第三節(jié)還原染料的染色方法及工藝

1、第三節(jié)飆的染色方_、還原染料隱色體染色工藝二、還原染料懸浮體軋染工藝、還原染料隱色體染色工藝傳統(tǒng)染色方法 將染料用氫氧化鈉和保險(xiǎn)粉預(yù)先還原為隱色體染浴，然后通過浸漬使染料上染纖維，再進(jìn)行曲氧化、皂煮而成。浸染或卷染，設(shè)備投入少 還原染料隱色體染色法操作較麻煩，勻染性、透染性差,染物有“白芯”現(xiàn)象，宜選用勻染性較好的染料。(_) 一般工藝流程染料預(yù)還原一浸染或卷染一水洗一氧化一 皂洗f水洗（二）工藝說明 !、染料還原方法的選擇干缸法：高濃度保險(xiǎn)粉和燒堿條件下不易發(fā)生副 反應(yīng)的染料全浴法染料名稱還原方法還原溫度（°C）染料名稱還原方法還原溫度（°C）金黃RG干缸50藍(lán)RSN全浴

2、60艷橙RK干缸50藍(lán)BC全浴5560艷桃紅R干缸8090深藍(lán)BO干缸60大紅R全浴50棕BR干缸4050艷紫2R干缸60棕RRD干缸7580綠FFB干缸60灰M干缸5560橄欖綠B干缸60黑BB干缸602、染色方法的選擇根據(jù)還原染料隱色體的性能選擇助理的染色方法: 聚集-聚集傾向較大的染料需在NaOH濃度高的染液中才能較好地溶解 擴(kuò)散率較低，染色時(shí)必須適當(dāng)提高溫度，以加速上染過程 不加促染劑 甲法染色-聚集傾向較小的染料需適當(dāng)降低NOH濃度擴(kuò)散率較高，上染溫度應(yīng)降低加促染劑丙法染色部分還原染料隱色體的染色方法染料名稱染色方法染料名稱染色方法還原黃6GK丙法還原藍(lán)BC甲法還原黃GCN甲法還原深

3、藍(lán)VB甲法還原黃G甲法還原艷綠FFB甲法還原金黃RK丙法還原綠GG甲法還原黃3RT乙法還原綠F4GH甲法還原橙GR甲特法還原橄欖B甲法還原大紅R乙法還原橄欖R乙法還原紅FBB乙法還原橄欖T甲法還原紫2R甲法還原紅棕5RF乙法還原藍(lán)RSN甲法還原棕R乙法還原藍(lán)2B甲法還原灰BG乙法3、氧化方法選擇氧化速率大的水洗、透風(fēng)氧化氧化速率小的水洗、氧化劑氧化氧化劑氧化的方式和條件-為過硼酸鈉24g/L, 30-50°C, 1015min-雙氧水06lg/L, 3050°C, 1015min-重悟酸鈉12g/L,醋酸24g/L, 5070°C,10 15min還原黑BB-有效

4、氯15g/L的NaClO,室溫，1015min4、皂煮工藝皂煮條件5-10min-35g/L肥皂和3g/L純堿，95°C,應(yīng)用較少普遍卷染適于小批量、多品種生產(chǎn)，勞動(dòng)生產(chǎn)效率低近年來改進(jìn)-減小染浴容量-自動(dòng)調(diào)向 -自動(dòng)調(diào)速以降低織物張力III-加蓋密封-外套鋼筒-高溫高壓染色卷染卷染大多數(shù)可用全浴法特別法I的染料宜用干缸法勻染性好 染色過程中應(yīng)追加保險(xiǎn)粉染色在4560min內(nèi)完成。 浴比為1:31:5氫氧化鈉和保險(xiǎn)粉濃度較高。卷染氧化劑氧化工藝流程染色（610道）室溫水洗（4道）->氧化 （4道）皂洗（46道）熱水洗（2道）-> 冷水洗（2道）一上卷透風(fēng)氧化工藝流程染色-

5、>冷水洗（3道）->4060 °C熱水洗（1道） 透風(fēng)（48道）皂煮-熱水洗冷水洗- 上卷軋染用于淺色，工藝簡單質(zhì)量不如懸浮體軋染應(yīng)用不多工藝流程浸軋還原染料隱色體-還原汽蒸-水洗T氧化-皂洗后處理（三）還原染料隱色體卷染法的工藝實(shí)例 1織物-43.5tex/43.5tex純棉平布，藍(lán)色 -每卷（軸）5859kg,長度480m （12匹） 2、工藝流程染色（610道）室溫水洗（4道）一氧化（4道）一皂洗（46道）一熱水洗（2道） f冷水洗（1道）一上卷（三）還原染料隱色體卷染法的工藝實(shí)例3、染色處方染液組成-還原藍(lán)RSN (53%)1560g-還原紫2R(120%)54g

6、氫氧化鈉染料量的2832倍一保險(xiǎn)粉染料量的1418倍（其中60%用于還原,40%在上染過程中分3次追加）一碳酸鈉250300g-消泡劑適量-染浴總量220260L（三）還原染料隱色體卷染法的工藝實(shí)例氧化浴組成過硼酸鈉-浴量1011)1560g220260L (PH控制在-絲光皂（60%）-碳酸鈉-浴量皂煮浴組成800<vi000g40()2500g150200L二、還原染料懸浮體軋染所謂懸浮體軋染法就是，由還原染料的超細(xì)粉配成的懸浮體溶液，直接浸軋?jiān)诳椢锷?，然后?jīng)過還原液，在還原汽蒸條件下使染料被還原成隱色體，被纖維吸附、上染的染色方法。二、還原染料懸浮體軋染優(yōu)點(diǎn)-可以克服隱色體染色的初

7、染率高和移染性能低 的缺點(diǎn)，不會(huì)有“白芯”現(xiàn)象。由于懸浮體對 纖維無親和力，均勻分布在纖維與紗線的表面, 還原后隱色體可向內(nèi)擴(kuò)散，具有較好的勻染性 和透染性，改善“白芯”現(xiàn)象。-對染料的適應(yīng)性較強(qiáng)，不受染料上染率不同的 限制，因此上染率不同的染料可拼染。產(chǎn)量高、 質(zhì)量好。(_) 一般工藝流程浸軋染料懸浮液f烘干f浸軋還原液f汽蒸f水洗f氧化f皂煮f水洗f烘干（二）工藝說明浸軋染料懸浮液染色成功的關(guān)鍵 染料顆粒（80%以上）2p m企業(yè)一般用膠體研磨機(jī)研磨-顆粒越小，懸浮體穩(wěn)定，透染性好，還原速率快-顆粒太大，產(chǎn)生沉降或還原不充分，造成色差、色點(diǎn), 降低染料利用率細(xì)度測定方法-顯微鏡測微法：精確

8、度高-濾紙滲圈法：生產(chǎn)中應(yīng)用較多顯微鏡測微法將研磨過的染料配成05g/L的濃度，滴在一玻璃片上，然后蓋上另一塊玻璃片，用顯微鏡觀察，從標(biāo)尺可直接讀出顆粒直徑,并與標(biāo)樣進(jìn)行對比。精確度較高濾紙滲圈法將研磨過的染料配成5g/L的濃度，取 0.2ml滴在濾紙中央，染料隨水向四周擴(kuò) 散成圓形，晾干后觀察染料的情況根據(jù)“染料擴(kuò)散性能測試樣卡”（滲圈標(biāo) 樣）評定等級。5級最好，1級最差。一般達(dá)45級：圓圈直徑35cm,圓內(nèi) 無水印，圓心無色點(diǎn)、色圈，染料擴(kuò)散均 勻，外圈有一圈深色。操作簡便，效果較好，應(yīng)用較多商品染料粉狀商品染料r粗粉狀：需研磨 細(xì)粉狀超細(xì)粉狀均加有分散劑使用時(shí)視具體情況補(bǔ)加或不加懸浮體參

9、考處方富淺色中色染料（g/L）10以下1125分散劑:分散劑NNO、平平加O等深色25以上1.5分散劑（g/L）0.5-11-1.5 滲透劑：滲透劑T、滲透劑JFC等 抗泳移劑：減少烘干過程中的泳移工藝條件浸軋槽內(nèi)溫度：40 °C 浸軋方式：一浸一軋軋余率：60%70%以下軋槽容積:3040L2、烘干干還原一用于先絲光后染色-對織物吸收還原液易控制，織物上染料在還原液中脫落量少，染料利用率高-先用紅外線或熱風(fēng)預(yù)烘 -再用烘筒烘干 -冷卻（防止還原液溫度上升，導(dǎo)致保險(xiǎn)粉分解損耗） -進(jìn)入還原液濕還原一用于先染色后絲光-不經(jīng)烘干-布面光潔，給色量稍低2、烘干烘干后的織物應(yīng)先冷卻，再進(jìn)入還

10、原液， 以免還原液溫度上升，導(dǎo)致保險(xiǎn)粉分解損 耗織物進(jìn)入還原液及還原汽蒸以前應(yīng)嚴(yán)防水 滴3、浸軋還原液還原液溫度：低溫(30°C) 還原蒸箱:-進(jìn)布處，用還原液封口，出布用水封口，目的：避免與空氣接觸(V易氧化，浪費(fèi)保險(xiǎn)粉-還原蒸箱溫度:102105°C一壓力：980Pa (10cmH2O)-時(shí)間：50s3、浸軋還原液還原液中燒堿和保險(xiǎn)粉濃度參考處方（干還原補(bǔ)充槽）保險(xiǎn)粉（g/L） 燒堿（g/L）淺色152015 20中色20-2520 25深色25以上25以上-燒堿過少，不利于染料還原和隱色體上染，得色淺而萎暗干還原時(shí)還原槽濃度為上述的70%80% 濕還原時(shí)，補(bǔ)充槽濃度為

11、還原槽濃度的24倍燒堿與保險(xiǎn)粉用量為1:11=II -燒堿過量，隱色體溶解度大，得色淡-燒堿過少，不利于染料還原和隱色體上染，得色淺而萎暗4、氧化和皂煮氧化，般為氧化劑氧化（連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間短）H 22或過硼酸鈉0-51-5g/L 35g/L-溫度4050°C-織物軋氧化液后透風(fēng)，以延長氧化時(shí)間皂煮-加蓋的平洗槽或皂蒸箱中 _近沸-充分皂煮，否則色光不穩(wěn)定，影響染色牢度（三）還原染料懸浮體軋染工藝的生產(chǎn)實(shí)例 1、織物475tex/深棕絲光紗卡2、工藝流程浸軋懸浮體染液（二浸二軋）-烘干（紅外線或 熱風(fēng)，8090°C）-浸軋還原液（一浸一軋，30°C 以下）汽蒸（102

12、°C, 4560s）水洗-氧化 （4060°C）皂煮（9095°C）熱水洗 （7085°C）-冷水洗烘干(三)還原染料懸浮體軋染工藝的生產(chǎn)實(shí)例3、染色處方軋染液-還原棕BR-擴(kuò)散劑N還原液-燒堿25.6g/L l-5g/L20g/L34g/L-保險(xiǎn)粉(85%)(三)還原染料懸浮體軋染工藝的生產(chǎn)實(shí)例3、染色處方氧化液-雙氧水(30%)皂洗液-肥皂ig/L5g/L3g/L-純堿第五節(jié) 還原染料染色常見疵病及染色質(zhì)量控制第五節(jié) 還原染料染色常見疵病及染色質(zhì)量控制常見疵病產(chǎn)生原因預(yù)防措施深頭深邊畫製頭子布較短使用次加長頭子布，注意更換翳時(shí)，布邊露出部分局部氧布卷

13、應(yīng)卷齊入染，并可用保險(xiǎn)粉燒堿液澆邊染浴中燒堿、保險(xiǎn)粉含量不一加強(qiáng)工藝條件控制致。還原溫度不同，氧化、皂色光不一洗條件控制不良不同纖維批號，各批工藝如控 制不一致，造成染色后色光不印染廠應(yīng)加強(qiáng)小樣試驗(yàn)皺條麟藉不平整,機(jī)械清潔、羿強(qiáng)設(shè)備的清潔和保鉀運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，張力控制不應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備參數(shù)的檢查鑼暨布與待染織物厚溥選擇的接頭布與待染織物厚薄差距較小第五節(jié) 還原染料染色常見疵病及染色質(zhì)量控制預(yù)防措施常見疵病產(chǎn)生原因第五節(jié) 還原染料染色常見疵病及染色質(zhì)量控制第五節(jié) 還原染料染色常見疵病及染色質(zhì)量控制在染色過程中，布上隱色 體局部氧化而成可在染液中適當(dāng)增加燒堿、保 險(xiǎn)粉用量，如已形成，可用燒 堿燒堿液處理后再氧化第五節(jié) 還原染料染色常見疵病及染色質(zhì)量控制第五節(jié) 還原染料染色常見疵病及染色質(zhì)量控制染料細(xì)度較差，擴(kuò)散不良,斑漬色點(diǎn)溫度過高等產(chǎn)生凝聚測定染料細(xì)度與染液擴(kuò)散情況,控制軋染槽染液至適宜溫度踽耐烘用翳鑼擁勰潔工作第五節(jié) 還原染料染色常見疵病及染色質(zhì)量控制歉好清潔工作，防止雜物等軋染時(shí)，由于散纖維、雜 物等帶入軋染槽、還原槽 而造成第五節(jié) 還原染料染色常見疵病及染色質(zhì)量控制第五節(jié) 還原染料染色常見疵病及染色質(zhì)量控制浸軋染液、預(yù)烘、烘燥、要做好全機(jī)防霧、防水滴工作第五節(jié) 還原染料染色常見疵病及染色質(zhì)量控制戳隸蠶麟過程第五節(jié) 還原染料染色常見疵病及染色質(zhì)