電機(jī)裝配工分解

1、電機(jī)裝配工（ 6-05-03-04 ） 職業(yè)定義： 使用工具或操作機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行電機(jī)零件、組件或成品組合裝配與調(diào)試的人員。 主要從事工作： 電動(dòng)機(jī)裝配或電動(dòng)機(jī)檢修。 第一章 作業(yè)前的準(zhǔn)備 第一節(jié) 勞動(dòng)保護(hù)及作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備 一、勞動(dòng)保護(hù) 勞動(dòng)保護(hù)的內(nèi)容主要包括勞動(dòng)保護(hù)管理、安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生 3 部分。 二、安全生產(chǎn)與安全教育 1、安全生產(chǎn)方針是“安全第一、預(yù)防為主” “生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)” 。 2、安全教育的內(nèi)容：包括安全思想教育、安全技術(shù)知識(shí)教育和勞動(dòng)保護(hù)管理科學(xué)知識(shí) 教育。 3、入廠三級(jí)安全教育：指對(duì)新招收的職工、新調(diào)入的職工、來廠實(shí)習(xí)的學(xué)生或其他人 員進(jìn)行的廠級(jí)安全教育、車間安全教

2、育和班組安全教育。 三、安全生產(chǎn)檢查 1、安全檢查方式為日常檢查和定期檢查等。 2、安全檢查的方法可采用自查、互查或自查與互查相結(jié)合。 四、作業(yè)環(huán)境的準(zhǔn)備 1）作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)保持清潔、地表堅(jiān)實(shí)、平坦。 2）零部件應(yīng)適當(dāng)堆放和儲(chǔ)存。 3） 精密機(jī)床裝配場(chǎng)地的熱穩(wěn)定性控制在（ 20 0.01 ）C的范圍，裝配前地基采取隔振 處理，濕度符合要求。 4） 環(huán)境凈化要求精密機(jī)床裝配車間，規(guī)定進(jìn)門換鞋，帶工作帽和禁止干掃除。裝配空 氣軸承的車間，空氣凈化度應(yīng)達(dá) 102級(jí)。 5） 起重設(shè)備準(zhǔn)備：起重駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考核、取得操作許可證后，才允 許獨(dú)立操作。起重用的鋼絲繩必須具有高強(qiáng)度、任性好、耐摩擦、

3、耐沖擊等性能。應(yīng)根據(jù)結(jié) 構(gòu)、形式、質(zhì)量和強(qiáng)度等，正確選擇使用。 第二節(jié) 交流電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)原理 目前較常用的交流電動(dòng)機(jī)有兩種： 三相異步電動(dòng)機(jī)和單相交流電動(dòng)機(jī)。 前者多用在工業(yè) 上，而后者多用在民用電器上。 一、三相異步電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)原理 三相異步電動(dòng)機(jī)要旋轉(zhuǎn)起來的先決條件是具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)， 三相異步電動(dòng)機(jī)的定子繞 組就是用來產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的。我們知道，但相電源相與相之間的電壓在相位上是相差 120 度的， 三相異步電動(dòng)機(jī)定子中的三個(gè)繞組在空間方位上也互差 120度，這樣， 當(dāng)在定子繞組 中通入三相電源時(shí)， 定子繞組就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)， 其產(chǎn)生的過程分四個(gè)時(shí)刻來描述旋轉(zhuǎn) 磁場(chǎng)的產(chǎn)生過程。 電流每

4、變化一個(gè)周期， 旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)在空間旋轉(zhuǎn)一周， 即旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的旋轉(zhuǎn)速度與電流的變化 是同步的。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速為： n=60f/P式中f為電源頻率、P是磁場(chǎng)的磁極對(duì)數(shù)、n的單 位是： 每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)。 根據(jù)此式我們知道， 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與磁極數(shù)和使用電源的頻率有關(guān)，為 此，控制交流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有兩種方法： 1 、改變磁極法； 2、變頻法。 以往多用第一種方法，現(xiàn)在則利用變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)交流電動(dòng)機(jī)的無級(jí)變速控制。 旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的旋轉(zhuǎn)方向與繞組中電流的相序有關(guān)。相序 A、B C順時(shí)針排列，磁場(chǎng)順時(shí)針 方向旋轉(zhuǎn)，若把三根電源線中的任意兩根對(duì)調(diào)，例如將 B相電流通入C相繞組中，C相電流 通入B相繞組中，則相序變?yōu)椋?C、B

5、 A,則磁場(chǎng)必然逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。利用這一特性我們 可很方便地改變?nèi)嚯妱?dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。 定子繞組產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)后， 轉(zhuǎn)子導(dǎo)條 （鼠籠條） 將切割旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電 流，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條中的電流又與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生電磁力， 電磁力產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子 沿旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)方向以 n1的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)起來。一般情況下，電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速 n1低于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的 轉(zhuǎn)速n。因?yàn)榧僭O(shè)n=n1,則轉(zhuǎn)子導(dǎo)條與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)就沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)， 就不會(huì)切割磁力線， 也就 不會(huì)產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，所以轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速 n1必然小于n。為此我們稱三相電動(dòng)機(jī)為異步電動(dòng)機(jī)。 二、單相交流電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)原理 單相交流電動(dòng)機(jī)只有一個(gè)繞組， 轉(zhuǎn)子是鼠籠式的。 當(dāng)

6、單相正弦電流通過定子繞組時(shí)， 電 動(dòng)機(jī)就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)交變磁場(chǎng)， 這個(gè)磁場(chǎng)的強(qiáng)弱和方向隨時(shí)間作正弦規(guī)律變化， 但在空間方位 上是固定的， 所以又稱這個(gè)磁場(chǎng)是交變脈動(dòng)磁場(chǎng)。 這個(gè)交變脈動(dòng)磁場(chǎng)可分解為兩個(gè)以相同轉(zhuǎn) 速、旋轉(zhuǎn)方向互為相反的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)， 當(dāng)轉(zhuǎn)子靜止時(shí)， 這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)在轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生兩個(gè)大小 相等、 方向相反的轉(zhuǎn)矩， 使得合成轉(zhuǎn)矩為零， 所以電動(dòng)機(jī)無法旋轉(zhuǎn)。當(dāng)我們用外力使電動(dòng)機(jī) 向某一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)（如順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)） ，這時(shí)轉(zhuǎn)子與順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)間的切割 磁力線運(yùn)動(dòng)變??； 轉(zhuǎn)子與逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)間的切割磁力線運(yùn)動(dòng)變大。 這樣平衡就 打破了，轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的總的電磁轉(zhuǎn)矩將不再是零，轉(zhuǎn)子將

7、順著推動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)起來。 要使單相電動(dòng)機(jī)能自動(dòng)旋轉(zhuǎn)起來， 我們可在定子中加上一個(gè)起動(dòng)繞組， 起動(dòng)繞組與主繞 組在空間上相差 90 度，起動(dòng)繞組要串接一個(gè)合適的電容，使得與主繞組的電流在相位上近 似相差 90度， 即所謂的分相原理。 這樣兩個(gè)在時(shí)間上相差 90 度的電流通入兩個(gè)在空間上相 差 90 度的繞組，將會(huì)在空間上產(chǎn)生（兩相）旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。在這個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)作用下，轉(zhuǎn)子就能 自動(dòng)起動(dòng)， 起動(dòng)后， 待轉(zhuǎn)速升到一定時(shí)， 借助于一個(gè)安裝在轉(zhuǎn)子上的離心開關(guān)或其他自動(dòng)控 制裝置將起動(dòng)繞組斷開，正常工作時(shí)只有主繞組工作。 因此， 起動(dòng)繞組可以做成短時(shí)工作方式。 但有很多時(shí)候， 起動(dòng)繞組并不斷開， 我們稱這 種電

8、動(dòng)機(jī)為電容式單相電動(dòng)機(jī)， 要改變這種電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向， 可由改變電容器串接的位置來實(shí) 現(xiàn)。 在單相電動(dòng)機(jī)中， 產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的另一種方法稱為罩極法， 又稱單相罩極式電動(dòng)機(jī)。 此 種電動(dòng)機(jī)定子做成凸極式的，有兩極和四極兩種。每個(gè)磁極在 1/31/4 全極面處開有小槽， 把磁極分成兩個(gè)部分，在小的部分上套裝上一個(gè)短路銅環(huán)，好象把這部分磁極罩起來一樣， 所以叫罩極式電動(dòng)機(jī)。 單相繞組套裝在整個(gè)磁極上， 每個(gè)極的線圈是串聯(lián)的， 連接時(shí)必須使 其產(chǎn)生的極性依次按 N、S、N、S排列。當(dāng)定子繞組通電后，在磁極中產(chǎn)生主磁通，根據(jù)楞 次定律，其中穿過短路銅環(huán)的主磁通在銅環(huán)內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)在相位上滯后 90 度的感應(yīng)電流，

9、此 電流產(chǎn)生的磁通在相位上也滯后于主磁通， 它的作用與電容式電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)繞組相當(dāng)， 從而 產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)起來。 同步電動(dòng)機(jī)的原理 同步電動(dòng)機(jī)是屬于交流電機(jī)， 定子繞組與異步電動(dòng)機(jī)相同。 它的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度與定子繞 組所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的速度是一樣的， 所以稱為同步電動(dòng)機(jī)。 正由于這樣， 同步電動(dòng)機(jī)的電 流在相位上是超前于電壓的，即同步電動(dòng)機(jī)是一個(gè)容性負(fù)載。 為此，在很多時(shí)候， 同步電動(dòng) 機(jī)是用以改進(jìn)供電系統(tǒng)的功率因素的。 同步電動(dòng)機(jī)在結(jié)構(gòu)上大致有兩種： 1、轉(zhuǎn)子用直流電進(jìn)行勵(lì)磁。這種電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子是做成顯極式的，安裝在磁極鐵芯上面 的磁場(chǎng)線圈是相互串聯(lián)的， 接成具有交替相反的極性， 并有兩

10、根引線連接到裝在軸上的兩只 滑環(huán)上面。 磁場(chǎng)線圈是由一只小型直流發(fā)電機(jī)或蓄電池來激勵(lì)， 在大多數(shù)同步電動(dòng)機(jī)中， 直 流發(fā)電機(jī)是裝在電動(dòng)機(jī)軸上的，用以供應(yīng)轉(zhuǎn)子磁極線圈的勵(lì)磁電流。 由于這種同步電動(dòng)機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)， 所以在轉(zhuǎn)子上還裝有鼠籠式繞組而作為電動(dòng)機(jī)啟動(dòng) 之用。鼠籠繞組放在轉(zhuǎn)子的周圍，結(jié)構(gòu)與異步電動(dòng)機(jī)相似。 當(dāng)在定子繞組通上三相交流電源時(shí)， 電動(dòng)機(jī)內(nèi)就產(chǎn)生了一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)， 鼠籠繞組切割磁 力線而產(chǎn)生感應(yīng)電流， 從而使電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)起來。 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)之后， 其速度慢慢增高到稍低于 旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速， 此時(shí)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)線圈經(jīng)由直流電來激勵(lì)， 使轉(zhuǎn)子上面形成一定的磁極， 這些 磁極就企圖跟蹤定子上的旋轉(zhuǎn)磁極

11、， 這樣就增加電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的速率直至與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)同步旋轉(zhuǎn) 為止。 2、轉(zhuǎn)子不需要?jiǎng)?lì)磁的同步電機(jī)。 轉(zhuǎn)子不勵(lì)磁的同步電動(dòng)機(jī)能夠運(yùn)用于單相電源上， 也能運(yùn)用于多相電源上。 這種電動(dòng)機(jī) 中，有一種的定子繞組與分相電動(dòng)機(jī)或多相電動(dòng)機(jī)的定子相似， 同時(shí)有一個(gè)鼠籠轉(zhuǎn)子， 而轉(zhuǎn) 子的表面切成平面。 所以是屬于顯極轉(zhuǎn)子， 轉(zhuǎn)子磁極是由一種磁化鋼做成的， 而且能夠經(jīng)常 保持磁性。 鼠籠繞組是用來產(chǎn)生啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的， 而當(dāng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)到一定的轉(zhuǎn)速時(shí)， 轉(zhuǎn)子顯極就 跟住定子線圈的電流頻率而達(dá)到同步。 顯極的極性是由定子感應(yīng)出來的， 因此它的數(shù)目應(yīng)和 定子上的極數(shù)相等， 當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)到它應(yīng)有的速度時(shí)， 鼠籠繞組就失去了作用， 維

12、持旋轉(zhuǎn)是靠 著轉(zhuǎn)子與磁極跟住了定子磁極，使之同步。 第三節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 一、裝配工藝概述 裝配是按規(guī)定的技術(shù)要求， 將若干個(gè)零件結(jié)合成部件， 或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件組合成電 機(jī)的工藝過程。 電機(jī)裝配的生產(chǎn)類型可分為大批量生產(chǎn)、 成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)三種。 生 產(chǎn)類型決定裝配的組織形式、裝配方法和工藝裝備等。 二、各種生產(chǎn)類型的裝配工作的特點(diǎn)： 1、大批量生產(chǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能固定，生產(chǎn)活動(dòng)周期重復(fù)，生產(chǎn)周期一般都比較短。 2、成批生產(chǎn)電機(jī)在系列化范圍內(nèi)變動(dòng)，分批交替投入生產(chǎn)或多品種同時(shí)投入生產(chǎn)，生 產(chǎn)活動(dòng)在一定時(shí)間內(nèi)重復(fù)。 3、單件小批生產(chǎn)電機(jī)種類、規(guī)格經(jīng)常變換，不定期重復(fù)、生產(chǎn)周期一般較長(zhǎng)。 三

13、、裝配工藝過程： 電機(jī)的裝配工藝包括以下四個(gè)過程： 1、裝配前的準(zhǔn)備工作： 1）熟悉電機(jī)裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求，了解電機(jī)的結(jié)構(gòu)、零件的作用及相互連接 關(guān)系。 2）確定裝配方法、順序和準(zhǔn)備所需的工具。 3）對(duì)裝配的零件進(jìn)行清洗，去掉零件上的毛刺、鐵銹、切屑、油污。 4）對(duì)某些零件還需要進(jìn)行刮削等修配工作， 對(duì)有些特殊要求的零件還要進(jìn)行平衡試驗(yàn)、 密封試驗(yàn)等。 2、裝配工作： 電機(jī)裝配工作常分為部件裝配和總裝配。 1）部件裝配：指電機(jī)在進(jìn)入總裝以前的裝配工作。 2）總裝配：指將零件和部件結(jié)合成一臺(tái)完整電機(jī)的過程。 3、調(diào)整、精度檢驗(yàn)和試車： 1）調(diào)整工作指調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)

14、合程度等。 2）精度檢驗(yàn)包括幾何精度檢驗(yàn)和工作精度檢驗(yàn)等。 3）試車是試驗(yàn)機(jī)構(gòu)或電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性、振動(dòng)、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能 參數(shù)是否符合要求。 4、噴漆、涂油、裝箱： 電機(jī)裝配之后，為了使其美觀、防銹和便于運(yùn)輸，要做好噴漆、涂油、裝箱工作。 四、裝配工作的組織形式 1、固定式裝配：是將電機(jī)或部件的全部裝配工作安排在一個(gè)固定的工作地點(diǎn)進(jìn)行。主 要應(yīng)用于單件生產(chǎn)或小批量生產(chǎn)。 2、移動(dòng)式裝配指工作對(duì)象在裝配過程中，有順序地由一個(gè)工人轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工人。適 用于大量生產(chǎn)。 五、裝配工藝的制定 1、電機(jī)裝配系統(tǒng)圖的繪制，即表示電機(jī)裝配單元的劃分及其裝配順序的圖。 2、裝配工序及裝配工步的劃

15、分，即將整臺(tái)電機(jī)或部件的裝配工作分成裝配工序和裝配 工步順序進(jìn)行。 六、裝配工藝規(guī)程 1、裝配工藝規(guī)程及作用：裝配工藝規(guī)程是指導(dǎo)裝配施工的主要技術(shù)文件之一。它規(guī)定 電機(jī)及部件的裝配順序、 裝配方法、 裝配技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法及裝配所需設(shè)備、工具、 時(shí)間 定額等，是提高質(zhì)量和效率的必要措施，也是組織生產(chǎn)的重要依據(jù)。 2、 裝配工藝規(guī)程的制定 制定裝配工藝規(guī)程的基本原則： 1）保證電機(jī)裝配質(zhì)量。 2）合理安排裝配工序，盡量減少裝配工作量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，縮短裝 配周期。 3）盡可能少占車間的生產(chǎn)面積。 制定裝配工藝規(guī)程的方法和步驟 1）對(duì)電機(jī)進(jìn)行分析。 2）確定裝配組織形式。 3）根據(jù)裝

16、配單元確定裝配順序。 4）劃分裝配工序。 5）制定裝配工藝卡片。 3、提高裝配工藝生產(chǎn)率的途徑： 1）改善電機(jī)結(jié)構(gòu)的裝配工藝性。 2）實(shí)現(xiàn)裝配工作的電機(jī)化。 3）按照裝配工序的要求選擇合適的工藝和設(shè)備。 4）應(yīng)用、推廣、發(fā)展裝配新工藝、新技術(shù)和先進(jìn)的裝配系統(tǒng)。 七、精密測(cè)量技術(shù) 1、合像水平儀：是用來測(cè)量水平位置微小角度偏差的測(cè)量?jī)x器。裝配中可校正基準(zhǔn)件 安裝的水平度、 檢查導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差、 工作臺(tái)面的平面度誤差以及零部件之間 的平行度和垂直度誤差。 合像水平儀測(cè)量時(shí)，水準(zhǔn)器的水平位置可通過調(diào)節(jié)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿，經(jīng)杠桿進(jìn)行調(diào) 整，其調(diào)整值可從旋鈕上的微分刻度盤讀取，每格示值為 0.

17、01mm/m粗讀數(shù)可由標(biāo)尺指針 所示的刻線位置讀出，毎小格示值 0.5 mm/m、 2、光學(xué)平直儀用于檢驗(yàn)導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)和水平面內(nèi)的直線度誤差，可檢查檢驗(yàn)用平 板的平面度誤差。 測(cè)量精度高， 操作簡(jiǎn)單， 是當(dāng)前導(dǎo)軌直線度誤差測(cè)量?jī)x器中較先進(jìn)的一種。圖，把線圈 S2-3? 定子繞組展開示意圖 光學(xué)平直儀測(cè)量時(shí)，將光學(xué)平直儀本體固定在導(dǎo)軌一端的調(diào)整支架上，將反光鏡放在 與導(dǎo)軌配刮好的 V型墊鐵上，接通光學(xué)平直儀電源。若被測(cè)導(dǎo)軌有垂直面內(nèi)的直線度誤差， 將會(huì)使反光鏡傾斜， 綠色光亮“十字像” 就會(huì)偏離視場(chǎng)黑色基準(zhǔn)線中心。 轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪調(diào)整 目鏡視場(chǎng)中黑色基準(zhǔn)線的位置， 使之與綠色光亮“十字像”重合

18、，讀出手輪讀數(shù)。 八、裝配精度概述 一般電機(jī)的裝配精度包括各有關(guān)零部件間的距離精度、相互位置精度、對(duì)運(yùn)動(dòng)精度和 配合精度及接觸精度等。裝配精度主要由零部件的加工精度來確定。 但零部件的加工誤差對(duì) 裝配精度影響很大，因此裝配過程中需要進(jìn)行必要的檢測(cè)、調(diào)整和修配。 第二章電機(jī)繞組的繞制與嵌線 1 繞線專用工具介紹 (1) 繞線機(jī)。在工廠中繞制線圈都采用專用的大型繞線機(jī)。 對(duì)于普通小型電機(jī)的繞組， 可 用小型手搖繞線機(jī)。 (2) 繞線模。繞制線圈必須在繞線模上進(jìn)行， 繞線模一般用質(zhì)地較硬的木質(zhì)材料或硬塑料 制成，不易破裂和變形。 菱形繞俎模 圖2-1組合線圈模 圃可形繞組模 (4) 壓線板。一般用黃

19、銅或低碳鋼制成，形狀如圖所示，當(dāng)嵌完每槽導(dǎo)線后，就利用壓 線板將蓬松的導(dǎo)線壓實(shí)，使竹簽?zāi)茼樌蛉氩蹆?nèi)。 2 定子繞組展開圖的繪制 現(xiàn)以4極24槽單層繞組的三相籠式異步電機(jī)為例來說明定子繞組展開圖的繪制過程。 什么是展開圖呢？設(shè)想用紙做一個(gè)圓筒來表示定子的內(nèi)圓，在圓筒內(nèi)表面上畫出相互平行的 直線表示定子槽內(nèi)的線圈邊，用數(shù)字標(biāo)明槽的號(hào)數(shù)， 如2-3甲圖(a)所示。然后，沿1號(hào)槽與最末一個(gè)槽之間的點(diǎn)劃線剪開，如圖 (b)所示。展 劃線板示意圖 偏扳 模苕 樓板 繞建模 (3) 劃線板。由竹子或硬質(zhì)塑料等制成，如圖所示，劃線端呈鴨嘴形或匕首形，劃線板 要光滑，厚薄適中，要求能劃入槽內(nèi) 2/3處。 圖，

20、把線圈 S2-3? 定子繞組展開示意圖 開后就得到 如圖(c)所 示的平面 和它們的連接方法畫在這個(gè)平面圖上，就是展開圖。 (1) 定子繞組展開圖的繪制步驟。 畫槽標(biāo)號(hào)。在紙上等距離地把所修電動(dòng)機(jī)的定子槽畫成平行線。因電動(dòng)機(jī)定子為 24 槽，故畫24根平行線代表槽數(shù)，并標(biāo)明每個(gè)槽的序號(hào)，如圖 2-3(a)所示。 定極距(分極性)。從第一槽的前半槽起， 至最末一槽的后半槽畫長(zhǎng)線， 線的長(zhǎng)度代表 電動(dòng)機(jī)的總電角度。再按電動(dòng)機(jī)的磁極數(shù)來等分，每一等份代表一個(gè)極距，相當(dāng)于 180。電 角度，然后依次標(biāo)出極性。極性的排列為 N、S、N S 標(biāo)電流方向。按照同一極性下導(dǎo)線的電流方向相同， 的原則畫出電流方

21、向。在圖 2-3(b)中設(shè) 圈邊的電流方向都向下。 分相帶。將每一極劃分為 3等份， 第I槽為u相的首端， 則 I、2、7、8、13、14、 19、20槽均屬于u相。 V相首端應(yīng)與u相首端 相差120。電角度，即5、 6、 11、 17、 18、 23、 24 槽均屬V相，其他槽屬 于 w相。最后在每一個(gè) 三等份(即60度相帶) 上依次重復(fù)地標(biāo)出相序 號(hào) u、V、w。 分別連接各相繞 組。按照采用的繞組類 型及線圈節(jié)距，安置和 連接每相線圈組。在上 圖中，先將u相的兩個(gè) 線圈順著電流方向連接 成線圈組，再依照電流 方向?qū)相各線圈連接 起來組成u相繞組， 如 圖2-3(c)所示。 根據(jù)三 相間

22、隔120電角度的原 則，U相、V相和W相繞 組的首端應(yīng)依次各移過 I20電角度，即移過一 個(gè)極距的2/3;如u相 首端是從第一槽開始， 那么，v相的首端就從 第5槽開始，w相的首端就從第 ，如圖2-3(b)所示。 不同極性下導(dǎo)線的電流方向相反 N極下各線圈邊的電流方向都向上，則 S極下各線 即60度相帶，在圖2-3(b)中每一相占兩槽；假如 (1)畫槽 標(biāo)號(hào) (2)定極距 (3)標(biāo)電 涼方向 23 -teir Mn? riroH! HH n H H 廠 ( (4)分相帶 I呵 1 I? ri * (c) e In.苗卻 WtL 21 I (b) 圖2-3定子繞組展開圖繪制 9槽開始，再按上述方

23、法將 V相和w相的各線圈組串接起來, 組成V相和W相繞組，這樣就構(gòu)成了一個(gè)完整的三相定子繞組展開圖，如圖 2-3(d)所示。 圖中所示為24槽4極的定子繞組展開圖，其極距 Z P為： Z P=Q/ 2P=24/4=6(槽) 相應(yīng)的電度角為180; U、V相問間隔l20電角度；每極下相占 60相帶。 用上述方法畫出的各相繞組在定子槽中的位置和所占的槽數(shù)清晰明了, 各相繞組的連接方式和端部接線的方法，因此展開圖是嵌線的重要依據(jù)。 掌握上述的基本概述及繪制步驟后，就可以著手畫展開圖了。畫展開圖時(shí)，最好用 3 種不同顏色的筆來畫， 這樣就能更清楚、 更容易地區(qū)別各相繞組定子槽內(nèi)的分布情況、 安置 位置

24、以及連接方法。 (2)繞組的連接方法。三相 24槽4極電機(jī)的單鏈繞組有短節(jié)距和全節(jié)距之分。 圖2 4 為單層鏈?zhǔn)?短節(jié)距繞組 展開圖。畫圖 時(shí)先將u相繞 組畫出，U相 繞組的有效 邊分別安置 在線槽I6、 712、 13 18、19 24 之 中，然后再將 Vt 三相24槽4極電動(dòng)機(jī)的 單璉(短節(jié)距)繞組展開圖 以設(shè)定任意一個(gè)線槽為 U相的首端。 同理，W相和V相繞組的安置和連接方法與 u相是一樣的，只不過 w和V相繞組的首端 相對(duì)第一相繞組的首端依次移過 I20的電角度，即移過一個(gè)極距的 2/3。如果u相繞組的 首端U從第6號(hào)線槽引出，移過一個(gè)極距的 2/3，也就是4槽(6 X 2/ 3)。

25、因此，w相繞組 的首端W應(yīng)從第2號(hào)線槽內(nèi)引出，V相繞組的首端V1應(yīng)從第I0號(hào)線槽內(nèi)引出。注意 w相繞 組的各線圈的連接方向應(yīng)與另外兩相繞組相反， 這樣可使三相繞組的 6根首尾端引出線比較 集中，便于和電動(dòng)機(jī)接線板連接。 線圈與 線圈的連接 方法有反串 聯(lián)和順串聯(lián) 兩種。當(dāng)每相 繞組中線圈 組的數(shù)目等 于電動(dòng)機(jī)磁 極數(shù)時(shí)，每相 繞組中各線 圈之問的連 接次序就是 首端接首端， 尾端接尾端，即反串聯(lián)；當(dāng)每相繞組中線圈組的數(shù)目等于電動(dòng)機(jī)磁極數(shù)的一半時(shí)， 每相繞組 中各線圈之間的連接次序是首端接尾端， 即順串聯(lián)。這兩種方法是絕大多數(shù)電動(dòng)機(jī)同一相繞 組中各線圈組間的連接規(guī)律。 圖2 6為單層鏈?zhǔn)饺?jié)距繞

26、組展開圖。圖中每?jī)芍痪€圈連繞成一個(gè)線圈組，每相共有可以清楚地看出 I II II B U II 1 口 n u n 1 12 13 M 15 16 17 3K 9 20 21 ? 23 24 - I u u 11 tj 各線圈連接 起來，如圖 2 5所示?？?安裝及連絨辦法示意0 兩個(gè)線圈組，正好等于電動(dòng)機(jī)磁極數(shù)的一半， 因而繞組的連接為順串聯(lián)。這個(gè)規(guī)律對(duì)于任何 類型的繞組、不同槽數(shù)與極數(shù)的電動(dòng)機(jī)都是適用的。 3 繞組的繞制方法(互動(dòng)方法、學(xué)生參與，現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)) ： (1) 繞線模尺寸的確定。在線圈嵌線過程中，有時(shí)線圈嵌不下去，或嵌完后難以整形； 線圈端部凸出，蓋不上端蓋，即便勉強(qiáng)蓋上也會(huì)使導(dǎo)線

27、與端蓋相碰觸而發(fā)生接地短路故障。 這些都是因?yàn)槔@線 模的尺寸不合適造 成的。繞線模的尺寸 選得太小會(huì)造成嵌 線困難；太大又會(huì)浪 費(fèi)導(dǎo)線，使導(dǎo)線難以 整形且繞組電阻和 端部漏抗都增大，影 響了電動(dòng)機(jī)的電氣 性能。因此，繞線模 尺寸必須合適。 選擇繞線模的 方法：在拆線時(shí)應(yīng)保 留一個(gè)完整的舊線 圈，作為選用新繞組的尺寸依據(jù)。 新線圈尺寸可直接從舊線圈上測(cè)量得出。 然后用一段導(dǎo)線 按已決定的節(jié)距在定子上先測(cè)量一下， 試做一個(gè)繞線模模型來決定繞線模尺寸。 端部不要太 長(zhǎng)或太短，以方便嵌線為宜。 (2) 繞線注意事項(xiàng)。 新繞組所用導(dǎo)線的粗細(xì)、繞制匝數(shù)以及導(dǎo)線面積，應(yīng)按原繞組的數(shù)據(jù)選擇。 檢查一下導(dǎo)線有無

28、掉漆的地方，如有，需涂絕緣漆，晾干后才可繞線。 繞線前，將繞線模正確地安裝在繞線機(jī)上， 用螺釘擰緊，導(dǎo)線放在繞線架上，將線圈 始端留出的線頭纏在繞線模的小釘上。 搖動(dòng)手柄，從左向右開始繞線。在繞線的過程中，導(dǎo)線在繞線模中要排列整齊、 均勻、 不得交叉或打結(jié)，并隨時(shí)注意導(dǎo)線的質(zhì)量，如果絕緣有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 若在繞線過程中發(fā)生斷線， 可在繞完后再焊接接頭， 但必須把焊接點(diǎn)留在線圈的端接 部分，而不準(zhǔn)留在槽內(nèi)，因?yàn)樵谇毒€時(shí)槽內(nèi)部分的導(dǎo)線要承受機(jī)械力，容易被損壞。 將扎線放入繞線模的扎線口中， 繞到規(guī)定匝數(shù)時(shí)，將線圈從繞線槽上取下， 逐一清數(shù) 線圈匝數(shù)，不夠的添上，多余的拆下，再用線繩扎好。然后按規(guī)

29、定長(zhǎng)度留出接線頭，剪斷導(dǎo)線，再從繞線模上取下即可。 采用連繞的方法可減少繞組間的接頭。 繞完一把用線繩扎好一把，直到全部完成。 架上，以免碰破導(dǎo)線絕緣層或把線圈搞臟、 量。 繞線機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用后， 齒輪嚙合不好，標(biāo)度不準(zhǔn)，一般 不用于連繞；用于單把繞線時(shí)也應(yīng)即時(shí)校正， 繞后清數(shù)，確保 匝數(shù)的準(zhǔn)確性。 4 .嵌線的基本方法(互動(dòng)方法、學(xué)生參與，現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)) (1) 絕緣材料的裁制。為了保證電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量，新繞組的 把幾個(gè)同樣的繞線緊固在繞線機(jī)上， 繞法同上, 按次序把線圈從繞線模上取下， 整齊地放在擱線 l J I 丿 * 搞亂，影響線圈質(zhì) 5T r 4 I 1 r j I i i 絕緣必須與原繞組的

30、絕緣相同。小型電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣，一般用兩層 _ 伸出懵外旳絕緣 0.12mm厚的電纜 邊和鐵心角相磨破壞導(dǎo)線絕緣層， 要在導(dǎo)線的下面墊上一塊牛皮紙或絕緣紙。 嵌線示意圖如 圖2-9所示。 b 空一個(gè)槽（7號(hào)槽）暫時(shí)不下線，再將第二個(gè)線圈的一個(gè)有效邊嵌入槽 8中。同樣， 線圈二的另一個(gè)有效邊要等線圈十二的一個(gè)有效邊嵌入槽 4以后才能嵌入槽3中，如上圖（a） 所示。然后，再空一個(gè)槽（9號(hào)槽）暫不嵌線，將線圈三的一個(gè)有效邊嵌入槽 I0中。這時(shí)， 由于第一、二線圈的有效邊已嵌入槽 6和槽8中去了，所以，第三個(gè)線圈的另一個(gè)有效邊就 可以嵌入槽5中。接下來的嵌法和第三個(gè)線圈一樣， 依次類推，直到全部線

31、圈的有效邊都嵌 入槽中后，才能將開始嵌線的線圈一和線圈二的另一個(gè)有效邊分別嵌入槽 1和槽3中去，如 圖（b）所示。 單鏈全節(jié)距繞組的嵌線方法 （線圈展開圖參見圖 312）。全節(jié)距線圈的嵌線方法和上 面介紹的嵌線方法基本相同， 不同的是每?jī)芍痪€圈連繞一起作為一個(gè)線圈組。 所以在嵌線時(shí) 要將第一組的兩只線圈的有效邊分別嵌入槽 7和槽8中，第一組線圈的另外兩只有效邊暫時(shí) 不嵌入槽I和槽2中；然后，空兩個(gè)槽（9、10）不嵌線；再嵌另一組的兩只線圈的有效邊 （4 個(gè)有效邊都可以嵌入槽II、12及5、6內(nèi)）；然后，再空兩個(gè)槽（13、14）不嵌線，再將另一 組的兩只線圈的有效邊嵌入槽 15、16及9、10中

32、；依次類推，將全部線圈的有效邊都嵌入 紙，中間隔一層玻璃（絲）漆布或黃蠟綢。絕緣紙外端部最好用雙層，以增加強(qiáng)度。 槽絕緣的 寬度以放到槽口下角為宜，下線時(shí)另用引槽紙，如圖 2-7所示。 如果是雙層繞組，則上 下層之間的絕緣一定要墊 好，層間絕緣寬度為槽中間 寬度的1.7倍， 使上下層導(dǎo) 線在槽內(nèi)的有效邊嚴(yán)格分 開。為了方便，不用引槽紙 也可以，只要將絕緣紙每邊 圖2 8 絕緣的犬小 高出鐵心內(nèi)徑2530mn即可，如圖2-8所示。 我們用0.2mm厚的絕緣紙（復(fù)合紙）長(zhǎng)度=槽長(zhǎng)+5X 2=90+10=100mm寬度= 曹深x 2X 2=15 X 2 x 2=60mm 線圈端部的相間絕緣可根據(jù)線圈

33、節(jié)距的大小來裁制，保持相間絕緣良好。 （2）嵌線方法。 單鏈短節(jié)距繞組的嵌線的方法 （展開圖參見前邊的圖 2-3 定子線圈展開圖）。 槽中。因?yàn)榫€圈 的另一個(gè)有效 邊要等到線圈 十一和十二的 一個(gè)有效邊分 別嵌入槽2、槽 4中之后，才能 嵌到槽I中去。 為了防止未嵌 入槽內(nèi)的線圈 暫時(shí)不 嵌入槽內(nèi) 空一槽曾 時(shí)不克線 第】號(hào)藐槽第3號(hào)娃槽 （a） E 2-9 （h） 三相2Q櫓4極電動(dòng)機(jī)的單鏈繞組嵌線程序示意圖 牛皮紙 槽內(nèi)，最后將第一組線圈的兩個(gè)有效邊嵌入槽 I、2中。 （3） 嵌線的主要工藝要求。 嵌線是電機(jī)裝配中的主要環(huán)節(jié)， 必須按特定的工藝要求進(jìn)行。 嵌線。嵌線前，應(yīng)先把繞好線圈的引線

34、理直，并套上黃蠟管，將引槽紙放入槽內(nèi)，但 絕緣紙要高于槽口 2530mm在槽外部分張開。為了加強(qiáng)槽口兩端絕緣及機(jī)械強(qiáng)度，絕緣 紙兩端伸出部分應(yīng)折疊成雙層， 兩端應(yīng)伸出鐵心1Omn左右。然后，將線圈的寬度稍微壓縮, 使其便于放入定子槽內(nèi)。 嵌線時(shí)，最好在線圈上涂些蠟，這樣有利于嵌線。然后，用手將導(dǎo)線的一邊疏散開，用 手指將導(dǎo)線捻成一個(gè)扁片， 從定子槽的左端輕輕順入絕緣紙中， 再順勢(shì)將導(dǎo)線輕輕地從槽口 左端拉入槽內(nèi)。在導(dǎo)線的 另一邊與鐵心之間墊一張 牛皮紙，防止線圈未嵌入 的有效邊與定子鐵心摩 擦， 劃破導(dǎo)線絕緣層。 若 一次拉入有困難，可將槽 外的導(dǎo)線理好放平，再用 劃線板把導(dǎo)線一根一根地 劃入

35、槽內(nèi)，如圖 2-10所 示。 嵌線時(shí)要細(xì)心。 嵌好一個(gè)線圈后要檢查一下， 看其位置是否正確， 然后，再嵌下一個(gè)線 圈。導(dǎo)線要放在絕緣紙內(nèi)， 若把導(dǎo)線放在絕緣紙與定子槽的中問， 將會(huì)造成線圈接地或短路。 注意，不能過于用力把線圈的兩端向下按，以免定子槽的端口將導(dǎo)線絕緣層劃破。 壓導(dǎo)線。嵌完線圈，如槽內(nèi)導(dǎo)線太滿， 可用壓線板沿定子槽來回地壓幾次， 將導(dǎo)線壓 緊，以便能將竹楔順利打入槽口，但一定注意不可猛撬。 如果是雙層線圈，則當(dāng)下層線圈嵌 完以后，用壓線板壓在線圈上， 用小錘輕輕敲打，將嵌在槽內(nèi)的線敲打緊湊，再墊好層間絕 緣紙，為下一步嵌放上層線圈做好準(zhǔn)備。端部槽口轉(zhuǎn)角處，往往容易凸起，使線嵌不進(jìn)

36、去， 可用竹板墊著輕輕敲打至平整為止。 封槽口。嵌完后，用剪子將高于槽口 5mm以上的絕緣紙 剪去。用劃線板將留下的 5mm絕緣紙分別向左或向右劃入槽 內(nèi)。將竹楔一端插入槽口， 壓入絕緣紙，用小錘輕輕敲入。 竹 楔的長(zhǎng)度要比定子槽長(zhǎng) 7mm左右，其厚度不能小于3mm寬度 應(yīng)根據(jù)定子槽的寬窄和嵌線后槽內(nèi)的松緊程度來確定， 以導(dǎo)線 不發(fā)生松動(dòng)為宜，如圖 211所示。 端部相間絕緣。線圈端部、每個(gè)極相端之間必須加墊絕 緣物。根據(jù)繞組端部的形狀， 可將相間絕緣紙剪裁成三角形等 形狀，高出端部導(dǎo)線約 58mm插入相鄰的兩個(gè)繞組之間，下端與槽絕緣接觸，把兩相繞 組完全隔開。雙層繞組相間絕緣可采用兩層絕緣紙

37、中間夾一層 0. 18mm的絕緣漆布；單層繞 組相間絕緣可用兩層 0. 18mm的絕緣漆布或一層聚脂薄酯復(fù)合青殼紙。 端部整形。為了不影響通風(fēng)散熱， 同時(shí)又使轉(zhuǎn)子容易裝入定子內(nèi)膛， 必須對(duì)繞組端部 進(jìn)行整形，形成外大里小的喇叭口，如右圖所示。整形方法：用手按壓繞組端部的內(nèi)側(cè)，或 用橡膠錘敲打繞組，嚴(yán)禁損傷導(dǎo)線漆膜和絕緣材料，使絕緣性能下降，以致發(fā)生短路故障。 包扎。端部整形后，用白布帶對(duì)繞組線圈進(jìn)行統(tǒng)一包扎， 因?yàn)殡m然定子是靜止不動(dòng)的， 但電動(dòng)機(jī)在啟 動(dòng)過程中，導(dǎo)線 將受電磁力的 作用而掀動(dòng)。 (4) 繞組接 線。繞組的接線圖2-10嵌線示意圖 弋了 圖2 12 - 氣亠 轉(zhuǎn)子端都整能示意圖

38、轉(zhuǎn)于 分為內(nèi)部接線和外部接線兩部分。 內(nèi)部接線就是下線完畢后，把線圈的組與組連接起來，根 據(jù)電動(dòng)機(jī)的磁極數(shù)和繞組數(shù)，按照繞組的展開圖把每相繞組順次連接起來， 組成一個(gè)完整的 三相繞組線路；外部接線，就是將三相繞組的 6個(gè)線端（其中有3個(gè)首端、3個(gè)尾端）。按星 形或三角形連接到接線排上，如圖 2-13所示。 第三章 電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備安裝工藝 本工藝適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程固定式交、 直和同步電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè) 備安裝。 一、 施工準(zhǔn)備 1 、設(shè)備及材料要求： 1 ）電動(dòng)機(jī)應(yīng)有銘牌，注明制造廠名，出廠日期，電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、容量、頻率、電壓、 電流、接線方法、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等級(jí)

39、等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。 2 ）電動(dòng)機(jī)的容量、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證 及有關(guān)技術(shù)文件。 3 ）電動(dòng)機(jī)的控制、保護(hù)和起動(dòng)附屬設(shè)備，應(yīng)與電動(dòng)機(jī)配套，并有銘牌，注明制造廠名， 出廠日期、規(guī)格、型號(hào)及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料。 4 ）各種規(guī)格的型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，型鋼無明顯的銹蝕。并有材質(zhì)證明。 5 ）螺栓：除電機(jī)穩(wěn)裝用螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈 簧墊。 6 ）其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤(rùn)滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合 格證。 2 、主要機(jī)具： 吊鏈、龍門架、繩扣、臺(tái)鉆、砂輪、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺(tái)虎鉗、油壓鉗、扳手、 電錘、板

40、銼、鎯頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機(jī)、汽焊工具、塞尺、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖 表、萬用表、卡鉗電流表、測(cè)電筆、試鈴、電子點(diǎn)溫計(jì)。 3 、作業(yè)條件： 1 ）施工圖及技術(shù)資料齊全。 2 ）土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。 3 ）在室外安裝的電機(jī)，應(yīng)有防雨措施。 4 ）電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。 5 ）電動(dòng)機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈、道路暢通。 6 ）電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備已安裝完畢，且初檢合格。 二、 操作工藝 1 、工藝流程： （a）接線盒中 6個(gè)引線端的排列 H 2-13 繞組的外部接線示意圈 （b）京干綣蛆的星磁連撲 g 和岸 代）定干繞組的三箱那逹接 設(shè)備拆箱點(diǎn)件

41、T安裝前的檢查T電動(dòng)機(jī)安裝T抽芯檢查T電機(jī)干燥T控制、保護(hù)和起 動(dòng)設(shè)備安裝T試運(yùn)行前的檢查T試運(yùn)行及驗(yàn)收。 2 、設(shè)備拆箱點(diǎn)件： 1 ）設(shè)備拆箱點(diǎn)件檢查應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并作好記錄； 2 ）按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件，對(duì)設(shè)備及其附件、備件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行詳 細(xì)核對(duì)； 3 ）電動(dòng)機(jī)本體、控制和起動(dòng)設(shè)備外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)完好； 4 ）電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3 、安裝前的檢查： 電動(dòng)機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查： 1 ）電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲響。 2 ）定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電機(jī)，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無銹蝕

42、現(xiàn)象； 3 ）電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全無損傷。 電動(dòng)機(jī)的性能應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)周圍工作環(huán)境的要求，電機(jī)選擇應(yīng)符合表 2-34的規(guī)定。 電動(dòng)機(jī)型式的選擇 表2-34 序號(hào) 安裝地點(diǎn) 采用電動(dòng)機(jī)型號(hào) 1 一般場(chǎng)所 防護(hù)式電動(dòng)機(jī) 2 潮濕場(chǎng)所 防滴式及有耐潮絕緣電機(jī) 3 有粉塵多纖維及有火災(zāi)危險(xiǎn)性的場(chǎng)所 封閉式電機(jī) 4 有易燃、易爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所 防爆式電機(jī) 5 有腐蝕性氣體及有蒸汽侵蝕的場(chǎng)所 密封式及耐酸絕緣電機(jī) 4 、電動(dòng)機(jī)的安裝： 1 ）電動(dòng)機(jī)安裝應(yīng)由電工、鉗工操作，大型電動(dòng)機(jī)的安裝需要在搬運(yùn)和吊裝時(shí)應(yīng)有起重 工配合進(jìn)行。 2 ）應(yīng)審核電動(dòng)機(jī)安裝的位置是否滿足檢修操作運(yùn)輸?shù)姆奖恪?3 ）固定在基礎(chǔ)上的電動(dòng)

43、機(jī)，一般應(yīng)有不小于 1.2m的維護(hù)通道。 4 ）采用水泥基礎(chǔ)時(shí)，如無設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)重量一般不小于電動(dòng)機(jī)重量的 3倍。基礎(chǔ)各 邊應(yīng)超出電機(jī)底座邊緣 100150mm 5 ）穩(wěn)固電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體， 澆灌前預(yù)留孔應(yīng)清洗干凈， 螺栓本身不應(yīng)歪斜，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。 6 ）穩(wěn)裝電機(jī)墊片一般不超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴(yán)密，電機(jī)底座安裝完畢后進(jìn) 行二次灌漿。 7 ）采用皮帶傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)軸及傳動(dòng)裝置軸的中心線應(yīng)平行，電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置的皮帶 輪，自身垂直度全高不超過 0.5mm,兩輪的相應(yīng)槽應(yīng)在同一直線上。 8 ）采用齒輪傳動(dòng)時(shí)，圓齒輪中心線應(yīng)平行，接觸部分不應(yīng)小于齒寬的 23

44、。傘形齒輪中 心線應(yīng)按規(guī)定角度交叉，咬合程度應(yīng)一致。 9 ）采用靠背輪傳動(dòng)時(shí)，軸向與徑向允許誤差，彈性聯(lián)接的不應(yīng)小于 0.05mm,鋼性聯(lián)接 的不大于0.02mm=互相連接的靠背輪螺栓孔應(yīng)一致，螺帽應(yīng)有防松裝置。 10 ）電刷的刷架、刷握及電刷的安裝； （1） 同一組刷握應(yīng)均勻排列在同一直線上； （2） 刷握的排列一般應(yīng)使相鄰不同極性的一對(duì)刷架彼此錯(cuò)開， 以使換向器均勻的磨損； （3） 各組電刷應(yīng)調(diào)整在換向器的電氣中性線上； （4） 帶有傾斜角的電刷，其銳角尖應(yīng)與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反； （5） 電刷與銅編帶的連接及銅編帶與刷架的連接應(yīng)良好。 11 )定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電動(dòng)機(jī)， 安裝轉(zhuǎn)子時(shí)，不可將吊繩

45、綁在滑環(huán)、換向器或軸頸 部分。 12 )高壓同步電機(jī)軸承座有絕緣時(shí)，應(yīng)用 1000V搖表測(cè)定絕緣電阻不應(yīng)小于 1MQO 13 )電機(jī)接線應(yīng)牢固可靠，接線方式應(yīng)與供電電壓相符。 14 )電動(dòng)機(jī)安裝后，應(yīng)做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)。 15 )電機(jī)外殼保護(hù)接地(或接零)必須良好。 5 、電動(dòng)機(jī)抽芯檢查： 1 )電動(dòng)機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)做抽芯檢查： ( 1 )出廠日期超過制造廠保護(hù)期限； (2) 經(jīng)外觀檢查，或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量有可疑時(shí)； (3) 開啟式電動(dòng)機(jī)，經(jīng)端部檢查有可疑時(shí)； ( 4)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況； (5) 交流電動(dòng)機(jī)容量在 40kW及其以上者，安裝前宜做抽芯檢查。 2 )抽芯檢查應(yīng)符合下列要求：

46、( 1 )電動(dòng)機(jī)內(nèi)部清潔無雜物； ( 2)電機(jī)的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)孔無阻塞； ( 3)線圈絕緣層完好，綁線無松動(dòng)現(xiàn)象； (4) 定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出及松動(dòng)現(xiàn)象，每根槽楔的空響長(zhǎng)度不應(yīng)超過期作廢 13， 端部槽楔必須牢固； ( 5)轉(zhuǎn)子的平衡塊應(yīng)緊固，平衡螺絲應(yīng)鎖牢，風(fēng)扇方向正確，葉片無裂紋。 ( 6)磁極及鐵軛固定良好，勵(lì)磁線圈緊貼磁極，不應(yīng)松動(dòng)； ( 7)鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無裂紋； ( 8)電機(jī)繞組連接正確、焊接牢固； ( 9)直流電機(jī)的磁極中心線與幾何中心線應(yīng)一致； ( 10)電機(jī)的滾珠軸承工作面應(yīng)光滑、無裂

47、紋、無銹蝕，滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸良好，無 松動(dòng)；加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)填滿內(nèi)部空隙的 23。 6 、電機(jī)干燥： 1 )電機(jī)由于運(yùn)輸、保存或安裝后受潮，達(dá)不到規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行干燥處理； 2 )電機(jī)干燥工作， 應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行， 在干燥前應(yīng)根據(jù)電機(jī)受潮情況制定烘干方 法及有關(guān)技術(shù)措施。 3 )烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在 7080 C。 4 )當(dāng)電機(jī)絕緣電阻值達(dá)到規(guī)范要求時(shí)， 在同一溫度下經(jīng) 5h 穩(wěn)定不變時(shí)， 方可認(rèn)為干燥 完畢。 5 )烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、電機(jī)受潮程度選擇以下方法進(jìn)行： ( 1)采用循環(huán)熱風(fēng)干燥室進(jìn)行烘干； ( 2)燈泡干燥法。燈泡可采用紅外線燈泡或一般

48、燈泡使燈光直接照射在繞組上，溫度 高低的調(diào)節(jié)可用改變燈泡瓦數(shù)來實(shí)現(xiàn)。 ( 3)電流干燥法。采用低電壓，用變阻器調(diào)節(jié)電流，其電流大小宜控制在電機(jī)額定電 流的 60%以內(nèi)。并應(yīng)設(shè)置測(cè)溫計(jì)，隨時(shí)監(jiān)視干燥溫度。 7 、控制、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝： 1 )電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機(jī)容量相符。 2 )控制和保護(hù)設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。一般應(yīng)裝在電機(jī)附近。 3 )電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備和所拖動(dòng)的設(shè)備應(yīng)對(duì)應(yīng)編號(hào)。 4 )引至電動(dòng)機(jī)接線盒的明敷導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)小于 0.3m，并應(yīng)加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械損傷的地 方應(yīng)套保護(hù)管。 5 )高壓電動(dòng)機(jī)的電纜終端頭應(yīng)直接引進(jìn)電動(dòng)機(jī)的接線盒內(nèi)。達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)在 接線

49、盒外加裝保護(hù)措施。 6 )直流電動(dòng)機(jī)、同步電機(jī)與調(diào)節(jié)電阻回路及勵(lì)磁回路的連接，應(yīng)采用銅導(dǎo)線。導(dǎo)線不 應(yīng)有接頭。調(diào)節(jié)電 阻器應(yīng)接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。 7 )電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護(hù) 裝置。 8 )電動(dòng)機(jī)保護(hù)元件的選擇： (1) 采用熱元件時(shí)，熱元件一般按電動(dòng)機(jī)額定電流的 1.11.25倍來選。 (2) 采用熔絲(片)時(shí)，熔絲(片)一般按電動(dòng)機(jī)額定電流的 1.51.25倍來選。 8 、試運(yùn)行前的檢查： 1 )土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。 2 )電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。 3 )冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。 4

50、)電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等加路的調(diào)試完畢動(dòng)作正常。 5 )電動(dòng)機(jī)應(yīng)做下列試驗(yàn) (1) 測(cè)定絕緣電阻：a.1kV以下電動(dòng)機(jī)使用1kV搖表搖測(cè)，絕緣電阻值不低于 1兆歐； b.1kV及以上電動(dòng)機(jī)，使用 2.5kV搖表搖測(cè)絕緣電阻值在 75C時(shí)，定子繞組不低于每千伏 1MQ，轉(zhuǎn)子繞組不低于每千伏 0.5MQ，并做吸收比試驗(yàn)。 (2) 1kV及以上電動(dòng)機(jī)應(yīng)作交流耐壓試驗(yàn)。 (3) 1000V以上或1000kW以上、中性關(guān)連線已引出至出線端子板的定子繞組應(yīng)分項(xiàng)作 直流耐壓及泄漏試驗(yàn)。 6 )電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。 7 )盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無碰卡現(xiàn)象。 8 )電機(jī)引出線應(yīng)相位正

51、確，固定牢固，連接緊密。 9 )電機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。 10 )照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。 9 、試運(yùn)行及驗(yàn)收： 1 )電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行一般應(yīng)在空載的情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間為 2h,并做好電動(dòng)機(jī)空載 電流電壓記錄。 2 )電機(jī)試運(yùn)行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)或起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速很低也或聲音不正常 等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。 3 )起動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)按容量從大到小逐臺(tái)起動(dòng)，不能同時(shí)起動(dòng)。 4 )電機(jī)試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查： ( 1 )電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常； ( 2)換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常； ( 3)電動(dòng)機(jī)的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象； (4) 滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過

52、80 C，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過 95 C。 ( 5)電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)應(yīng)符合規(guī)范要求。 、 5 )交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷超動(dòng)次數(shù)應(yīng)盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時(shí)按在冷態(tài)時(shí)可連續(xù)起動(dòng) 2 次；在熱態(tài)時(shí)，可起動(dòng) 1 次。 6 )電機(jī)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件。 ( 1 )設(shè)計(jì)變更洽商。 ( 2)產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證等技術(shù)文件； （3） 安裝記錄（包括電機(jī)抽芯檢查記錄、電機(jī)干燥記錄等） ； （4） 調(diào)整試驗(yàn)記錄。 三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 、保證項(xiàng)目： 1 ）電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查試驗(yàn)調(diào)整記錄。 2 ）電機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置

53、完整 齊全。在電機(jī)接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 2 、基本項(xiàng)目： 1 ）電機(jī)抽芯檢查結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定 （1） 線圈絕緣層完好、無傷痕、綁線牢靠，槽楔無斷裂，不松動(dòng)，引線焊接牢固；內(nèi) 部清潔，通風(fēng)孔道無堵塞； （2） 軸承工作面光滑清潔，無裂紋或銹蝕，注油（脂）的型號(hào)，規(guī)格和數(shù)量正確；轉(zhuǎn) 子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風(fēng)扇葉片無裂紋。 （3） 電機(jī)油漆完好，均勻、抽芯檢查記錄齊全。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查電機(jī)抽芯記錄。 2 ）電機(jī)電刷安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： （1） 電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好，在刷握內(nèi)能上、下活動(dòng)，電

54、刷的壓力正常，弓I 線與刷架連接緊密可靠。 （2） 繞線電機(jī)的電刷抬起裝置動(dòng)作可靠，短路刀片接觸良好，動(dòng)作方向與標(biāo)志一致。 （3） 電機(jī)運(yùn)行時(shí)，電刷無明顯火花。 檢驗(yàn)方法：觀察和試運(yùn)行檢查。 3 ）電機(jī)外殼接地（接零）線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： （1） 連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。 （2） 線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 四、 成品保護(hù)： 1 、電機(jī)及其附屬設(shè)備安裝在機(jī)房?jī)?nèi)，機(jī)房門間加鎖。未經(jīng)安裝及有關(guān)人員的允許，非 安裝人員不得入內(nèi)。 2 、電機(jī)及附屬設(shè)備如安裝在室外， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取必要的保護(hù)措施， 控制設(shè)

55、備的箱、 柜要加鎖。 3 、施工各工種之間要互相配合，保護(hù)設(shè)備不受碰撞損傷。 4 、電機(jī)安裝后，應(yīng)保持機(jī)房干燥，以防設(shè)備銹蝕。 5 、電機(jī)及電機(jī)拖動(dòng)設(shè)備安裝完后，應(yīng)保持清潔。 6 、高壓電機(jī)安裝調(diào)試過程中應(yīng)設(shè)專人值班。 五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 電機(jī)安裝調(diào)試中應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表 2-35。 表2-35 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施 序號(hào) 常產(chǎn)生的質(zhì)量?jī)疹} 防治措施 1 電機(jī)接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)線， 線間對(duì)地距離不夠 線排列整齊，如因特殊情況對(duì)地距離不夠時(shí)應(yīng)加強(qiáng)絕緣 保護(hù) 2 小容量電機(jī)接電源線時(shí) 不搖測(cè)絕緣 做好技術(shù)交底，提咼搖測(cè)絕緣的必要性認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)安裝 人員的責(zé)任心 3 接線不正確 嚴(yán)格按電源電

56、壓和電機(jī)標(biāo)注的電機(jī)接線方式接線 4 電機(jī)外殼接地（零）線不 牢，接線位置不正確 接地線應(yīng)接在接地專用的接線柱（端子）上，接地線截 面必須符合規(guī)范要求，并壓牢 5 電機(jī)端蓋溫度過高 要按規(guī)定加潤(rùn)滑油 6 靠背輪間隙不一致 電機(jī)和拖動(dòng)設(shè)備應(yīng)找平找正 7 電機(jī)起動(dòng)跳閘 調(diào)試前要檢查熱繼電器的電流是否與電機(jī)相符， 電源開 關(guān)選擇是否合理 六、質(zhì)量記錄 1 、設(shè)備材料產(chǎn)品合格證。 2 、設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。 3 、 自互檢記錄。 4 、 調(diào)試記錄。 5 、 試驗(yàn)報(bào)告。 6 、設(shè)計(jì)變更洽商記錄。 7 、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄。 第四章 大型電機(jī)的安配、調(diào)整與找正 第一節(jié)電機(jī)主軸與軸承的裝配 、過盈聯(lián)接的裝

57、配工藝 過盈聯(lián)接是以包容件（孔） 和被包容件（軸）配合后的過盈 值來達(dá)到緊固聯(lián)接的目的。 1、過盈聯(lián)接裝配的技術(shù)要 求： 1）足夠準(zhǔn)確的過盈值。 2）配合表面應(yīng)具有較小的 表面粗糙度值，并保證配合表面 的清潔。 3）配合件應(yīng)有較高的形位 精度，裝配中注意保持軸孔中心 線同軸度。 4） 裝配前，配合表面應(yīng)涂 油，以免裝入時(shí)擦傷表面。 5） 壓入過程應(yīng)連續(xù)，速度 穩(wěn)定不宜太快。通常為 2 4mm/s。 6）細(xì)長(zhǎng)件或薄壁件需注意檢查過盈量和形位偏差，裝配時(shí)最好垂直壓入，以免變形。 2、過盈聯(lián)接的方法通常有壓裝法、熱裝法（紅套法）和冷裝法。 二、主軸組件的裝配調(diào)整 1、影響機(jī)床主軸組件精度的因素： 1

58、） 電機(jī)殼體孔同軸度、主軸前后支承軸頸同軸度對(duì)主軸組件精度的影響。 2） 軸承內(nèi)圈，外圈圓跳動(dòng)對(duì)主軸組件精度的影響。 3） 軸承的端面圓跳動(dòng)和主軸軸肩圓跳動(dòng)對(duì)主軸組件精度的影響。輸岀軸的兩種結(jié)構(gòu) 2、提高主軸組件精度的措施： 1） 采用涂鍍和研磨的工藝來修整電機(jī)殼主軸孔。 2） 恢復(fù)主軸精度。 3） 對(duì)主軸進(jìn)行動(dòng)平衡。 4） 加強(qiáng)主軸軸承的潤(rùn)滑。 5） 做好主軸軸承的預(yù)緊工作。其目的是為了提高回轉(zhuǎn)精度，增加軸承組合的剛性，提 高切削零件的表面質(zhì)量，減少振動(dòng)和噪聲。 6） 減小箱體孔的同軸度誤差和主軸箱軸頸的同軸度誤差對(duì)主軸組件精度的影響。 7） 減小軸承內(nèi)圈或外圈的徑向圓跳動(dòng)對(duì)主軸組件精度的影

59、響。 8） 減小軸承內(nèi)圈端面對(duì)滾道的圓跳動(dòng)對(duì)主軸組件精度的影響。 9） 減小軸承內(nèi)圈基準(zhǔn)端面對(duì)內(nèi)孔圓跳動(dòng)及主軸軸肩端面圓跳動(dòng)對(duì)主軸組件精度的影響。 以上是提高軸組件 精度的措施。裝配后還 必須嚴(yán)格按照規(guī)程試 車，以全面掌握軸組件 前后支承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 的溫升規(guī)律及主軸運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)的工作性能。 三、滾動(dòng)軸承裝配 方法： 裝配工作中，滾動(dòng) 軸承裝配是一項(xiàng)非?；?礎(chǔ)的工作。實(shí)際工作中， 還會(huì)遇到各種各樣的問 題。 滾動(dòng)軸承，正常的裝配，不管是軸還是孔， 一般都是過盈配合。 過盈配合的裝配方法， 常用的有：溫差法，壓入法等。 其實(shí)，在機(jī)械裝配現(xiàn)場(chǎng)，溫差法用的要少一些，主要是操作比較復(fù)雜。冷卻法要比加熱 法

60、簡(jiǎn)單些，一般我們用液氮，優(yōu)點(diǎn)是溫差大，線形膨脹量大、干凈。 比如把軸承裝到孔中，直接泡在液氮里就行了。加熱法比較麻煩。為了加熱均勻，一般 需要把零件（軸承）放到液體里煮。如果是煮軸承，要求就比較高了。比如，加熱介質(zhì)要干 凈，溫度要控制好，等等。 溫差法最大的缺點(diǎn)是，零件的體積受限制。比如車床主軸裝配，需要同時(shí)安裝主軸和軸 上的齒輪等零件，溫差法根本無法做到。 壓入法應(yīng)用最廣泛。一把榔頭，一根銅棒就能搞定。細(xì)說起來，操作上還是有不少區(qū)別 和注意事項(xiàng)的。 裝軸承時(shí)，盡量采用非沖擊的方式。如，用壓力機(jī)。榔頭敲擊的方式，對(duì)零件和軸承都 是保護(hù)不利的。小規(guī)格，小過盈的軸承，用手動(dòng)的壓力機(jī)，如絲杠式的，就可以，甚