鋁粉金屬閃光漆的研究

1、鋁粉金屬閃光漆的研究摘要：采用合適的鋁粉制成鋁銀漿，然后通過實(shí)驗(yàn)，制作出閃光漆 配方和涂裝工藝，并對其基本性能進(jìn)行了檢驗(yàn)，基本符合工程機(jī)械或汽車 用閃光漆標(biāo)準(zhǔn)。在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)基料當(dāng)中的氨基樹脂種類會影響閃光漆的性 能，在漆料當(dāng)中加入適量的助劑會提高鋁粉的排列和閃光效果。用溶劑調(diào) 整閃光漆的粘度般應(yīng)達(dá)到16-19s,且要控制好閃蒸的時間，這樣才可得 到滿意的漆膜閃光效果。關(guān)鍵字：鋁粉；金屬閃光漆；性能；效果；中圖分類號：f407. 4文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a文章編號：刖s金屬閃光漆因其特殊的閃光效果而受到市場的青睞，近10年，國外 閃光漆（包括鋁粉閃光漆和珠光閃光漆）的發(fā)展已經(jīng)由原來的40%增長到 了現(xiàn)在的

2、60%,增長速度還是非?？焖俚?。鋁粉顏料也是最近20年來才發(fā)展起來的一種新型顏料，由于其片狀 的結(jié)構(gòu)，平行的有規(guī)律的排列在漆膜當(dāng)中，可以屏蔽很大一部分紫外線， 所以對漆膜的耐老化起到了很大的幫助作用，延緩了漆膜的老化。也是由 于其屏障作用，阻止了水、大氣、離子的透過，保護(hù)了漆膜，使其漆膜在 老化方面明顯優(yōu)于英他漆膜。金屬閃光漆的閃光效果、遮蓋力、隨角色而 異的現(xiàn)象都對工程機(jī)械或汽車等起到了較好的裝飾作用。雖然鋁粉閃光漆有著很大的優(yōu)點(diǎn)和用途，但在配制過程中，鋁粉、 助劑、溶劑、樹脂等的選擇和用量，對閃光漆的效果起到很大的影響作用, 噴涂施工方式也會進(jìn)一步影響漆膜的裝飾和閃光效果。試驗(yàn)部分2. 1

3、主要原料鋁粉（非浮型，d=18um）;輕基丙烯酸樹脂（自制，固體份含量60%,酸值v10mgkoh/g）； 丁醇醯化氨基樹脂（固體份含量60%,酸值v lmgkoh/g）；醋酸丁酸纖維素（cab381-2）；聚乙烯蠟201p；其他助劑及溶 劑（工業(yè)級）；自制罩光清漆。2.2金屬閃光漆的配方設(shè)計如下：2. 3生產(chǎn)工藝流程如下圖：其屮并屮速攪拌均勻一得到金屬閃光漆一加入合適的溶劑調(diào)整粘度 f檢驗(yàn)，包裝一成品漆圖1金屬閃光漆配制流程圖2. 4涂裝工藝如下鋼板一600-800目砂紙打磨并用黏布擦掉灰塵一噴涂第一道閃光漆一 閃蒸3-5分鐘一噴涂第二道閃光漆一閃蒸3-5分鐘一噴涂罩光清漆一閃蒸 3-5分鐘

4、一130度烘干30minf檢測底漆15um,清漆30um圖2閃光漆噴涂施工工藝流程圖2. 5涂層性能檢測將涂裝后的漆膜按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。金屬閃光漆性能檢測結(jié)果結(jié)果與討論鋁粉在金屬閃光漆屮的影響作用金屬閃光漆作為汽車漆，衡量其裝飾性的一個重耍指標(biāo)就是閃光漆的 隨角異色效應(yīng)和光澤。當(dāng)我們觀察金屬閃光漆時，從正面看（直角看）色 調(diào)明亮閃耀，而從側(cè)面看則顯得深暗。鋁粉顆粒越小，則側(cè)看色調(diào)越顯灰暗，且沒有閃爍效果。角度不一，閃爍效果各異，非常漂亮。顆粒越大, 則其反射光的程度越高，故漆膜越顯明亮閃爍。若鋁粉在漆膜中不呈現(xiàn)規(guī) 則排列，則金屬閃光漆沒有隨角各異的效果。在金屬閃光漆屮一般采用能平行排列的非浮

5、型鋁粉作為鋁粉漿，其屮 d90=18um,遮蓋力為 32000cm2/go涂料樹脂對金屬閃光漆的影響閃光漆用成膜樹脂要求色淺，透明度高，酸值低，極性小，不能同鋁 粉發(fā)?；瘜W(xué)反應(yīng)，且成膜后綜合性能要好，即有優(yōu)良的物理性能和卓越的 耐腐蝕性和耐候性等。木實(shí)驗(yàn)中采用的是輕基丙烯酸樹脂，固體份為60%, 酸值小于10mgk0h/g, 丁醇醸化氨基樹脂，固體份含量60%,酸值v lmgkoll/g,二者共同的作用下，漆膜具有快干，優(yōu)良的物理性能及耐腐蝕, 耐候性等。氨基樹脂的選擇對本配方有很大的影響作用，可直接影響漆膜 的外觀質(zhì)量。首先氨基樹脂不僅和拜基丙烯酸樹脂反應(yīng)，自聚反應(yīng)，還和 cab反應(yīng)，木文所

6、選cab為反應(yīng)活性較差的纖維素樹脂，在木實(shí)驗(yàn)中只起 到鋁粉定向排列的作用。氨基樹脂大部分都在參與和疑基丙烯酸樹脂的化 學(xué)反應(yīng)及少部分的自聚反應(yīng)，所以綜合性能較好。鋁粉防沉劑和鋁粉定向劑対閃光漆的影響鋁粉在閃光漆屮長時間放置一般很容易產(chǎn)生沉淀，影響施工，故在 配方中加入一定量的防沉劑201p對防止鋁粉的沉降有很大的好處，增強(qiáng) 了施工的方便性，其量一般加入為漆量的2%-4%即可。鋁粉在漆膜當(dāng)中的排列一般是雜亂無章的，這樣做出的漆膜鋁粉反光效果差，而且隨角色而異的效果較差，影響美觀，加入一定量的cab鋁 粉定向劑能明顯改善其效果，達(dá)到鋁粉定向排列的作用，而一且可以降低鋁 粉的用量，節(jié)省鋁粉，節(jié)省資源

7、，降低成本。一般其用量為漆量的5%-20%, 此用量還可冇效防止鋁粉的發(fā)花，但用量不可過大，否則會影響漆膜的綜 合性能，施工性能也會變差等。用量太小會造成鋁粉發(fā)花。34溶劑對閃光漆的影響在金屬閃光漆中，溶劑主要是來調(diào)節(jié)閃光漆的粘度和揮發(fā)速度，溶 劑在揮發(fā)的過程中，鋁粉的取向也在變化，揮發(fā)太慢，漆膜容易太濕造成 濕噴涂，而且此時鋁粉容易出現(xiàn)紊流，鋁粉的排布也因而雜亂無章。但如 果溶劑揮發(fā)速度太快，鋁粉的取向還未來得及排列整齊就已經(jīng)完全被凝固 住，因而仍然是雜亂無章的，而且太快還會造成干噴涂使閃光的效果完全 被破壞，所以溶劑的揮發(fā)速度必須經(jīng)過嚴(yán)格的試驗(yàn)，找出合適的溶劑配合 比例，使漆膜達(dá)到合適的揮

8、發(fā)速度，達(dá)到鋁粉的定向排列，這樣才能做出 優(yōu)良的閃光漆膜外觀。所以溶劑的選取和揮發(fā)速度的控制是非常重要的。3. 5噴涂施工工藝對閃光漆的影響金屬閃光漆在噴涂的過程中，一般采用濕碰濕的噴涂t藝，罩光清 漆噴涂在濕的閃光底漆中，在烘干的過程中，底漆當(dāng)中的閃光粉容易遷移 到清漆中，也基本相當(dāng)與漆膜的回溶現(xiàn)象，雖然此時的層間附著力是提升 t,效果達(dá)到了，但鋁粉的遷移卻影響了漆膜的整體外觀，鋁粉到達(dá)清漆 當(dāng)中后會出現(xiàn)鋁粉外露，影響漆膜的豐滿度和鮮映性?？刂茋娡慨?dāng)中的閃 蒸過程則會明顯減輕此種情況的發(fā)生，一般閃蒸時間控制在5min左右。結(jié)論 通過實(shí)驗(yàn)，対幾種影響閃光漆性能的因素進(jìn)行了分析、探討，認(rèn)為: 1 采用易于排列的非浮型鋁粉。2采用低酸值、低極性的