儀表系統(tǒng)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、儀表系統(tǒng)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1總則為了加強(qiáng)企業(yè)的基礎(chǔ)性技術(shù)管理工作，不斷提高企業(yè)的技術(shù)質(zhì)量管理水平，規(guī)范儀表系統(tǒng)試驗(yàn)的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容，特編制此作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于儀表集散控制系統(tǒng)（dcs ）及緊急停車系統(tǒng)（esd ）的系統(tǒng)試驗(yàn)。1.3 編制依據(jù)：自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50093-2002 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程sh3521-1999 石油建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)自動化儀表安裝工程sy4031-93 自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gbj131-90 2材料要求3 主要儀器系統(tǒng)試驗(yàn)主要用的儀器有：直流電阻箱、標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器、數(shù)字壓力校驗(yàn)儀、接地電阻校

2、驗(yàn)儀、絕緣電阻測試儀、萬用表及對講機(jī)。4作業(yè)條件空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，已處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，室內(nèi)溫度、濕度均達(dá)到系統(tǒng)要求。不間斷電源（ups ）及室內(nèi)照明已全部施工完畢，投入正常運(yùn)行。接地極及接地系統(tǒng)總線已施工完畢，接地電阻符合設(shè)計(jì)規(guī)定。dcs、esd、plc 系統(tǒng)調(diào)試在其相關(guān)設(shè)備都已安裝完畢，接地及電源系統(tǒng)檢查測試合格，系統(tǒng)具備上電條件時進(jìn)行。衛(wèi)生清掃工具、吸塵器、滅火器、滅火器具及防鼠器具已準(zhǔn)備就緒。5施工操作施工程序5.2 施工操作系 統(tǒng) 上 電前檢查系統(tǒng)上電i/o 卡件測試系統(tǒng)試驗(yàn)5.2.1上電檢查準(zhǔn)備上電檢查應(yīng)在設(shè)備安裝、系統(tǒng)電源電纜接線、接地系統(tǒng)、供電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求施工完畢并檢查合格

3、、盤內(nèi)配線符合接線圖要求、各路電源正負(fù)極之間無短路現(xiàn)象、正負(fù)極對地電阻符合接地標(biāo)準(zhǔn)要求后進(jìn)行。. 上電前檢查具體步驟：a. 對 esd 、dcs 、plc機(jī)柜組件及配線進(jìn)行檢查時，應(yīng)確認(rèn)盤內(nèi)所有的接線符合設(shè)計(jì)及制造廠有關(guān)圖紙的要求。確認(rèn)隨機(jī)電纜的型號、尺寸滿足相關(guān)系統(tǒng)資料的技術(shù)參數(shù)要求；電纜的外部絕緣層無損壞，絕緣電阻符合制造廠標(biāo)準(zhǔn)；系統(tǒng)模塊之間、節(jié)點(diǎn)之間及相關(guān)終端之間電纜連接正確，網(wǎng)絡(luò)通訊電纜之間的連接符合制造廠及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。b. 對保護(hù)地和系統(tǒng)地進(jìn)行檢查, 應(yīng)按詳細(xì)設(shè)計(jì)圖與系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行檢查; 接地電阻要符合設(shè)備技術(shù)要求; 設(shè)備內(nèi)部接地網(wǎng)不形成回路。c 根據(jù)電源接線圖檢查電源輸入

4、/ 輸出回路至各系統(tǒng)設(shè)備電源控制開關(guān)安裝及型號規(guī)格是否正確, 檢查電源極性是否正確, 電源電壓等級是否符合設(shè)計(jì)和設(shè)備的要求。在進(jìn)行系統(tǒng)硬件檢查和地址設(shè)定完成后，對系統(tǒng)進(jìn)行上電工作。. 上電檢查內(nèi)容：系統(tǒng)檢查內(nèi)容包括：電源部分、cpu 、通訊卡、存儲器卡、i/o 卡、編程器。上電檢查應(yīng)符合下列要求：cpu卡件上電后， 卡件上對應(yīng)狀態(tài)指示燈應(yīng)正常；存儲卡件上電后，電源指示燈、 狀態(tài)指示燈應(yīng)正常；其它卡件上電后，電源指示燈、狀態(tài)指示燈均應(yīng)正常；將編程器與cpu連接，自診斷編程器應(yīng)顯示狀態(tài)正常，使用編程器測試功能監(jiān)測plc的狀態(tài)，調(diào)出程序進(jìn)行檢查核對。具體過程如下：a.cpu 卡件、存貯卡件和其他卡件

5、上電后，檢查卡件上對應(yīng)的狀態(tài)指示燈是否正常；如不正常則重新檢查卡件安裝是否有松動，接觸不良等，或參照系統(tǒng)故障說明分析解決。b. 對于雙 cpu的 esd系統(tǒng)要檢查主從cpu間的切換。 切斷主 cpu電源或按備用cpu請求“運(yùn)行” 開關(guān)，備用 cpu要能自動切換成為主cpu ，且系統(tǒng)運(yùn)行正常。c. 檢查冗余電源的互備性能, 分別切換各電源箱主、副回路開關(guān), 確認(rèn)主、副cpu運(yùn)行是否正常，i/o卡件狀態(tài)指示燈是否保持不變。d. 在進(jìn)行通訊冗余試驗(yàn)時，要分別插拔互為冗余的通訊卡或除去冗余通道電纜，觀察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常；硬件復(fù)位后，觀察各相應(yīng)卡件的狀態(tài)指示燈是否正常。e. 檢查備用電池的保護(hù)功能, 斷

6、開 cpu卡電源開關(guān) , 再合上 , 檢查程序是否丟失;取出備用電池,5 分鐘后，檢查程序是否丟失。 dcs系統(tǒng)設(shè)備性能檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 所有相關(guān)的dcs硬件設(shè)備、電源開關(guān)置于“on ”狀態(tài)；從工程師站下裝系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件及數(shù)據(jù)庫；啟動操作站，確認(rèn)系統(tǒng)正常；向各站下裝組態(tài)文件及數(shù)據(jù)庫文件，啟動局域控制網(wǎng)上的所有節(jié)點(diǎn)，確認(rèn)各節(jié)點(diǎn)狀態(tài)指示正常。確認(rèn)所有通訊電纜的狀態(tài)指示是否正常，檢查a、b 纜切換功能，當(dāng)斷開 a纜時，觀察b纜指示是否報(bào)警，而通訊仍正常；接通a纜，觀察a、b電纜是否都指示正常，通訊正常；同樣的步驟再對b纜操作一次。 b. 控制站冗余試驗(yàn)：在操作臺上調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面,

7、確認(rèn)控制站狀態(tài)顯示正常,在另一操作站上調(diào)出一組顯示畫面且含有同一位號, 模擬加入信號 , 記錄 sp、pv 、op值，將主控制站斷電, 觀察冗余站是否切換成主站 , 測試點(diǎn)的sp 、pv 、op值是否不變。對從站重復(fù)以上的操作步驟，確認(rèn)從站的冗余功能是否正常。. 串行接口調(diào)試a. 檢查并確認(rèn)相關(guān)的通訊設(shè)備的開關(guān)及跳線設(shè)置正確, 且能滿足通訊協(xié)議要求; 確認(rèn)通訊電纜連接正確, 螺絲已緊固 ; 確認(rèn)電纜長度是否符合技術(shù)要求; 檢查調(diào)制解調(diào)器的型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否匹配，狀態(tài)指示是否正常。b. 在 dcs操作站上調(diào)出串行數(shù)據(jù)點(diǎn)的細(xì)目顯示畫面, 在現(xiàn)場輸入模擬信號或使用現(xiàn)場通訊設(shè)備的強(qiáng)制功能 , 強(qiáng)制輸

8、入模擬信號, 檢查相應(yīng)點(diǎn)的指示是否正確。 i/o卡功能測試5.2.2.1 plc 、esd系統(tǒng)的 i/o 檢查在系統(tǒng)上電完畢后進(jìn)行。對于模擬量輸入卡, 要按 i/o 地址分配表 , 從端子加入相應(yīng)的輸入信號, 同時根據(jù)軟件內(nèi)部設(shè)定的量程來檢查輸入精度是否符合要求, 如有 crt,則按 crt上的示值來檢查精度。對于開關(guān)量輸入卡, 根據(jù) i/o 地址表 , 采取短斷路方式在相應(yīng)端子上加信號, 檢查 di 卡上相應(yīng)地址的狀態(tài)燈變化, 同時檢查軟件相應(yīng)地址的0、 1 變化 ; 對于開關(guān)量輸出卡，根據(jù)i/o 地址表，使用強(qiáng)制功能，觀察相應(yīng)輸出地址的i/o 卡件的狀態(tài)變化，并從端子檢查輸出的0、1 變化

9、。5.2.2.2冗余 i/o 卡試驗(yàn)：選擇互為冗余、地址對應(yīng)的輸入點(diǎn)、輸出點(diǎn)，輸入卡施加相同的狀態(tài)輸入信號，輸出卡分別連接狀態(tài)指示儀表；利用編程器在線檢測功能，檢查對應(yīng)的i/o 卡；分別插拔互為冗余的輸入卡，檢查輸出狀態(tài)指示表及輸出邏輯不變；分別插拔互為冗余的輸出卡，檢查對應(yīng)的輸出狀態(tài)指示表及輸出邏輯保持不變。5.2.2.3 dcs的 i/o 卡測試 : 輸入、輸出卡件功能測試： 對于 ai 卡, 要從接線端子加入與0、25% 、50% 、75% 、 100% 相應(yīng)的 4-20ma或 1-5v 信號，在點(diǎn)細(xì)目上觀察輸入指示的變化，根據(jù)量程計(jì)算誤差值；輸入超量程信號和切斷輸入信號，觀察示值是否有

10、“- ”或“ bad ”狀態(tài)信息；如是流量指示，是否有小信號切除功能； 對于 ao卡，可將控制點(diǎn)打到man 狀態(tài)，從控制點(diǎn)的mv輸出 0100% 信號，在端子出輸出值的毫安數(shù)，也要分0、 25% 、50% 、75% 、100% 進(jìn)行檢測； 對于 di 卡，可從端子處用短接線進(jìn)行短接，在點(diǎn)細(xì)目上觀察輸入狀態(tài)指示變化； 對于 do卡，可從 dcs軟開關(guān)或硬開關(guān)或其他邏輯輸出處進(jìn)行狀態(tài)變化輸出操作，在端子處用萬用表的歐姆檔量通斷,或用電壓檔量有無電壓。5.2.2.4冗余控制站i/o 卡試驗(yàn)： 在操作站上調(diào)出控制站細(xì)目顯示畫面，確認(rèn)全部i/o 卡件狀態(tài)ok 。在另一個操作站上調(diào)出一組畫面且含有同一位號

11、，輸入420ma信號給該位號，記錄pv 、sp和 op值； 主控制站的i/o 卡電源開關(guān)分別置于“off ”狀態(tài)，確認(rèn)冗余控制站i/o 卡自動投入控制運(yùn)行，控制站細(xì)目顯示畫面狀態(tài)正確，確認(rèn)其pv 、 sp和 op值保持不變； 主控制站的i/o 卡電源重新置于“on ”狀態(tài)，再確認(rèn)pv 、sp和 pv值保持不變； 重復(fù)以上三步，對冗余控制站全部i/o 卡作切換試驗(yàn)。5.2.3 儀表系統(tǒng)試驗(yàn) 儀表進(jìn)入系統(tǒng)試驗(yàn)，標(biāo)志裝置儀表安裝已基本結(jié)束，氣、電、風(fēng)均已到位，現(xiàn)場不受工藝等外部條件的干擾。 儀表系統(tǒng)試驗(yàn)是自控安裝的重要環(huán)節(jié)，儀表系統(tǒng)試驗(yàn)的目的是確保回路接線正確并且儀表的精度符合要求，是對全裝置儀表在

12、中交前的又一次質(zhì)量把關(guān)和檢驗(yàn)。5.2.3.2 系統(tǒng)試驗(yàn)說明 系統(tǒng)試驗(yàn)是在現(xiàn)場儀表已經(jīng)完成單體調(diào)試，控制室的 dcs i/o 卡和 plc也經(jīng)過離線測試完畢，且所有信號傳遞都已暢通正確的條件下進(jìn)行。 系統(tǒng)試驗(yàn)中，所有檢測單元都在其檢測的工藝參數(shù)取樣處加模擬信號，di 類信號在考慮阻抗匹配的情況下，采取開路與短接的方法加以模擬。所有控制回路輸出都直接到控制閥上，即：系統(tǒng)試驗(yàn)覆蓋了整個回路的始終。 系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)使系統(tǒng)測量的精度及輸出信號的精度在允許的范圍內(nèi)，并對有報(bào)警要求的點(diǎn)檢查該點(diǎn)報(bào)警的準(zhǔn)確性。 對調(diào)節(jié)控制回路，除完成輸入、輸出的試驗(yàn)內(nèi)容外，應(yīng)檢測其pid 作用及輸出的正反作用。 聯(lián)鎖回路：模擬其全

13、部的聯(lián)鎖工藝條件并檢查其全部的聯(lián)鎖輸出。 復(fù)雜的調(diào)節(jié)回路：進(jìn)行多輸入或多輸出的系統(tǒng)模擬試驗(yàn)，驗(yàn)證結(jié)果的正確性。 成套設(shè)備的隨機(jī)儀表、分析儀表、plc 內(nèi)部邏輯等根據(jù)合同要求，也可協(xié)同外商和廠商代表共同調(diào)試。根據(jù)回路圖上點(diǎn)名，在操作畫面上將點(diǎn)細(xì)目調(diào)出來，如果回路帶有報(bào)警點(diǎn), 則應(yīng)首先將報(bào)警點(diǎn)定在設(shè)計(jì)值上 , 然后到現(xiàn)場用標(biāo)準(zhǔn)儀表送入全量程的0,50%,100%三點(diǎn)模擬信號 , 在控制室內(nèi)觀察顯示, 三點(diǎn)對應(yīng)值應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn), 若不合格分別檢查并調(diào)整一次表精度直至合格。當(dāng)一次表輸出信號上升和下降到設(shè)定值時,dcs應(yīng)發(fā)出報(bào)警 , 其報(bào)警精度不應(yīng)超過規(guī)定值。 變送器的測試注: 帶輸入安全柵回路為本安回

14、路。先調(diào)試好變送器的零點(diǎn)和量程，但零值誤差不得超過基本誤差的1/2 ，以緩慢的速度調(diào)整壓力信號源，依次給出變送器測量范圍的0、 50、100、 100、 50、0，觀察操作站crt顯示對應(yīng)各點(diǎn)的輸出值，計(jì)算各點(diǎn)的系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)誤差的最大值應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。 熱電阻、熱電偶的測試電阻箱dcs i/o 卡柜dcs 系統(tǒng)柜操作站安全柵毫伏信號發(fā)生器壓力信號源+ - dcsi/o卡柜輸入安全柵ma 變送器dcs系統(tǒng)柜操作站安全柵dcsi/o卡柜dcs系統(tǒng)柜操作站在檢測點(diǎn)，調(diào)整電阻箱的電阻，依次給出熱電阻測量范圍的0、 50、 100時所對應(yīng)的電阻值，觀察操作站crt的顯示。在檢測點(diǎn)調(diào)整毫伏信號發(fā)生器的

15、毫伏值，依次給出量程范圍的0、 50、 100時所對應(yīng)的溫度值，觀察操作臺crt的顯示。 浮筒的測試根據(jù)被測介質(zhì)的比重計(jì)算出用水校驗(yàn)時的測量范圍，根據(jù)計(jì)算出的測量范圍，先調(diào)整好浮筒的零點(diǎn)和量程，但零值誤差不得超過基本誤差的1/2 ，再依次加水至測量范圍的0、 25、 50、 75、 100、100、 75、 50、 25、 0，用精密萬用表測量與輸入信號相對應(yīng)的各點(diǎn)的輸出值，同時觀察操作站crt顯示。單回路調(diào)節(jié)回路試驗(yàn) 輸入回路的調(diào)試可參照單參數(shù)檢測回路的調(diào)試方式進(jìn)行 在調(diào)試輸出回路時，可首先將調(diào)節(jié)器手/ 自動切換開關(guān)打至“手動”位置, 若回路中有報(bào)警設(shè)定則將報(bào)警點(diǎn)定在設(shè)計(jì)的規(guī)定值上, 然后從

16、中控室手動輸出信號到調(diào)節(jié)閥, 其信號值為輸出全行程的 0,50%,100%。觀察調(diào)節(jié)閥的行程是否符合精度要求；對于行程時間有特殊要求的調(diào)節(jié)閥，要按調(diào)節(jié)閥規(guī)格書規(guī)定的時間檢測閥的動作時間，如果動作時間超過規(guī)定要求，則要檢查氣源壓力是否夠，或考慮氣源管是否太細(xì)等影響因素。輸出回路試驗(yàn)圖：浮筒ma dcsi/o卡機(jī)柜輸入安全柵操作站dcs系統(tǒng)柜dcs 系統(tǒng)柜調(diào)節(jié)閥i/p 轉(zhuǎn)換器輸出安全柵操作站ma dcs i/o 卡機(jī)柜開關(guān)量輸入、輸出回路試驗(yàn) 開關(guān)量輸入、輸出回路試驗(yàn)時, 在控制室通過手動開關(guān)、控制按鈕、或滿足聯(lián)鎖條件，改變輸出狀態(tài) on/off,在現(xiàn)場觀察輸出狀態(tài)變化包括電磁閥、切斷閥、泵或電機(jī)

17、的動作狀態(tài)，并在控制室觀察輸入狀態(tài)變化 , 包括回訊、報(bào)警燈等。如現(xiàn)場泵及電機(jī)等不具備聯(lián)動條件，可在現(xiàn)場測試其接點(diǎn)狀態(tài)變化，所有狀態(tài)變化應(yīng)符合設(shè)計(jì)動作要求。 對于沒有輸出回路, 只有輸入回路的開關(guān)量輸入回路, 在試驗(yàn)時將現(xiàn)場接點(diǎn)短路或斷路, 在控制室觀察輸入狀態(tài)變化,其狀態(tài)變化應(yīng)符號設(shè)計(jì)要求。 開關(guān)球閥的測試plc數(shù)字輸出信號使繼電器接點(diǎn)閉合，電磁閥受電，氣路暢通。開關(guān)球閥動作，觀察操作站crt顯示，閥位指示是否正確。 壓力開關(guān)的測試壓力開關(guān)回路測試時，以緩慢的速度調(diào)整壓力信號源，壓力增至（減至）報(bào)警設(shè)定點(diǎn)時，觀察操作站 crt顯示，壓力開關(guān)接點(diǎn)的動作情況，再緩慢減?。ㄔ黾樱毫?，檢查壓力開關(guān)

18、的復(fù)位情況。 液位開關(guān)的測試其報(bào)警設(shè)定點(diǎn)因無法改變，只需人為短接、斷開其接點(diǎn)，觀察操作臺上的狀態(tài)變化情況。plc 機(jī)柜dcs 系統(tǒng)柜dcs i/o 卡機(jī)柜閥位開關(guān)開關(guān)球閥plc 端子柜輸入安全柵操作站dcs i/o 卡機(jī)柜操作站dcs 系統(tǒng)柜液位開關(guān)輸出安全柵壓力信號源壓力開關(guān)輸入安全柵dcsi/o卡機(jī)柜操作站dcs系統(tǒng)柜輸入安全柵帶聯(lián)鎖閥的單回路調(diào)節(jié)回路試驗(yàn) 對于聯(lián)鎖閥，可通過滿足其動作條件，或使用強(qiáng)制功能，使其動作。 在聯(lián)鎖閥帶電的情況下，輸入輸出回路的試驗(yàn)可參考單回路調(diào)節(jié)回路的聯(lián)校方式進(jìn)行；在調(diào)節(jié)回路調(diào)校完后，使電磁閥處于不滿足狀態(tài)，觀察調(diào)節(jié)閥是否處于事故狀態(tài)。5.2.3.3.5 串級調(diào)

19、節(jié)回路試驗(yàn) 首先將主調(diào)節(jié)器的自動/ 手動切換開關(guān)打至手動位置,付調(diào)節(jié)器切換到串級狀態(tài)，從主調(diào)節(jié)器手動輸出信號0，50% ，100% 。三點(diǎn)到付調(diào)節(jié)器的給定輸入，此時給定指針指示值應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 將副調(diào)節(jié)器切到手動位置, 手動輸出0,50%,100%三點(diǎn)到調(diào)節(jié)閥,此時調(diào)節(jié)閥所對應(yīng)的行程值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 主調(diào)節(jié)回路的輸入部分可按單參數(shù)指示回路進(jìn)行試驗(yàn)；付調(diào)節(jié)回路可按單回路調(diào)節(jié)回路進(jìn)行調(diào)試。如果付調(diào)節(jié)回路帶聯(lián)鎖閥，則可按帶聯(lián)鎖閥的單回路調(diào)節(jié)回路進(jìn)行試驗(yàn)。5.2.3.3.6 分程調(diào)節(jié)回路試驗(yàn) 分程調(diào)節(jié)回路的輸入回路可按單參數(shù)指示回路進(jìn)行調(diào)校； 將調(diào)節(jié)器的手/ 自動方式打到“手動”位置，在每個分程閥的行

20、程的0、50% 、100% 的點(diǎn)上加輸出信號，檢查每個閥的行程是否符合動作要求，動作時間是否在調(diào)節(jié)閥規(guī)格書規(guī)定的時間之內(nèi)。5.2.3.3.6 比值調(diào)節(jié)回路試驗(yàn) 比值調(diào)節(jié)的輸入回路可參照檢測回路的調(diào)試方式進(jìn)行調(diào)試； 輸出回路調(diào)試時，如果是單閉環(huán)比值調(diào)節(jié)，可將調(diào)節(jié)器的操作方式打到“手動”位置，參照5.3.3.2進(jìn)行調(diào)試；如果是雙閉環(huán)比值調(diào)節(jié)，可將輸出分為兩個輸出調(diào)節(jié)回路，參照5.3.3.2分別進(jìn)行調(diào)試； 對于比值調(diào)節(jié)的比值算法，可在主回路的輸入回路加模擬信號，再在付回路的輸入加模擬信號，根據(jù)設(shè)定的比值，檢查副回路的輸出變化是否符合比值調(diào)節(jié)的動作要求。其它復(fù)雜控制回路試驗(yàn)其它的復(fù)雜控制回路，在調(diào)試時

21、，可將輸入輸出回路拆開分別進(jìn)行調(diào)試，再根據(jù)各控制回路的不同控制要求，分別調(diào)試其控制功能；如有聯(lián)鎖閥控制，則應(yīng)先滿足其聯(lián)鎖條件，使調(diào)節(jié)閥可以動作，再使聯(lián)鎖閥處于事故狀態(tài)，檢查調(diào)節(jié)閥是否處于事故狀態(tài)。 機(jī)電聯(lián)調(diào)是裝置開車前，設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)單位對儀表試驗(yàn)工作的全面檢查與確認(rèn)，尤其是對聯(lián)鎖系統(tǒng)，要組織電氣及工藝等專業(yè)人員共同確認(rèn)。 組織聯(lián)合檢查。電氣專業(yè)檢查合格后，動力、二次回路投電，工藝設(shè)備專業(yè)檢查合格后，機(jī)電設(shè)備達(dá)到準(zhǔn)運(yùn)行條件，自控試驗(yàn)工作完成，檢查合格，控制系統(tǒng)投電，在現(xiàn)場變送器、發(fā)訊開關(guān)處加模擬工藝信號或者通過調(diào)試軟件初始化聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)后進(jìn)行機(jī)電聯(lián)調(diào)，確認(rèn)動作正確、可靠，機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)各參數(shù)符

22、合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)要求。調(diào)試過程中，對檢測系統(tǒng)要進(jìn)一步核對信號的量程、工程單位、報(bào)警上下限等，對調(diào)節(jié)系統(tǒng)要檢查設(shè)定值、比例積分微分時間預(yù)設(shè)定、輸出正反作用及調(diào)節(jié)閥氣開氣閉是否正確，對聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)模擬聯(lián)鎖的工藝條件，檢查動作的正確與可靠性。5.3.2 dcs 、plc i/o 卡基本功能測試記錄表 922 5.3.3 dcs 、plc i/o 卡模擬量測試記錄表 923 5.3.4 報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)記錄表 925 5.3.5 儀表回路聯(lián)校記錄表 926 6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)61 檢測系統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)方法質(zhì)量要求線路補(bǔ)償電阻配制誤差要求儀表零點(diǎn)正確檢測系統(tǒng)誤差 （指示、記錄、積算）不大于系統(tǒng)內(nèi)各

23、單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值）調(diào)試記錄字跡清楚， 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，項(xiàng)目齊全， 責(zé)任明確檢驗(yàn)方法用電橋測量觀察核對調(diào)校記錄， 必要時在檢測端用信號發(fā)生器輸入信號檢驗(yàn)觀察質(zhì)量要求調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥 的 動 作方 向 符 合設(shè)計(jì)要求檢 測 基 本誤 差 不 大于 系 統(tǒng) 內(nèi)各 單 元 儀表 允 許 基本 誤 差 平方 和 的 平方根值手動、自動雙 向 轉(zhuǎn) 換性 能 和 軟手 動 輸 出特 性 符 合產(chǎn)品說明比 例 、 積分、微分設(shè)定 值 基 本符合要求控 制 點(diǎn) 偏差 值 符 合產(chǎn)品說明執(zhí) 行 器 全行 程 動 作（ 包 括 閥門定位器）靈活、無卡澀現(xiàn)象手 動 操 作機(jī) 構(gòu) 輸 出符 號 與 執(zhí)行 器 動 作和 形 成 匹配調(diào) 校 記 錄字跡清楚、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、項(xiàng)目齊全、責(zé)任明確檢驗(yàn)方法觀察核 對 調(diào) 校記錄，必要時 在 檢 測端 用 信 號輸 入 信 號檢驗(yàn)核 對 調(diào) 校記錄觀察核 對 調(diào) 校記錄觀察觀察，核對調(diào)校記錄，必 要 時 作手 動 輸 出檢驗(yàn)觀察質(zhì)量要求各 回 路 報(bào) 警 試驗(yàn) 相