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文檔簡介

1、金屬及塑鋁板幕墻施工技術(shù)交底記錄一、技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉與審查施工圖紙 1)審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全。2)審查設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致,以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。3)審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致,技術(shù)要求是否正確。4)進(jìn)行現(xiàn)場檢查,確認(rèn)土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求。5)審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求。6)復(fù)核幕墻各組件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求;審查幕墻設(shè)計(jì)圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分項(xiàng),明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求,擬采取可行的技術(shù)措施加以保證。7

2、)明確工期,分期分批施工或交付使用的順序和時間;明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。8)明確建設(shè)、設(shè)計(jì)、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系;明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。(2)原始資料調(diào)查分析 1)自然條件調(diào)查分析:氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵暴等情況;冬雨季的期限等情況;2)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析:當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r;甲供材料狀況;地方能源和交通運(yùn)輸狀況;地方勞動力和技術(shù)水平狀況;當(dāng)?shù)厣罟?yīng)、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況;當(dāng)?shù)叵馈⒅伟?、環(huán)保狀況等。(3)編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。(4)編制施工組織設(shè)計(jì)。(5)分別由設(shè)計(jì)單位對幕墻施工單位,幕墻施工單位技術(shù)人員對

3、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。二、 材料要求(1)外觀及質(zhì)量要求 1)一般規(guī)定 (A)金屬幕墻所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書及必要的檢驗(yàn)報告。COM(B)金屬幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和零配件除不銹鋼外,鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理或其他有效防腐措施,鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理,或其他有效的表面處理。(C) 金屬幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。(D) 金屬幕墻所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(E)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗(yàn)報告。橡膠條應(yīng)有成分分析報

4、告和保質(zhì)年限證書。(F)幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJlO296)的有關(guān)規(guī)定。 2) 鋁合金及鋁材材料 (A )金屬幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋁合金建筑型材(GB 幾5237 )中規(guī)定的高精級和鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范(GB8013)的規(guī)定; 鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材(GB/T5237.2一5237.5)的有關(guān)規(guī)定。 (B) 金屬幕墻采用的鋁合金板材的表面處理層厚度及材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

5、準(zhǔn)建筑幕墻(JG一3055)的有關(guān)規(guī)定。 (C) 金屬幕墻應(yīng)根據(jù)幕墻面積、使用年限及性能要求,分別選用鋁合金單板 (簡稱鋁單板)、鋁塑復(fù)合板、鋁合金蜂窩板( 簡稱蜂窩鋁板);鋁合金板材應(yīng)達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)的要求, 并有出廠合格證。(D)根據(jù)防腐、裝飾及建筑物的耐久年限的要求,對鋁合金板材 (鋁單板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁板)表面進(jìn)行氟碳樹脂處理時,應(yīng)符合下列規(guī)定:氟碳樹脂含量不應(yīng)低于75;海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū),可采用三道或四道氟碳樹脂涂層,其厚度應(yīng)大于4Om;其他地區(qū),可采用兩道氟碳樹脂涂層,其厚度應(yīng)大于25m。 (E)

6、60;氟碳樹脂涂層應(yīng)無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。(F) 鋁單板應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋁及鋁合金軋制板材(GBT3880) 、變形鋁及鋁合金牌號表示方法(GBT16474) 、變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(GB/T16475) 的規(guī)定:幕墻用純鋁單板厚度不應(yīng)小于25mm,高強(qiáng)合金鋁單板不應(yīng)小于2mm: (G) 鋁塑復(fù)合板應(yīng)符合下列規(guī)定:鋁塑復(fù)合板的上下兩層鋁合金板的厚度均應(yīng)為05mm ,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋁塑復(fù)合板(GB/T17748) 規(guī)定的外墻板的技術(shù)要求;鋁合金板與夾心層的剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于7N /;

7、幕墻選用普通型聚乙烯鋁塑復(fù)合板時,必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GBJl687)和高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB5004595)的規(guī)定。(H)蜂窩鋁板應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)根據(jù)幕墻的使用功能和耐久年限的要求,分別選用厚度為l0、12、15 、2O mm和25mm的蜂窩鋁板; 厚度為lOmm的蜂窩鋁板應(yīng)由lmm厚正面鋁合金板、05一08 厚的背面鋁合金板及鋁蜂窩黏結(jié)而成; 厚度在lOnm以上的蜂窩鋁板,其正背面鋁合金厚度均應(yīng)為lmm。3)鋼材(A) 幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼,不銹鋼的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:不

8、銹鋼冷軋鋼板(GB/T3280); 不銹鋼棒(GB/T1220); 不銹鋼冷加工鋼棒(GB/T4226)不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼(GB/T4239); 不銹鋼熱軋鋼板(GB/T4237);冷頂鍛用不銹鋼絲(GB/T4932); 形狀和位置公差 末注公差值(GB/T3280).(B)幕墻采用鋼材的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:碳素結(jié)構(gòu)鋼(GR/T700); 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T699); 合金結(jié)構(gòu)鋼(GR/T3077);低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/Tl591); 碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶(GB/

9、T912);碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶 (GB/T3274);結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差(GB/T6728);冷拔無縫異型鋼管(GB/T3094); 高耐候結(jié)構(gòu)鋼(GB/T4171); 焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼(GR/T4172);(0)鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過40m時,鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼,并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。(D)鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時,除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GBJ5GBJ50018-2002)的有關(guān)規(guī)定外,其壁厚不得小于30,強(qiáng)度應(yīng)按實(shí)際工程驗(yàn)算,表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5

10、02052001)的有關(guān)規(guī)定。 (E)金屬幕墻采用的非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有出廠合格證,同時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱(GB/T3098.6)和緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺帽(GB/T3098.15)的規(guī)定。4)建筑密封材料 (A)金屬幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠;密封膠條應(yīng)為擠出成型,橡膠塊應(yīng)為壓模成型。(B)密封膠條的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ1332001)的規(guī)定。(C)幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠,其性能應(yīng)符合表10.24.2-1的規(guī)定。 幕墻硅酮耐候密封膠的性能&

11、#160;表10.2.4.2-1 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 金屬幕墻用 表干時間 11.5h 初步固化時間(25)3d 完全固化時間(相對濕度50,溫度25±2) 714d 邵氏硬度 2030 極限拉伸強(qiáng)度 0.110.44Mpa 撕裂強(qiáng)度 3.8N/mm 施工溫度 548 污染性 無污染 流淌性 無流淌 固化后的變位承受能力 2550% 有效期 9-12個

12、月 (D)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠;硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(GB16776)的規(guī)定。其性能應(yīng)符合表10242-2的規(guī)定。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能 表10.2.4.2-2 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 中性雙組份 中性單組份 有效期 9 月912 月施工溫度 1030 548 使用溫度 -4888 操作時間 30min 表干時間 3h 初步固化時間(25) 

13、;7d 完全固化時間 1421d 邵氏硬度 3545 度粘結(jié)拉伸強(qiáng)度(H型試件) 0.7N/mm2 延伸率(啞鈴型) 100% 粘結(jié)破壞(型試件) 不允許 內(nèi)聚力(母材)破壞力 100 剝離強(qiáng)度(B模) 5.68.7N/mm (單組份) 撕裂強(qiáng)度(B模) 4.7N/mm 抗臭氧及紫外線拉伸強(qiáng)度 不變 污染和變色 無污染、無變色 耐熱性 150 熱失重

14、0;10 流淌性 2.5mm 冷變形(蠕變) 不明顯 外觀 無龜裂、無變色 完全固化后的變位承受能力 12.550% (E)同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。用于石材幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠還應(yīng)有證明無污染的試驗(yàn)報告。(F)兩種硅酮密封膠相接觸時必須相容。(G)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。過期的密封膠不得使用。5)低發(fā)泡間隔雙面膠帶 (A)根據(jù)幕墻的風(fēng)荷載、高度和玻璃的大小,可選用低發(fā)泡間隔雙面膠帶。(B)當(dāng)幕墻風(fēng)荷載大于18N

15、/m2時,宜選用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低發(fā)泡間隔雙面膠帶;當(dāng)幕墻風(fēng)荷載小于或等于18N/m2時,宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶。6)其他材料 (A)幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料,其密度不應(yīng)小于0037g/cm3。 (B)聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJlO296)的規(guī)定。(C)幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料,同時應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料,作為防水和防潮材料。(D)在主體結(jié)構(gòu)與幕墻構(gòu)件之間,應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。(E)幕墻立柱與橫梁之間的連接處,宜加設(shè)橡膠片,并應(yīng)安裝嚴(yán)

16、密,或留出lmm間隙。 (2)主要材料主要性能試驗(yàn)方法:1)不銹鋼和鋼材主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:金屬彎曲試驗(yàn)方法(GB/T232); 金屬拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228)。 9)密封膠條主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強(qiáng)度的測定(GB/T529); 硫化橡膠邵爾A硬度試驗(yàn)方法(GB/T531); 硫化橡膠密度的測定(GB/T533)。 10243 主要機(jī)具設(shè)備雙頭切割機(jī)、單頭切割機(jī)、沖床、銑床、鉆床、鑼樣機(jī)、組角機(jī)、打膠機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、空壓機(jī)、吊籃、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)

17、儀、經(jīng)緯儀、膠槍、玻璃吸盤等。10244 作業(yè)條件(1)安裝幕墻應(yīng)在主體工程驗(yàn)收后進(jìn)行;(2)應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線;(3)幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計(jì)要求埋設(shè);(4)吊藍(lán)等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位;(5)腳手架等操作平臺搭設(shè)就位;(6)幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(7)施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。1025 材料和質(zhì)量要求10251材料的關(guān)鍵要求(1)金屬幕墻工程中使用的材料必須具備相應(yīng)的出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗(yàn)報告。(2)金屬幕墻工程中使用的鋁合金型材,其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3)金屬

18、幕墻工程中使用的鋼材,其厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)金屬幕墻工程中使用的面材,其壁厚、膜厚、板材尺寸、外觀質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(5)金屬幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料,其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。10252 技木關(guān)鍵要求(1)安裝前對構(gòu)件加工精度迸行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝;(2)安裝前作好施工準(zhǔn)備工作,保證安裝工作順利進(jìn)行;(3)預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固,嚴(yán)禁歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以內(nèi);(4)嚴(yán)格控制放線精度;(5)幕墻立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度

19、以及對角線長度,在安裝過程中應(yīng)反復(fù)檢查,達(dá)到要求后方可進(jìn)行玻璃的安裝;(6)金屬板安裝時,應(yīng)拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度;用木模板控制縫隙寬度,如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中,防止誤差積累;(7)進(jìn)行密封工作前應(yīng)對密封面進(jìn)行清掃,并在膠縫兩側(cè)的金屬板上粘貼保護(hù)膠帶,防止注膠時污染周圍的板面;注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿,膠縫表面應(yīng)光滑;同時應(yīng)注意注膠方法,防止氣泡產(chǎn)生并避免浪費(fèi);(8)清掃時應(yīng)選用合適的清洗溶劑,清掃工具禁止使用金屬物品,以防止損壞金屬板或構(gòu)件表面。10253 質(zhì)量關(guān)鍵要求施工過程中質(zhì)量控制要點(diǎn)如下:(1)預(yù)埋件和鉚固件:位置;施工精度;固定狀態(tài);有無變形、

20、生銹;防銹涂料是否完好。(2)連接件:安裝部位;加工精度;固定狀態(tài);防銹處理;墊片是否安放完畢。(3)構(gòu)件安裝:安裝部位;加工精度,安裝后橫平豎直、大面平整;螺栓、鉚釘安裝固定;外觀:色調(diào)、色差、污染、劃痕;功能:雨水泄水通路、密封狀態(tài);防銹處理。(4)五金件安裝:安裝部位;加工精度;固定狀態(tài);外觀。(5)金屬板安裝:安裝部位;安裝精度;水平及垂直度;大面平整度。(6)密封膠嵌縫:注膠有無遺漏;施工狀態(tài);膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡;外觀、色澤;周邊污染。(7)金屬幕墻安裝后應(yīng)進(jìn)行氣密性、水密性和風(fēng)壓性能的檢驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(8)清潔:清洗溶劑是否符合要求;有無遺漏末清洗的部分;有

21、無殘留物。10254 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1)嚴(yán)禁使用過期或不合格的硅酮耐候密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠以及其他密封材料;(2)施工過程中應(yīng)作好安全技術(shù)交底,勞保工具應(yīng)配備齊全(如手套、口罩、安全帽及安全帶等);(3)施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。(4)在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時,結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3m以上的防護(hù)裝置。建筑在地面上3m左右,應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。 (5)應(yīng)注意防止密封材料在使用時產(chǎn)生溶劑中毒。 (6)作好施工現(xiàn)場及材料堆場、倉庫等的防火工作,并安排專門的倉庫保管員。 10255 環(huán)境關(guān)鍵要求(1)組合

22、構(gòu)件裝配一般在生產(chǎn)車間進(jìn)行,以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。 (2)在現(xiàn)場進(jìn)行裝配時,應(yīng)避免在大風(fēng)、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區(qū)域里進(jìn)行。 (3)材料及構(gòu)件的堆放及保管場所應(yīng)根據(jù)保管辦法選擇合理的場地或倉庫。 (4)幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度條件下進(jìn)行。1026 加工工藝10261構(gòu)件的加工制作(1)鋁型材加1精度要求1)截面尺寸精度(A)截面尺寸允許偏差應(yīng)符合表10261-1的要求。結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸允許偏差表10.2.6.1-1 項(xiàng)目 允許偏差 長度尺寸L 1.0mm 直角截料&#

23、160;端頭尺寸a 10 長度尺寸L 1.0mm 斜角截料 端頭尺寸a 15 (B)截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形,毛刺不大于02mm。 (C)孔位允許偏差05恤 ,孔距允許偏差05,差不大于1O。 (D)鉚釘用通孔應(yīng)符合GBl521的規(guī)定。 (E)沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GBl522的規(guī)定。 (F)圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GBl523的規(guī)定。 (G)螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2)鋁型材槽、豁、樣的加工應(yīng)符合下列規(guī)定: (A)構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符

24、合表10261-2的 項(xiàng)目 長度a寬度b中心線位置c測量方法 偏差(mm) -0.0,0.5 -0.0,0.5 ±0.5 直尺、游標(biāo)卡尺  (B)構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表10261-3的要求。 構(gòu)件豁口尺寸允許偏差及測量方法 表10.2.6.1-3 項(xiàng)目 豁口長度a豁口寬度b中心線位置c測量方法 偏差(mm) -0.0,0.5 -0.0,0.5 ±0.5 直尺、游標(biāo)卡尺 (C)構(gòu)件銑

25、棒尺寸允許偏差應(yīng)符合表10261-4的要求。 項(xiàng)目 榫長a榫寬b中心線位置c偏差-0.0,0.5 -0.0,0.5 ±0.5  (B)各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差應(yīng)符合表10.26.1-6的要求。項(xiàng)目 構(gòu)件長度 允許偏差 檢測方法 槽口尺寸2000 ±1.5 鋼卷尺測量2000 ±2.0 構(gòu)件對邊尺寸 2000 2.0 鋼卷尺測量 2000 3.0 構(gòu)件對角尺

26、寸 2000 2.0 鋼卷尺、對角尺測量2000 3.5 4)鋁型材裝配應(yīng)牢固,各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)。(2)鋼構(gòu)件加工1)鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50221)的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502052001)的有關(guān)規(guī)定。2)鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJl788)及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ812002)的有關(guān)規(guī)定。 10262 金屬板加工制作(1)

27、復(fù)合鋁塑板的加工 復(fù)合鋁塑板的加工應(yīng)在潔凈的專門車間中進(jìn)行,加工的工序主要為復(fù)合鋁塑板裁切、刨溝和固定。1)加工前注意事項(xiàng):(4)板材儲存時應(yīng)以10°內(nèi)傾斜放置,底板需用厚木板墊底,厚板可以水平疊放。(B)搬運(yùn)時需兩人取放,將板面朝上,切勿推拉,以防擦傷。(C)如果手工裁切,在裁切前先將工作臺清理干凈,以免板材受損。(D)板材上切勿放置重物或踐踏,以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。2)復(fù)合鋁塑板裁切。復(fù)合鋁塑板加工的第一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計(jì)要求加工出所需尺寸。復(fù)合鋁塑板加工允許偏差應(yīng)符合金屬板材加工允許偏差的規(guī)定。3)復(fù)合鋁塑

28、板刨溝 (A)復(fù)合鋁塑板刨溝宜采用機(jī)械方式開槽。數(shù)控刨溝機(jī)帶有機(jī)床,將需刨溝的板材放到機(jī)床上,調(diào)好刨刀的距離,準(zhǔn)確進(jìn)行開槽。(B)刨溝機(jī)上帶有不同的刨刀,通過更換刨刀,可在復(fù)合鋁塑板上刨出不同形狀的溝,圖10262-1為厚度為4mm(05鋁板+3m 塑性材料+05鋁板)的復(fù)合鋁塑板的常見刨溝形狀, 1 復(fù)合鋁塑板的刨溝深度應(yīng)根據(jù)不同板的厚度而定。一般情況下塑性材料層保留的厚度應(yīng)在1柏左右且不小于0.3mm,并且要便所保留的塑性材料層厚薄均勻,才能使彎折平滑,并形成一彎曲半徑為3一35mm的過度圓角。 2 不能將塑性材料層全部刨開,以防

29、止面層鋁板的內(nèi)表面長期裸露而受到腐蝕,而且如果只剩下外表一層鋁板,彎折后,彎折處板材強(qiáng)度會降低,導(dǎo)致板材使用壽命縮短。(C) 板材被刨溝以后,再按設(shè)計(jì)對邊角進(jìn)行剪裁,就要將板材彎折成所需要的形狀。1 板材在彎折處進(jìn)行彎折時,要將鋁屑清理干凈。2 彎折時切勿反復(fù)地彎折和急速彎折,防止鋁板受到破損,強(qiáng)度降低。3 彎折后,板材四角對接處要用密封膠進(jìn)行密封。4 對有毛刺的邊部可用挫刀進(jìn)行修邊,修邊時,且勿損傷鋁板表面。5 需要鉆孔時,可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線形等多種孔徑。6 在加工過程中復(fù)合鋁板嚴(yán)禁與水接觸。4)

30、復(fù)合鋁塑板與副框和加強(qiáng)筋的固定 (圖10262-2) (A)復(fù)合鋁塑板與副框和加強(qiáng)筋的固定。板材邊緣彎折以后,就要同mm 固定成形, 同時根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求,在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強(qiáng)筋??刹捎娩X合金方管,鋁角材或槽鋁作為加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的數(shù)量要根據(jù)設(shè)計(jì)確定。(B)副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固,抽釘間距應(yīng)在200mm左右。1 板的正面與副m的接觸面間不宜用鉚釘緊固,用結(jié)構(gòu)膠粘接或雙面膠帶粘結(jié)。2 轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。3 加強(qiáng)筋(鋁方管)與副框間也要用角碼連接牢固,加強(qiáng)筋與板材間要用結(jié)構(gòu)膠或

31、用雙面膠帶粘接牢固。(c)mm 常用形狀及鋁塑板與副框的組合如圖10262-2 所示。組裝時應(yīng)將每塊板的打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫,用中性硅碉密封膠密封,防止?jié)B水。(2) 單層鋁板的加T單層鋁板應(yīng)用優(yōu)質(zhì)合金防銹鋁板為板基,并在工廠經(jīng)過飯金加工,表面化學(xué)處理、氟碳聚合樹脂噴涂、烘烤固化等工藝制作而成。1)單層鋁板生產(chǎn)工藝流程 (見圖10262-3)2)單層鋁板生產(chǎn)工藝(A)飯金加工:按設(shè)計(jì)要求運(yùn)用機(jī)械加工設(shè)備對鋁板進(jìn)行剪切、折彎、滾彎、氫弧焊、螺柱焊、表面打磨等加工。單層鋁板應(yīng)符合下列規(guī)定:1 單層鋁板加T允許偏差應(yīng)符合表10262-4&

32、quot;的規(guī)定金屬板材加工允許偏差(mm)表10.2.6.2-4 項(xiàng)目 允許偏差 邊長 2000 ±2.0 2000 ±2.5 對邊尺寸 2000 2.5 2000 3.0 對角線尺寸 2000 2.5 2000 3.0 折彎強(qiáng)度 1.0 平面度 2/1000 孔的中心距 ±1.5 2 單層鋁板折彎加工時,折彎外圓半

33、徑不小于板厚的1,5倍。3 單層鋁板加勁肋的固定可采用電栓釘,或采用結(jié)構(gòu)膠、雙面膠帶粘結(jié),采用電栓釘時,應(yīng)確保鋁板外表面不變形、褪色,固定應(yīng)牢固。4 單層鋁板的耳子應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成,并應(yīng)位置準(zhǔn)確,調(diào)整方便,固定牢固。5 單層鋁板構(gòu)件四周邊應(yīng)采用鉚接、螺栓或機(jī)械連接相結(jié)合的形式固定,并應(yīng)做到構(gòu)件剛性好,固定牢固。 (B)表面預(yù)處理:將成型的鋁板,進(jìn)行清洗和化學(xué)處理,以產(chǎn)生轉(zhuǎn)化膜,增加涂層與金屬表面的結(jié)合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。(C)氟碳噴涂:這是單層鋁板生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。一般采用多層噴涂方式,二

34、層噴涂和三層噴涂方式等。三層噴涂方式分為底漆、面漆、清漆1 底漆涂層:底漆涂層的作用在于提高涂層抗?jié)B透能力,增強(qiáng)對底材的保護(hù),穩(wěn)定金屬表面,加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力,而且可以保證面漆涂層的顏色均勻性。涂層厚度為5幻坪"2 面漆涂層:面漆涂層是涂層中最厚的一層,也是最關(guān)鍵的一層,其作用在于提供所需的裝飾顏色,使外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并且保護(hù)金屬表面不受環(huán)境大氣、酸雨、污染的侵蝕,防止紫外線穿透,大大增強(qiáng)抗老化能力。涂層厚度為253Om3 清漆涂層:清漆涂層的作用在于更有效地增強(qiáng)涂層抗外界侵蝕能力,保護(hù)面漆涂層,增強(qiáng)面漆色彩的金屬光澤,外觀顏色更加鮮明,光彩奪

35、目,涂層厚度為10l5m。(D)烘干固化:將經(jīng)噴涂的幕墻鋁板送到恒溫230一250的烘干房,再經(jīng)15一2Omin烘干固化。(E)檢驗(yàn)包裝:這是產(chǎn)品出廠前的最后工序,包括漆膜測試,百格附著力測試,色差目測,表面斑點(diǎn)檢查等,最后將合格產(chǎn)品包裝。10263 金屬幕墻的吊掛件、安裝件應(yīng)符合下列規(guī)定(1)單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件,宜采用鋁合金件或不銹鋼件,并應(yīng)具備可調(diào)整范圍;(2)單元幕墻的吊掛件與預(yù)埋件的連接應(yīng)采用穿透螺栓;(3)鋁合金立柱直接采用螺紋連接部位的局部壁厚不得小于螺釘?shù)墓Q直徑。1027 施工工藝10271金屬幕墻安裝工藝流程 (圖102,71)10

36、272 操作工藝(1)安裝施工準(zhǔn)備1)編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計(jì)劃;2)落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃;3)編制施工進(jìn)度計(jì)劃;4)做好技術(shù)交底工作;5)搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。6)構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置,放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護(hù)措施;7) 構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證,不合格的構(gòu)件不得安裝。(2) 預(yù)埋件的安裝1) 按照土建進(jìn)度,從下向上逐層安裝預(yù)埋件;2) 按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位;3) 檢查定位無誤后,按圖紙要求埋設(shè)鐵件;4)安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓?/p>

37、混凝土?xí)r埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,嚴(yán)禁歪、斜、傾等。5 )檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時,預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lOmm,預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于2Omm。(3) 施工測量放線1) 復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線;2) 放標(biāo)準(zhǔn)線:在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面,并進(jìn)行檢查;在石材掛板放線前,應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量,根據(jù)測量結(jié)果,確定出于掛板的基準(zhǔn)面;助以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn),按照圖紙將分格線放在墻上,并做好標(biāo)記;4) 分格線放完后,應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符,否則應(yīng)

38、進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件處理;5) 最后,用05一1O的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根,作為安裝的控制線,水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬,應(yīng)每間隔20 m設(shè)l支點(diǎn),以防鋼絲下垂),垂直鋼絲應(yīng)間隔20m 拉一根;6)注意事項(xiàng):放線時,應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差,將偏差分解;放線時,應(yīng)防止誤差積累;放線時,應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口;拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記,以便鋼絲斷了,快速重拉;應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線; 控制重點(diǎn)為:基準(zhǔn)線。(4)金屬幕墻安裝工藝1)過渡件的焊接:(A)經(jīng)檢查,埋件安裝合格后,可進(jìn)行過渡件的焊接施工;(B)焊接時,過渡件的位置一定要與墨線對準(zhǔn);(C)

39、應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點(diǎn)焊,并進(jìn)行檢查;(D)再將中間的各個過渡件點(diǎn)焊上,檢查合格后,進(jìn)行滿焊;(E) 控制重點(diǎn):水平位置;(F) 焊接作業(yè)注意事項(xiàng):a)焊接作業(yè)順序 (圖10272)b) 用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料及人員;c) 焊接現(xiàn)場的安全、防火工作;COMd) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接,要求焊縫均勻,無假焊、虛焊;e) 防銹處理要及時,徹底。2) 金屬幕墻鋁龍骨安裝:(A) 先將立柱從上至下,逐層掛上;(B) 根據(jù)水平鋼絲,將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好,稍緊螺栓;(C) 再調(diào)

40、整進(jìn)出、左右位置,經(jīng)檢查合格后,擰緊螺帽;(D) 當(dāng)調(diào)整完畢,整體檢查合格后,將墊片、螺帽與鐵件電焊上;(E)最后安裝橫龍骨, 安裝時水平方向應(yīng)拉線,并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整,且不能有松動;(F) 注意事項(xiàng):a) 立柱與連接鐵件之間要墊膠墊;b) 因立柱料比較重,應(yīng)輕拿輕放,防止碰撞、劃傷;c) 掛料時,應(yīng)將螺帽擰緊些,以防脫落而掉下去;d) 調(diào)整完以后,要將避雷銅導(dǎo)線接好。3) 防火材料安裝:(A) 龍骨安裝完畢,可進(jìn)行防火材料的安裝;(B) 安裝時應(yīng)按圖紙要求, 先將防火鍍

41、鋅板固定 ( 用螺絲或射釘), 要求牢固可靠,并注意板的接口;(C)然后鋪防火棉,安裝時注意防火棉的厚度和均勻度,保證與龍骨料接口處的飽滿, 且不能擠壓,以免影響面材;(D) 最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板;(E) 安裝過程中耍注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù),以及內(nèi)裝飾的保護(hù)。4) 金屬板安裝(A)安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍,合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬人就位,然后自上而下進(jìn)行安裝;(B) 安裝過程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度,用木板模塊控制縫的寬度;(C)

42、0;安裝時,應(yīng)先就位,臨時固定,然后拉線調(diào)整;(D)安裝過程中, 如縫寬有誤差,應(yīng)均分在每條膠縫寧,防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。(5)密封:1) 密封部位的清掃和干燥, 采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃,清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所,清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換,以保證清掃效果,最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去,保持密封面干燥;2)貼防護(hù)紙膠帶:為防止密封材料使用時污染裝飾面,同時為使密封膠縫與面材交界線平直, 應(yīng)貼好紙膠帶,要注意紙膠帶本身的平直;3) 注膠:注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿,同時注意施膠方法,避免浪費(fèi);4)

43、膠縫修整: 注膠后, 應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓,將多余的膠刮掉, 并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀,使膠縫光滑、流暢;5)清除紙膠帶:膠縫修整好后, 應(yīng)及時去掉保護(hù)膠帶,并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面;及時清理粘在施工表面上的膠痕。 (6)清掃1)金屬幕墻的清掃:(A)清掃時先用浸泡過中性溶m (5水溶液)的濕紗布將污物等擦去,然后再用干紗布擦干凈;(B)清掃灰漿、膠帶殘留物時,可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去;(C)禁止使用金屬清掃工具,不得用粘有砂子、金屬屑的工具;(D)禁止使用酸性或堿性洗劑。(7)竣工交付:1)先自檢,然后

44、上報甲方竣工資料;2)在甲方組織下,驗(yàn)收、竣工交付;3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后,此工序迸人保修期,在保修期內(nèi),如有質(zhì)量問題,則要滿足用戶要求,及時進(jìn)行維修處理。10273 幕墻安裝施工注意事項(xiàng)(1)幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合,其誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累。(2)對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行,每天應(yīng)定時對幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。(3)應(yīng)將立柱與連接件連接,然后連接件再與主體預(yù)埋件連接,并進(jìn)行調(diào)整和固定,立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3。(4)相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高

45、偏差不應(yīng)大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2o(5)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密。(6)相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmmn。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時,不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時,不應(yīng)大于7mm 。(7)同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層剛度時,應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。(8)有熱工要求的幕墻,保溫部分從內(nèi)向外安裝,當(dāng)采用內(nèi)襯板時,四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條,內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密;內(nèi)襯板就位后,應(yīng)進(jìn)行密封處理。(9)固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固,防火

46、保溫層應(yīng)平整,拼接處不應(yīng)留縫隙。(10)冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密,與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。(11)其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工,不得遺漏。(12)幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)成件安裝就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。(13)現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后,應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。(14)不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。(15)金屬板安裝時,左右上下的偏差不應(yīng)大于15。(16)金屬板空縫安裝時,必須要防水措施,并有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。(17)幕墻的豎向和橫

47、向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合表10,27.3-1的規(guī)定。幕墻安裝允許偏差表10.2.7.3-1 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 豎縫及墻面 垂直度 幕墻高度(H)(m) 10 激光經(jīng)緯儀 或經(jīng)緯儀 H30 60>H30 15 90>H60 20 H>90 25 幕墻平面度 2.5 2m靠尺、鋼板尺 豎縫直線度 2.5 2m 靠尺、鋼板尺橫縫直線度 

48、2.5 2m 靠尺、鋼板尺縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較) ±2 卡尺 兩相鄰面板之間接縫高低差 1.0 深度尺 (18)單元幕墻安裝允許偏差除應(yīng)符合表10.2.7.3-1的規(guī)定外,尚應(yīng)符合表10.2.7.3-2規(guī)定。 單元幕墻安裝允許偏差(mm)表10.2.7.3-2 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 同層單元組件標(biāo)高 寬度小于或等于35m 3.0 激光經(jīng)緯儀 或經(jīng)緯儀 相鄰兩組件面板表面高低差 1.0 

49、;深度尺 兩組件對插件接縫搭接長度(與設(shè)計(jì)值比) ±1 卡尺兩組件對插件距槽底距離(與設(shè)計(jì)值比) ±1 卡尺(19)幕墻四周與主體之間的間隙,應(yīng)采用防火的保溫材料填塞,內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。(20)幕墻的施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行防水滲漏性能檢查。(21)幕墻安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)。(22)填充硅酮耐候密封膠時,金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù),經(jīng)計(jì)算后確定。較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。(23)耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)。(24)幕墻安裝施工應(yīng)對

50、下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收:1)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。2)幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。3)幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。4)幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。5)其他帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目。1028 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10281現(xiàn)場材料檢驗(yàn)(1)一般規(guī)定1)材料現(xiàn)場的檢驗(yàn),應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗(yàn)批,每批應(yīng)隨機(jī)抽取3且不少于5件。2)金屬幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。COM(2) 鋁合金型材金屬幕墻工程使用的鋁合金型材,應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。1)&#

51、160;主控項(xiàng)目(A)型材壁厚的檢驗(yàn), 應(yīng)采用分辨率為0 5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為01的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量,測點(diǎn)不應(yīng)少于5個, 取最小值,用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實(shí)測值不得少于3。(B)檢驗(yàn)?zāi)ず瘢瑧?yīng)采用分辨率為0 5的膜厚檢測儀檢測。每個桿件在裝飾面不同部位的測點(diǎn)不少于5個,同一測點(diǎn)應(yīng)測量5 次,取平均值,修約整數(shù)。鋁合金型材膜厚的檢驗(yàn)指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定:1 陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15m,最小膜厚不應(yīng)小于12。2 粉末靜電噴涂層厚度平均值不應(yīng)小于60m,其局部厚度不應(yīng)大于

52、12O,且不應(yīng)小于40。3 電泳涂漆復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于21m。4 氟碳噴涂層平均厚度不應(yīng)小于3Om。最小局部厚度不應(yīng)小于25m。(C)硬度的檢驗(yàn),應(yīng)采用韋氏硬度計(jì)測量型材表面硬度,測量前,型材表面的涂層應(yīng)清潔干凈,測點(diǎn)不應(yīng)少于3個,并應(yīng)以至少3點(diǎn)的測值取平均值,修約05個單位值。2 )一般項(xiàng)目型材表面質(zhì)量的檢驗(yàn),應(yīng)在自然散射光條件下目測檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1 型材表面應(yīng)清潔,色澤應(yīng)均勻。2 型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜 ( 涂) 層脫落、毛刺等缺陷存在

53、。3)質(zhì)量保證資料(A)型材產(chǎn)品合格證、年限質(zhì)量保證書。(B)型材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報告。(3)鋼材金屬幕墻工程所使用的鋼材,應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。1)主控項(xiàng)目(A)鋼材厚度的檢驗(yàn),應(yīng)采用分辨率為05mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為01恤 的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量,測點(diǎn)不應(yīng)少于5個并取最小值。(B)鋼材長度檢驗(yàn),應(yīng)采用分度值為1恤 的鋼卷尺兩側(cè)測量,結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計(jì)要求。(C)保護(hù)膜厚的檢驗(yàn),應(yīng)采用分辨率為05m的膜厚檢測儀檢測,每個桿件在同部位的測點(diǎn)不應(yīng)少于5個,同一測點(diǎn)測量5次,取平均值,當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時,其膜厚應(yīng)大于45m, 采

54、用靜電噴涂時,其膜厚應(yīng)大于4Om。2)一般項(xiàng)目鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn),應(yīng)在自然散射光條件下,目測檢查,鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊,截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。3)質(zhì)量保證資料(A)鋼材的產(chǎn)品合格證(B)鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報告 (4)金屬板面材金屬幕墻工程使用的金屬面板材,應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、板材尺寸、折彎角度、折邊高度和表面質(zhì)量以及加強(qiáng)肋的檢驗(yàn)。1)主控項(xiàng)目(A)板材厚度的檢驗(yàn)指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定:1 幕墻采用單層鋁板時,純鋁板厚度不應(yīng)小于25mm,高強(qiáng)合金鋁板厚度不應(yīng)小于20。2 幕墻采用鋁塑復(fù)合板時,其上下兩層鋁合金板的厚度均應(yīng)為05。3&#

55、160;幕墻采用蜂窩鋁板時,當(dāng)厚度為lOmm的蜂窩鋁板應(yīng)由lmm 厚的正面鋁合金板、05 一0 8mm厚的背面鋁合金板及鋁蜂窩粘結(jié)而成; 厚度為lOm m以上的蜂窩鋁板,其正背面鋁合金板厚度均為l。(B) 板材膜厚的檢驗(yàn),同鋁型材膜厚檢驗(yàn)方法。當(dāng)對鋁合金板材 (單層鋁板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁板)表面進(jìn)行氟碳樹脂處理時,涂層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定:海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū), 可采用三道或四道氟碳樹脂涂層,其厚度應(yīng)大于40m, 其他地區(qū)可采用兩道氟碳樹脂涂層,其厚度應(yīng)大于25m。(C) 板材尺寸檢驗(yàn)1 

56、;板材邊長的檢驗(yàn), 應(yīng)在金屬板安裝或組裝前, 用分度值為lmm的鋼卷尺沿板材周邊測量,其允許偏差為2000時為±20,>2000時為±25。 2 板材對角線的檢驗(yàn)。用分度值為lmmn鋼卷尺沿板材對角測量,其允許偏差為:2000, 允許偏差為25mm,2000, 為3mm。3 孔中心距的檢驗(yàn),用分度值為lmm鋼卷尺或分辨率為0O2mm 的游標(biāo)卡尺檢驗(yàn),其允許偏差不大于±15mm。 (D) 折彎角度和高度檢驗(yàn) 1 折彎角度的檢驗(yàn),用分度值為0&

57、#160;02。的萬能角度尺測量折彎角度取最大值,其誤差小于22 折邊高度的檢驗(yàn):用分度值為lmm鋼卷尺或分辨率為0O2mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測,其允許偏差10。鋁塑復(fù)合板和蜂窩板折邊應(yīng)采用機(jī)械刻槽,槽口底不得觸及面板。 2) 一般項(xiàng)目 (A)金屬板材的表面質(zhì)量檢查, 應(yīng)采用觀察檢查和用分度值為lmm鋼卷尺檢查。質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1 板材的表面平整度應(yīng)保證在妻2/1000范圍內(nèi)。 2 板材的表面氟碳樹脂涂層應(yīng)無起泡、裂紋、剝落現(xiàn)象。(B) 加強(qiáng)筋及其附件檢驗(yàn),應(yīng)采用觀察和手試的方法檢查,質(zhì)量應(yīng)符合:1&#

58、160;單層鋁板的固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成,并保證位置準(zhǔn)確,調(diào)整方便,固定牢固。2 巴加工完成的鋁塑復(fù)合板和蜂窩鋁板,其折角角縫和外露切口應(yīng)采用中性硅酮耐候膠密封。3 單層鋁板加強(qiáng)筋的固定可采用電栓釘,但應(yīng)保證鋁板外表不變形,褪色,且固定牢固。3) 質(zhì)量保證資料 (A) 鋁板的產(chǎn)品合格證。(B) 鋁板的物理性能、化學(xué)成分檢驗(yàn)報告。(5) 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料 金屬幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用前,必須到指定檢測中心進(jìn)行相容性測試和粘結(jié)拉伸試驗(yàn)。1) 主要項(xiàng)

59、目 (A) 出廠日期、使用有效期的檢驗(yàn),采用觀察法檢查。(B) 硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)聚性破壞檢驗(yàn)。(C) 硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn),應(yīng)采用分度值為lmm的直尺測量,實(shí)測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且寬度不得小于7mm,厚度不得小于6 。 (D)硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn):應(yīng)采用分辨率為0O5mm 的游標(biāo)卡尺測量。 (E)應(yīng)檢驗(yàn)硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化程度。硅酮結(jié)構(gòu)膠完全固化檢驗(yàn)應(yīng)采用探針檢測,注膠面不同部位的測點(diǎn)不少于3個, 觀察探針邊面結(jié)構(gòu)膠的固化程度, 也可以來用切割檢查的方法,觀察膠的固化程度、飽滿度

60、和密實(shí)度。2) 一般項(xiàng)目 (A)硅酮膠質(zhì)的檢驗(yàn),采用目測法,產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀或粘稠液體,不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠,顏色與樣品無差異。(B) 注膠表面的檢驗(yàn),注膠表面應(yīng)光滑、無裂縫現(xiàn)象,接口初厚度和顏色應(yīng)一致。3 )質(zhì)量保證資料 (A) 結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離實(shí)驗(yàn)記錄。(B) 質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。(C) 相容性檢驗(yàn)報告和粘結(jié)拉伸實(shí)驗(yàn)報告。(D) 進(jìn)口商品的商檢證。(6) 五金件及其他配件 1) 主要項(xiàng)目 (A)金屬幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或

61、制品,其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗(yàn),應(yīng)采用觀察檢查,也可以采用磁鐵測試材質(zhì),有吸附力的為非不銹鋼制品。(B)轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn),應(yīng)采用分度值為lm mn的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸,用分辨率為0.05 的游標(biāo)卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度4Omm,n 孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的15倍,壁厚不得有負(fù)偏差。 2) 一般項(xiàng)目 (A)轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查, 采用目測方法,其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷,當(dāng)采用碳素鋼材時,表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。(B) 

62、;滑撐、限位器的檢驗(yàn),采用下列方法:1 用磁鐵檢查滑撐、限位器材質(zhì)。2 采用觀察檢查和手動試驗(yàn)的方法,檢驗(yàn)滑撐、限位器的 外觀質(zhì)量和活動性能?;瑩巍⑾尬黄鲬?yīng)采用奧代體不銹鋼,表面光潔,不應(yīng)有斑點(diǎn)、砂眼及明顯劃痕,金屬層應(yīng)色澤均勻,不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷,強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3) 質(zhì)量保證資料 (A) 鋼材產(chǎn)品合格證。(B) 連接件產(chǎn)品合格證。(C)鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書。(D)螺栓、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。10,1,82 加工制作質(zhì)鼻(1)一般規(guī)定 1)加工制作構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的數(shù)量的5進(jìn)行

63、抽樣檢查,且每種構(gòu)件不得少于5件,當(dāng)有一個構(gòu)件不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢合格后方可出廠。2)金屬幕墻所采用的材料、附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。3)隱框幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車間制作,不得在現(xiàn)場進(jìn)行。4)不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠5)產(chǎn)品出廠時,應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)量合格證明書、安裝圖和說明(2)主控項(xiàng)目 1)金屬構(gòu)件的加工精度檢驗(yàn) (A)型材直線度的檢驗(yàn),其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10.282-1構(gòu)件截料允許偏差及測量方法 表10.2.8.2-2 項(xiàng)目 直線度允許偏差 測量方法 直角截料&#

64、160;長度尺寸L±1.0mm直尺、角度尺 端頭尺寸a10 斜角截料 長度尺寸L±1.0mm直尺、角度尺 端頭尺寸a15 (C)構(gòu)件孔位精度的檢驗(yàn),其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10.282-3。構(gòu)件孔位精度允許偏差及測量方法 表10.2.8.2-3 項(xiàng)目 直線度允許偏差 測量方法 孔位允許偏差 ±0.5mm 直尺、游標(biāo)卡尺 孔距允許偏差 ±0.5mm 直尺、游標(biāo)卡尺累計(jì)偏差 ±1mm

65、0;直尺、游標(biāo)卡尺(D)構(gòu)件下料長度的檢驗(yàn),其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10282-4。構(gòu)件下料長度允許偏差及測量方法 表10.2.8.2-4 項(xiàng)目 直線度允許偏差 測量方法 橫梁長度 ±0.5mm 直尺、鋼卷尺 立柱長度 ±1mm 直尺、鋼卷尺(E)構(gòu)件銑槽尺寸的檢驗(yàn),其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10282-5。構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差及測量方法 表10.2.8.2-5 項(xiàng)目 長度a寬度b中心線位置c測量方法 偏差(mm) -0.0,0.5 -0.0,0.5 ±0.5 直尺、游標(biāo)卡尺 (F)構(gòu)件銑豁尺寸的檢驗(yàn),其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表1028,2-6。構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差及測量方法 表10.2.8.2-6 項(xiàng)目 豁口長度a豁口寬度b中心線位置c測量方法 偏差(mm) -0.0,0.5 -0.0,0.5 ±0.5 直尺、游標(biāo)卡

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