化糞池工程施工設(shè)計方案1

1、.目錄222249.13.13資料整理中貿(mào)廣場室外管網(wǎng)工程化糞池施工方案一、工程概況本工程為中貿(mào)廣場室外管網(wǎng)工程。所用化糞池按照有覆土不過汽車荷載并且有地下水設(shè)計。本化糞池位于。其設(shè)計頂標(biāo)高分別為。本工程化糞池的型號為8 號鋼筋混凝土化糞池，化糞池具體做法詳見國標(biāo)圖集鋼筋混凝土化糞池（G8-25F）。二、工程規(guī)格本工程為 8 號鋼筋混凝土化糞池。 規(guī)格為外口 6000*3100*2870（不包括通氣管和井蓋縱深）有效容積為 25 立方。本工程底基層采用鋼筋混凝土底板、 C10素混凝土墊層、灰土夯實。池壁、底板及預(yù)制井圈、蓋板均采用 C25混凝土?，F(xiàn)場開挖過程中不存在地下水，用 20 厚防水砂漿

2、抹面，用素土或灰土回填即可。三、施工部署在施工前核對地下是否無已建地下結(jié)構(gòu)或電纜，為確保土方開挖一次成功，必須做好一切準(zhǔn)備工作。挖方邊坡坡度應(yīng)按現(xiàn)場實際情況放坡，并做好相應(yīng)的降水機具的準(zhǔn)備工作，本工程離結(jié)構(gòu)主體相隔較近，防止主樓樓體發(fā)生不均勻沉降。所以需要進行打樁加固地基及基礎(chǔ)?，F(xiàn)場準(zhǔn)備模板、水泵，挖土機；做好現(xiàn)場的三通一平，開挖區(qū)域道路暢通，保證外運土方的汽車無阻。四、施工方法1、土方開挖前，在基坑開挖范圍內(nèi)，用石灰放出開挖邊線，并將2中貿(mào)廣場室外管網(wǎng)工程化糞池施工方案標(biāo)高引至附近穩(wěn)定不易被破壞的結(jié)構(gòu)物上，用紅色油漆做出明顯標(biāo)記，在土方開挖時，控制土方開挖全過程的標(biāo)高，防止超挖，流沙或塌方現(xiàn)

3、象出現(xiàn)；在施工中要明確圖紙在實際現(xiàn)場中得位置，采用掛線施工并在每測設(shè)施復(fù)測點，方便在施工中隨時檢測高程、位置、平面尺寸。報驗核對無誤后方可進行開挖，開挖采用CAT320挖土機。2、土方開挖工作面寬度為1m，土方以機械開挖為主， 人工開挖為輔；放坡比例為1:1.25 ，預(yù)留 20 至 30 公分土方采用人工開挖、修政邊坡，確保施工安全，余土外運至指定區(qū)域堆放。3、為防止地表水流入基坑內(nèi)，避免基坑積水和確保施工方便，在基坑面四周砌筑250×250 的排水溝，四大對稱角設(shè)四個沉砂井。 （沉砂井半徑 500mm，深 800mm），每個集水井配置一臺潛水泵，24 小時不間斷排水，并派專人進行看

4、管。把水從集水井抽至地面沉沙坑，然后排入市政管道內(nèi)?；咏邓疽鈭D如下：3中貿(mào)廣場室外管網(wǎng)工程化糞池施工方案明溝、集水井排水示意圖4、基坑驗槽要由安全人員、質(zhì)檢人員會同監(jiān)理工程師進行土方開挖驗坑槽，檢查基坑底高程、地基承載力等是否符合規(guī)范及設(shè)計要求，驗坑槽合格后方能進行下一道工序。5、土方回填前將坑內(nèi)的磚、石頭、木塊等雜物清除干凈。土方回填采用機械回填，安排人工分層攤鋪，在人工配合機械夯實的方法分層回填夯實。6、化糞池處在已成型地面上，需要先將表面的石材去除，然后將墊層破除后，才能進行下一步施工，破除的混凝土碎塊，應(yīng)及時運出施工現(xiàn)場，保證現(xiàn)場的文明施工要求。五、現(xiàn)澆鋼筋混凝土化糞池施工工藝流程

5、土基檢查與平整混凝土墊層施工測量放線池底板鋼筋綁扎支設(shè)穩(wěn)固檢查墻體模板支設(shè)墻體測量放線墻體鋼筋綁扎土方回填拆模頂板鋼筋綁扎頂板邊模及檢模板固定檢查頂板底模支設(shè)口模板支設(shè)后砼澆筑( 檢查井加固）4中貿(mào)廣場室外管網(wǎng)工程化糞池施工方案1、前期準(zhǔn)備：首先提交混凝土澆筑計劃、并對現(xiàn)場進場的鋼筋及時進行抽樣送檢確保鋼筋滿足要求。2、鋼筋綁扎施工要點原材料鋼筋進場驗收合格后，進行表面除銹、調(diào)直，盤圓采用卷揚機在鋼筋冷拉調(diào)直過程中除銹，其調(diào)直冷拉率：級鋼筋不大于4%，每一工作班必須檢查1 組。鋼筋下料應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。相同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，一般先斷長料，后斷短料，斷料時應(yīng)避免用

6、短鋼尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。鋼筋下料斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋斷料尺寸要求準(zhǔn)確，允許偏差小于+10mm。鋼筋彎曲成型必須保證鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。級鋼筋末端彎鉤，其圓弧圓曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，級鋼筋末端90 度或 135 度彎折時，其圓弧圓曲直徑不宜小于鋼筋直徑 4 倍。鋼筋彎曲點處不得有裂縫，成型后的允許偏差為：全長± 10mm，箍筋邊長 +5，-4mm。鋼筋加工成型后，加掛標(biāo)識牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、使用部位。綁扎前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯漏及時糾正增補。各類鋼筋連接應(yīng)盡量采用綁扎

7、搭接，受拉鋼筋應(yīng)控制在25%，并5中貿(mào)廣場室外管網(wǎng)工程化糞池施工方案避開同一斷面。受壓鋼筋應(yīng)控制在50%，盡量避開同一斷面。3、混凝土澆筑混凝土來源：混凝土制品廠集中拌制的商品混凝土。對預(yù)拌混凝土的要求：與預(yù)拌混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同，對原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸?shù)茸鞒鰢栏褚??；炷吝\輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1.5h 。運輸?shù)綀龅幕炷習(xí)r間超過2 小時或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，不得使用。底板采用“斜面分層、薄層澆注、一次到頂”的澆注方法，每個出料口必須配備四只70 高頻插入式振動機，振點分別布置在出料口兩臺、混凝土斜面中間一臺、斜面下腳一臺；混凝土斜面下腳必須嚴

8、格、仔細地振搗。振搗時，遵循“快插慢拔”的原則，振點呈梅花形布置，間距不得大于400mm，振搗時間以不再有氣泡冒出及混凝土不再沉陷為準(zhǔn)。加強對鋼筋密集部位混凝土的振搗，確保密實。振動機插入時，不宜碰撞鋼筋、埋件、模板。墻體混凝土采用墻體混凝土采用分層澆筑振搗的方法進行澆注，分層厚度不得大于400mm?；炷猎噳K制作要求：普通砼每100m3制作一組混凝土試塊，共計 3+N組，二組為同條件，一組為600同條件， N組為標(biāo)養(yǎng)；制作每一組試塊時，必須在同一車混凝土中取出，取樣在放料2 分鐘后進行，取樣后立即制作混凝土試塊。拆試模后置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)水池中，試塊抗壓強度以28 天令期為準(zhǔn)。4、模板工程6中

9、貿(mào)廣場室外管網(wǎng)工程化糞池施工方案本工程墻體采用 18 厚覆膜木膠板，根據(jù)墻體高度、長度和木膠板的規(guī)格分塊制作。模板配置和制作： 10cm×10cm木方作豎龍骨，中心距 25cm，木方平直不彎曲，保持模板龍骨凈距不超過 15cm，如龍骨中間有接頭，接頭位置應(yīng)錯開。內(nèi)墻模板根部位置的控制：模板外側(cè)預(yù)埋地錨，地錨鋼筋直徑為于 25mm，埋深和外露不小于 10cm，中距 60cm，模板就位后模板與地錨間用木楔緊固。示意圖如下：（1）墻模安裝圖（2）梁模板模板采用 18 厚雙面覆膜多層板， 底模主龍骨采用 48600的雙鋼管，次龍骨采用 50×100200 的木方；側(cè)模主龍骨采用 4

10、8600 的雙鋼管豎向設(shè)置，次龍骨采用 50×100300 的木方橫向通長設(shè)置；7中貿(mào)廣場室外管網(wǎng)工程化糞池施工方案并根據(jù)不同梁高設(shè)置對拉螺栓，當(dāng)梁凈高 h 600mm時，可不設(shè)置對拉螺栓， h600mm時，在梁中部設(shè)置 16mm對拉螺栓一道，螺栓水平間距為 1000mm。對拉螺栓外加 20 塑料套管，可以使拉桿拆模后重復(fù)使用。頂板支護示意圖4、化糞池檢查井砌筑或現(xiàn)澆時應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范進行砌筑與澆筑，預(yù)留化糞池通氣管，嚴格按要求及規(guī)范布置做好接頭處理?；靥钆c基坑回填要求一致。期間需保證安全防護及文明施工措施到位，并且施工排水措施采用底板外側(cè)人工挖土溝，組織流向土基集水坑后就近排至市政管

11、網(wǎng)。防水涂料施工穿插于化糞池墻體邊模拆除后進行。六鋼筋混凝土化糞池施工注意事項1、基礎(chǔ)開挖時嚴格按照圖紙尺寸和坐標(biāo)控制結(jié)構(gòu)的開挖形狀和規(guī)格。開挖前必須要先清除地面已鋪石材、垃圾、等不適合回填的材料，開挖的土方應(yīng)堆放在合理規(guī)定的地方，不得影響施工。開挖出的土方適合回填要求的可就近堆放已起到方便回填。開挖應(yīng)遵循人工配合機械，開挖至控制標(biāo)高以上20 至 30 公分人工清理，整平后檢查結(jié)構(gòu)尺8中貿(mào)廣場室外管網(wǎng)工程化糞池施工方案寸、標(biāo)高、位置。合格后進行下道工序。開挖過程中不得破壞原狀土?；娱_挖和驗槽合格后，基底應(yīng)夯實并盡快封閉或立即澆筑基礎(chǔ)，以防基坑積水浸泡后，地基承載力降低，同時，應(yīng)加強基坑排水2

12、、墊層施工時如開挖土質(zhì)較好可采用土模，否則采用10*10 的長木方按照圖紙尺寸支護模板。模板的內(nèi)口應(yīng)于圖紙尺寸相切齊。在開挖過程中應(yīng)在縱橫軸線、基坑邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個，供施工中隨時放樣校核用。底板混凝土應(yīng)一次性澆筑，在澆筑底板時由于底板與墻體之間有斜坡，為方便墻體支護模板，在澆筑底板時應(yīng)在墻體與底板斜坡部分應(yīng)同步澆筑，澆筑位置為斜坡頂相持平。3、鋼筋混凝土蓋板施工蓋板分為預(yù)制板和現(xiàn)澆板采用鋼筋砼現(xiàn)澆，砼采用集中拌合，所有砼均由預(yù)制場內(nèi)的拌合站供應(yīng)，砼采用輸運車運輸?shù)轿缓笾苯訚仓w板現(xiàn)澆模板采用木模板。支撐采用木支撐或鋼管支撐方案。澆筑蓋板混凝土前，先對支架、腳手架、模板、鋼筋進行檢查，

13、再進行澆筑。模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈。模板如有縫隙，立即填塞嚴密，模板內(nèi)面是否涂刷脫模劑且是否均勻。如未則立即進行補刷澆筑時按連續(xù)進行澆筑方式，避免施工接縫澆筑混凝土?xí)r采用插入振動器進行振實，其移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 1.5 倍, 并注意與側(cè)模保持 50mm100mm的距離，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒。振動時振動棒避免碰撞9中貿(mào)廣場室外管網(wǎng)工程化糞池施工方案模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部分，必須振動到該部位砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦泛漿為止。4、吊板的安裝吊板的安裝應(yīng)采用鋼絲繩捆綁起吊安裝，安裝時應(yīng)輕起輕放，注意保持吊板的原裝性，不得

14、有任何破壞。蓋板安裝完畢后得用M12.5水泥砂漿充填臺背與蓋板間的空隙，當(dāng)其強度達設(shè)計強度的70%后，方能于后臺進行填土，要求在回填范圍內(nèi)，采用透水性能良好的砂質(zhì)土或砂礫石土，分層對稱夯實，每側(cè)臺身必須一次澆筑完成。5、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑后立即進行養(yǎng)護。在養(yǎng)護期間，使混凝土表面保持濕潤，防止雨淋、日曬和受凍。對混凝土外露面，待表面收漿，凝固后即用草簾等物覆蓋，并經(jīng)常在模板及草簾上灑水，灑水養(yǎng)護的時間，應(yīng)不少于 7 天。6、一切支撐及拉桿等固定就位后，自檢模板平整度、垂直度以及穩(wěn)定性，凈空等，并請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗，合格后方可進行砼澆筑。砼澆筑預(yù)先清洗模板，涂抹脫模劑，架設(shè)砼溜槽，拌和站嚴格

15、按施工配合比進行砼拌和，通過溜槽送入模內(nèi)。人工大致找平，采用插入式振動密實，并要求振動棒振動時不能觸及模板。7、回填土可采用石灰拌合土，可采用路拌法施工，必須分層夯實在，分層壓實厚度為15 至 30 公分。應(yīng)化糞池墻身過高，不宜用碾壓機壓實，可采用小型機具夯實，與墻臺接縫處應(yīng)重點夯實。待回填土翻松攤鋪在施工段內(nèi)，松鋪系數(shù)應(yīng)控制在1.3 至 1.5 之間。即松鋪厚10中貿(mào)廣場室外管網(wǎng)工程化糞池施工方案度保持在 26 至 30 公分，先穩(wěn)壓一遍打方格網(wǎng)步灰，然后攪拌均勻后進行晾曬，當(dāng)達到最佳含水量時立即進行壓實?；靥钔恋膲簩崙?yīng)同步環(huán)形壓實。為防止與原有路基接頭處發(fā)生開裂，可開挖臺階分布回填，臺階高

16、度不超過1 米寬度不低于 50 公分。壓實完畢后如短期內(nèi)不能繼續(xù)回填應(yīng)灑水養(yǎng)護。8、腳手架架設(shè)腳手架時必須進行場地硬化處理，可在架設(shè)范圍使用10 公分的 C10混凝土進行地基穩(wěn)固。硬化處理的地基必須平整穩(wěn)固不得存在積水。在牢固的地基彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊( 裝設(shè)與柱連接桿后拆除) 安第三、 四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設(shè)剪力撐鋪設(shè)腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。2、架體與建筑物的拉結(jié) ( 柔性拉結(jié) )采用 6鋼筋

17、、頂撐、鋼管等組成的部件,其中鋼筋承受拉力 , 壓力由頂撐、鋼管等傳遞。3、安全網(wǎng)（ 1）掛設(shè)要求：安全網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)嚴密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網(wǎng)連接處應(yīng)綁在同一桿件上。安全網(wǎng)要掛設(shè)在棚架內(nèi)側(cè)。 （2）腳手架與施工層之間要按驗收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置封閉平網(wǎng)，防止雜物下跌。 4、安全擋板：通道口及靠近建筑物的露天作業(yè)場地要搭設(shè)文全擋板，通道口擋板需向兩側(cè)各伸出 1M，向外伸出 3M。11中貿(mào)廣場室外管網(wǎng)工程化糞池施工方案9、管道穿池（井水）壁須預(yù)埋防水套管。防水套管、通氣管和井圈全部采用一級鋼。10、承插式鑄鐵管穿鋼筋混凝土池壁時，承槽口必須用石棉水泥打好接口后，再穿入池壁。11、套管處的井（池）壁

18、及蓋板厚L 應(yīng) 200mm、當(dāng) L180mm時，應(yīng)局部加厚至 230mm。12、焊接結(jié)構(gòu)尺寸公差與形位公差按照JB/ZQ4000.3-86 執(zhí)行。焊接采用手工電弧焊。焊條型號為E4303.牌號 J422。焊縫坡口的基本形式與尺寸按照GB985-88執(zhí)行。13、所有外露鐵件均刷防銹漆兩道。14、選用井圈時，可依據(jù)覆土的厚度決定井圈的個數(shù)，當(dāng)實際需要的井圈高度小于200mm時?？捎妙A(yù)制混凝土磚塊砌筑。15、井圈在施工時如發(fā)現(xiàn)有缺口，缺口部位用1:2 的水泥砂漿填筑。16、雙層井蓋及蓋座可按需要選用一體式和分離式，七安全措施及預(yù)案1、保證安全生產(chǎn)投入，強化安全生產(chǎn)三級教育；在三級教育時應(yīng)結(jié)合本施工現(xiàn)

19、場實際，做到生動、形象并深入讓教育者安全意識得以質(zhì)的提升，并系統(tǒng)完善書面記錄。 同時加強對安全設(shè)施設(shè)備的管理（檢修、維修），嚴格執(zhí)行相關(guān)安全管理制度。2、就本工程而言，著重預(yù)防土體坍塌情況出現(xiàn)尤為重要，嚴格按12中貿(mào)廣場室外管網(wǎng)工程化糞池施工方案照化糞池基坑作業(yè)方案實施，注重安全工程師及安全員的現(xiàn)場管理工作，施工時必須在崗在位，尤其認真落實防治坍塌事故措施。；同時做到防火、防觸電及相關(guān)安全的防護措施及應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備。3、溝槽坑邊 1.2 米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆土；設(shè)置臨時施工防護，懸掛安全警示牌。4、已開挖基坑開挖面在安全員監(jiān)控時若出現(xiàn)原土裂痕、地下水浸泡等情況時應(yīng)及時暫停施工，由項目部技術(shù)負責(zé)人及專業(yè)人員制定基坑支撐支護方案，待專家批準(zhǔn)后嚴格執(zhí)行并實施。5、隨時確保人行馬道無障礙，施工用臨時爬梯（無裂痕、蛀蟲、腐朽、嚴重磨損）必須完好，在基坑下便利處安放穩(wěn)固備用，雨天施工時注意隨時保持相對干燥使其不滑。6、我項目部進行施工前應(yīng)積極與總包方（土建單位）加強聯(lián)系，互相通報交叉