臥式氟碳噴涂前處理設備 安全操作規(guī)程

1、臥式氟碳噴涂前處理設備 安全操作規(guī)程 1.范圍 本規(guī)程規(guī)定了臥式氟碳噴涂生產(chǎn)線浸沒式前處理h型專業(yè)起重機(自動行車)及相關設備的基本操作要求。 本規(guī)程適用本公司噴涂車間臥式氟碳生產(chǎn)線鋁合金型材板材等生成鉻化膜的前處理。 2.警告 2.1開機前必需完成該設備點檢表各項目的檢查; 2.2非本機操作手或未經(jīng)授權的其他操作手,禁止開啟機器; 2.3檢查過程中發(fā)覺設備存在安全隱患的禁止啟動設備。 3.開機前檢查 3.1檢查工作電壓是否正常(360v-410v). 3.2檢查各部件運行狀況,安全及限位開關是否牢靠。 4.開車前預備 4.1依據(jù)化驗結果逐項查對前處理槽槽液的主要指標,是否在掌握范圍之內,假如

2、低于掌握指標,計算并補加化學試劑。 4.2提前將烘干爐加熱,按工藝要求設定溫度,依次送上電源,打開循環(huán)風扇,啟動燃燒器。 4.3給脫脂槽送上加熱蒸氣(冬天),開通各洗滌槽自來水管,保持一定溢流。 5.開機運行 5.1在掌握柜上閉合斷路器qf1.1,qf1.2及其他斷路器,然后在掌握屏上按下“電源通”按扭,此時可編程掌握器工作指示燈亮,變頻器電源接通,行車此時處于手動狀態(tài)。 5.2自動運行方式 5.2.1編輯自動運行方式程序,設備供應三套自動操作程序,將各槽的處理時間,淋干時間,烘干時間及運行方式等參數(shù)編入程序,行車將按預定程序自動運行。 5.2.2編程時行車兩端提升鉤升降方式:裝型材的框進入槽

3、液要有一定傾斜度,以利排解型材中間空氣.起吊時也要保持一定傾斜,以利排解型材中的槽液.在手動和半自動方式時行車兩端提升鉤采取同樣方式升降。 5.2.3在掌握屏上按下“自動”按紐,系統(tǒng)從手動狀態(tài)或半自動狀態(tài)轉為自動狀態(tài)。 5.2.4假如行車從起始位置(即上架位)開始行車,先要檢查各槽位上掛杠是否擺放正確,如不正確,要用手動/半自動或現(xiàn)場手動方式將其正位.按“程序復位”,再按“程序啟動”,行車即從程序第一步開始執(zhí)行自動運行狀態(tài)。 5.2.5假如行車從上次自動程序中斷點連續(xù)運行,此時要確認行車當前位置即是上次中斷時的位置,直接按“程序啟動”按扭,行車即從上次中斷點自動運行。 5.3半自動運行方式 5

4、.3.1按下半自動按鈕,系統(tǒng)從手動狀態(tài)或自動狀態(tài)轉為半自動狀態(tài)。 5.3.2按下吊鉤動作按鈕(“鉤上”或“鉤下”),行車吊鉤以傾斜方式完成一個吊鉤工步。 5.3.3按下行車動作按鈕,(“前進”或“后退”),行車以低速從當前位置運行到下一個工位。 5.4手動運行方式 5.4.1按下“手動”按鈕,系統(tǒng)從自動或半自動狀態(tài)轉向手動狀態(tài)。 5.4.2在手動狀態(tài),按下相應按鈕,掌握行車的“前進”“后退”及吊鉤的“上”“下”,松開按鈕,動作即停止,留意在“手動”狀態(tài),吊鉤動作為雙鉤同時動作。 5.5“手控盒”掌握方式 5.5.1將行車上“現(xiàn)場/微機”旋鈕按下,行車上“行車”指示燈亮,行車處于“手控盒”掌握,

5、“掌握面板”上的按鈕自動失效,將“現(xiàn)場/微機”旋鈕松開,行車恢復到自動運行狀態(tài)。 5.5.2將“手控盒”上的“單鉤/雙鉤”旋鈕置于“單鉤”,可通過左鉤“上”/“下”按鈕或右鉤“上”/“下”分別掌握行車的左右吊鉤升降,將“單鉤/雙鉤”旋鈕置于雙鉤,行車雙鉤同時動作,松開按鈕,吊鉤停止運動。 5.5.3按下手控盒上的“前進”或“后退”按鈕,行車將相應的前進或后退,松開按鈕,行車停止運動。 5.5.4手控盒的行車及吊鉤運動都以中速運行。 5.6設備在自動方式時,烘干爐蓋自動開合,在半自動,手動和手控盒方式時,烘干爐蓋要用手動打開或合上。 6.關機 6.1按下掌握面板上“電源斷”,系統(tǒng)斷電,并將斷路器qf1.1/qf1.2斷開。 6.2關閉自來水,供熱蒸汽管總閥門。 6.3烘干爐在吊出最終一框型材后,關閉燃燒器,待爐溫降至一定溫度后,關掉循環(huán)風扇。 6.4關閉脫脂槽的排氣風扇。 7.異常狀況處理 7.1行車運行時,假如發(fā)生越位等故障,行車停止自動運行狀態(tài),報警器鳴響,應趕快就近按下“急?！卑粹o(掌握面板和槽兩端各設一個)準時查明原因并排解故障,恢復運行。 7.2系統(tǒng)處于急停狀態(tài)時,系統(tǒng)內全部電機均被連鎖關閉,旋起“急?！卑粹o,才能退出急停狀態(tài)。 7.3對于越位報警,用行車