉5分鐘，待發(fā)動機水溫（表）升至60以上時，方允許全負荷作業(yè)。嚴禁吊運，嚴禁超負荷作業(yè)。 6在行駛前，須對手制動和腳制動系統(tǒng)進行察看是否靈敏牢靠。 7凡發(fā)生故障或異常時必需停車修理，不病出車或作業(yè)。 8工作完畢，要做好維護保養(yǎng)工作，確保安全完好。 篇3：罐車裝卸安全操作規(guī)程 1、檢查罐車安全附件：安全閥、液位計、壓力表是否靈敏、牢靠，緊急迫斷閥導靜電裝置是否完好等。 2、檢查罐車各密封部位及附件有無泄漏。 3、把罐車停隱后，熄來發(fā)動機，拉緊手剎。 4、把罐車的靜電接地線與裝卸臺的地線接牢。 5、把罐車的氣、液相管分別與裝卸臺的氣、液相管接通，接管時應先檢查快速接頭是老化或損壞，裝

4、卸軟管有無壞損。 6、罐車裝車時 1先打開罐車氣相閥門，再打開罐車充裝后的液相閥門。 2打開儲液罐液相閥門。 3啟動壓縮機，（罐車壓力不應超過其最高使用壓力）液化石油氣由儲罐裝到罐車中。 7、罐車卸車時 1確定接液的儲罐檢查儲罐液位壓力。 2儲罐進液一般不宜兩臺儲罐同時進液。 3先開啟儲罐的液相閥門，再開啟罐裝臺的氣相閥門向罐車進行以使液放出。 4檢查罐車壓力，當罐車壓力比儲罐壓力高時，打開罐車液相閥門啟動壓縮機卸車；當罐車壓力比儲罐壓力低時，啟動壓縮機至罐車壓力高0.1mpa打開罐車液相閥門卸車（罐車壓力與儲罐壓力差） 8、裝卸車時不能開收音機，不能在站內修理車輛。 9、卸車過程中，操作人員

5、、駕駛人員等均不能離開現(xiàn)場，時時檢查運行狀況，出現(xiàn)異常馬上停機排解故障。 10、裝卸工作完畢后，操作人員將操作過程的閥門恢復到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管（先打開罐車上氣、液相放散閥確定氣、液相軟管內無壓時，才能卸掉氣、液相軟管）拆除接地線。 11、單車式汽車罐車不得兼作儲罐使用，汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝，卸車時不得用空氣加壓，亦不得采用蒸汽等可引起罐內溫度快速升高的方法加壓卸液，用熱水升溫卸液時水溫不得超過45度。 12、雷雨天嚴禁作業(yè)，四周有明火嚴禁裝卸作業(yè)，罐體內壓力異常嚴禁裝卸作業(yè)，檢測出液化氣體泄漏或其他的擔心全因素，馬上停止裝卸作業(yè)。 13、每次裝罐、卸裝完畢后均應做好記錄，見液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程附件五“汽車罐車裝卸記錄”（參考件）駕駛員必需親自確認汽車罐車與裝卸裝置的全部連接件，是否妥當分別，才能啟動車體。 篇4：裝卸搬運安全操作規(guī)程 1工作前應檢查裝卸地點，清除四周障礙物，保證在安全環(huán)境下工作。 2作業(yè)前應檢查所使用的機械和工具，若有損壞，應修好后才能使用。 3人力裝卸搬運時應留意， 要穿戴好勞動防護用品，物件輕拿輕放，禁止亂摔亂砸。 多人同時搬運貨物時，要協(xié)同動作，專人指揮，防止砸傷手腳。 在采用滾卷法裝卸車時，重物可能滾下的地方不得有人。 用滾杠搬運重物時，應有專人指揮，擺放滾機要防止?jié)L杠壓手。 裝卸易燃易爆物品時，隨身嚴禁帶火