原材料成品檢驗(yàn)流程

1、修訂履歷版本修訂頁次備注編制：審核：批準(zhǔn)：發(fā)放部門：1.0目的1.1規(guī)范原材料、 成品檢驗(yàn)作業(yè)方式， 為原材料、 成品檢驗(yàn)工作提供依據(jù)與指示， 確保產(chǎn)品檢驗(yàn)符合客戶需求，建立外觀檢查、可靠性測試檢查、客戶驗(yàn)貨工作指引。2.0適用范圍2.1本文件適用于原材料、產(chǎn)線各工序成品入庫檢驗(yàn)作業(yè)。3.0術(shù)語與定義3.1致命缺陷：因設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、指示等原因在某一批次、型號或者類別中存在具有同一性的，已經(jīng)或者可能對人體健康和生命安全造成損害的不合理危險之缺點(diǎn)，產(chǎn)品無法安裝或被損壞，或存在嚴(yán)重功能性影響3.2嚴(yán)重缺陷： 指安全、使用以外的缺點(diǎn)， 其結(jié)果或許會導(dǎo)致故障或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位之使用性能，以致不能達(dá)成期望

2、之目標(biāo)。3.3次要缺陷：不影響產(chǎn)品功能、可靠性及在安裝調(diào)試過程中對人員生命安全不會造成影響的缺陷。4.0職責(zé)4.1檢驗(yàn)員：4.1.1負(fù)責(zé)原材料、成品及包裝之抽檢，及檢驗(yàn)記錄的制作；4.1.2負(fù)責(zé)客戶來廠驗(yàn)貨過程。4.2QE ：4.2.1負(fù)責(zé)本文件的編制、解釋及修訂；4.2.2不合格品或客戶退貨品的確認(rèn)、分析處理及追蹤驗(yàn)證。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按照成品檢驗(yàn)不合格品、客戶退貨品返工要求作業(yè)；5.0參考文件與資料5.1抽樣計(jì)劃規(guī)范（GB/T 2828-2008）一般一次抽檢標(biāo)準(zhǔn)5.2 IQC 作業(yè)指導(dǎo)書5.3 OQC 作業(yè)指導(dǎo)書5.4不合格品控制程序5.5產(chǎn)品 BOM 及圖紙、 ECN 變更通知單、客戶訂單要

3、求等6.0作業(yè)流程圖6.1原材料檢驗(yàn)入庫及不合格品處理工作流程庫房原材料報檢測試產(chǎn)品抽取IQC 執(zhí)行檢驗(yàn)退貨檢驗(yàn)報告NGNG不合格品評審NGOK特采6.2成品檢驗(yàn)入庫發(fā)貨及不合格品處理工作流程返工/ 報廢NG不合格品評審NGOK特采QE 審核OK報檢單反饋庫房原材料入庫生產(chǎn)部成品報檢OQC 抽樣可靠性與各類參數(shù)測試測試報告NGQE 審核OK報檢單反饋庫房產(chǎn)品入庫作業(yè)內(nèi)容 :7.1各制造中心產(chǎn)品制作完畢后，填寫報檢單，產(chǎn)品送入OQC 待檢區(qū)。7.2OQC 依據(jù) “成品品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ”要求對車間送檢產(chǎn)品按照成品品質(zhì)管制作業(yè)指導(dǎo)書及抽樣計(jì)劃規(guī)范進(jìn)行抽樣。若需做產(chǎn)品可靠性測試的，則由OQC 依我司內(nèi)部

4、要求或客戶指定，確定產(chǎn)品可靠性及各類參數(shù)測試項(xiàng)目和接收標(biāo)準(zhǔn)，填寫測試申請單報測試中心進(jìn)行相關(guān)測試。.2.1測試中心將測試結(jié)果輸入到相關(guān)“測試報告 ”中，并將測試結(jié)果予以保存。.2.2OQC 以訂單要求 （含包裝） 及產(chǎn)品 BOM 、外觀等標(biāo)準(zhǔn)為檢驗(yàn)依據(jù)，確保其可靠性及外觀、包裝等與客戶要求相符，并且結(jié)果需在成品檢驗(yàn)報告上的檢測欄目中有所反映。.2.3可靠性及各類參數(shù)測試項(xiàng)目表7.3所有成品必須由 OQC 人員檢驗(yàn) OK 后方可入庫，否則視為違規(guī)處理。7.4抽樣檢驗(yàn)及可靠性及各類參數(shù)測試OK 后在 OQC 成品檢驗(yàn)報告上簽章，制作出貨產(chǎn)品資料，檢驗(yàn)記錄應(yīng)予以保留。如檢驗(yàn)有不符合項(xiàng)目，OQC 應(yīng)作

5、初步判定并知會QE，經(jīng)不合格品評審判定后處理。需返工的，應(yīng)制定返工作業(yè)流程及要求。7.5品質(zhì)異常處理OQC 在抽檢時發(fā)現(xiàn)（或由于某些測試結(jié)果的滯后性，待測試結(jié)果報告后）有產(chǎn)品性批量品質(zhì)異常時， OQC須及時通知成品倉貨物隔離后,并且追溯檢驗(yàn)庫存品，如發(fā)現(xiàn)庫存品有相同問題時則提倉返檢，并發(fā)出品質(zhì)異常報告，轉(zhuǎn)QE負(fù)責(zé)組織相關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行檢討改善。7.6操作注意事項(xiàng).6.1檢驗(yàn)工作臺必須隨時保持清潔、整齊，桌面上的產(chǎn)品按各種狀態(tài)分別放置，不可放混。.6.2必須隨時保持輕拿輕放的習(xí)慣，拿產(chǎn)品時避免摔破、變形或刮傷。.6.3檢驗(yàn)時不允許講話,精力必須集中 ,以保證品質(zhì)。.6.4檢驗(yàn)時 ,按從左到右 ,從上到下的順序分別檢驗(yàn),對產(chǎn)品的重點(diǎn)部分做重點(diǎn)檢驗(yàn)。.6.5OQC 主管負(fù)責(zé)對以上操作步驟,注意事項(xiàng)進(jìn)行落實(shí),執(zhí)行及品