火電廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、20動(dòng)力與機(jī)械學(xué)院火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)號(hào)：2011302650065姓名：周樹(shù)森專業(yè)： 能源動(dòng)力系統(tǒng)及自動(dòng)化班級(jí)：11423實(shí)習(xí)地點(diǎn)：漢川電廠、鄂州電廠實(shí)習(xí)時(shí)間：2013.9.4 2013.9.5目 錄一、 認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)與目的 3二、 火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程4三、 實(shí)習(xí)電廠鍋爐主要設(shè)備及系統(tǒng) 9四、 實(shí)習(xí)電廠汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng) 16五、實(shí)習(xí)電廠主要輔助設(shè)備 17六、實(shí)習(xí)心得體會(huì)20一、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)與目的為了更好的認(rèn)識(shí)與了解火力發(fā)電廠的有關(guān)設(shè)備及其功能、運(yùn)作模式，并拓展實(shí)際的知識(shí)面，加深了我們對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，熟悉能源動(dòng)力系統(tǒng)及自動(dòng)化專業(yè)相關(guān)企業(yè)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及其布置，重點(diǎn)學(xué)習(xí)

2、主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程建立感性認(rèn)識(shí)，奠定必要的基礎(chǔ)，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下參觀了漢川電廠、鄂州電廠。（本次是火電）在這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)中，我們的主要任務(wù)是了解火電廠的主要設(shè)備及其他輔助設(shè)備，并且更直觀的了解各個(gè)部分的功能以及與其他部分之間的聯(lián)系，對(duì)火力發(fā)電作為一個(gè)整體產(chǎn)生清晰的認(rèn)識(shí)。1.鍋爐部分 （1）鍋爐的整體概況（鍋爐技術(shù)規(guī)范與基本參數(shù)，鍋爐本體外尺寸和整體布置）；（2）鍋爐系統(tǒng)的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)；（3）鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)（爐膛和煙道的結(jié)構(gòu)布置，汽包的結(jié)構(gòu)和布置，下降管、爐水泵、定期排污，水冷壁的結(jié)構(gòu)、管徑、布置方式，過(guò)熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置，過(guò)熱器、再熱

3、器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置、減溫器的結(jié)構(gòu)及布置的級(jí)數(shù)，省煤器的結(jié)構(gòu)型式、管徑、布置、連接，空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式）；（4）燃料與燃燒設(shè)備（制粉系統(tǒng)的組成、工作流程，磨煤機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)，給煤機(jī)、給粉機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)，燃燒器的類型、結(jié)構(gòu)、整體布置）；（5）鍋爐風(fēng)機(jī)的用途、類型、結(jié)構(gòu)、配置和現(xiàn)場(chǎng)配置。2.汽輪機(jī)部分（1）汽輪機(jī)的整機(jī)概況；（2）轉(zhuǎn)子部分的構(gòu)成及結(jié)構(gòu)形式；（3）靜子部分的結(jié)構(gòu)、支承方式、連接形式以及結(jié)構(gòu)形式；（4）凝汽器的技術(shù)規(guī)范與基本技術(shù)參數(shù)、總體構(gòu)造與汽水流程等；（5）回?zé)峒訜崞鞯募夹g(shù)規(guī)范、結(jié)構(gòu)形式、布置方式和疏水方式等；（6）給水泵、汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形

4、式和現(xiàn)場(chǎng)布置；（7）凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)型式、現(xiàn)場(chǎng)布置。3.熱力系統(tǒng)部分 （1）原則性熱力系統(tǒng)；（2）主蒸汽與再熱蒸汽系統(tǒng)；（3）汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)與設(shè)備；（4）汽輪機(jī)抽真空系統(tǒng)與設(shè)備；（5）循環(huán)水系統(tǒng)與設(shè)備；（6）給水回?zé)嵯到y(tǒng)與設(shè)備；（7）汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)與設(shè)備；（8）鍋爐減溫水系統(tǒng)；（9）鍋爐排污水回收利用系統(tǒng)與設(shè)備。二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程我們認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)所去的漢川電廠、鄂州電廠。使用的燃料是煤炭，其生產(chǎn)過(guò)程概括的說(shuō)就是把燃料（煤炭）中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^(guò)程。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可分為以下三個(gè)階段:（1）燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，熱能再用?lái)加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎?/p>

5、汽，稱為燃燒系統(tǒng)；（2）鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，稱為汽水系統(tǒng)；（3）由汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，稱為電氣系統(tǒng)。整個(gè)電能生產(chǎn)過(guò)程如圖一所示。（一）燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。 輸煤。輸煤主要是靠傳送帶，傳送帶從煤倉(cāng)把煤送到磨煤機(jī)。電廠的用煤量是很大的，其中漢川電廠在高峰期每天的用煤量可達(dá)到8000噸。鄂州電廠相比較少，但也有30004000噸每天。 磨煤。電廠有自己的儲(chǔ)煤倉(cāng)，倉(cāng)庫(kù)里的煤經(jīng)由傳送帶傳至磨煤機(jī)，鄂州電廠的磨煤機(jī)是滾珠式的磨煤機(jī)。煤塊在磨煤機(jī)中被滾動(dòng)的鋼珠磨成面粉粗細(xì)的沒(méi)分。然后在粗粉分離器

6、中將不合格的粗粉分離返回磨煤機(jī)再行磨制，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。發(fā)電廠生產(chǎn)過(guò)程 鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。 風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)入爐膛，另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔?，沿?zé)煹澜?jīng)過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器出去90%99%的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排向大氣。灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝，燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)，經(jīng)過(guò)碎渣機(jī)破碎后，由卡車托運(yùn)至庫(kù)房，用來(lái)做水

7、泥磚。（二）汽水系統(tǒng)火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成，包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)，如圖二所示。1. 給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機(jī)內(nèi)做功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，然后將一部分再返回至鍋爐再次加熱做功，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水（稱為凝結(jié)水），匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。加熱后送入氣泡進(jìn)行汽水分離，分離后的蒸汽再進(jìn)入過(guò)熱器再度升溫，然后進(jìn)入汽輪機(jī)做功，從而形成循環(huán)。（汽泡）2. 補(bǔ)水系統(tǒng)

8、鍋爐汽輪機(jī) 發(fā)電機(jī) 給水泵 凝汽器過(guò)熱器 高溫加熱器除氧器低壓加熱器過(guò)熱蒸汽 汽水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過(guò)程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行，必須不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的軟化水，這些補(bǔ)給水一般補(bǔ)入除氧器或凝汽器中，即是補(bǔ)水系統(tǒng)。3. 循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機(jī)中做功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需要大量的冷卻水，而漢川電廠的冷卻水就來(lái)自一個(gè)高大的冷卻塔。（冷卻塔）（三）電氣系統(tǒng)廠用變電器升壓變電所主變壓器發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置低壓配電裝置 發(fā)電廠的電氣系統(tǒng)發(fā)電廠的電氣系統(tǒng)，包括發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等，如圖三所示。三 、實(shí)習(xí)電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng) 鍋爐是火力發(fā)電廠的三大

9、主要設(shè)備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽，必須吸熱，它的熱源來(lái)自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物（煙氣），這個(gè)過(guò)程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過(guò)鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見(jiàn)，鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的綜合裝置。（一）鍋爐的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)1.汽水系統(tǒng)。 該鍋爐為直流鍋爐，其汽水流程如圖五所示。2.風(fēng)煙系統(tǒng)。 本鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)系統(tǒng)，即利用一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)來(lái)克服氣流流通過(guò)程中的各項(xiàng)阻力。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使?fàn)t膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會(huì)太大，保證較高的經(jīng)濟(jì)

10、性，而且還能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷?，?duì)于運(yùn)行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風(fēng)煙系統(tǒng)分為二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。（1）二次風(fēng)系統(tǒng)。二次風(fēng)系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機(jī)出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉(cāng)。在空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道；即在環(huán)境溫度比較低的時(shí)候，將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機(jī)的入口，以提高進(jìn)入空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度，防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。每臺(tái)空氣預(yù)熱器對(duì)應(yīng)一組送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。兩個(gè)空氣預(yù)熱器的進(jìn)、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上，用來(lái)向爐膛提供平衡的空氣流。 鍋爐的汽水流程（2）一次風(fēng)系統(tǒng)。一次風(fēng)系統(tǒng)的作用是用來(lái)

11、干燥和輸送煤粉，并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進(jìn)入一次風(fēng)機(jī)，壓頭提升后，經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路：一路進(jìn)入磨煤機(jī)前的冷一次風(fēng)管；另一路流經(jīng)空氣預(yù)熱器，加熱成熱一次風(fēng)后進(jìn)入磨煤機(jī)前的熱一次風(fēng)管，熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進(jìn)入磨煤機(jī)。在合適的溫度和流量下，煤粉被一次風(fēng)干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機(jī)風(fēng)源來(lái)自冷一次風(fēng)，并最終通過(guò)磨煤機(jī)而構(gòu)成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)機(jī)出口到空氣預(yù)熱器進(jìn)口不設(shè)置預(yù)熱裝置。（3）煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時(shí)地排之大氣，以維持鍋

12、爐正常運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力與鍋爐負(fù)荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機(jī)流量決定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量，其中最大的漏風(fēng)量是空氣預(yù)熱器從空氣側(cè)漏入煙氣側(cè)的空氣量。省煤器3爐4爐電除塵A空預(yù)器B空預(yù)器引風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)風(fēng)煙系統(tǒng)流程圖整個(gè)風(fēng)煙系統(tǒng)的流程圖如圖六所示。4. 制粉系統(tǒng)。 制粉系統(tǒng)的主要作用有：將燃煤從原煤倉(cāng)按與磨煤機(jī)出力相匹配的速度輸入磨煤機(jī)；向磨煤機(jī)提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑冷熱一次風(fēng)，使原煤在經(jīng)歷磨制過(guò)程的同時(shí)完成干燥過(guò)程；使煤粉通過(guò)分離器進(jìn)行粒度分級(jí)，保證輸入燃燒器的煤粉細(xì)度合格；通過(guò)分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送，以一定的溫度和風(fēng)煤比，均勻

13、地分配到投運(yùn)的燃燒器。（二）鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu) 鍋爐的 要性能要求如下：鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰；鍋爐變壓運(yùn)行，采用定滑定的方式，壓力負(fù)荷曲線與汽輪機(jī)相匹配；過(guò)熱汽溫在35100BMCR、再熱汽溫在50100BMCR負(fù)荷范圍內(nèi)，保持在額定值，溫度偏差不超過(guò)5；鍋爐燃燒室的設(shè)計(jì)承壓能力不低于±5800Pa，當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆，瞬時(shí)不變形承載能力不低于±8700Pa。1.鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)。本鍋爐配有啟動(dòng)系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動(dòng)分離系統(tǒng)，包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu)，直立式布置。分離器的設(shè)計(jì)除

14、考慮汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還考慮啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現(xiàn)象。2.省煤器。在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板，避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。3爐膛與水冷壁。 爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入水冷壁下集箱，經(jīng)水冷壁下集箱進(jìn)入冷灰斗水冷壁?；叶凡糠值乃浔谟伤浔谙录湟龉茏咏M成的管帶圍繞成。垂直管屏出口集箱引出管與下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角其穿過(guò)后水冷壁形成水平煙道底包墻，

15、然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出的連接管與啟動(dòng)分離器相連，汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。4、過(guò)熱器。 經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進(jìn)入頂棚入口集箱。頂棚出口集箱同時(shí)與后煙道前墻和后煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降形成后煙道后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接，并連接后煙道兩側(cè)包墻。除煙道隔墻一級(jí)過(guò)熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由水平管組立式一級(jí)過(guò)熱器采用相同的管子和節(jié)距，并引至出口集箱。經(jīng)一級(jí)過(guò)熱器加熱后，蒸汽經(jīng)連接管和一級(jí)噴水減溫器進(jìn)入屏式過(guò)熱器入口匯集集箱。屏式過(guò)熱器布置在上爐膛。從屏式過(guò)熱器出口集箱引出的蒸汽

16、，經(jīng)左右交叉的連接管及二級(jí)噴水減溫器，進(jìn)入末級(jí)過(guò)熱器。末級(jí)過(guò)熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏。蒸汽在末級(jí)過(guò)熱器中加熱到額定參數(shù)后，經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進(jìn)入汽輪機(jī)。過(guò)熱器進(jìn)、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出，并進(jìn)行左右交叉，確保蒸汽流量在各級(jí)受熱面中的均勻分配，避免熱偏差的發(fā)生。5.再熱器。 我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級(jí)再熱器。（1）低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由5根管子繞成（2）高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi)，與立

17、式低溫再熱器直接連接，逆順混合換熱布置。6.氣溫調(diào)節(jié)裝置。 過(guò)熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級(jí)噴水減溫器，每級(jí)減溫器均為2只。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫。過(guò)熱器配置兩級(jí)噴水減溫裝置，左右分別調(diào)節(jié)。（四）燃燒器 燃燒器的布置圖燃燒器的設(shè)計(jì)原則主要有：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來(lái)的速率，以獲得最大的揮發(fā)物生成量；在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外，盡量維持一個(gè)較低氧量水平的區(qū)域，以最大限度地減少NOx生成；控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時(shí)間，以最大限度地減少NOx生成；增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時(shí)間，以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能；及時(shí)補(bǔ)充燃

18、盡所需要的其余的風(fēng)量，以確保充分燃盡。（五）鍋爐風(fēng)機(jī)1、風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介：風(fēng)機(jī)的種類很多，一般有，離心式，軸流式，還有羅茨風(fēng)機(jī)。一般鍋爐引、送風(fēng)機(jī)都是離心式風(fēng)機(jī)。鍋爐引、送風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)都是相同的，只是作用和安裝位置不同，鍋爐離心式風(fēng)機(jī)主要結(jié)構(gòu)如下：葉輪：產(chǎn)生壓頭，傳遞能量。機(jī)殼：收集從葉輪出來(lái)的氣體引向排出口，把氣流的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?。入口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén):調(diào)節(jié)機(jī)出力，將設(shè)備與系統(tǒng)隔離。(也叫導(dǎo)流器，有的采用變頻技術(shù)，液力偶和器調(diào)節(jié)出力，)大軸：傳遞扭矩軸承：承受轉(zhuǎn)子的徑向軸向載荷，限制轉(zhuǎn)子的徑向軸向的運(yùn)動(dòng)位置?？勘齿?聯(lián)接電動(dòng)機(jī)，傳遞軸功率集流器：在損失最小的情況下，使氣流均勻的充滿葉輪進(jìn)口斷面。軸承箱：裝

19、置軸承，填補(bǔ)潤(rùn)滑液。2、風(fēng)機(jī)原理：當(dāng)離心式風(fēng)機(jī)的葉輪被電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，充滿于葉片之間的氣體隨同葉輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下，  鍋爐風(fēng)機(jī)氣體從葉片間槽道甩出，并將氣體由葉輪出口處輸送出去。當(dāng)氣體的外流造成葉輪空間形式真空，外界的氣體就會(huì)自動(dòng)進(jìn)入葉輪補(bǔ)充。由于風(fēng)機(jī)的不停工作，將氣體吸進(jìn)壓出，形成了氣體的連續(xù)流動(dòng)，從而形成了連續(xù)的工作。送引風(fēng)機(jī)從風(fēng)機(jī)的角度而言沒(méi)有區(qū)別，都是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)的扇頁(yè)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)，雖然比電扇要復(fù)雜些，但本質(zhì)上沒(méi)有區(qū)別。引送風(fēng)機(jī)的作用不同是由他們安裝的部位決定的，前者位于鍋爐的后端，向鍋爐外的煙道鼓風(fēng)，對(duì)爐膛產(chǎn)生負(fù)壓，對(duì)煙氣起導(dǎo)引作用，所以叫引風(fēng)機(jī)；

20、后者相反位于鍋爐的前端，向鍋爐內(nèi)鼓風(fēng)，所以叫送風(fēng)機(jī)。四、實(shí)習(xí)電廠汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)汽輪機(jī)也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一，是發(fā)電廠的原動(dòng)機(jī)，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機(jī)械能。通過(guò)鍋爐與汽輪機(jī)之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補(bǔ)水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設(shè)備來(lái)完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機(jī)的出口汽造成真空，讓進(jìn)入汽輪機(jī)的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達(dá)到的最低壓力，盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C(jī)械能。同時(shí)，使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成?；?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量

21、，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機(jī)的各級(jí)抽汽，在逐級(jí)加熱器中給水加熱，該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞?、除氧器等。隨機(jī)組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級(jí)數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求，汽輪機(jī)設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng)，用調(diào)速器來(lái)保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時(shí)在汽輪機(jī)上還裝設(shè)有保護(hù)裝置，最常見(jiàn)的有危機(jī)保安器、盤(pán)車裝置以及軸向裝置等。 （一）轉(zhuǎn)子、靜子部分1 高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子采用無(wú)中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個(gè)轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度（FATT）的數(shù)值：高中壓轉(zhuǎn)子100，低壓轉(zhuǎn)子 6.6。2 葉輪。 低壓末級(jí)及次末級(jí)葉片應(yīng)具有可靠的抗應(yīng)力腐蝕及抗水蝕措施，汽輪機(jī)設(shè)

22、有足夠的除濕用的疏水口。末級(jí)葉片第一臺(tái)采用鑲焊司太立合金，第二臺(tái)采取高頻淬火的措施防止水刷。末級(jí)葉片長(zhǎng)度：1016mm。3 軸承。 主軸承是自對(duì)中心型水平中分軸承。任何運(yùn)行條件下，各軸承的回油溫度不超過(guò)65，每個(gè)軸承回油管上有觀察孔及溫度計(jì)插座。運(yùn)行中各軸承設(shè)計(jì)金屬溫度不超過(guò)90，但烏金材料允許在112以下長(zhǎng)期運(yùn)行。 4 盤(pán)車。 電動(dòng)盤(pán)車，轉(zhuǎn)速1.5r/min，電動(dòng)機(jī)容量/電15/380 kW/V。當(dāng)所有條件滿足后，盤(pán)車電機(jī)啟動(dòng)，延時(shí)10S電磁閥通電，氣缸進(jìn)氣嚙合，齒輪投入到位時(shí)，通過(guò)一位置開(kāi)關(guān)發(fā)出盤(pán)車齒輪“嚙合到位”開(kāi)關(guān)信號(hào)，30秒后電磁閥斷電 ，至此盤(pán)車過(guò)程完成 。（二）凝汽器 凝汽器的設(shè)

23、計(jì)條件以VWO工況為設(shè)計(jì)工況，循環(huán)倍率為55，循環(huán)水溫升不超過(guò)10，循環(huán)水設(shè)計(jì)水溫20。在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器。凝汽器采用外部反沖洗，反沖洗蝶閥的口徑為Dn1600。凝汽器束管材為T(mén)P317L，凝汽器有效冷卻面積不小于38000m2?？绽鋮^(qū)和通道外側(cè)采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴(yán)密，防止循環(huán)水混入汽側(cè)。凝汽器的水室設(shè)有分隔板，循環(huán)水能通過(guò)一側(cè)的進(jìn)出口單側(cè)運(yùn)行，此時(shí)汽輪機(jī)能達(dá)到75% TRL的出力。在規(guī)定的負(fù)荷運(yùn)行范圍內(nèi)，凝汽器出口凝結(jié)水的含氧量不超過(guò)20PPb。凝汽器設(shè)計(jì)應(yīng)考慮承受最大工作壓力，凝汽器水室設(shè)計(jì)壓力不小于0.4Mpa(g)。凝汽器內(nèi)設(shè)有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置

24、，當(dāng)旁路系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，低壓缸排汽溫度不超過(guò)其限定值。五 主要輔助設(shè)備 火電廠主要輔助設(shè)備有風(fēng)機(jī)，泵以及回?zé)峒訜崞鞯取＿@里只介紹主要水泵、風(fēng)機(jī)和回?zé)峒訜崞?。（一）電廠主要水泵 泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，它是維持火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)不可缺少的設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。 在火電中應(yīng)用泵的地方很多，例如，用給水泵給鍋爐提供給水，用凝結(jié)水泵從整齊器熱井中抽送凝結(jié)水，用循環(huán)水泵向蒸汽器供應(yīng)冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真空泵或射水泵；為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵；火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)過(guò)程中，會(huì)存在著汽水損失，因此要用到補(bǔ)充水泵；為了

25、冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承或其潤(rùn)滑油等，要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水；汽輪發(fā)電機(jī)組的油系統(tǒng)中，要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等，以提供潤(rùn)滑油和調(diào)節(jié)用油。 泵的主要性能參數(shù)有：流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等?；痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠主要的泵的工作原理：泵軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與原動(dòng)機(jī)軸聯(lián)結(jié)，原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn)，流過(guò)泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來(lái)自旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪，徑向流出葉輪?；痣姀S的給水泵、凝結(jié)水泵、疏水泵、補(bǔ)充水泵、工業(yè)水泵、設(shè)、射水泵和部分油泵等都是離心泵，有些循

26、環(huán)水泵也采用離心泵。（三）火電廠主要風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風(fēng)機(jī)主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)有：流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等?；痣姀S的主要風(fēng)機(jī)為通風(fēng)機(jī)，氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)的升壓較小，氣體的密度變化不大，所以氣體在通風(fēng)機(jī)中的運(yùn)動(dòng)特性與液體在泵中的運(yùn)動(dòng)特性比較接近，因此風(fēng)機(jī)與泵之間有許多共同的特性。火電廠的風(fēng)機(jī)屬于葉片式風(fēng)機(jī)，并以離心風(fēng)機(jī)為主，隨著單元機(jī)組容量的增大，軸流風(fēng)機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)

27、機(jī)的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機(jī)相比，軸流風(fēng)機(jī)適用于流量很大、全壓很低的場(chǎng)合。（四）火電廠主要回?zé)峒訜崞骰痣姀S的回?zé)峒訜崞魇侵咐闷啓C(jī)的中間抽汽來(lái)加熱機(jī)組凝結(jié)水或給水的裝置。回?zé)峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分，有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)通過(guò)金屬表面來(lái)實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分，有立式和臥式兩種；按被加熱的水側(cè)壓力來(lái)分，有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中，表面式加熱器被廣泛應(yīng)用，一般一臺(tái)機(jī)組只配一臺(tái)混合式加熱器用于對(duì)鍋爐給水進(jìn)行除氧，并對(duì)不同水流、汽流進(jìn)行匯集，減少汽水損失和熱量損失，這臺(tái)混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟(jì)性上考慮，除氧器一般應(yīng)處于回?zé)嵯到y(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞?；除氧器到鍋爐之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞?。?實(shí)習(xí)心得體會(huì)大三上學(xué)期的這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，是我們第一次近距離接觸我們將來(lái)很有可能工作的單位，同時(shí)也是我們第一次不在室內(nèi)的課堂上聽(tīng)老師講課，而是切身到實(shí)踐中去，把書(shū)本上的理論知識(shí)拿到實(shí)踐中運(yùn)用。也正因?yàn)槿绱耍瑢W(xué)們都特別的認(rèn)真。而且在實(shí)習(xí)的過(guò)程中大家都學(xué)到了很多東西，許多以前不理解或有疑問(wèn)的問(wèn)題在這里得到了很