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文檔簡介
1、標準化的意義吳順云整理2011.11.21標準化的定義:v所謂標準化,就是將企業(yè)里已有的各種各樣的規(guī)范,如:規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領(lǐng)規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領(lǐng)等等,這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準(或稱標準書)標準(或稱標準書)。制定標準,而以后依標準付諸行動則稱之為標準化。v那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的,只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實施只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實施了標準化了標準化。 標準化的四大目的 v技術(shù)儲備v提高效率v防止再發(fā)v教育訓(xùn)練 標準化的作用v主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗,通過文件的方式來加以保存,而不會因為人員的流動,整個技術(shù)、經(jīng)驗
2、跟著流失。 達到個人知道多少, 組織就知道多少,也就是將個人的經(jīng)驗(財富)轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財富;更因為有了標準化,每一項工作即使換了不同的人來操作,也不會因為不同的人,在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。 沒有標準化的后果(當前面臨的問題)v如果沒有標準化,老員工離職時,他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應(yīng)方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走后,新員工可能重復(fù)發(fā)生以前的問題,即便在交接時有了傳授,但憑記憶很難完全記住。v沒有標準化,不同的師傅將帶出不同的徒弟,其工作結(jié)果的一致性可想而知。良好標準的制定要求 v一、目標指向v二、顯示原因和結(jié)果v三、準確 v四、數(shù)量化-具體 v五、現(xiàn)實 目標指向 v標準必須是面對
3、目標的: 即遵循標準總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此,與目標無關(guān)的詞語、內(nèi)容請勿出現(xiàn)。 顯示原因和結(jié)果 v比如“安全地上緊螺絲”。這是一個結(jié)果,應(yīng)該描述如何上緊螺絲(如用一字或十字的螺絲刀施以幾N的力,順時針旋轉(zhuǎn)幾圈)。v又比如“焊接厚度應(yīng)是3微米”這是一個結(jié)果,應(yīng)該描述為:“焊接工用施3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度”。 準確 v要避免抽象:“上緊螺絲時要小心”。什么是要小心?這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。 如應(yīng)有提醒的具體描述: 避免螺絲敗牙、滑絲等。數(shù)量化-具體 v每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點,標準中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。例如,使用一個更量化的表達方
4、式?,F(xiàn)實 v標準必須是現(xiàn)實的,即可操作的。v標準的可操作性非常重要。v可操作性差是國內(nèi)許多企業(yè)的通病。v我們可以在許多企業(yè)車間的墻上看到操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)等標準,我們比較一下下面二個表,感受一下什么是可操作性。 國內(nèi)某企業(yè)的空氣壓縮機操作規(guī)程: v1)操作人員應(yīng)熟悉操作指南,開機前應(yīng)檢查油位、油位計。(油位指數(shù)應(yīng)是多少?) 2)檢查設(shè)定值,將壓縮機運行幾分鐘,檢查是否正常工作。(運行幾分鐘是多少分鐘?具體量化) 3)定期檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息。(定期檢查是多長時間檢查一次?周期不明) 4)檢查加載過程中冷凝液的排放情況,檢查空氣過濾器,保養(yǎng)指示器,停機后排放冷凝液。v5)當壓力低于或高于主要
5、參數(shù)表中限定值時,機組不能運行。 v6)修訂:標準在需要時必須修訂。在優(yōu)秀的企業(yè),工作是按標準進行的,因此標準必須是最新的,是當時正確的操作情況的反映。v永遠不會有十全十美的標準。 在以下的情況下修訂標準:內(nèi)容難,或難以執(zhí)行定義的任務(wù)當產(chǎn)品的質(zhì)量水平已經(jīng)改變時當發(fā)現(xiàn)問題及改變步驟時當部件或材料已經(jīng)改變時當機器工具或儀器已經(jīng)改變時當工作程序已經(jīng)改變時當方法、工具或機器已經(jīng)改變時當要適應(yīng)外部因素改變(如環(huán)境的問題)時當法律和規(guī)章(產(chǎn)品賠償責(zé)任法律)已經(jīng)改變時標準(ISO等)已經(jīng)改變 三、標準化的過程 v標準化是一個過程,我們不能指望本月發(fā)出紅頭文件,下個月各種符合要求的標準就完成了。v在進行標準化
6、時一定要有耐心,有些人會認為我把經(jīng)驗寫出來后就變得不重要,工作與薪水都不保險了,有這種想法十分正常,完全可以理解。因此,營造良好的改善氛圍非常重要,比如管理看板、合理化提案制度、部門/公司改善發(fā)表大會、改善能手、標準化競賽等等,讓做得好的有成就感,做得不好的有壓力,逐步引導(dǎo),最終完成有效的標準化過程。 現(xiàn)場管理我們提出現(xiàn)場管理的工作都要按照“四按五做四檢”,即: v按程序、按標準、按時間、按操作指令做什么、怎么做、什么時間做、按什么工藝做、做到什么程度由誰來檢查、檢查什么項目、檢查的標準是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實 。v用這樣的要求來規(guī)范、評價及檢查每項工作,使現(xiàn)場管理工作的標準化水平大幅度提升。 現(xiàn)場工作標準化用在各個崗位設(shè)立的工作管理圖v工作程序圖:標識所屬工作職責(zé)、設(shè)備巡檢線路、設(shè)備保養(yǎng)點、保養(yǎng)方法;v時間序列分解圖:以15分鐘為單位明確所要做的事情;v崗位工作內(nèi)容:明確具體工作內(nèi)容。 v創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的兩大輪子。v改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力,而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力
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