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文檔簡介
1、中石化天津石油分公司油氣回收工程施工組織設(shè)計(jì)中石化工建設(shè)有限公司天津第二分公司2013.8.8施工組織設(shè)計(jì)1、 工程概況: 本工程主要針對加油站提高消防、環(huán)保的要求,而增加的油氣回收功能。主要是一、二次油氣回收。工程施工工期短,約十天左右,處于雨季、酷暑季節(jié),季節(jié)性施工和勞動(dòng)防護(hù)要求較高,因此只有合理部署,才能確保保質(zhì)、保量的按照工期完成此次工程。由于施工施工地點(diǎn)范圍大、工期短、施工安全要求較高,等因素,我施工方建議同期施工2-3個(gè)片區(qū)管轄的加油站為宜。2、 施工步驟中的要求:1、原則要求:按施工分部劃分的原則,將工程分為土建、管道、靜電、安裝四個(gè)階段。 、土建工程:按圖紙要求,放線、開溝晝夜
2、不停,合理穿插工作。嚴(yán)格按照季節(jié)性施工的保護(hù)措施,搞好季節(jié)性施工。 、管道工程:嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管道坡度、防腐質(zhì)量、焊口質(zhì)量來完成此項(xiàng)工程。 、靜電工程:確保靜電跨接無一遺漏,接觸良好。 、安裝工程:確保各法蘭連接處無漏氣、漏油現(xiàn)象。土建、管道、靜電、安裝各工種、工序之間密切配合,合理安排,注重要點(diǎn),組織流水施工,做到連續(xù)、均衡生產(chǎn)。2、 施工順序: 支設(shè)圍擋拆罐注劑、水拆除加油機(jī)清空管道注水放線開縫管溝開挖管道安裝恢復(fù)路面抽水清罐封罐安裝加油機(jī)氣密試驗(yàn)3、 任務(wù)劃分: 根據(jù)本工程特點(diǎn),成立現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部,由項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督各工種、材料、工藝、質(zhì)量、施工速度、隱蔽工程及資料等。4、 主要工期控制
3、:(后附)3、 主要項(xiàng)目安全施工方法:1、拆罐注劑、水:施工人員需穿防靜電服、絕緣手套、絕緣鞋,嚴(yán)格按照庫區(qū)作業(yè)的要求措施來控制施工。螺栓事先用松動(dòng)液潤滑,拆除時(shí)使用防爆工具。螺栓松動(dòng)特別困難的采用鋼鋸,鋸條涂抹黃油以免鋸條行程過快產(chǎn)生火花。禁止采用電動(dòng)工具切除螺栓。螺栓切除后,抬人孔井蓋必須配足人員,防止罐蓋在抬出一半時(shí)突然落下,碰擊管道和油罐,造成撞擊引起火花而成為點(diǎn)火源。抬出井蓋后粘貼標(biāo)簽,以便于后期安裝。、將乳化劑與水合成比例為1:50的濃溶液,充分?jǐn)嚢杈鶆?。、視每個(gè)罐內(nèi)油品量多少配制稀溶液比例為1:100,按油品:稀溶液比例為1:1.3,進(jìn)行配制。、倒入稀溶液。、用高壓可調(diào)式噴頭進(jìn)行
4、罐內(nèi)壁、底部油污的乳化反應(yīng)。、用量捅盛取處理后的乳化溶液,檢查親水親油平衡值(HLB值),若HLB值為8-18則HLB值高,表示親水性強(qiáng),已形成小油包(O/W)型體系,證明該施工成功。、用汽車自帶真空自吸油料泵吸取乳化溶液,待溶液吸取完后,在罐口用折射光感儀檢測罐內(nèi)如有殘污,再用高壓水槍噴射后吸取,直至罐內(nèi)干凈。注水時(shí),將出水口放置在油罐最底部緩慢注水,防止氣壓過低,油氣由油罐溢出后積聚在低洼處,如遇到點(diǎn)火源易引起火災(zāi)。必要時(shí)采用強(qiáng)制通風(fēng)稀釋油氣的濃度。直至清水注滿。2、 清空管道后注水:加油機(jī)拆除后,油路管道內(nèi)均存有殘油,需注入清水將殘油清出來,控制油氣釋放源,滅除安全隱患。注水后至清水無油
5、花時(shí),用空氣壓縮機(jī)吹掃一次,確認(rèn)無油后管道內(nèi)注入清水,管道兩邊均采用相應(yīng)盲板封堵。3、 油罐打壓測漏:、油罐進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)的介質(zhì)是溫度不低于5的潔凈水,試驗(yàn)的壓力為0.1MPa,恒壓10分鐘,然后降至0.09MPa,恒壓30分鐘,不降壓、無泄漏、無變形為合格。、管道液體壓力試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)使用潔凈水,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,應(yīng)分級緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后恒壓10分鐘且無異?,F(xiàn)象,然后降至設(shè)計(jì)壓力,恒壓30分鐘,不降壓、無泄漏、無變形為合格。、測試過程中應(yīng)有施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理、項(xiàng)目組甲方代表簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)行下一道工序施工。 4、放線開縫: 按照圖紙進(jìn)行放線完畢后,由站長、站內(nèi)安全員確認(rèn)
6、該施工段無特別淺的管道線路,確認(rèn)后進(jìn)行開縫,深度100mm-150mm。 5、拆除地面、開挖管道溝:采用空氣壓縮機(jī)、風(fēng)鎬拆除砼路面,垃圾堆放整齊,及時(shí)清運(yùn)。開挖管溝時(shí)需謹(jǐn)慎,避免銑尖、鎬尖等尖銳器具破壞原有管道、電線管等。6、 管溝夯實(shí),填砂找坡。、管道溝夯實(shí),采用電動(dòng)平板夯,夯實(shí)次數(shù)不低于3遍。、管溝內(nèi)填砂墊層,平均200mm。、對砂墊層做找坡處理,坡度、坡向均同工藝管道。 7、管道安裝:、動(dòng)火前應(yīng)先辦理動(dòng)火票。、管道在焊接前,應(yīng)預(yù)先處理,以符合焊接要求。場外焊接按照汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GB50156-2012的相關(guān)規(guī)定界定動(dòng)火區(qū)域。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度,罐井內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火焊接作業(yè),動(dòng)火區(qū)
7、域的圍擋使用鐵質(zhì)擋火板或石棉被等耐火材料。動(dòng)火區(qū)域距加油站油氣釋放源30m外,每個(gè)動(dòng)火區(qū)域均配8kg滅火器2具,滅火毯4塊,滅火砂2m2。V型坡門、間隙、鈍邊及坡口角,嚴(yán)格按照規(guī)范數(shù)據(jù)進(jìn)行施工操作,焊縫的焊接采用氬弧焊打底,手工電弧焊填充及蓋面。焊接完畢后由項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理、甲方進(jìn)行外觀檢查、水壓試驗(yàn)、X射線探傷檢測,焊縫射線檢測應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),在三方確認(rèn)合格后進(jìn)行防腐作業(yè)。、防腐采用聚乙烯冷纏膠帶,管道除銹后盡快涂刷底漆,底漆表干后再纏膠帶。期間防止表面污染和受潮,使膠帶與鋼管表面緊密連接,彎頭、三通凹凸死角處用丁基橡膠膩?zhàn)友a(bǔ)平后再纏膠帶。防腐工程完工后會(huì)同三方進(jìn)行電火花檢測、外觀檢測
8、,全部合格后,進(jìn)行管道的空氣吹掃,應(yīng)由管道高處向低洼處進(jìn)行,空氣流速不得小于20m/s,在排出口用涂有白色油漆的靶板檢查,5分鐘內(nèi)靶上無鐵渣及其他雜物為合格。、安裝:在機(jī)械呼吸閥、閥門安裝前均到相應(yīng)部門做檢測。各個(gè)法蘭連接處螺栓緊固均衡有力,法蘭片間隙大小均勻,無螺栓孔漏孔,靜電跨接接觸良好。、凝液罐罐井制作:、按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,墊層采用C15級混凝土,控制好砼塌落度,振搗密實(shí)。、按圖紙要求綁扎鋼筋,鋼筋型號、直徑、保護(hù)層厚度、間距均符合設(shè)計(jì)要求。、澆筑底板,采用C30級別混凝土,振搗密實(shí)、表面搓平、抹光。、砌筑罐井,砌筑用紅磚應(yīng)提前一天用清水浸泡后晾干,砂漿采用M7.5。磚砌體的質(zhì)量要求為橫
9、平豎直、砂漿飽滿、上下錯(cuò)縫、接搓可靠。、罐井內(nèi)回填細(xì)砂,高度至凝液罐法蘭下50mm處為宜,細(xì)砂濕度控制在1%以內(nèi)。、穩(wěn)固井蓋,采用600×600方型復(fù)合井蓋。井蓋高于地面15-20mm,井蓋底座與磚砌體間用C30細(xì)石砼找平,厚度50-80mm。8、恢復(fù)路面:管道各種檢驗(yàn)完畢并合格后,進(jìn)行回填作業(yè)。管頂300mm及管底200mm以內(nèi)均回填不大于3mm的細(xì)砂,然后回填灰土至砼下皮,不得回填巖石、碎石和含有草根等雜物的灰土。用電夯進(jìn)行分布夯實(shí),每層厚度不得大于150mm。用C30速凝砼澆筑路面,插入式振搗棒振搗,棒距不大于300mm,待初凝后分遍抹壓直至光滑無抹痕,后用塑料薄膜覆蓋保濕,2
10、4小時(shí)后設(shè)專人看管養(yǎng)護(hù)。待地面回復(fù)3天后為工程完工日,此時(shí)砼強(qiáng)度已達(dá)到65%以上,考量加油站加油量的因素,為了滿足開業(yè)需要,管溝采用厚度15MM鋼板覆蓋5天。 9、抽水清罐:、在相應(yīng)部門取得受限空間操作證。、將罐內(nèi)水抽到罐裝車的油罐內(nèi)運(yùn)至垃圾污水處理場,防止污染環(huán)境。、環(huán)境監(jiān)測:、采用泵吸式四點(diǎn)檢測儀(用于檢測含氧量、硫化氫、氧化碳、可燃?xì)怏w)檢測罐內(nèi)空氣成份。、當(dāng)可燃有害氣體濃度高于安全值時(shí),進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)(采用防爆軸流風(fēng)機(jī))。、直至可燃?xì)怏w濃度低于安全值,約20分鐘后再進(jìn)行檢測,確定不超過安全值后,才可下人作業(yè)。、進(jìn)罐人員必須穿防靜電服、穿工作鞋、佩戴工作手套、長通氣管式防毒面具,并系上安全
11、帶。人孔井處需有2人守護(hù)、觀察罐內(nèi)人員動(dòng)態(tài),倒班作業(yè)時(shí)間不超過15min,操作時(shí)上下呼應(yīng)。、清掃、污水、銹渣應(yīng)用純棉制品的擦布、拖把、掃帚,嚴(yán)禁用鐵質(zhì)、鋼質(zhì)及化纖織物的工具。、清掃完后,用高壓水對罐內(nèi)壁沖洗,確保干凈、無污、無銹。、用防爆軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng),達(dá)到干燥標(biāo)準(zhǔn)。、會(huì)同站長、監(jiān)理進(jìn)行罐檢查,確認(rèn)后進(jìn)行封罐作業(yè)。 10、氣密試驗(yàn):氣體壓力試驗(yàn)時(shí),必須進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。預(yù)試驗(yàn)壓力不應(yīng)大于0.2Mpa,采用空氣為介質(zhì)。壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步、緩慢增加壓力。當(dāng)壓力開至試驗(yàn)壓力的50%后穩(wěn)壓3min,未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐漸開壓,每級穩(wěn)壓3min至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)
12、壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,涂刷中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查,無泄漏為合格。11、 還有一種情況罐內(nèi)安裝了阻隔防爆的油罐處理要求:、依罐內(nèi)油品注入同標(biāo)號油品,達(dá)到與人孔口處持平時(shí)停止注油。、拆除人孔井蓋。、用與人孔井蓋大小一樣,厚度16mm鋼板蓋嚴(yán)。、用氮?dú)鈱τ凸薮驂?,試?yàn)壓力為0.1MPa,恒壓10分鐘,然后降至0.09MPa,恒壓30分鐘,不降壓、無泄漏、無變形為合格。、用滅火毯覆蓋在人孔井口上,再用細(xì)砂覆蓋,厚度200mm。、待管道完工后,整個(gè)系統(tǒng)做氣密試驗(yàn)時(shí),用氮?dú)庾鼋橘|(zhì),試驗(yàn)壓力為0.1MPa,恒壓30分鐘,然后降至工作壓力。加壓過程中,在管道焊接和法蘭連接處涂肥皂水進(jìn)行檢查
13、,如無氣泡,則氣密試驗(yàn)合格。4、 施工準(zhǔn)備:1、技術(shù)準(zhǔn)備:、在接到施工圖紙后,各級技術(shù)人員、施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙。技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織好圖紙會(huì)審,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出,爭取在施工前辦好一次性洽商,同時(shí)確定各工程項(xiàng)目的做法、材料、規(guī)格,為翻樣和加工訂貨創(chuàng)造條件。、摸清設(shè)計(jì)總圖,編制施工組織設(shè)計(jì)和較復(fù)雜的分項(xiàng)工程施工方案。、根據(jù)現(xiàn)場情況分階段做好現(xiàn)場的平面布置。2、 生產(chǎn)準(zhǔn)備: 大型機(jī)具的準(zhǔn)備工作及管材、防腐材料、凝液罐、商品砼的采購任務(wù)。5、 主要機(jī)具使用計(jì)劃:(后附)6、 各項(xiàng)技術(shù)與管理措施:1、保證質(zhì)量的措施:、建立好層次的質(zhì)量保證體系,動(dòng)員全體人員參加群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)。、由項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人
14、提出質(zhì)量管理重點(diǎn)項(xiàng)目及具體實(shí)施要求,并及時(shí)總結(jié)工作,做到重點(diǎn)把關(guān)消除隱患。、認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范中各項(xiàng)質(zhì)量要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,以及專項(xiàng)工程施工藥店的具體要求。、做到質(zhì)量預(yù)控設(shè)計(jì),搞好質(zhì)量成本,真正做到多快好省。、各分部分項(xiàng)工程施工前,主管工長必須做好技術(shù)交底、質(zhì)量交底,施工過程中執(zhí)行三撿,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。、按施工部位進(jìn)度要求,認(rèn)真做好預(yù)檢工作,檢查資料及時(shí)歸檔。、對構(gòu)成質(zhì)量事故的處理,要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,凡造成重大經(jīng)濟(jì)損失,影響工作進(jìn)度的惡性事故,必須追究責(zé)任嚴(yán)肅處理。、各項(xiàng)工程必須嚴(yán)格辦理隱檢、預(yù)檢及分項(xiàng)工程、分部驗(yàn)收手續(xù)。項(xiàng)目經(jīng)理部及有關(guān)分包單位,要列出各項(xiàng)驗(yàn)收計(jì)劃,明確檢驗(yàn)內(nèi)容
15、及負(fù)責(zé)人。2、 技術(shù)資料管理措施:、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)技術(shù)資料管理的約定,做好各種技術(shù)資料的收集和管理工作。、洽商,所有技術(shù)變更必須通過洽商簽證才能生效,技術(shù)性洽商必須由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一辦理,由項(xiàng)目工程師簽認(rèn),其他人簽認(rèn)無效。、在施工組織設(shè)計(jì)的原則下,排出工程進(jìn)度的安排,經(jīng)理部提前編好分項(xiàng)工程施工方案、工藝卡,并組織實(shí)際施工。、材料試驗(yàn)和資料管理:配備必要的試驗(yàn)員,對各種材料的試驗(yàn),按有關(guān)要求和規(guī)定辦理,并及時(shí)將資料歸檔備查。、施工圖,將所有洽商變更及時(shí)反映在圖紙上,以便指導(dǎo)施工,并為繪制竣工圖創(chuàng)造條件。3、 安全措施:、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的現(xiàn)場安全生產(chǎn),文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,組織做好以安全為核心的現(xiàn)場施工活動(dòng),做好宣傳教育工作。、臨時(shí)用電采用三相五線制。、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。、安全員嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。、電氣設(shè)備做好防雨措施,加強(qiáng)管理和檢查工作。、嚴(yán)禁佩戴火種、影像器材進(jìn)入施工現(xiàn)場,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。、動(dòng)火時(shí)必須有專人看火。、施工現(xiàn)場做好配備
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