軌梁廠水道安裝質(zhì)量安全控制措施

1、軌梁廠水道安裝質(zhì)量安全控制措施 為了使該工程順當(dāng)安全的按期完成,必需對施工人員進行安全教育,及安全交底,在施工中實行全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理。 (一)安全措施 (1)公司組織一個安全管理的領(lǐng)導(dǎo)班子及安全保證體系。 (2)開工前,施工方(乙方)向甲方提交一式二份安全協(xié)議書。 (3)對全部的施工人員進行安全交底及安全教育。 (4)施工方(乙方)申報二名安全員,并將各自的身份證復(fù)印件交來。 (5)要求施工方在施工中做到我為人人,人人為我的安全責(zé)任感。 (6)施工方(乙方)的安全員及施工方的負(fù)責(zé)人,做到每天上班前召開安全會,并對當(dāng)天的安全進行交底。做好當(dāng)天的安全記錄。 (二)安全交底 (

2、1)全部施工人員進入施工現(xiàn)場必需戴好勞保用品,高處作業(yè)穿好防滑鞋,栓好安全帶。 (2)嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè),高處作業(yè)時不得向下投物,老虎口邊作業(yè)搞好防護措施。 (3)進入施工現(xiàn)場作業(yè)不得穿拖鞋,穿高跟鞋,高處作業(yè)施工上人的扶梯一定有人扶好并采取防滑措施。 (4)參與施工的全部成員不得亂動甲方的設(shè)備、氣管閥門、電氣開關(guān)及電氣按鈕。 (5)不得跨越全部的轉(zhuǎn)動設(shè)備。 (6)氧氣瓶、乙炔瓶必需保持5米以上的距離,非電氣焊人員不得亂動電、氣、焊。 (7)帶電作業(yè)人員必需兩人以上,一人操作,一人監(jiān)護。 (8)施工現(xiàn)場的臨時電源不得亂拉亂掛,根據(jù)臨時用電的規(guī)范進行。 (9)吊車下嚴(yán)禁過人,嚴(yán)防吊物傷人。

3、 (10)交叉作業(yè)要有專人看管,及栓好安全及紅色安全旗。 (11)配電板(箱)掛好有電高壓危急的牌子。 (12)嚴(yán)格遵守甲方的施工現(xiàn)場全部的規(guī)章制度,做好防火措施。 參與交底成員簽字: 質(zhì)量保證措施 為了使工程按甲方的要求,按工期、按質(zhì)量的順當(dāng)完成,根據(jù)安全、質(zhì)量第一的原則,專心組織全體施工人員進行安全教育以增全體職工的安全責(zé)任感建立一個以總經(jīng)理為首的安全、質(zhì)量體系。 (一)質(zhì)量措施 (1)建立一個以總經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理的保證體系,從施工預(yù)備,施工到竣工的全過程全體成員參與建立一套嚴(yán)密、協(xié)調(diào)、高效的全方位的領(lǐng)導(dǎo)班子。 (2)全體施工人員樹立以百年大計、質(zhì)量第一的思想,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 (3)在

4、施工中從頭到尾建立一個自檢、互檢、交檢班子,嚴(yán)禁出現(xiàn)常見病及多發(fā)病以保證質(zhì)量的順當(dāng)進展。 (4)施工方(乙方)報一名質(zhì)量員,并交甲方一張身份證復(fù)印件。 (5)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)程規(guī)范及設(shè)計要求施工。 (6)制定好獎罰制度,安全質(zhì)量作到一票拒絕的強硬措施。 (7)每日作到早交底,中檢查,晚總結(jié),落實到每個人頭。 (8)管道施工的操作工藝流程: 安裝預(yù)備預(yù)制加工干管安裝主管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫。 (9)室內(nèi)排水安裝的允許偏差和檢驗方法。 (10)允許偏差和檢驗方法。 (11)管道焊口平直度,焊縫尺寸等的允許偏差。 (1)排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項 次 項 目 允許偏差 檢驗

5、方法 1 坐 標(biāo) 15 用水準(zhǔn)儀 (水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查 2 標(biāo) 高 ±15 3 水 平 管 道 縱 、 橫 方 向 彎 曲 鑄鐵管 每1m 1 全長(25m以上) 不大于25 碳素鋼管 每1m 管徑小于或等于100mm 0.5 管徑大于100mm 1 (全長) (25m以上) 管徑小于或等于100mm 不大于13 管徑大于100mm 不大于25 立 管 垂 直 度 鑄鐵管 每1m 3 吊線和尺量檢查 全長(5m以上) 不大于15 碳素鋼管 每1m 2 全長(5m以上) 不大于10 (2)允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 水平管道縱、橫方向彎

6、曲 給水鑄鐵 管 每m 1 用水平尺直尺拉線和尺量檢查 全長(25m以上) 不大于25 碳 素 鋼 管 每1m 管徑小于或等于100mm 0.5 管徑大于100mm 1 全長 (25m以上) 管徑小于或等于100mm (25m以上)管徑大于100mm 不大于13 不大于25 2 立管垂直度 給水鑄鐵管 每m 全長(5m以上) 3 不大于15 吊線和尺量檢查 碳 素 剛 管 每m 全長(5m以上) 2 不大于10 3 隔熱層 表面平整度 卷材或板材 涂抹或其它 4 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 厚度 +0.1 -0.05 用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查 (3)焊縫允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許

7、偏差(毫米) 檢查方法 1 焊口平直度 管 壁 厚 10毫米以內(nèi) 10毫米以上 管壁厚1/4 3 用樣板尺檢查 2 焊縫加強度 高度 寬度 +1 +3,-1 用焊接工具尺檢查 3 咬肉 深度 連續(xù)長度 總長度(兩例) 小于焊縫長 度的25% 用焊接工具尺檢查 (4)管道座標(biāo),標(biāo)高的允許偏差: 項次 項目 允許偏差(毫米) 測量工具及方法 1 座 標(biāo) 室外 架空及地溝 20 經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀、水平尺等 埋地 50 室內(nèi) 架空及地溝 10 埋地 15 2 標(biāo)高 室外 架空及地溝 ±10 經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀、水平尺等 埋地 ±15 室內(nèi) 架空及地溝 ±5 埋地 ±1

8、0 (5)管子的橢園率及折皺允許偏差: 項次 項目 允許偏差(毫米) 檢查方法 1 彎 管 橢園率 dg150以內(nèi) dg150以內(nèi) 10% 8% 檢查方法 折皺 不平度 dg125以內(nèi) dg200以內(nèi) 4 5 7 用外卡鉗和尺量檢查 2 伸縮器予拉伸長度 填料式和波形型 +5 +10 檢查予拉伸記錄 (6)管道水平管縱橫向的彎曲立管垂直度允許偏差 項次 項目 允許偏差(毫米) 檢查方法 1 水平管道縱橫向的彎曲 室外 給排水每(10米) 15 用水平尺直尺拉線 室內(nèi) 10 尺量檢查 2 主管垂直度 每米 2 用吊線和尺量法 5米以上 不大于10 (7)液壓試驗壓力(mpa) 管道級別 設(shè)計壓力

9、p 強度試驗壓力 嚴(yán)密性試驗壓力 真空 0.2 0.1 中低度 地上管道 1.25p p 埋地管道 鋼 5 1.25p且不小于0.4 不大于系統(tǒng) p 鑄 >5 2p 內(nèi)閥門的單 鐵 p+0.5 體試驗壓力 高壓 1.59 p (8)管道焊接缺陷允許程度及修整方法表 缺陷種類 允許程度 修整方法 焊縫尺寸不符標(biāo)準(zhǔn) 不允許 焊縫加強部份若不足補焊如過高過寬則作修整。 焊瘤 嚴(yán)重的不允許 鏟除 咬肉 深度大于0.5毫米連續(xù)長度大于25毫米 清理后補焊 焊縫或熱影響區(qū)表面有裂紋 不允許 將焊口鏟除重新焊接 焊縫表面弧坑夾渣或氣孔 不允許 鏟除缺陷后補焊 管子中心線錯開或彎折 超過規(guī)定的不允許 修整 (9)手工電弧焊對口型式及組對要求 接頭名稱