廠務(wù)專業(yè)管理師論文以精品為目標實踐管理創(chuàng)新

1、.以精品為目標實踐管理創(chuàng)新承德建龍煉鋼廠 林鳳環(huán)摘要：承德建龍煉鋼廠通過推行臺灣中鋼的集中一貫制和以自主管理為基礎(chǔ)的五項管理活動，精簡機構(gòu)，提高了勞動生產(chǎn)率，發(fā)動員工的創(chuàng)造性，降低成本，提高質(zhì)量。通過以調(diào)整管理模式，實踐管理創(chuàng)新，建立現(xiàn)代企業(yè)制度；更新工藝裝備，改變增長方式，適應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)政策，以建設(shè)國內(nèi)有較強競爭力的優(yōu)、特鋼和釩鈦綜合利用生產(chǎn)基地為戰(zhàn)略目標；樹立精品理念，大膽實踐，形成管理新機制，提高企業(yè)核心競爭力，推動企業(yè)向世界一流管理水平邁進；打造精品，追求卓越，重塑企業(yè)的理念、文化和形象，提高企業(yè)的核心競爭力。關(guān)鍵詞： 集中一貫制 管理創(chuàng)新 優(yōu)特鋼生產(chǎn)基地 精品一、 以精品為目標實踐管理

2、創(chuàng)新的背景承德建龍2006年提出精品棒材基地的戰(zhàn)略構(gòu)想，隨之推出精品戰(zhàn)略。到2007年把承德建龍煉鋼廠建成品種優(yōu)、質(zhì)量高的百萬噸級精品優(yōu)、特鋼基地，建成國內(nèi)專業(yè)化特鋼棒材鋼廠，適應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)政策。同時，根據(jù)承德建龍現(xiàn)狀及發(fā)展規(guī)劃，2010年公司將形成200萬噸鐵、180萬噸鋼、180噸材，4000噸釩產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，銷售收入達80億元。將承德建龍建成國內(nèi)有較強競爭力的特鋼企業(yè)和釩鈦綜合利用生產(chǎn)基地。承德建龍煉鋼廠自2004年投產(chǎn)后，圍繞優(yōu)特鋼基地建設(shè)，開展了大量的基礎(chǔ)工作，力爭在起步晚、基礎(chǔ)差的前提下，高速度，高效益、高品質(zhì)地建設(shè)一座質(zhì)量上檔次、管理水平堪與國內(nèi)外同行媲美的現(xiàn)代化專業(yè)優(yōu)特鋼廠，提

3、升承德建龍煉鋼廠的市場競爭力，實施精品戰(zhàn)略下的管理創(chuàng)新迫在眉睫。承德建龍煉鋼廠與國內(nèi)外同類先進企業(yè)的差距和不足，主要體現(xiàn)在：思想觀念較為落后，沒有樹立適應(yīng)鋼鐵行業(yè)快速發(fā)展的新觀念、新思維，滿足于已有成績，缺乏參與更高層次市場競爭意識；管理體制缺乏大變革，管理理念與國內(nèi)外同類先進企業(yè)模式尚未接軌，體制設(shè)置條塊分割對管理層次減少和管理效率提高產(chǎn)成制約；管理機制未形成完整體系，對以人為本的企業(yè)管理理念理解不透徹，沒有充分調(diào)動員工的積極性，最大限度地挖掘職工的智慧潛能。管理上尋求新的突破，實現(xiàn)跨越式發(fā)展，成為承德建龍煉鋼廠急待解決的重要課題。在課題解析過程中，采用方針管理方法和人本管理思想，管理中引入

4、先進信息化管理手段，學(xué)習(xí)借鑒國內(nèi)外同類先進經(jīng)驗，結(jié)合自身實際加以運用，形成了內(nèi)涵豐富、獨具特色的管理體系。二、以精品為目標實踐管理創(chuàng)新的總體思路承德建龍確立未來的發(fā)展戰(zhàn)略是：堅持發(fā)展品種鋼，做強鋼鐵主業(yè)，增創(chuàng)差異化優(yōu)勢；堅持發(fā)展釩鈦產(chǎn)品，實現(xiàn)資源綜合利用，增創(chuàng)資源優(yōu)勢；堅持加強基礎(chǔ)管理，建立獨具特色的管理體系，增創(chuàng)管理領(lǐng)先的優(yōu)勢。以2006年為起點，力爭510年的時間建成具有國際競爭力的現(xiàn)代化鋼廠。為實現(xiàn)這一目標，確定了“打造精品，不斷創(chuàng)新，擴大規(guī)模，快速發(fā)展”的指導(dǎo)思想，提出了涵蓋精品戰(zhàn)略、管理創(chuàng)新、工程建設(shè)和發(fā)展速度的新思路。在管理創(chuàng)新的設(shè)計中，結(jié)合實際對努力方向、管理水準做出準確的定位，

5、提出學(xué)習(xí)“中鋼”的管理模式，派員考察學(xué)習(xí)并借鑒中鋼先進管理理念，形成自己管理思路，構(gòu)建具有自身特色的管理創(chuàng)新模式，即集中一貫制管理體制+制度創(chuàng)新+體制創(chuàng)新+信息化方式，體制上借鑒中鋼集中一貫制管理模式，方法上推行尊章守紀為核心的依法治廠，思想上引進企業(yè)文化建設(shè)的人本管理，方式上采用現(xiàn)代化信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。三、 以精品為目標實踐管理創(chuàng)新的實施及運行1、集中一貫制管理體制的建立體制設(shè)置。煉鋼廠按工序類別和專業(yè)分工，重新劃分機關(guān)處室和基層作業(yè)區(qū)，成立了5個作業(yè)區(qū)和1個綜合管理室。生產(chǎn)、技術(shù)人員從行政管理組織機構(gòu)中分離出來，劃分到綜合管理室一部分技術(shù)人才，作業(yè)區(qū)重點培養(yǎng)年輕的新型技術(shù)人才，充分發(fā)揮技術(shù)專長

6、，形成強大技術(shù)優(yōu)勢，以適應(yīng)煉鋼廠當前和長遠的發(fā)展要求。如圖1所示。煉鋼廠廠長副廠長綜合管理室主任轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)作業(yè)長值班作張業(yè)長連鑄作業(yè)區(qū)作業(yè)長值班作業(yè)長運行作業(yè)區(qū)作業(yè)長廠長助理生產(chǎn)準備作業(yè)區(qū)作業(yè)長點檢作業(yè)區(qū)作業(yè)長圖1煉鋼廠集中一貫制網(wǎng)絡(luò)圖管理原則。取消傳統(tǒng)基層管理模式，建立新型的自主管理體制。綜合管理室負責(zé)對上溝通協(xié)調(diào)，對各個作業(yè)區(qū)結(jié)合，組織技術(shù)力量，積極推動煉鋼廠質(zhì)量進步和品種鋼的開發(fā)工作。綜合管理室職責(zé)、權(quán)限重新劃分，對各作業(yè)區(qū)適當授權(quán)，推行以作業(yè)長為核心的自主管理和區(qū)域負責(zé)制。自主管理、區(qū)域負責(zé)制明確了作業(yè)長工作職責(zé)，生產(chǎn)作業(yè)長負責(zé)生產(chǎn)組織、現(xiàn)場管理、安全工作等方面的工作，點檢作業(yè)長負責(zé)設(shè)

7、備的運行、定修、故障處理、現(xiàn)場管理、安全工作等方面的管理，作業(yè)長對獎金分配、人員使用等也有相應(yīng)的權(quán)利，以便有效指揮和調(diào)控所轄區(qū)域。工序服從制的建立及運作機理。工序服從就是減少管理層次，變自上而下的指揮控制為以工序服從為核心的自動調(diào)控。工序服從管理原則：（1）樹立質(zhì)量第一觀念，生產(chǎn)與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，質(zhì)量第一；設(shè)備與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，質(zhì)量第一。（2）上道工序服從下道工序的要求（3）分廠間的工序服從：生產(chǎn)狀態(tài)下，設(shè)備方服從生產(chǎn)方的組織協(xié)調(diào)；檢修狀態(tài)下，生產(chǎn)方服從設(shè)備方的組織協(xié)調(diào)。在生產(chǎn)工序上，前部工序服從后部工序。（4）工序服從制運作機理：在生產(chǎn)狀態(tài)下，廠長、副廠長、作業(yè)長對口組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理、設(shè)備改

8、造、質(zhì)量管理等方面的工作，并有考核建議權(quán)，綜合管理室負責(zé)考核。各方工作協(xié)調(diào)程序，以四會形式進行，廠領(lǐng)導(dǎo)，綜合管理室，作業(yè)區(qū)，崗位人員參加各種形式的協(xié)調(diào)會；廠領(lǐng)導(dǎo)、綜合管理室及關(guān)鍵崗位人員參加的質(zhì)量管理推進和品種鋼開發(fā)會；分廠組織的倒班作業(yè)長、日班作業(yè)長、班段長以及外圍單位負責(zé)人參加的每日生產(chǎn)早調(diào)會；各倒班作業(yè)長和崗位員工參加的班前班后會；生產(chǎn)副廠長主持，生產(chǎn)、點檢作業(yè)長和各專業(yè)工程師參加的當班生產(chǎn)事故、設(shè)備問題分析協(xié)調(diào)會。質(zhì)量管理推進和品種鋼開發(fā)會每周兩次，其它會每天開，以24小時為周期進行組織協(xié)調(diào)，全廠各作業(yè)區(qū)處于嚴密科學(xué)的可控狀態(tài)。建立集中一貫制管理體制，減少了管理層次，實現(xiàn)了生產(chǎn)管理簡潔

9、高效和科學(xué)有序。推行工序服從制，形成生產(chǎn)、設(shè)備和工序間的制衡機制，日常經(jīng)常性產(chǎn)生的問題按著一定程序及時得到處理，滿足了煉鋼廠生產(chǎn)高度、連續(xù)、穩(wěn)定化的要求。2、建立健全管理體制體系 煉鋼廠制度匯編績效考核制度行政管理制度交接班管理制度煉鋼廠技術(shù)規(guī)程煉鋼廠安全操作規(guī)程點檢定修制本著“依法治廠，制度先行”的原則，成立管理制度匯編編制委員會，有廠長親自掛帥，組織梳理建廠以來的規(guī)章制度（包括規(guī)定、辦法、細則、標準等）。在原有基礎(chǔ)上，新增若干個規(guī)章制度，修改完善了很多不規(guī)范、不適合現(xiàn)在生產(chǎn)的條款，廢除了一些不合理的規(guī)章制度，形成了新的管理制度匯編，涉及生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備等各方面的管理制度，體現(xiàn)了建設(shè)具有

10、國際競爭力的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)的管理思想，為實施依法治廠奠定了基礎(chǔ)。圖2所示。圖2煉鋼廠制度管理網(wǎng)絡(luò)圖3、人本管理與機制、方法創(chuàng)新企業(yè)文化建設(shè)中形成了具有自身特色的精深理念、精細管理和精美形象的精品文化模式。精深理念是以“打造精品，追求卓越”為核心價值觀的理念體系，包括企業(yè)精神、核心價值觀、品牌理念、安全理念、人才理念、市場理念、服務(wù)理念行為規(guī)范等18個方面，編制成員工手冊作為職工行動指南。精細管理是以人為本的管理理念、管理機制和管理行為體系。精美形象是以現(xiàn)場環(huán)境、員工行為和產(chǎn)品為內(nèi)涵，從外觀上發(fā)展煉鋼廠形象，詮釋煉鋼廠的現(xiàn)代化特征。在精品文化模式中，突出了企業(yè)文化建設(shè)以人為本的管理理念，并在實踐

11、中加以應(yīng)用：（1）建立了科學(xué)的評價體系：全員實行績效考核制。實行工作寫實制度，對月工作完成情況自我評價，提出下個月的工作設(shè)想，逐級上報并有領(lǐng)導(dǎo)做出評語；綜合管理室每三個月對作業(yè)區(qū)所屬崗位員工的績效考核進行測評，通過各員工意見和作業(yè)長打分及平時的工作表現(xiàn)進行排位，確定任免或淘汰。根據(jù)6-9月份現(xiàn)場民主評議，并結(jié)合平時工作表現(xiàn)，最后以65.84分的最低成績被淘汰。（2）關(guān)鍵崗位后備人員選拔培養(yǎng)實行見習(xí)制，按照條件要求，通過報名、考試、實際操作、答辯、事故例案等環(huán)節(jié)，公開選拔優(yōu)秀員工進入培養(yǎng)見習(xí)崗，對培養(yǎng)見習(xí)崗的管理職責(zé)、見習(xí)期間的待遇、見習(xí)結(jié)束后的使用等做出規(guī)定?，F(xiàn)階段通過對后備人員的技術(shù)水平與實

12、際操作的考評，選拔出轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)主控室操作員張保明為后備培養(yǎng)人員。（3）對工程技術(shù)人員實施等級激勵機制，等級工資發(fā)放與工作考核緊密掛鉤，不同等級工程技術(shù)人員必須填報績效合約，須承擔(dān)合約中的技術(shù)攻關(guān)課題，簽訂“師帶徒”協(xié)議，激勵與責(zé)任共擔(dān)。結(jié)合煉鋼廠生產(chǎn)節(jié)奏緊湊等實際情況，并且管理人員技術(shù)尚未成熟，鑒于此，在轉(zhuǎn)爐工程師馮工的培養(yǎng)帶領(lǐng)下，各倒班作業(yè)長的技術(shù)水平都得到了顯著的提高，冶煉水平也邁上了新臺階。（4）為了鼓勵員工積極參與生產(chǎn)管理，激發(fā)員工的創(chuàng)造潛能，激勵員工自動、自發(fā)地尋找生產(chǎn)管理中存在的問題，構(gòu)想良好創(chuàng)意，提供建設(shè)性的、具有可操作性的改善建議，促進煉鋼廠各方面持續(xù)改善，推動煉鋼廠更快地進步

13、和成長，特制定了提案制度。此制度的實施使煉鋼廠從2006年1月執(zhí)行提案制度以來到9月份共上交提案數(shù)量為51條，共實施完成45條，根據(jù)公司企劃處提供的提案效益計算公式計算共為公司創(chuàng)造效益5032100.78元。（5）人員的管理實行優(yōu)勝劣汰、競爭上崗；在人力資源處和煉鋼廠的共同努力下，個別崗位人員沒達到中技水平的，也取得了中技的職稱，煉鋼廠的人員學(xué)歷素質(zhì)有了很大的提高，現(xiàn)有研究生在讀5人，本科生7人，大專生19人，中技人員若干。（6）實行班組建設(shè)為對象的“自主管理”，各項基礎(chǔ)管理工作達到規(guī)范化標準。如：煉鋼廠O型圈根據(jù)自主管理的推行模式，嚴格按照PDCA循環(huán)，選取主題為降低渣車故障時間，經(jīng)過本活動

14、圈內(nèi)全員的討論，進行充分的腦力激蕩，然后認真總結(jié)整理畫出魚骨圖，從此圖中可以看到各種影響的原因，如圖3所示。圖3煉鋼廠O型圈降低渣車故障時間魚骨圖（7）實行經(jīng)濟責(zé)任制考核與獎金掛鉤，對生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、技術(shù)、安全、成本和現(xiàn)場管理等進行有效控制。在煉鋼廠全體員工的共同努力下，1-2季度煉鋼廠挖潛噸鋼成本效果顯著，表1所示。表1煉鋼廠挖潛噸鋼成本月份綜合計劃實際考核節(jié)-、超+一季度2,075.872,038.78-37.09二季度2,086.812,059.56-27.254、以精品生產(chǎn)為目標實施技術(shù)創(chuàng)新圍繞產(chǎn)品質(zhì)量提升和品種鋼開發(fā)不斷進行技術(shù)改造。新上LF精煉爐，結(jié)晶器電磁攪拌、大、中間包全程保

15、護澆鑄、連鑄機系統(tǒng)改造、液面制動控制等設(shè)施，通過不斷的完善工藝裝備，優(yōu)化工藝流程，使煉鋼廠在產(chǎn)量和質(zhì)量上實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，以機械和汽車行業(yè)為重點，戰(zhàn)略產(chǎn)品開發(fā)取得重大進展。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(如：45、20)、彈簧鋼（如： 60Si2Mn、65Mn）產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，市場認可度較好，部分產(chǎn)品(60Si2Mn彈簧扁鋼)，合金結(jié)構(gòu)鋼（20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo）將于近期試生產(chǎn)。2007年，新的高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品將占年產(chǎn)量的30以上。四、 以精品為目標實踐管理創(chuàng)新的實施效果1、全員觀念更新，形成“打造精品，追求卓越”的企業(yè)核心價值觀建設(shè)精品鋼材基地，建成具有國際競爭的現(xiàn)代化的煉鋼

16、廠。以世界眼光來觀察思考問題，全力把煉鋼帶到新的發(fā)展高度。開展創(chuàng)學(xué)習(xí)型企業(yè)，建知識型班組，做技能型職工活動，員工思維模式發(fā)生變化，追求卓越，超越自我，成為全體員工的共識和推動煉鋼廠的持續(xù)不斷地向前發(fā)展的動力。2、勇于實踐管理創(chuàng)新，促使管理工作上升到全新境界集中一貫制模式管理，減少了管理層次，突出了作業(yè)區(qū)對上溝通協(xié)調(diào)，對下知指導(dǎo)、考核服務(wù)的職能以及基層的自主管理，廠領(lǐng)導(dǎo)從日常繁雜的管理事物中擺脫出來，集中精力對企業(yè)施以前瞻式的發(fā)展引導(dǎo)。推出工序服從制，使人為干預(yù)明顯減少，管理進入科學(xué)有序狀態(tài)，變繁雜為簡單的制衡功能，使現(xiàn)場生產(chǎn)管理實現(xiàn)簡捷高效。3、執(zhí)行力顯著增強，實現(xiàn)在百萬噸臺階上新的跨越200

17、6年煉鋼廠品種鋼產(chǎn)量與日俱增，煉鋼廠克服品種多、規(guī)格變化大等諸多困難，大批量生產(chǎn)了優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、彈簧鋼等產(chǎn)品，為公司生產(chǎn)平衡和滿足市場需求提供了強有力的保障。4、加強技術(shù)培訓(xùn)，不斷完善工藝標準，提升產(chǎn)品質(zhì)量煉鋼廠不斷強化產(chǎn)品質(zhì)量意識，把質(zhì)量意識滲透到各項管理工作中，并落實到各道工序，各個崗位和每位員工手里，精心打造企業(yè)品牌，產(chǎn)品質(zhì)量不斷得到提高。通過各種培訓(xùn)、崗位煉兵、勞動競賽等多種形式，著力提高員工的操作技能和整體水平，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中加強工藝控制，對轉(zhuǎn)爐工序、精煉工序、連鑄工序、原料準備及工藝標準和作業(yè)標準進行了系統(tǒng)完善。配合技術(shù)處積極研究市場動向，積極開發(fā)新

18、品種，研究并制定工藝標準和作業(yè)標準指導(dǎo)生產(chǎn)。品種鋼質(zhì)量同比大幅度提高，其中低倍完好率由原來的50提升到目前的95以上，鋼中全氧含量由原來的60-80PPm降低到現(xiàn)在的20-40PPm。鋼材熱頂鍛合格率提高到80以上，以上指標的提高，對下一步軸類、齒輪類用鋼的開發(fā)打下了堅實的基礎(chǔ)，為我公司產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定做出了技術(shù)上的保證，質(zhì)量管理創(chuàng)新收到預(yù)期效果。五、結(jié)束語積極主動的引進國際先進管理模式，在企業(yè)內(nèi)部建立現(xiàn)代的企業(yè)制度。引進臺灣中鋼的集中一貫制，通過推行集中一貫制，實行作業(yè)長制度。精簡機構(gòu)，層次少，人員少，提高了勞動生產(chǎn)率。同時，推行以自主管理為基礎(chǔ)的五項管理活動，即方針管理、自主管理、提案制度、品保制度和標準成本。創(chuàng)造條件，使員工自發(fā)組成活動圈，運用魚骨圖、柏拉圖、推移圖、5W1H等科學(xué)管理工具和方法，使基礎(chǔ)數(shù)據(jù)更加真實，體現(xiàn)統(tǒng)計的價值。提高了員工的綜合素質(zhì)，也提高了員工的生產(chǎn)積極性。以人為本，發(fā)動員工的創(chuàng)造性，降低成本，提高質(zhì)量，推進標準化。逐步將五項管理與薪酬用人等結(jié)合起來。建立公平、公正科學(xué)的薪酬和用人機制。把建立健全技術(shù)創(chuàng)新機制作為建立現(xiàn)代企