建筑電氣工程配電箱安裝技術(shù)交底(共6頁(yè))

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 2011年4月17日工程名稱工程分部工程電氣分項(xiàng)工程名稱：橋架安裝交底內(nèi)容：橋架安裝施工準(zhǔn)備、操作工藝、成品保護(hù)及安全交底一、材料要求1.1金屬橋架及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。1.2金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。1.3鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、吊桿(架)、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電TT 件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。1.4輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔、調(diào)和漆。二、主要機(jī)具2.1鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋。2.2電工工具、手電鉆、沖擊鉆等。三

2、、作業(yè)條件3.1配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。3.2頂棚和墻面的噴漆、油漆及壁紙全部完成后，方可進(jìn)行橋架、線槽敷設(shè)。四、施工工藝4.1 工藝流程 彈線定位預(yù)留孔洞支吊架安裝橋架線槽敷設(shè)安裝橋架內(nèi)保護(hù)地線敷設(shè) 4.2 操作工藝4.2.1 彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置，如果支吊架固定位置有與頂板預(yù)應(yīng)力肋梁沖突處，應(yīng)避開(kāi)肋梁位置。4.2.2 預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸

3、線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。4.2.3 支架與吊架安裝要求1)支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm 范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。2)鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3)支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2011年4月2日工程名稱工程分部工程電氣分項(xiàng)工程名稱：橋架安裝交

4、底內(nèi)容：橋架安裝施工準(zhǔn)備、操作工藝、成品保護(hù)及安全交底4)支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。5)萬(wàn)能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對(duì)線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。6)固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm 以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。7)支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150200mm；距地面高度不應(yīng)低于100150mm。8)嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。4.2.4 鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬(wàn)能吊具進(jìn)行安裝。4.2.

5、5 金屬膨脹螺栓安裝要求1)適用于C5 以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻。2)鉆孔直徑的誤差不得超過(guò)+0.50.3mm；深度誤差不得超過(guò)+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。3)螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。4)螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。4.2.6 金屬膨脹螺栓安裝方法：1)首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。2)根據(jù)支架或吊架承重的負(fù)荷，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭的長(zhǎng)度應(yīng)大于套管長(zhǎng)度。3)打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。4)應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨

6、脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，以保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。5)埋好螺栓后可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。4.2.7 橋架線槽安裝要求1)橋架線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，齊全，內(nèi)壁無(wú)毛刺。2)橋架線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口的位置正確。3)在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無(wú)法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。4)不允許將穿過(guò)墻壁的橋架線槽與墻上的孔洞一起抹死。5)橋架線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。6)當(dāng)橋架線槽的底板對(duì)地距離低于2.4m 時(shí)，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)

7、地線。2.4m 以技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2011年4月2日工程名稱工程分部工程電氣分項(xiàng)工程名稱：橋架安裝交底內(nèi)容：橋架安裝施工準(zhǔn)備、操作工藝、成品保護(hù)及安全交底上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。7)橋架線槽經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開(kāi)，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不許固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。8)敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層、設(shè)備層等處的橋架線槽應(yīng)符合有關(guān)防火要求。4.2.8 橋架線槽敷設(shè)安裝1)橋架線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。2)橋架線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四

8、通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。3)橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)線和出線口均應(yīng)用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。4)建筑物的表面如有坡度時(shí)，橋架線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后再進(jìn)行槽內(nèi)配線。4.2.9吊裝金屬橋架線槽；萬(wàn)能性吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝，逐件的將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。1)橋架線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起

9、，按此方法，將線槽逐段組裝成型。2)線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊，用螺母固定。3)線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)決不允許有導(dǎo)線接頭。4)轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。5)出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜處應(yīng)采用抱腳連接。4.2.10 橋架線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝1)保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，壓接牢固。2)金屬橋架線槽的寬度在lOOmm 以內(nèi)(含lOOmm)，兩段線槽用連接板連接處(即連接板作

10、地線時(shí))，每端螺絲固定點(diǎn)不少于4 個(gè)；寬度在200mm 以上(含200mm)兩段線槽用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6 個(gè)。3)橋架線槽蓋板保護(hù)接地要求技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2011年4月2日工程名稱工程分部工程電氣分項(xiàng)工程名稱：橋架安裝交底內(nèi)容：橋架安裝施工準(zhǔn)備、操作工藝、成品保護(hù)及安全交底4.2.11 橋架線槽內(nèi)配線要求：1)橋架線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物。2)在同一線槽內(nèi)(包括絕緣在內(nèi))的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過(guò)內(nèi)部截面積的40%。4.2.12 橋架線槽內(nèi)配線方法：1)清掃線槽：清掃明敷線槽時(shí)，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘留的雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持

11、清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時(shí)，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。2)放線：放線前應(yīng)檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無(wú)誤后再放線。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目金屬橋架線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。5.2 一般項(xiàng)目5.2.1橋架線槽應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無(wú)翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無(wú)污染。5.2.2支架與吊架安裝：可用金屬

12、膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬(wàn)能卡具固定線槽，支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢靠、平整。5.2.3橋架線槽保護(hù)：線槽穿過(guò)梁、墻、板等處時(shí)，橋架線槽不應(yīng)被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的橋架線槽底板應(yīng)斷開(kāi)，保護(hù)地線應(yīng)留有補(bǔ)償余量；線槽與電氣器具連接嚴(yán)密。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求的位置，有防火隔堵措施。5.2.4允許偏差項(xiàng)目：橋架線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過(guò)5mm。六、成品保護(hù)6.1安裝金屬橋架線槽及時(shí)，應(yīng)注意保持墻面的清潔。6.2配線完成后，線槽蓋板應(yīng)齊全平實(shí)，不得遺漏，并防止損壞和污染線槽。6.3使用高凳時(shí)，注意不要碰壞建筑物的墻

13、面和門窗等。七、應(yīng)注意的問(wèn)題7.1 材料的關(guān)鍵要求7.1.1橋架的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2011年4月2日工程名稱工程分部工程電氣分項(xiàng)工程名稱：橋架安裝交底內(nèi)容：橋架安裝施工準(zhǔn)備、操作工藝、成品保護(hù)及安全交底7.1.2槽板內(nèi)外應(yīng)平整光滑，無(wú)扭曲現(xiàn)象，無(wú)毛刺，木槽板應(yīng)涂絕緣漆及防火涂料，金屬橋架、線槽應(yīng)作防腐處理。7.1.3橋架、線槽允許的最小板材厚度見(jiàn)表10.1.4.1。7.2 技術(shù)關(guān)鍵要求7.2.1橋架、線槽宜敷設(shè)在干燥和不易受害的場(chǎng)所，應(yīng)緊貼建筑物、構(gòu)筑物的表面，且平直整齊，多條橋架線槽并列敷設(shè)時(shí)，應(yīng)無(wú)明顯縫隙。7.2

14、.2橋架、線槽敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求有可靠接地或接零，但不宜作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。7.2.3手工焊接所用焊條應(yīng)符合碳鋼焊條（GB5117）標(biāo)準(zhǔn)，宜用E4300 型E4313 型條。7.2.3手工焊接所用焊條應(yīng)符合碳鋼焊條（GB5117）標(biāo)準(zhǔn)，宜用E4300 型E4313 型條。7.2.4連接板、連接螺栓等受力附件應(yīng)與線槽、橋架等本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相適應(yīng)。7.2.5生產(chǎn)廠家應(yīng)給出各種形式規(guī)格的線槽、橋架在不同荷載時(shí)的最大撓度值，與其長(zhǎng)度比不應(yīng)大于1。7.2.6橋架、線槽敷設(shè)時(shí)，底板接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于20mm。7.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求7.3.1橋架、線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2，

15、且全長(zhǎng)允許偏差為20mm，并列安裝時(shí)，蓋板應(yīng)便于開(kāi)啟。7.3.2橋架、線槽的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷，在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)由固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面固定，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密、蓋板應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。7.3.3橋架、線槽的蓋板在直線段上和900 轉(zhuǎn)角處，應(yīng)成450 斜口相接，分支處應(yīng)成三角叉接，蓋板應(yīng)無(wú)翹角，接口應(yīng)嚴(yán)密整齊。八、附：安全交底8.1施工員合理利用三寶，進(jìn)場(chǎng)要帶好安全帽，穿膠底鞋，衣著應(yīng)靈便，嚴(yán)禁赤膊、光膀子進(jìn)入工地，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高空作業(yè)扎好安全帶，施工用腳手架應(yīng)牢固，嚴(yán)防探頭板和無(wú)綁扎現(xiàn)象出現(xiàn)，施工用的梯子要緊固，放置平穩(wěn)。8.2在施工現(xiàn)場(chǎng)操作或行走，應(yīng)隨時(shí)注意頭上、地下及周圍的動(dòng)態(tài)，防

16、止高空墜物打擊，防止被鋼筋、管子等劃傷、刺傷或絆倒。8.3使用梯子靠在柱子上工作，頂端應(yīng)綁牢固。使用人字梯時(shí)必須檢查中間拉撐是否牢固，距梯子4060cm處要設(shè)拉繩，梯子與地面夾角為60°-70°，在光滑地面上使用時(shí)底角要有防滑措施。上梯子時(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2011年4月2日工程名稱工程分部工程電氣分項(xiàng)工程名稱：橋架安裝交底內(nèi)容：橋架安裝施工準(zhǔn)備、操作工藝、成品保護(hù)及安全交底注意梯子安放平穩(wěn)，不準(zhǔn)在梯子最上端站立施工，梯凳上禁止放工具、材料。高處作業(yè)需有一人扶梯，禁止梯子倚墻使用。8.4掃管時(shí)要防止鋼絲的彈力鉤眼，倆人穿線時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，一呼一應(yīng)有節(jié)奏進(jìn)行，不要用力過(guò)猛以免傷手、打臉。8.5運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性；裝卸電纜時(shí)，不允許將吊繩直接穿電纜軸孔吊裝，以防