不銹鋼材料進(jìn)貨檢驗規(guī)范

1、Q/MT21M030-2012A第 頁共 9 頁不銹鋼鋼材進(jìn)貨檢驗規(guī)程1 .目的本規(guī)程規(guī)定了衡器所用不銹鋼材料入庫檢驗和質(zhì)量控制規(guī)程，以保證材料的質(zhì)量滿足衡器產(chǎn)品的制 造及銷售需要。2 .適用范圍適用于本公司衡器產(chǎn)品所需不銹鋼板材，型材的原材料的入庫檢驗及使用過程中控制。本規(guī)范也適用 于供應(yīng)商進(jìn)貨檢驗使用。3 .引用文件Q/MT00S720 采購過程控制程序Q/MT32S004 采購件質(zhì)量驗證程序GB/T1220-1992不銹鋼牌號及化學(xué)成分GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板GB709-88熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差QTY/3

2、012-2003不銹鋼冷軋鋼板（太鋼標(biāo)準(zhǔn)）4 .職責(zé)4.1 物料部采購工程師或授權(quán)的物料員根據(jù)計劃需求及BU管理人員的要求負(fù)責(zé)鋼材的采購。4.2 進(jìn)貨檢驗工程師或經(jīng)授權(quán)倉庫管理員負(fù)責(zé)鋼材的進(jìn)貨驗證工作。4.3 倉庫管理員負(fù)責(zé)對鋼材進(jìn)庫數(shù)量的驗收、貯存、防護和發(fā)放工作。4.4 制造/質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)提供鋼材在線使用過程中的質(zhì)量信息。5 .控制程序5.1 通知供貨和收料物料工程師負(fù)責(zé)或授權(quán)物料員通知供應(yīng)商將所需鋼材送到鋼材倉庫，倉庫管理員負(fù)責(zé)核對鋼材數(shù) 量、規(guī)格及有關(guān)質(zhì)量證明文件無誤后，在送貨單上簽名。如未按合同或協(xié)議要求提交質(zhì)量證明文件應(yīng) 予拒收。5.2 鋼材送檢鋼材進(jìn)入公司后，物料工程師或授權(quán)物

3、料員及時在POMT屏幕上打?。–trl+F7） “國內(nèi)采購件入庫單”，對已確定免檢供應(yīng)商和免檢物料時可直接將有關(guān)質(zhì)量證明文件一起交倉庫管理員，若不是免檢供 應(yīng)商和免檢物料時，將有關(guān)質(zhì)量證明文件交進(jìn)貨檢驗工程師。5.3 檢驗方法5.3.1 鋼材的進(jìn)貨檢驗采用目測、測量和驗證的方法。5.3.2 抽檢方案、批次判定合格與否、質(zhì)量記錄執(zhí)行Q/MT32S004采購件質(zhì)量驗證程序。5.4 檢驗內(nèi)容a）質(zhì)量證明資料b）外觀；2c）尺寸；5.5 質(zhì)量要求5.5.1 質(zhì)量證明a）驗證鋼廠提供質(zhì)量證明文件上鋼材的規(guī)格、牌號與公司規(guī)定一致；鋼材的化學(xué)成份及機械性 與國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T20878-2007規(guī)定一致。常

4、用的不銹鋼牌號見附表1。公稱長度冷軋板：長度允許偏差熱軋板：長度允許偏差<2000+5,0+10,0>2000+0.0025 X公稱長度,0+0.005 X公稱長度,0b）驗證提供鋼材表面上所示的制造廠標(biāo)識、軋制批號與提供的質(zhì)量證明書上所示一致。5.5.2表面質(zhì)量應(yīng)符 合GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶和 GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)。1.1.1.1 不銹鋼鋼板表面不得氧化皮、無氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、折疊、夾雜和其他影響使用的缺陷，不允許有過酸洗。1.1.1.2 厚度3-10mm用于制作臺面的不銹鋼板表面，無壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的粗糙、 劃

5、痕，軋輻造成的網(wǎng)紋，銹蝕引起的麻點和其他局部缺陷，其凸凹度不得超過鋼板厚度公差 之半，凸凹度規(guī)定如下：a）凸凹度超過0.5mm不允許；b）凸凹度0.5-0.4mm ,每平方米面積內(nèi)，劃痕長度不大于25mm/1條，麻點不多于 3個。c）凸凹度不超過0.3mm,每平方米面積內(nèi)：劃痕長度不大于25mm/2條，麻點不多于6個。5.5.3 外形鋼材外形應(yīng)符合 GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶和 GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼 板標(biāo)準(zhǔn)。形態(tài)公稱長度任1000長上鐮力彎厚鋼板，卷切鋼板>10- <40<2.5>40- V 125<2.0>128- &

6、lt;600< 1.5>600- <21000 1.05.5.3.2 冷軋板:5.5.3.1 鐮刀彎不得大于表 1-1,1-2尺寸：熱軋板表1-1形態(tài)公稱長度邊緣狀態(tài)測量長度鐮力拶寬鋼帶-切邊任意5000< 15不切邊任意5000<20厚鋼板，卷切鋼板<5000切邊或小切邊實際長度LW長度X 0.4%>5000切邊任意5000< 15>5000不切邊任意5000<20表 1-2 mm5.5.3.3 鋼板不平度不得大于規(guī)定尺寸。熱軋板：板材厚度w 25時，不平度： 15/1000mm=冷軋板：長度w 3000時，不平度w 10/3000

7、mm5.5.3.4 鋼板對角線不得大于規(guī)定尺寸：冷軋板：w 6mm板長：w 3米）；w 10mm板長：3-6米）5.5.4 尺寸所有規(guī)格鋼材的尺寸應(yīng)符合GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶和 GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)5:尺寸、允許偏差，外形及重量部分。35.5.4.1鋼板長度允許偏差應(yīng)符合表 2普通精度級要求。5.5.4.2鋼板厚度允許偏差應(yīng)符合表3普通精度級要求。表3 mm公稱厚度冷板厚度公差公稱厚度熱板 1000> 1000-1500>1500-15000.10, -0.025>3.0- < 4.0±0.28±0.3

8、3±0.360.20,-0.02>4.0- & 5.0±0.31±0.45±0.500.30,-0.03>5.0- < 6.0±0.34±0.50±0.550.40, -0.05>6.0- & 8.0±0.38±0.55±0.600.50,-0.05>8.0- < 10.0±0.42±0.60±0.650.60,-0.07>10< 13.0±0.45±0.60±0.700.

9、80, -0.09>13<25.0±0.50±0.65±0.751.00, -0.101.20, -0.111.50, -0.1220, -0.172.50, -0.24*30, -0.25*40, -0.32*測量方法：不切邊狀態(tài)距鋼板邊部不小于30mm勺任意點測量，切邊狀態(tài)距鋼板邊部不小于20mm*:參照本公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。5.5.4.3冷板不銹鋼制成品拉絲后不銹鋼件厚度偏差允許下浮0.05mm,即在表3公差范圍內(nèi)減去0.05mm作為最終厚度要求。熱板不銹鋼制成品拉絲后，不銹鋼厚度偏差允許下浮0.08mmt5.5.4.4鋼板寬度允許偏差應(yīng)符合表4普通精

10、度級要求。表4 mm公稱厚度冷板公稱厚度熱板寬度w 125>125<250<800>800w 1500>1500V 1+0.5,0+0.5,0>2.0- <4.0+5+8->1-< 1.5+0.7,0+0.7,0>4.0- <16.0-+8+13>1.5- <2.5+ 1,0+1,0>16.0- <60+28>2.5- <3.5+ 1.2,0+1.2,0>3.5- <8.5+2,0+2,05.5.5特殊要求5.5.5.1對新的鋼材供貨商和公司第一次使用的新牌號鋼材必須進(jìn)行鋼材的化學(xué)

11、成份及機械性能的檢驗，機械性能部分參照 GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶和 GB/T3280-2007不 銹鋼冷軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)。5.6不銹鋼制成品進(jìn)貨檢驗控制5.6.1 進(jìn)貨檢驗員應(yīng)對每次送檢白不銹鋼制成品檢查Cr, Ni成分含量，每批抽檢2件。在交貨品中抽樣,且是不破壞性的，抽測后仍將樣品回歸交貨品中。合格品收貨，不合格品拒收。注：對于201和202牌號的不銹鋼必須檢測 Cr、Ni、Mn含量，其他牌號不銹鋼只需檢測Cr、Ni。5.6.2 進(jìn)貨檢驗員將測量的結(jié)果及時記錄于進(jìn)貨檢驗記錄表上，便于出現(xiàn)質(zhì)量問題的可追溯。5.6.3 對新獨立上崗的IQC檢驗人員，發(fā)現(xiàn)不合格時，IQC組長或主

12、管應(yīng)加以確認(rèn)。在得到確認(rèn)后，上 系統(tǒng)開出質(zhì)量通知單。有條件的情況下，拍下照片并上傳。5.6.4 對已有明確檢驗標(biāo)準(zhǔn)的不合格品，原則上由IQC依檢驗規(guī)范進(jìn)行判定， 并給出處理決定。若是檢驗規(guī)范中未明確的不合格現(xiàn)象，IQC選擇MRB處理方式，交內(nèi)部 SQA工程師處理。若須讓步接收時，內(nèi)部 SQAC程師按規(guī)定流程力理相關(guān)手續(xù)，IQC憑手續(xù)放行。必要時，SQA可以對IQC的檢驗結(jié)果進(jìn)行復(fù)核或再驗證，并由IQC配合實施。對由于不合格品造成的損失，按部門規(guī)定統(tǒng)計損失費用，報物料部進(jìn)行扣款處理?？劭钯M用歸入部門生產(chǎn)費用帳號中。5.6.5 物料部負(fù)責(zé)處理因不銹鋼材料質(zhì)量問題造成的退貨、索賠等手續(xù)，并保證各事業(yè)

13、部的正常生產(chǎn)。5.6.6 圖紙上如無特殊說明，MT所指不銹鋼或 S.S均為304牌號附表1常用不銹鋼牌號及化學(xué)成分Q/MT21M030-2012A第 頁共9頁ASTM牌號中國新牌號國標(biāo)要求及戚研所化學(xué)測試標(biāo)準(zhǔn)CNSiMnCrNiPS301#12Cr17Ni7< 0.15< 0.1< 1.0<2.016.0-18.06.0-8.00.045<0.03304#06Cr19Ni10< 0.08一< 1.0<2.017.0-20.08.0-11.00.045<0.03304L022Cr19Ni10< 0.03一< 1.0<2.01

14、8.0-20.08.0-12.00.045<0.03201#12Cr17Mn6 Ni5N<0.150.050.25< 1.05.5-7.516.0-18.03.5-5.5<0.05<0.03202#12Cr18Mn9 Ni5N<0.150.050.25< 1.07.5-1017.0-19.04.0-6.0<0.05<0.0331606Cr17Ni12 Mo2< 0.08一<1.0<2.016.018.010.014<0.04 5<0.03316L022Cr17Ni12Mo2< 0.03一<1.0&l

15、t;2.016.018.010.014<0.04 5<0.03使用光譜儀板材可接收值301#12Cr17Ni7< 0.15< 0.1< 1.0<2.015 . 5-18.55 . 8-8.20.045<0.03304#06Cr19Ni10< 0.08-< 1.0<2.016 . 5-20.57 . 8-11.20.045<0.03304L022Cr19Ni10<0.03-< 1.0<2.017 . 5-20.57 . 8-12.20.045<0.03201#12Cr17Mn6Ni5N<0.150.0

16、50.25< 1.05.5-7.515 . 5-18.53 . 3-5.7<0.05<0.03202#12Cr18Mn9 Ni5N<0.150.050.25< 1.07.5-1016 . 5-19.53 . 8-6.2<0.05<0.0331606Cr17Ni12Mo2< 0.08一<1.0<2.015.718.59.714.5<0.04 5<0.03316L022Cr17Ni12Mo2< 0.03一<1.0<2.015.718.59.714.5<0.04 5<0.03使用光譜儀管材棒材可接收

17、值301#12Cr17Ni7<0.15<0.1< 1.0<2.015.0-19.05 . 8-8.20.045<0.03304#06Cr19Ni10< 0.08一< 1.0<2.016.0-21.07 . 8-11.20.045<0.03304L022Cr19Ni10< 0.03-< 1.0<2.017.0-21.07 . 8-12.20.045<0.03201#12Cr17Mn6Ni5N<0.150.050.25< 1.05.5-7.515.0-19.03 . 3-5.7<0.05<0.03

18、202#12Cr18Mn9Ni5N<0.150.050.25< 1.07.5-1016.0-20.03 . 8-6.2<0.05<0.0331606Cr17Ni12 Mo2< 0.08-<1.0<2.015.718.59.714.5<0.04 5<0.03316L022Cr17Ni12Mo2< 0.03-<1.0<2.015.718.59.714.5<0.04 5<0.03Q/MT21M030-2012A第 11頁共9頁附表2不銹鋼材料進(jìn)貨檢驗記錄表日期入庫材 料上標(biāo) 示的爐 批號質(zhì)保書 上林力、 的爐批 號原

19、材料 生產(chǎn)廠家送檢 數(shù)量材料 牌號材料規(guī)格 （長X寬 X厚度）厚度實 測值狀態(tài)（冷 /熱軋）表面質(zhì)量判 定（注1）化學(xué)成分含量（為 （注2）檢驗 結(jié)論檢驗員備注CrNiMn注1: A過酸洗、B表面凹坑、C砸傷/吊傷、D鐮刀彎/S型變形、E壓入氧化皮，將相應(yīng)的代碼填寫在空格內(nèi)。注2:對于201和202牌號的不銹鋼必須檢測 Cr、Ni、Mn含量，其他牌號不銹鋼只需檢測Cr、Ni。附表3 : 304材料MT與戚研所測試數(shù)據(jù)分析表 一、測試數(shù)據(jù)：編號材質(zhì)要求類別MT結(jié)果戚研所結(jié)果戚研所-MT 結(jié)果差異（C r ）戚研所-MT 結(jié)果差異（Ni ）判定結(jié)果CrNiCrNiHF003304板材17.98.3

20、18.018.10.11-0.2okHF002304板材17.668.1518.348.110.68-0.04okJY005304板材17.718.3418.398.290.68-0.05okJY004304板材17.768.1218.648.290.880.17okJY002304板材;17.598.2118.258.15 0.66-0.06okJY003304板材17.868.118.278.230.410.13okJY001304板材18.028.118.398.110.370.01okYH001304板材16.997.7317.458.210.460.48okT1.0301板材14.1

21、3.5614.493.570.390.01NG 201以下CQ001304板材17.518.0918.48.210.890.12okCQ003304板材17.798.1318.248.020.45-0.11okCQ002304板材17.728.2118.58.09 0.78-0.12ok304板材17.538.4218.018.020.48-0.4ok304板材16.497.2916.67.12 0.11-0.17NG 301YH006304板材17.218.2917.448.080.23-0.21okYH007304板材14.19514.554.930.36-0.07NG 201以下YH00

22、5304板材16.427.4816.667.4 0.24-0.08NG 301HF001304板材17.098.2817.538.150.44-0.13ok72202913/12304方管17.628.2818.088.060.46-0.22ok304方管16.98.2917.288.110.38-0.18okYH002304方管17.958.2618.188.170.23-0.09okYH003304方管16.747.0616.87.010.06-0.05NG 301YH004304圓管15.966.8216.666.550.7-0.27NG 301平均值0.454347826-0.0665

23、21739最大值0.890.48二、總結(jié)：物料總數(shù)：2 3個.戚研所與MTCr的差異中，超過0. 6的有7個物料.（全部都是MT的結(jié)果低）戚研所與MTN i的差異中，超過0 . 2的有6個物料.（1個MT結(jié)果低，5個戚研所結(jié)果低）MT數(shù)據(jù)采集時S =0.20.3由于板材進(jìn)貨渠道較寬，普遍材質(zhì)較好使用MT測試設(shè)備，要求C r含量=標(biāo)準(zhǔn)值土 0 . 5N i含量=標(biāo)準(zhǔn)值土 0 . 2由于管材和棒材采購較難，都是些小廠采購使用MT測試設(shè)備，要求C r含量=標(biāo)準(zhǔn)值土 12 i含量=標(biāo)準(zhǔn)值± 0 . 2附表4: 316材料MT與戚研所測試數(shù)據(jù)分析表 一、測試數(shù)據(jù)：編 號材質(zhì)要求類別MT結(jié)果戚研所結(jié)果戚研所-MT結(jié) 果差異（C r ）戚研所-MT結(jié) 果差異（N i ）判定