溶洞處理方案

1、武漢市×××工程溶洞處理方案中國(guó)建筑股份有限公司武漢×××項(xiàng)目指揮部二0一四年十二月目錄第一章 編制依據(jù)及目的11.1 編制原則11.2 編制依據(jù)11.3 編制范圍11.4 編制目的1第二章 工程概況32.1 工程簡(jiǎn)介32.2 氣象、水文32.3 地質(zhì)條件4第三章 總體部署93.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)93.2 人員組織93.3 主要機(jī)械設(shè)備103.4 材料準(zhǔn)備103.5 鉆前準(zhǔn)備10第四章 主要處理方案124.1溶洞類型鑒別124.2處理方法13第五章 保證措施235.1 質(zhì)量管理保證措施235.2 安全、文明管理措施255.3 環(huán)境保護(hù)2

2、65.4 應(yīng)急預(yù)案27×××溶洞處理方案 編制依據(jù)及目的第一章 編制依據(jù)及目的1.1 編制原則1、確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量、工期、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和造價(jià)等各方面的工程目標(biāo)。2、指導(dǎo)思想是：施工方案可行、施工技術(shù)先進(jìn)、施工組織科學(xué)、重信譽(yù)、守合同，優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成。3、嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、貫徹執(zhí)行國(guó)家和省、市有關(guān)方面的方針政策、遵守法律法規(guī)、尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗。5、重視生態(tài)環(huán)境，在施工期間及竣工后不發(fā)生水土流失，確保工程范圍外的原地形、地貌不被破壞，道路恢復(fù)原狀。6、重視工程范圍的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)調(diào)查工作，建立以地質(zhì)資料

3、為先導(dǎo)、以量測(cè)為依據(jù)的信息化施工管理體系。1.2 編制依據(jù)1、武漢市×××施工設(shè)計(jì)圖紙；2、武漢市×××施工設(shè)計(jì)初步勘察設(shè)計(jì)；3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50330-2013；4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012；5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011；6、根據(jù)省市有關(guān)部門頒布的有關(guān)地方法規(guī)和施工管理的規(guī)定；7、我單位施工隊(duì)伍、技術(shù)裝備能力以及以往施工同類工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。1.3 編制范圍本方案適用于武漢市×××工程，包含第一合同段、第二合同段、第三合同段。1.4 編制目的為防

4、止因溶洞坍塌造成安全事故，造成人員、機(jī)械不可逆轉(zhuǎn)的傷害以及對(duì)工期的不利影響，由此引發(fā)的對(duì)社會(huì)負(fù)面影響。對(duì)此我部根據(jù)逐樁勘察情況，實(shí)施施工前預(yù)處理，施工過(guò)程處理，施工后監(jiān)控的施工控制模式。以確保樁基成孔質(zhì)量及工程的順利進(jìn)行。31×××溶洞處理方案 工程概況第二章 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介第1合同段：武漢市×××第一合同段起訖樁號(hào)K102+432.889K107+633.34，主線全長(zhǎng)5.129km。第2合同段：武漢市××××××××××第

5、二合同段起訖樁號(hào)K107+538K113+547.944;全長(zhǎng)6.015km，橋梁總長(zhǎng)5.4217km，停車區(qū)1處。第3合同段：武漢市××××××××××第三合同段起訖樁號(hào)K113+547.944K119+617.889,全長(zhǎng)6.070km，橋梁總長(zhǎng)4.990418km（含互通主線橋），互通式立交2處，匝道收費(fèi)站1處，預(yù)留主線收費(fèi)站1處。本工程是武漢市“環(huán)形+放射”的道路骨架網(wǎng)絡(luò)的有機(jī)組成部分，本項(xiàng)目與很多道路相關(guān)聯(lián)，進(jìn)一步完善高速公路網(wǎng)構(gòu)架，實(shí)現(xiàn)了高速公路之間的交通轉(zhuǎn)換，改善武漢城市圈交通條件

6、，形成比較完善的道路交通環(huán)線路網(wǎng)，對(duì)推進(jìn)武漢市發(fā)展戰(zhàn)略有著十分重要的意義。2.2 氣象、水文2.2.1 氣象武漢地區(qū)屬于我國(guó)東南季風(fēng)氣候區(qū)，具有冬寒夏熱，春濕秋汗，四季分明，降水充沛冬季少雪等主要?dú)夂蛱攸c(diǎn)，年平均氣溫16.30C，極端最高氣溫41.30C，極端最低氣溫-180C。擬建項(xiàng)目所經(jīng)區(qū)域?qū)偃A中地區(qū)亞熱帶氣候，主要具大陸氣候特色，溫暖濕潤(rùn)，雨量充沛，日照時(shí)間長(zhǎng)，光、溫、水配合協(xié)調(diào)。四季分明，無(wú)霜期長(zhǎng)，一般年平均氣溫在16.70C17.00C，最冷月份為1月，平均氣溫3.80C4.10C，極端最低氣溫-180C，最熱月份為7月，平均氣溫29.00C29.50C，極端最高氣溫41.30C。全

7、年平均無(wú)霜期為253262天，多年平均日照時(shí)數(shù)為1955小時(shí)。多年平均降水量1261.2mm，降水多集中在68月，占全年的41%；最大年降水梁2107.1mm，最大日降水量332.6mm，年平均蒸發(fā)量為1447.9mm，絕對(duì)濕度年平均16.4mb，相對(duì)濕度75.7%。每年10月至次年3月初為干旱季節(jié)，降雨量小于蒸發(fā)量。47月多東南風(fēng)，其余多為北風(fēng)或東北風(fēng)，多年平均風(fēng)速在2.9m/s，最大風(fēng)力8級(jí)，風(fēng)速27.9m/s，大氣影響深度為3.0m，大氣影響急劇深度為1.35m。冬季多北風(fēng)和東北風(fēng)，夏季多東南風(fēng)和西南風(fēng)，春季多東北風(fēng)、西南風(fēng)和東南風(fēng)交替，秋季偏北風(fēng)增加，風(fēng)行有明顯的季節(jié)變化。2.2.2

8、水文本合同段路線范圍內(nèi)水塘及湖泊眾多。湯遜湖：位于武漢市東南部，橫跨武漢市江夏、洪山和東湖高新3個(gè)行政區(qū)，其中江夏包括廟山、紙坊、藏龍島、栗廟島的全部和五里界、大橋的部分范圍。流域面積為240.38km2；該流域地處平原水網(wǎng)地區(qū)，河道縱橫交錯(cuò)，通過(guò)青菱河、巡司河與長(zhǎng)江聯(lián)通。湖體水面為35.85km2；湖水深平均為1.85.湯遜湖為VI（VII）級(jí)航道。路線范圍內(nèi)最深水位3.0m左右。除跨越的湯遜湖外，項(xiàng)目沿線水塘和溝渠密集，水源多來(lái)自湯遜湖或大氣降水，水深0.52.0m。根據(jù)項(xiàng)目區(qū)內(nèi)取得的地表水水質(zhì)分析報(bào)告，本合同段沿線地表水對(duì)建筑材料具為腐蝕性。2.3 地質(zhì)條件2.3.1地層巖性1、第一合同

9、段根據(jù)本次勘察，沿線道路巖土層分布情況如下：1）人工類填土分布于道路沿線的表層厚度一般在0.5-2.0之間，局部下管線附近及水塘回填區(qū)內(nèi)填土高度達(dá)3.0-9.3m，主要為素填土或耕植土，填筑時(shí)間一般在10年以內(nèi)，演的以黃褐色或紅褐色為主。2）粘土層或淤泥質(zhì)土、一般粘性土層、粘土層主要分布于龔家鋪互通區(qū)水塘底部和地勢(shì)低洼去的淺部，厚度不超過(guò)3m。粘土層全線分布，厚度1.8-26.0m個(gè)別地段揭露厚度達(dá)43.5m。3）粘土碎石或含碎石土主要分布于龔家鋪互通D匝道局部位置及主線橋K104+660-K104+800、K105+300-K106+500之間碎石（或角礫）含量10-55%之間，粒徑0.5-

10、3.0cm，分布不均勻，厚度在2.5-25.0之間。4）殘積層全線不連續(xù)分布，力學(xué)強(qiáng)度軟硬不均，厚度一般在2-5m之間，個(gè)別地段厚度達(dá)10m以上。5、白堊系泥巖或泥質(zhì)砂巖主要分布在龔家鋪互通A、B2、F匝道橋局部位置及主線橋起點(diǎn)至K102+550、K104+200-K104+360、K104+700-K105+400、K106+050-K106+550之間，根據(jù)風(fēng)化程度可分為兩個(gè)亞層。（1）強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)或泥質(zhì)砂巖：屋頂標(biāo)高-9.46-29.65，厚度1.8-18.0m。（2)中風(fēng)化泥巖或泥質(zhì)砂巖：屋頂標(biāo)高-13.9-12.75，最大揭露厚度26.8m。一般上不裂隙較發(fā)育，巖芯較破碎，下不較完整。

11、巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。6）三疊系頁(yè)巖：灰色，主要分布在K104+780-K104+980附近地段，根據(jù)風(fēng)化程度可分為兩個(gè)亞層。（1）強(qiáng)風(fēng)化頁(yè)巖：屋頂標(biāo)高6.4左右厚度5.2。較破碎。（2）中風(fēng)化頁(yè)巖:屋頂標(biāo)高7左右，最大揭露厚度18.4m。裂隙較發(fā)育，巖芯較破碎。巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。7）三疊系溶崩角礫巖：角礫成分為灰?guī)r，角礫間的膠結(jié)物為褐紅色鈣質(zhì)砂巖，主要分布在龔家鋪互通區(qū)D、F、M、O、R、S匝道的局部地段及主線K103+270-K103+820(連續(xù)）幾K104+200-K104+850(不連續(xù)），根據(jù)奉化成都可分為兩個(gè)亞層。（1）強(qiáng)風(fēng)化溶崩角礫巖：屋頂標(biāo)高-11.3-9.07m，厚度0

12、.8-4.4m，較破碎。（2）中風(fēng)化溶崩角礫巖：屋頂標(biāo)高-13-10.92m，最大揭露厚度18.7m。一般上不裂隙較發(fā)育，巖芯較破碎，下不較完整，巖溶較發(fā)育，漏漿現(xiàn)象普遍。巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。8）二疊系灰?guī)r或角礫灰?guī)r：灰色，主要分布在龔家鋪互通個(gè)匝道區(qū)級(jí)主線K102+550-K104+600、K105+280-合同段終點(diǎn)，層面標(biāo)高在-16-6m。最大揭露厚度24.0m。裂隙發(fā)育一般，局部較破碎，熔巖發(fā)育，漏漿現(xiàn)象普遍。巖體基本質(zhì)量等級(jí)為-級(jí)。2、第二合同段根據(jù)勘察，沿線道路巖土層分布情況如下表：表2.3-1 地層巖性分布表層數(shù)土層類別分布范圍特點(diǎn)備注（QMl）人工類填土分布在道路沿線的表層。

13、（Q4al+1）-1流塑狀態(tài)的淤泥或淤泥質(zhì)土主要分布在K108+700K110+850、K111+700K111+980、K113+080K113+150之間的洼地、水塘及湖泊底部?；疑?，流塑狀，厚度一般在0.06.2m之間。-2粉質(zhì)粘土一般分布于地勢(shì)低洼區(qū)的淺部?；液只蚧尹S色，屬一般粘性土，厚度一般在0.08.6m。-3淤泥質(zhì)土或軟塑狀粉質(zhì)粘土主要分布在K109+200K109+430、K109+673附近、K110+340K110+780及YK113+133附近?；疑?、軟流塑，厚度一般在0.08.6m。（Q2al+pl）-1粉質(zhì)粘土主要分布在K108+010K108+350、K109+47

14、0K109+640、K109+950K110+160及K113+170K113+460。黃褐色、可塑，厚度一般不超過(guò)6.0m。-2粉質(zhì)粘土全線分布廣泛，僅局部地段缺失。屬老粘性土，黃褐紅褐色，硬塑狀態(tài)，厚度0.014.1m。-3含粉質(zhì)粘土碎石或含碎石粉質(zhì)粘土全線分布廣泛，僅局部地段缺失。黃褐紅褐色，中密，硬塑狀態(tài)為主。碎石（或角礫）含量1055%之間，粒徑0.53.0cm，分布不均勻。-4粉質(zhì)粘土主要分布于起點(diǎn)K111+640之間。紅褐棕紅色，硬塑狀態(tài)，厚度0.019.7m。-5粉質(zhì)粘土主要分布于K109+540K109+610、K110+250K110+350、K111+520K111+58

15、0之間。紅褐黃褐色，軟可塑狀態(tài)，厚度0.010.0m。（Q1el）-1殘積粘性土主要在K108+000K108+360及K111+400K112+380之間斷續(xù)分布。紅褐色，軟硬不均，一可塑狀態(tài)為主，局部成軟塑或硬塑狀，為鈣質(zhì)砂巖的風(fēng)化殘積物。-2紅粘土分布于K108+710K110+906段灰?guī)r上部。紅褐或黃褐色，以可-硬塑狀態(tài)為主，局部成軟-流塑，為石灰?guī)r的風(fēng)化殘積物。（J）-1強(qiáng)風(fēng)化鈣質(zhì)砂巖層頂標(biāo)高1.4015.73。厚度0.08.3m，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。-2中風(fēng)化鈣質(zhì)砂巖夾礫巖層頂標(biāo)高-2.4011.65m，最大揭露厚度38.3n，巖芯叫完整，有少量巖溶揭露，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V

16、級(jí)。（T）-1強(qiáng)風(fēng)化溶崩角礫巖主要分布在K107+980K108+600之間，層頂標(biāo)高-13.3111.76m。較破碎，巖溶較發(fā)育，厚度5.218.2m。-2中風(fēng)化溶崩角礫巖層頂標(biāo)高-18.3512.26m，最大揭露厚度36.9m。一般上部裂隙較發(fā)育，巖芯較破碎，下部較完整，巖溶較發(fā)育，漏漿現(xiàn)象普遍。巖體基本質(zhì)量等級(jí)為IV級(jí)。（P）二迭系灰?guī)r或角礫灰?guī)r主要分布在龔家鋪互通各匝道區(qū)及主線K108+710K111+550，層面標(biāo)高在-21.697.38m，最大揭露厚度36.3m?；疑严栋l(fā)育，一般上部較破碎，下部叫完整，溶巖發(fā)育，漏漿現(xiàn)象普遍，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為IIIIV等級(jí)。2.3.2 地下水

17、項(xiàng)目沿線水文地質(zhì)條件較復(fù)雜，含水介質(zhì)類型多，水量貧富懸殊，地下水類型依據(jù)富水性和含水巖組特征劃分為松散巖土類孔隙水、碳酸鹽巖巖溶水和碎屑巖裂隙水三類。根據(jù)地下水檢分析結(jié)果，沿線地下水屬HCO3-Ca·Na、HCO3-Ca·Mg和HCO3-Ca型水。PH值6.957.40，礦化度596.64681.35mg/L，總硬度6.216.61me/L，屬中性硬質(zhì)淡水。地下水水質(zhì)一般較好，對(duì)建筑材料具有微腐蝕性。2.3.3不良地質(zhì)擬建道路沿線環(huán)境條件相對(duì)簡(jiǎn)單，無(wú)形成崩塌、滑坡及泥石流條件，不良地質(zhì)主要下伏基巖中的巖溶。本合同段下伏基主要為含礫鈣質(zhì)砂巖夾礫巖、溶崩角礫巖及灰?guī)r三種，這三種

18、基巖有形成巖溶的條件，特別是溶崩角礫巖和灰?guī)r。第二合同段在詳勘已完成的鉆孔中，共有105個(gè)鉆孔揭露到灰?guī)r會(huì)溶崩角礫巖，發(fā)現(xiàn)有巖溶的有47個(gè)鉆孔，見(jiàn)洞率約為45%，單孔累計(jì)溶洞高度一般在0.54.0m之間，少量達(dá)5.010.0m。×××溶洞處理方案 總體部署第三章 總體部署3.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)“八部二室”即：安監(jiān)部、質(zhì)檢部、技術(shù)部、試驗(yàn)室、工程部、物資部、機(jī)電部、財(cái)務(wù)部、商務(wù)部、辦公室。圖3.1-1 項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)圖3.2 人員組織1.項(xiàng)目管理人員配置表3.2-1 項(xiàng)目管理人員配置表序號(hào)崗位計(jì)劃人數(shù)（人）備注1生產(chǎn)經(jīng)理12責(zé)任工程師33測(cè)量工程師

19、24技術(shù)工程師25機(jī)電管理員26安全員27質(zhì)檢員2合計(jì)142.施工隊(duì)伍人員配置表3.2-2 施工隊(duì)伍人員配置表序號(hào)崗位名稱人員數(shù)量備注1安全員42質(zhì)檢員43技術(shù)員24測(cè)量員45工人30合計(jì)44施工隊(duì)伍必須設(shè)置至少2個(gè)后備班組，配備具有處理樁基施工特殊情況經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員，并且事先做好人員分工，確保在領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮下安全高效、保質(zhì)保量的完成相關(guān)問(wèn)題的處理。3.3 主要機(jī)械設(shè)備為滿足溶洞突發(fā)事件的處理，現(xiàn)場(chǎng)配備小松220挖掘機(jī)1臺(tái)，運(yùn)輸車1輛，裝載機(jī)1臺(tái)，備用水泵5臺(tái)，200kw發(fā)電機(jī)1臺(tái)。3.4 材料準(zhǔn)備提前聯(lián)系好材料供應(yīng)商，如運(yùn)距較長(zhǎng)，可酌情增加運(yùn)輸車輛，保證現(xiàn)場(chǎng)所需材料供應(yīng)充足；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)材

20、料堆放場(chǎng)，存放一定數(shù)量材料作為備用，材料需用彩條布覆蓋，防止揚(yáng)塵及雨淋。經(jīng)初步統(tǒng)計(jì)，建議首次進(jìn)場(chǎng)P.O.32.5水泥40t，粘土400m3，片石200m3，具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況而定。水泥為P.O.32.5水泥；片石采用強(qiáng)度30MPa石灰?guī)r，片石粒徑為3050cm。3.5 鉆前準(zhǔn)備1）根據(jù)逐樁勘察地質(zhì)報(bào)告中每根樁溶洞出現(xiàn)的情況，推斷其范圍大小，制定處理方式。2）每個(gè)孔位的地質(zhì)柱狀圖和施工方法都單獨(dú)列出，對(duì)應(yīng)發(fā)給相關(guān)人員，讓具體操作者、技術(shù)人員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)都知道溶洞的位置、大小、充填情況以及應(yīng)采取的處理方式。3）每根樁3m范圍內(nèi)備足成孔用水、粘土、片石、水泥等必備材料，確保溶洞鉆穿時(shí)迅速補(bǔ)水

21、、補(bǔ)漿，預(yù)防坍孔，并及時(shí)拋填粘土、片石，以恢復(fù)正常鉆孔作業(yè)。4）要有處理施工故障的備用機(jī)具設(shè)備，如打撈、吸泥等應(yīng)急器具。5）鉆孔前先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除雜物，再進(jìn)行樁基定位放樣。鋼護(hù)筒內(nèi)徑比相應(yīng)的樁徑大30cm，分節(jié)卷制，埋設(shè)的深度根據(jù)不同地質(zhì)情況分別確定，對(duì)埋深較淺的護(hù)筒，采用挖埋法；埋深較深（大于3m）的護(hù)筒采用振動(dòng)捶擊法，護(hù)筒頂面高出地面30cm。6）泥漿采用性能良好的粘土拌制，達(dá)不到要求時(shí)采用膨潤(rùn)土拌制，制漿池、儲(chǔ)漿池、沉淀池均設(shè)在鉆機(jī)周圍，并用循環(huán)膠管連接，以形成良好的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。7）鉆孔前先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除雜物，再進(jìn)行樁基定位放樣。同時(shí)定位放線應(yīng)注意：（1）依據(jù)已布設(shè)的平面控

22、制加密導(dǎo)線控制點(diǎn)坐標(biāo)和經(jīng)復(fù)核計(jì)算無(wú)誤的各鉆孔樁中心坐標(biāo)，利用全站儀精確測(cè)設(shè)各樁位的中心樁。（2）采用正交線法定出該樁位的法線方向線控制樁，供護(hù)筒安裝及機(jī)具定位使用。（3）每個(gè)鉆孔樁的護(hù)筒安裝就位后，應(yīng)測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高，供檢測(cè)孔深度、樁底標(biāo)高時(shí)使用。×××溶洞處理方案 主要處理方案第四章 主要處理方案4.1溶洞類型鑒別4.1.1 鑒別流程根據(jù)地勘進(jìn)行前期統(tǒng)計(jì)鉆進(jìn)發(fā)現(xiàn)情況并作記錄通知領(lǐng)導(dǎo)小組及監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)情況與各類問(wèn)題表征對(duì)比分析確定問(wèn)題類別采取相應(yīng)處理措施。4.1.2 鑒別方法1、開鉆前：根據(jù)地勘資料進(jìn)行初步統(tǒng)計(jì)，部分鉆孔中溶洞是否呈串珠狀分布，確定溶洞分布范圍，也

23、可根據(jù)詳勘取樣，確定即將開鉆墩位是否存在溶洞。根據(jù)臨近已施工墩位或臨近已施工樁基，初步確定施工區(qū)域是否存在溶洞。2、鉆進(jìn)過(guò)程中：漏漿：孔內(nèi)水位下降、井口鋼絲繩異常松動(dòng)。撈取渣樣分析：根據(jù)渣樣進(jìn)行分析，看渣樣是否出現(xiàn)異常變化，如入巖后出現(xiàn)粘土等填充物情況。鉆進(jìn)進(jìn)尺速度：鉆進(jìn)過(guò)程中，漏疆之前鉆進(jìn)進(jìn)尺發(fā)現(xiàn)異常，進(jìn)尺較平時(shí)正常工作時(shí)快，肯能出現(xiàn)全填充鉆頭偏斜：鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鉆頭、鋼絲繩偏離中心位置，初步確定出現(xiàn)斜坡巖、小溶洞或裂隙。3、灌注過(guò)程中：灌注過(guò)程中，砼頂面上升高度與理論上升高度出現(xiàn)較大差距，判定為混凝土流失，出現(xiàn)溶洞。4.1.3 溶洞分類溶洞分類以豎向深度及有無(wú)填充物為基礎(chǔ)，具體分類情況見(jiàn)下

24、表：×××溶洞處理方案 主要處理方案表4.1-1 溶洞分類表類別豎向深度h（m）有無(wú)填充物示意圖備注1h3，無(wú)填充半填充，（巖溶一般發(fā)育）23h5，無(wú)填充或半填充，（巖溶較發(fā)育）3h5m，無(wú)填充或半填充，（巖溶極發(fā)育）4全填充4.2處理方法江夏區(qū)屬于巖溶發(fā)育較為嚴(yán)重的區(qū)域，工程本著“以人為本，安全第一”的施工原則，溶洞處理采取施工前預(yù)處理，鉆進(jìn)、混凝土澆筑工程中處理及施工后監(jiān)控的方式。1）針對(duì)事先已經(jīng)發(fā)現(xiàn)溶洞的樁位，依溶洞情況進(jìn)行預(yù)注漿處理，其目的是減少因塌孔、塌方等地質(zhì)災(zāi)害造成人員傷亡。2）對(duì)于勘察未發(fā)現(xiàn)而在成孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)溶洞的情況，采用片石、粘土、水泥按一定比

25、例進(jìn)行填筑、復(fù)打，直至成孔。3）對(duì)于極大的溶洞且溶洞上覆土較厚，無(wú)塌孔、塌方危險(xiǎn)的，采用護(hù)筒跟進(jìn)的方式。4）對(duì)于樁基在澆筑混凝土過(guò)程中，出現(xiàn)液面下降或者不上升的情況，采用混凝土澆筑直至成樁。我部本著節(jié)約工程造價(jià)的原則，初步確定溶洞處理方法如下：表4.2-1 溶洞處理方法類別預(yù)處理措施鉆孔中的處理措施砼灌注過(guò)程中處理措施巖溶一般發(fā)育注水泥漿回填一定比例的片石、粘土、水泥，其質(zhì)量比20:10:1混凝土填充巖溶較發(fā)育注水泥漿回填一定比例的片石、粘土、水泥，其質(zhì)量比20:10:1混凝土填充巖溶極發(fā)育/雙護(hù)筒跟進(jìn)法混凝土填充全填充注水泥漿回填一定比例的片石、粘土、水泥，其質(zhì)量比20:10:1混凝土填充4

26、.2.1預(yù)處理（注水泥漿）方法本工程見(jiàn)洞率高達(dá)45%以上，以逐樁勘察的地質(zhì)勘察報(bào)告為準(zhǔn)則，針對(duì)報(bào)告中明確有溶洞的樁位，預(yù)先進(jìn)行預(yù)注漿處理，以確保施工安全。水泥漿壓注工作完成7天后開始沖進(jìn)。壓注時(shí)壓力控制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。注漿總體施工順序遵循“先外后里”的原則。1）施工工藝袖閥管注漿工藝流程圖如下圖所示：測(cè)量定位鉆機(jī)就位、鉆孔下套殼料安設(shè)袖閥管注漿作業(yè)配置漿液滿足要求鉆孔否是 圖4.2-1 袖閥管工藝流程圖2）溶洞注漿技術(shù)參數(shù)布孔要求：利用樁孔中心超前鉆孔為1個(gè)注漿孔，同時(shí)沿樁邊均布3個(gè)孔，總計(jì)4個(gè)注漿孔，具體布置如下： 圖4.2-2溶洞注漿孔布置示意圖注漿鉆孔開孔直徑要求采用100mm，垂

27、直精度小于1.5%；水泥采用袋裝普通硅酸鹽P.O.32.5水泥,嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊變質(zhì)的劣質(zhì)水泥；水膠比采用0.27。漿液凝固后，其結(jié)實(shí)體單軸無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)在1.5MPa以上。3）所需材料及設(shè)備（1）注漿材料：漿液采用單液漿，單液漿注漿材料采用P.O.32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5：11：1。（2）套殼料：套殼料基本功能為封閉袖閥管與鉆孔壁之間的環(huán)狀空間，防止灌漿時(shí)漿液到處流竄，在橡皮袖閥和止?jié){塞的配合下，逼使?jié){液只在一個(gè)灌段范圍內(nèi)開環(huán)（擠破套殼料）而進(jìn)入地層。套殼料以粘性土為主，水泥為主的低強(qiáng)度配方，參入細(xì)砂可提高套殼料脆性。本工程借鑒套殼料配方，水泥：粉質(zhì)粘土：水=1:1

28、.5:1.88,3d齡期抗壓強(qiáng)度為0.3MPa。（2）引孔設(shè)備：采用HGY-100型工程地質(zhì)鉆機(jī), 鉆穿溶洞頂板后取出套管及鉆具，跟進(jìn)采用滿足質(zhì)量要求的90mm PVC管。（3）注漿設(shè)備：BW150型注漿泵，并配備注漿管路系統(tǒng)和制漿設(shè)備注漿。（4）注漿管：采用單向袖閥管，袖閥管由90mm PVC外管、鍍鋅內(nèi)管、橡皮套、密封圈等組成，只能向管外注漿，不能向管內(nèi)返漿，PVC管每隔50cm鉆一組射漿孔，射漿孔管底必須密封。3）施工方法（1）測(cè)量放樣：根據(jù)已布設(shè)好的控制點(diǎn)坐標(biāo)，計(jì)算引孔的坐標(biāo)位置，使用全站儀放出孔位，用水準(zhǔn)儀測(cè)量地面高程，確定引孔深度。（2）鉆孔：鉆孔成孔法包括鉆機(jī)就位、下沉鉆進(jìn)、提出

29、鉆頭、移位四步工作，鉆機(jī)安裝就位后，使其平穩(wěn)，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁孔位，下沉鉆進(jìn)；鉆進(jìn)時(shí)，鉆機(jī)保持水平，保證樁的傾斜度小于設(shè)計(jì)要求值，鉆進(jìn)深度應(yīng)達(dá)到注漿固結(jié)段，鉆進(jìn)過(guò)程中要做好記錄，為注漿作業(yè)提供參考數(shù)據(jù)。（3）注套殼料：在空中插入無(wú)孔眼鋼管，并通過(guò)此管壓入套殼料，直至孔內(nèi)泥漿完全被頂出孔外，拔出鋼管。（4）埋管：首先根據(jù)引孔深度連接袖閥管，袖閥管上口露出地面20-30cm，將連接好的袖閥管下口用尖底封好；然后，將袖閥管下入孔中，要確保袖閥管下到孔底，最大誤差不超過(guò)20cm，在安插過(guò)程中如遇阻力，不能順利插入時(shí)，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁使用過(guò)大外力強(qiáng)行壓入，安裝完成后向孔內(nèi)注滿水，蓋好保護(hù)帽并做標(biāo)記。（5）封口

30、：在孔口周圍的地面到地面一下1m的距離范圍內(nèi)采用速凝水泥砂漿封堵，以防止注漿過(guò)程中冒漿現(xiàn)象的發(fā)生。（6）注漿：套殼料養(yǎng)護(hù)3天左右，具有一定強(qiáng)度后采用后退式分段注漿，注漿方式是自下向上，每段注漿長(zhǎng)度為注漿步距，開口鋼管長(zhǎng)度為注漿步距長(zhǎng)度。注漿步距一般選取0.61m，這樣可以有效地減少地層不均一性對(duì)注漿效果的影響。注漿過(guò)程中，每段注漿完成后，向上移動(dòng)一個(gè)步距的芯管長(zhǎng)度，一般取值60cm。采用提升設(shè)備移動(dòng)，或人工采用2個(gè)管鉗對(duì)稱夾住芯管，兩側(cè)同時(shí)均勻用力，將芯管移動(dòng)。每完成34m注漿長(zhǎng)度，要拆掉一節(jié)注漿芯管。注漿結(jié)束后，在注漿管上口蓋上悶蓋，以便于復(fù)注施工。（8）拔管：每一單孔灌漿后，應(yīng)將注漿管先提

31、起60厘米，稍待片刻后再壓漿。最后拔管前，應(yīng)在注漿的同時(shí)，關(guān)閉注漿管上球管閥，然后拔出注漿管。4）終注標(biāo)準(zhǔn)：注漿設(shè)計(jì)參數(shù)選擇：分化巖層注漿：注漿滲壓P=1.5MPa，當(dāng)注漿壓升至2.0MPa時(shí)，穩(wěn)定10min終止注漿。粉質(zhì)粘土注漿：注漿壓P=1.8MPa，當(dāng)注漿壓升至2.5MPa并滿足最小注漿量為120L/m時(shí)終止注漿。砂層、礫砂層注漿：注漿壓P=0.6MPa，緩慢注漿，當(dāng)注漿壓升至1.2MPa或注漿量為160L/m時(shí)終止注漿。地表下素填土、粉質(zhì)粘土注漿：注漿時(shí)采取的壓力只要能注入即可，注漿壓達(dá)到P=0.8MPa或注漿量為120L/m時(shí)，隨時(shí)注意觀察地面上浮和隆起情況，若出現(xiàn)上述情況應(yīng)停機(jī)分析

32、處理，之后再進(jìn)行注漿作業(yè)，在設(shè)計(jì)壓力下注漿時(shí)地面出現(xiàn)裂縫并冒漿時(shí)終止注漿。4.2.2鉆進(jìn)中溶洞處理方法因逐樁勘察屬于“點(diǎn)”代“面”的形式，具有一定誤差，對(duì)于部分地勘中未勘察出的溶洞，處理方式為回填片石、粘土及增加一定數(shù)量的袋裝水泥，具體方式如下：1）當(dāng)鉆進(jìn)過(guò)程中突然出現(xiàn)溶洞時(shí)，迅速補(bǔ)充片石、粘土和水，片石大小30-50cm為宜，片石、粘土按質(zhì)量比2：1投放，同時(shí)補(bǔ)充水，確?？變?nèi)不塌孔，片石回填高度超出溶洞頂口高度不小于1m，然后采用采用小沖程沖擊粘土加片石混合料至溶洞邊形成粘土碎石外護(hù)壁。2）待粘土碎石孔隙堵塞后，繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，樁基成孔。3）當(dāng)初次回填復(fù)打后仍存在漏漿現(xiàn)象，可按質(zhì)量比

33、為水泥：粘土：片石=1:10:20的比例繼續(xù)回填片石、粘土，重復(fù)上述過(guò)程，直至樁基成孔。4）回填材料添加順序?yàn)樗?、粘土、片石。繼續(xù)進(jìn)行鉆孔，若發(fā)現(xiàn)泥漿泥失嚴(yán)重，再重復(fù)投入片石和粘土，直到將溶洞填滿，保證孔內(nèi)泥漿不滲漏。4.2.3巖溶極發(fā)育地段處理方法當(dāng)溶洞的豎向深度在5m及以上，無(wú)塌方、塌孔時(shí)，可采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)法施工，具體施工步驟如下：1、施工工藝流程圖4.2-3采用鋼護(hù)筒處理施工流程圖2、施工方法對(duì)于豎向深度大于或等于5m的溶洞，可采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)法施工，具體步驟如下： 1）鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒分為內(nèi)、外護(hù)筒，施工參數(shù)見(jiàn)表4.2-2。其中外護(hù)筒在樁基施工前埋設(shè)，起到樁基沖孔定位及保持水頭壓力作用

34、；內(nèi)護(hù)筒為跟進(jìn)鋼護(hù)筒，起防止樁基沖至溶洞位置導(dǎo)致塌孔之用。跟進(jìn)護(hù)筒長(zhǎng)度L=h+0.5m，h為超前地質(zhì)鉆孔資料中溶洞底板巖層（鋼護(hù)筒可入巖層區(qū)域）至地面高度。 表4.2-2 內(nèi)、外鋼護(hù)筒施工參數(shù)護(hù)筒名稱護(hù)筒內(nèi)徑/cm沖錘直徑/cm成孔直徑/cm護(hù)筒長(zhǎng)度/m護(hù)筒底標(biāo)高/m護(hù)筒頂（地面）標(biāo)高/m護(hù)筒安裝時(shí)間護(hù)筒安裝方法開孔護(hù)筒D+30D+13D+1521.5超出地面0.5開空前完坑埋深，回填夯實(shí)跟進(jìn)鋼護(hù)筒D+15D-2Dh溶洞下層巖層0.5超出地面0.5沖孔至溶洞頂部約1m起重機(jī)配合振錘振入說(shuō)明：D為樁徑，h為溶洞底部至地面的高度。2）跟進(jìn)鋼護(hù)筒施工采用D+13cm的鉆頭，正常沖進(jìn)至溶洞上方巖面1m

35、處（如巖層層厚超過(guò)1m，可沖至巖面），采用25t汽車吊輔助90KW振動(dòng)錘，先將內(nèi)鋼護(hù)筒分節(jié)打入土層中至巖面，再更換成D-2cm鉆頭進(jìn)行沖孔作業(yè)。在下沉鋼護(hù)筒的過(guò)程中，振動(dòng)錘必須平穩(wěn)。振動(dòng)點(diǎn)在護(hù)筒頂面的平面位置一定要居中，盡可能避免因偏心造成的護(hù)筒偏斜。同時(shí)采用水平尺嚴(yán)格控制好各節(jié)護(hù)筒連接的垂直度，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合施工規(guī)范要求，力求鋼護(hù)筒垂直入土。一旦發(fā)現(xiàn)有偏斜的趨勢(shì)，應(yīng)馬上糾正。將可能發(fā)生偏斜的不利因素消除在萌芽狀態(tài)中。3）跟進(jìn)鋼護(hù)筒下至溶洞處的處理根據(jù)溶洞內(nèi)填充物情況預(yù)先對(duì)溶洞進(jìn)行回填處理，其作用：一可防止沖樁時(shí)溶洞頂覆蓋層坍塌；二可做為鋼護(hù)筒下沉豎向固定物，防止鋼護(hù)筒在溶洞內(nèi)偏孔。同時(shí)鋼護(hù)筒在

36、溶洞范圍內(nèi)下沉?xí)r必須用振動(dòng)錘夾住，防止其直接下墜變形。沖擊錘沖至溶槽頂部范圍時(shí)應(yīng)做到上下輕提慢放，緩慢地進(jìn)尺至溶槽處形成一小的裂El，不得高提進(jìn)行強(qiáng)烈的沖擊，以防止卡錘。進(jìn)入溶洞后，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，孔內(nèi)的泥漿勢(shì)必全部漏失，因此需單獨(dú)進(jìn)行溶槽處理，即：采用回填片石進(jìn)行反復(fù)沖砸，通過(guò)擠壓旁邊的溶洞空間，使孔樁周圍形成護(hù)壁，然后再下沉跟進(jìn)內(nèi)鋼護(hù)筒。4）跟進(jìn)鋼護(hù)筒底部刃腳的處理跟進(jìn)鋼護(hù)筒下沉至巖面后。由于巖面可能為傾斜面或者凸凹不平。護(hù)筒與巖面之間往往會(huì)形成較大間隙，須采取固結(jié)堵塞措施可在鋼護(hù)筒刃腳范圍內(nèi)拋填片石、黏土，用24m沖程進(jìn)行反復(fù)沖壓，直至孔底平整后再繼續(xù)向下沖進(jìn)(實(shí)際施工時(shí)要求為23個(gè)工作臺(tái)

37、班)；整個(gè)過(guò)程需嚴(yán)格控制進(jìn)尺及沖程，否則不能達(dá)到預(yù)期效果。5）鋼護(hù)筒下落過(guò)程中可通過(guò)垂直度控制架進(jìn)行控制，并用經(jīng)緯儀輔助控制垂直度，如圖4.2-5所示。圖4.2-4 護(hù)筒垂直度控制示意圖兩節(jié)鋼護(hù)筒的焊接及垂直度控制：將垂直度控制架與外護(hù)筒點(diǎn)焊固定好后，采用振動(dòng)錘下沉鋼護(hù)筒，第1節(jié)鋼護(hù)筒在下放時(shí)預(yù)先采用墊鐵調(diào)平，采用水平尺檢測(cè)達(dá)到水平要求后，下放第2節(jié)鋼護(hù)筒，兩節(jié)護(hù)筒連接位置在垂直度控制架內(nèi)，接第一節(jié)鋼護(hù)筒對(duì)齊后，用經(jīng)緯儀檢測(cè)垂直度。如垂直度超出規(guī)范要求，接口位置采用墊鐵調(diào)平，垂直度達(dá)到要求后將兩節(jié)鋼護(hù)筒焊接，連接焊縫全部采用雙面開坡口進(jìn)行滿焊，要求護(hù)筒本身橢圓度小于d/100，且不大于30mm

38、，護(hù)筒錯(cuò)邊不大于3.2mm，焊縫寬不小于8mm，焊縫高不小于3mm。兩節(jié)護(hù)筒的接縫除施焊外，還需在接縫處焊接10cm長(zhǎng)，8cm寬、=10的加強(qiáng)鋼帶，以保證其尺寸準(zhǔn)確，使護(hù)筒體順直度達(dá)到要求。整個(gè)內(nèi)護(hù)筒的豎向壁成一直線待焊縫冷卻后。采用振動(dòng)錘下沉鋼護(hù)筒；上述工序循環(huán)直至完成鋼護(hù)筒下沉工作。6）回填材料在樁基沖孔過(guò)程中根據(jù)泥漿比重適當(dāng)加入一些黏土或者膨脹土。在樁錘沖破溶洞頂部巖層后，馬上投入片石，然后按照比例投入片石及黏土，其中黏土用水泥袋包裝后整袋投入。如漏漿嚴(yán)重，可按照片石：黏土：水泥(質(zhì)量比)=20：10：1比例投入片石、黏土及水泥。7）樁基成孔鉆頭直徑換成為D-2cm后繼續(xù)鉆進(jìn)，直至樁基成

39、孔。當(dāng)鉆進(jìn)的過(guò)程中出現(xiàn)漏漿情況時(shí)，可按照片石：黏土：水泥(質(zhì)量比)=20：10：1比例投入片石、黏土及水泥。4.2.4砼澆筑過(guò)程中溶洞處理成樁過(guò)程時(shí)泥漿指標(biāo)一般控制在1.2-1.3，但是混凝土的容重為2.4t/m3，混凝土與泥漿（或水）容重相差較大，當(dāng)孔壁附近有巖層裂隙或溶洞時(shí)，在混凝土灌注過(guò)程中由于容重不同，而產(chǎn)生的壓強(qiáng)之差會(huì)導(dǎo)致泥漿護(hù)壁破裂，混凝土流入裂隙或溶洞，示意圖如下：圖4.2-5 樁基澆砼遇巖層裂隙示意圖 圖4.2-6 樁基澆砼遇溶洞示意圖圖4.2-7 樁基澆砼擠破回填物示意圖如圖所示，澆筑前泥漿護(hù)壁完好，澆筑時(shí)由于砼與泥漿（或水）比重差導(dǎo)致泥漿護(hù)壁破裂或回填物被擠破，混凝土開始流

40、入裂隙或溶洞，此時(shí)必須繼續(xù)灌注混凝土，確保樁基能夠一次澆筑成功。因此在灌注樁基混凝土的過(guò)程中，由于地質(zhì)情況較差和其它不可預(yù)測(cè)性、不可抗性原因而導(dǎo)致實(shí)際灌注混凝土量增加時(shí)，應(yīng)該以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生的工程量計(jì)量。4.2.5灌注后控制存在溶洞的樁基，砼澆筑后，安排專人值守、觀察，若發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，需采取相應(yīng)的措施，確保樁基質(zhì)量。具體如下： 1）值守：安排專人進(jìn)行值守。溶洞雖經(jīng)過(guò)處理，但還不能保證處理后溶洞不會(huì)影響樁基成孔質(zhì)量，故需專人值守。 2）觀察：經(jīng)過(guò)處理后的溶洞再繼續(xù)鉆進(jìn)時(shí)，可通過(guò)觀察樁孔內(nèi)泥漿液面的變化來(lái)判斷溶洞處理效果。 3）申報(bào)：若通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)樁孔內(nèi)液面下降，則說(shuō)明溶洞處理不完整，仍需繼續(xù)進(jìn)行處理

41、。這時(shí)應(yīng)申報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理人員到場(chǎng)，重新進(jìn)行處理。×××溶洞處理方案 保證措施第五章 保證措施5.1 質(zhì)量管理保證措施5.1.1 材料質(zhì)量控制1）現(xiàn)場(chǎng)所有原材料、半成品、成品等進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目質(zhì)檢人員會(huì)同物資部進(jìn)行自檢，送檢，并填寫好相關(guān)記錄表格。自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢，檢查成品合格之后及時(shí)檢查該項(xiàng)工程的各項(xiàng)資料是否齊全，內(nèi)容是否正確，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，簽證手續(xù)是否完備等。2）處理鉆孔時(shí)回填所用碎石粒徑應(yīng)該控制在30-50mm以內(nèi)，硬度應(yīng)該與中風(fēng)化礫巖的硬度相當(dāng)，不得采用軟石。3）溶洞注漿配置嚴(yán)格按照要求執(zhí)行。4）水泥存放時(shí)間不得超過(guò)3個(gè)月，超過(guò)三個(gè)月時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)

42、。5.1.2泥漿質(zhì)量控制泥漿采用性能良好的袋裝膨潤(rùn)土拌制，加入適量純堿和羧甲基纖維素鈉（CMC）改善泥漿性能，泥漿經(jīng)測(cè)試合格后方可使用，泥漿質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)下表：表5.1-1 泥漿質(zhì)量指標(biāo)比 重粘 度PH值膠體率含砂率1.21.422s30s81195%4%當(dāng)遇有溶洞時(shí)，應(yīng)加大泥漿比重，泥漿比重應(yīng)大于1.6。5.1.3成孔質(zhì)量控制（1）在樁基施工之前必須仔細(xì)的核查地質(zhì)勘查資料，并對(duì)溶洞發(fā)育情況、溶洞大小、溶洞分布、溶洞填充情況以及溶洞所處標(biāo)高進(jìn)行仔細(xì)核查。（2）地質(zhì)資料不詳時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)勘。當(dāng)該墩位揭示有溶洞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逐樁鉆孔。（3）備足成孔用水、膨潤(rùn)土、泥漿、袋裝粘土、片石、袋裝水泥、鋼護(hù)筒等必備

43、材料，確保溶洞鉆穿時(shí)迅速補(bǔ)漿，預(yù)防塌孔，并及時(shí)拋填粘土、片石，以恢復(fù)正常鉆孔作業(yè)。（4）要有處理施工故障的備用機(jī)具設(shè)備，如打撈、吸泥等應(yīng)急器具。（5）對(duì)特大型溶洞必須事先準(zhǔn)備好鋼護(hù)筒和振動(dòng)錘等機(jī)具。（6）制漿池、儲(chǔ)漿池、沉淀池均設(shè)在鉆機(jī)周圍，并用循環(huán)膠管連接，以形成良好的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，鉆孔前備足泥漿，儲(chǔ)漿能力不少于200m3。（7）采用沖擊鉆鉆至離溶洞頂部12m左右時(shí)，采用重錘密擊，小沖程（0.3m左右）鉆進(jìn)，逐漸將洞頂擊穿，防止卡鉆。（8）對(duì)于空溶洞或半充填的溶洞，在擊穿洞頂之前，要有專人密切注意護(hù)筒內(nèi)泥漿面的變化，一旦泥漿面下降，應(yīng)迅速補(bǔ)漿。根據(jù)漏漿速度及時(shí)采取片石、袋裝粘土、袋裝水泥進(jìn)行

44、封堵。當(dāng)泥漿漏失現(xiàn)象全部消失后才能轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。正常鉆進(jìn)時(shí)，反復(fù)采用重錘小沖程進(jìn)行沖擊擠壓，使溶洞填塞，孔壁擠壓密實(shí)。（9）對(duì)于特大型溶洞，在擊穿洞頂之前，應(yīng)先對(duì)洞頂以上的軟弱地層進(jìn)行處理，防止洞頂擊穿時(shí)泥漿漏失，上覆地層塌陷。當(dāng)鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)特大型溶洞，洞頂擊穿后孔內(nèi)泥漿漏失嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)漿無(wú)法穩(wěn)定時(shí)，停止鉆進(jìn)，先將施工人員和設(shè)備撤離，進(jìn)行孔洞回填，待孔洞穩(wěn)定后進(jìn)行覆蓋層處理，覆蓋層處理后再次進(jìn)行鉆孔。（10）鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)做好鉆孔記錄，地質(zhì)核查記錄，根據(jù)地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與地質(zhì)勘查資料存在較大差異時(shí)，及時(shí)上報(bào)，通知監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、勘查單位、建設(shè)單位，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核

45、查，制定處理方案。（11）鉆孔過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行樁孔檢測(cè)，檢查樁孔直徑、孔深、垂直度，發(fā)現(xiàn)偏孔、縮孔、斜孔及時(shí)處理。（12）保證場(chǎng)地排水暢通，避免地面水從勘查孔回流至溶洞，增加巖溶翻涌的次數(shù)和涌量。（13）成孔后及時(shí)檢測(cè)孔底沉渣厚度，沉渣厚度不滿足要求時(shí)進(jìn)行二次清孔。成孔后及時(shí)進(jìn)行鋼筋籠安裝和砼澆筑，避免放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成塌孔、縮孔。（14）加強(qiáng)地面監(jiān)測(cè)，防止出現(xiàn)地面塌陷，對(duì)附近建筑物和車輛行駛造成安全隱患。5.1.4 質(zhì)量管理制度（1）遵守國(guó)家有關(guān)工程質(zhì)量的法律法規(guī)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針。建立和完善項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，系統(tǒng)全面的進(jìn)行項(xiàng)目工程質(zhì)量管理。（2）堅(jiān)持以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，建立各級(jí)責(zé)任人

46、層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，并明確各級(jí)工程質(zhì)量責(zé)任崗位職責(zé)，做到工程質(zhì)量管理組織化、程序化。（3）做好工程質(zhì)量宣傳和教育工作，提高全員質(zhì)量意識(shí)。（4）編制詳細(xì)的施工操作規(guī)程，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好工前技術(shù)交底和班前技術(shù)交底，加強(qiáng)施工技術(shù)控制，保證施工按照規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5.2 安全、文明管理措施5.2.1 機(jī)械安全文明保證措施（1）土方運(yùn)輸車必須封閉車廂，泥漿運(yùn)輸必須使用專用的泥漿罐車，車輪需沖洗干凈，嚴(yán)禁帶泥上路。（2）所有進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)車輛均需減速慢行，項(xiàng)目配備一臺(tái)灑水車，按時(shí)灑水，防止揚(yáng)塵。（3)各種機(jī)械操作人員和車輛、駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械設(shè)備；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)

47、備交給無(wú)操作合格證的人員操作，對(duì)機(jī)械人員要建立檔案，專人管理。（4）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間有專人看管。5.2.2 人員安全文明保證措施（1）水上作業(yè)人員必須佩戴安全帽、穿救生衣、系安全帶、穿防滑鞋。（2）嚴(yán)格落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。作業(yè)平臺(tái)上需備足并正確放置救生設(shè)備不少于2個(gè)（救生衣、救生圈、救生繩等）。并用長(zhǎng)繩系在護(hù)欄上。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)有較濃的安全宣傳氣氛，布置安全標(biāo)語(yǔ)，安全警告標(biāo)示牌和指示牌，特殊工種必須持證上崗，并有安全員巡

48、視檢查。（4）施工中對(duì)水上作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。（5）作業(yè)用的料具應(yīng)選擇合適的位置，放置穩(wěn)妥，避免傷害他人。（6）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，做到安全生產(chǎn)，文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)物資、材料、機(jī)械設(shè)備要分類堆（停）放，做到整齊美觀。（7）雨雪天氣進(jìn)行水上平臺(tái)作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。（8）遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行水上作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨前后，應(yīng)對(duì)水上作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。（9）護(hù)筒、鉆孔樁等孔洞上口必須設(shè)置防護(hù)欄桿或穩(wěn)固的蓋件

49、，人員出入多的地方還應(yīng)加設(shè)安全標(biāo)志。（10）筑島平臺(tái)周邊采用1.2m高的活動(dòng)式鋼圍欄滿圍一圈，并掛上警示標(biāo)語(yǔ)。5.2.3 施工用電保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定辦理。5.2.4 交通安全保證措施水上作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，施工材料、設(shè)備等需運(yùn)進(jìn)工作平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)標(biāo)志，并派專人看守指揮。載物汽車在鋼棧橋上的行駛速度不得大于20km/h，空車不大于25km/h。夜間道路照明設(shè)施齊全，光線充足。5.3 環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)工作是本工程的重點(diǎn)之一，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，主要有油污、泥漿、生活廢棄物三類污染源。針對(duì)實(shí)際情況，在發(fā)生污染源對(duì)水體侵害

50、時(shí)，采用以下方法處理：5.3.1 油污控制（1）所有機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)施工前，確保工況良好，表面整潔，不得有襂油，漏油現(xiàn)象。（2）用所有機(jī)械在正常施工期間，必須保證每周檢修一次，運(yùn)行狀況不佳的車輛，加強(qiáng)維修頻率，或清退出場(chǎng)。（3）所有機(jī)械配備棉紗，發(fā)現(xiàn)有襂油現(xiàn)象，立即用棉紗把操作平臺(tái)上油責(zé)插干凈，并檢查是否有油污滲漏到操作平臺(tái)的背面，滴入水中。5.3.2 泥漿污染控制根據(jù)樁基施工方案，泥漿循環(huán)系統(tǒng)全部是采用鐵箱和鋼護(hù)筒收集、沉淀，然后經(jīng)過(guò)泥漿車和封閉式渣土車運(yùn)至指點(diǎn)的地點(diǎn)。發(fā)生泥漿泄露的的可能性主要出在鐵箱，和護(hù)筒，泥漿運(yùn)輸車，以及其他不穩(wěn)定引起的次生事故污染。（1）加強(qiáng)鐵箱加工時(shí)的工藝管理，確保鐵箱

51、滿足施工要求；鐵箱的固定能夠抵抗浪水沖擊搖晃。（2）確保護(hù)筒作為沉淀池時(shí)，打入泥土的深度，能夠保持自身的穩(wěn)定性。（3）加強(qiáng)施工平臺(tái)的巡檢，確保施工平臺(tái)的穩(wěn)固，不發(fā)生傾覆造成次生危害。（4）在鐵箱和鋼護(hù)筒上標(biāo)示泥漿水位警戒線，確保泥漿在警戒線以下，達(dá)到或超過(guò)警戒線的樁位立即停止施工，多余的泥漿用泥漿專用運(yùn)輸車（船）運(yùn)至指定的地點(diǎn)排放處理。5.3.3 生活廢棄物以及施工廢渣的預(yù)防施工場(chǎng)地是工人的主要活動(dòng)場(chǎng)所，加強(qiáng)管理與服務(wù)可以有效降低生活污染，以及施工廢渣污染（1）以先進(jìn)的服務(wù)意識(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作；每60m布置一個(gè)垃圾桶（帶蓋），且在每個(gè)正在施工的樁位上架設(shè)一個(gè)垃圾桶（帶蓋）。（2）對(duì)管理人員以及工人加強(qiáng)管理，增強(qiáng)他們的環(huán)保意識(shí)，杜絕隨手丟垃圾的習(xí)慣，要求所有的生活垃圾、少量施工垃圾全部放入垃圾桶中，大堆的垃圾廢渣及時(shí)用運(yùn)渣車運(yùn)至廢棄的地點(diǎn)。（3）派專人每天2次對(duì)工程沿線的垃圾桶進(jìn)行一次清理、收集。（4）工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中平臺(tái)應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。5.4 應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目部在安全和環(huán)境保護(hù)方面堅(jiān)持“預(yù)防為主、常抓不懈”的原則進(jìn)行施工，保安全、環(huán)境作為主要工作任務(wù)來(lái)做。由此，項(xiàng)目建立安全、質(zhì)量、環(huán)保應(yīng)急管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)小組指揮長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理及質(zhì)安總監(jiān)為副總指揮長(zhǎng)，并設(shè)專職安全、環(huán)保工程師。