別墅坡屋面施工方案#河北

1、北京建工集團 廊坊君正花園坡屋面施工方案目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、施工組織計劃2四、屋面建筑構造組成4五、屋面工程控制要點4六、屋面主體結構施工工藝5（一）施工工藝流程5（二）圖紙復核5（三）模板工程5（四）鋼筋工程7（五）混凝土工程8七、屋面防水及建筑裝修施工工藝12（一） 坡屋面工藝流程12（二） 室外露臺平屋面建筑構造13（三） 基層處理13（四） 水泥砂漿找平層施工工藝13（五） sbs防水卷材14（六） 擠塑保溫板施工20（七） 細石混凝土保護層21（八） 屋面瓦22八、質量保證措施29九、安全施工措施30十、文明施工措施31一、工程概況本工程屋面坡度較大，約45度左右。

2、此外斜板頂面設有老虎窗、出屋面煙囪，結構較復雜，細部節(jié)點較多，施工難度較大。為了保證屋面造型與設計效果一致，屋面的施工必須嚴格控制其屋面板、梁等各個細部的標高。施工中特別要注意梁、板節(jié)點的平面位置及標高的處理，以及對現澆坡屋面砼澆筑質量的控制。此外，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質量不易保證，也是本工程坡屋頂的特點。因此施工過程中必須做到施工安全及按圖施工，提高工程質量，保障屋面工程的使用功能性良好的原則，依照國家現行施工質量驗收規(guī)范的標準，進行斜屋面的施工；每道施工工序，嚴格在管理人員、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進行，并對每道工序進行檢查驗收、評審，作出檢驗記錄，并由監(jiān)理人員簽認備案。二、編制依據1.

3、 本工程設計圖紙；2. 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-20023. 工程建設標準強制性條文2002年版4. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）5. 屋面工程質量驗收規(guī)范gb50207-20026. 彈性體改性瀝青防水卷材（gb18242-2000）7. 建筑施工安全檢查標準jgj59-998. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-20019. 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范三、施工組織計劃本工程采用項目經理負責制管理，由項目部直接管理，項目經理全權負責本項目的機械、材料和勞動力的組織及施工，項目管理架構如下：項目經理 ·技術負責人棟號

4、負責人 棟號負責人 棟號負責人 安全員 施工員 資料員 測量員 技術員 質檢員 施工機械及材料計劃表序號機械或設備名稱數量額定功率（kw）用于施工部位備注1泵車1材料運輸2鋼筋切斷機53鋼筋加工3鋼筋彎曲機33鋼筋加工4調直切斷機23鋼筋加工5木工圓鋸23模板加工6木工平刨車23模板加工7插入式振動器62.2混凝土振搗8模板8000m2支撐體系9木方20000條 支撐體系10鋼管40t支撐體系施工人員計劃序號工種人數備注1木工502鋼筋工303砼工124電工25機修工26信號工4四、屋面建筑構造組成（一）坡層面建筑構造1. 瓦德西式水泥瓦（建設單位選定廠家供貨）2. 30×30防腐掛

5、瓦條中距按水泥瓦尺寸放樣計算，最大間距不能大于360mm。3. 30×30防腐木順水條，用3.2*60固定在細石混凝土保護層上，中距500mm。4. c20細石混凝土保護層，40厚，內配6200x200鋼筋網，與檐口處反檐鋼筋連接牢固。5. 75厚擠塑聚苯板保溫層用dea砂漿粘貼。6. 3+3sbs改性瀝青防水卷材7. 20厚1:3水泥砂漿找平層（內摻防水粉），厚度較大處用c20細石混凝土找平。8. 鋼筋混凝土坡屋面，表面清掃干凈，基層處理。（二）室外露臺平屋面建筑構造1. 1.6厚防滑地磚，35厚dta水泥砂漿鋪臥2. 40厚c20細石混凝土隨打隨抹平，3m×3m分縫，縫

6、寬10，縫填聚苯板。3. 0.4厚塑料膜或0.8厚土工膜隔離層。4. 3+3sbs改性瀝青防水卷材。5. 20厚ds水泥砂漿找平層。6. 最薄處50厚陶粒混凝土（體積比 水泥：砂子：陶粒=1:1.5:4）找2%坡，厚度大于100時，先鋪加氣混凝土塊，覆蓋大于50厚陶粒混凝土。7. 75厚擠塑聚苯板保溫層。8. 鋼筋混凝土樓板，表面清掃干凈，用1：2水泥砂漿補平孔洞。五、屋面工程控制要點1、 由于屋面坡度較大而且轉折較多，在施工過程中對屋脊梁、檐口、老虎窗、匯（分）水線起止點等部位的標高必須精確控制；對于、坡度陰角線、坡度陽角線、檐口線、轉角點、匯（分）水線起止點的定位必須精確； 2、 坡屋面模

7、板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制。3、 屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必段保證屋面板內部密實，表面平整。 4、 加強屋面工程安全管理工作。六、屋面主體結構施工工藝 （一）施工工藝流程技術準備模板安裝鋼筋安裝澆屋面砼養(yǎng)護（二）圖紙復核 由于施工圖中只標注了屋脊梁和檐口標高和屋脊梁的起止點、以及檐口高度等，分（匯）水線起止點、坡度的轉折點標高等幾何尺寸均未體現，因此在施工前必須將所有幾何尺寸進行精確計算，并與原圖紙核對，發(fā)現問題及時提出并加以解決，為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。施工前利用cad和天正建筑制圖軟件對坡屋面各幾何尺寸進行模擬放線，根據設計圖紙現有的尺寸將圖形輸入電腦中進行建模，并計算出各節(jié)點

8、的定位尺寸和標高，反過來與原設計圖紙進行對比，找出是否有偏差。核對無誤后，再根據cad確定的尺寸進行現場放樣。采用制圖軟件進行模擬放線，精度高、周期快，可減少不必要的返工。根據軟件計算結果，再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計算，節(jié)約了大量繁瑣手工計算工作量，提高了工作效率，并增加了精度（三）模板工程模板工程是保證坡屋面砼施工質量，加快屋面施工進度的關鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結合本工程坡屋面的特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側壓力及施工過程中所產生的荷載。 (1)

9、 施工工藝流程模板設計配模加工刷油現場安裝校核固定砼澆搗成型及養(yǎng)護拆模表面清理歸堆待用。(2) 施工工藝 根據本工程實際特點，本工程屋面模板支撐體系采用48×3.5mm焊接鋼管搭設滿堂鋼管腳手架；梁底、板底主楞采用48×3.5mm鋼管，采用扣件與支撐腳手架連接牢固；次楞采用50*100木枋，并用12號(2.642mm)鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動；模板采用厚18mm厚膠合板，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現象，采用鐵釘釘在次楞木方上。 屋面板施工時根據模板承受的荷載、模板及支架自，確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，立桿縱橫間距為0.50.8m，鋼管立于內外橫楞十字交叉處；各立桿

10、間布置雙向水平桿，水平桿步距為1.5m，并在離地150設掃地桿一道，在緊靠現澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結構。 頂板主梁處支承桿及內外橫楞間距應作加密處理，且梁底板中部作0.3%起拱。補加梁底斜撐穩(wěn)固，鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件，方形柱用九夾板組合木模，用鋼管及軋頭箍住，再加上支撐。暗柱二側，宜用對穿螺栓固定牢固。 組模前，模板表面應刷隔離劑潤滑，組模時，模板拼縫要嚴密，加貼膠帶紙，能使砼外光內實，防砼漏漿。 控制拆模時間，嚴格按技術規(guī)范要求控制拆模，由現場施工員指領后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴禁任意局部拆模，

11、以免影響砼質量。 預埋鐵件和預埋套管的安裝，必須嚴格控制其標高和位置的正確，鐵件、套管應與鋼筋點焊牢固，保證在砼澆搗過程中不發(fā)生位移。對于預留洞、孔用木框，外加二道鋼筋夾住并與主筋點焊牢固。 模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經過設計，設計時需考慮以下幾個方面內容：模板剛度，為保證結構表面平整度，模板剛度取值為：結構表面外露的模板允許撓度為1/400，隱蔽結構1/250。支撐系統(tǒng)桿件強度、剛度、扣件允許承載力。 施工注意事項：在搭設滿堂腳手架前，根據電腦模擬放線得出的轉折點、梁位置及標高進行拉線分別設置一排腳手架，然后以此為基準點搭設屋面板的底模，在確定其每個轉折坡度均準確無誤后，再在其間按上述要求設置

12、滿堂腳手架。由于屋面結構坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固，具體做法見節(jié)點示意圖。施工前做好配板設計，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點放大樣圖及支撐系統(tǒng)，穿墻螺栓的設置和間距等。各部位支模后必須經質量與牢度檢查，嚴防彈橫、偏位。拆外壁墻模板時，不能用力過猛，以免穿墻螺栓松動而引起滲水現象。支架搭設完畢后，組織項目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據給定的標高線，認真調節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。一切無誤后，報監(jiān)理單位單位驗收，合格

13、后進行下道工序的施工。（四）鋼筋工程 1、施工工藝流程施工順序：鋼筋配料選料加工安裝柱梁鋼筋綁扎底板底筋底板面筋2、原材料要求鋼材采用經建設單位審批的廠生產的鋼材，有出廠合格證和質保書。鋼材進場前做好各種鋼材的抽樣，進場后根據資料要求，在質檢部門做好各種試驗工作，待各種試驗數據符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。3、鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴格按設計施工藍圖及國家規(guī)范要求進行加工制作。由于屋面板的鋼筋長度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個轉折處均要在加工棚中用冷彎機按設計角度完成，以保證其結構在轉折處的斷面尺寸。各類鋼材按各構件部位設計圖要求加工，各種數據和成型尺寸等

14、均按設計圖紙和規(guī)范要求。各種成型鋼材按料單進行分類，各構件應掛牌整齊堆放，切不混肴。對加工制作好的鋼筋質量及數量先檢查驗收后使用。鋼筋的運輸根據現場施工的實際情況，采用人力運輸至綁扎點。鋼筋的綁扎符合設計要求及國家的驗收規(guī)范要求。4、鋼筋綁扎：板面縱橫筋應先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。底筋采用50×50×20mm水泥砂漿墊層1000mm錯位墊，墻柱立筋采用40×40×30 mm，帶鉛絲水泥墊層結扎固定。底筋和墻筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，墻筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復檢、技術部 門抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理

15、和質監(jiān)部門隱蔽工程驗收記錄，確認合格后再進入下一道工序施工。底板筋綁扎后，在澆砼前應搭好人行道或操作臺，嚴禁隨意踐踏鋼筋和變形。（五）混凝土工程 本屋面工程結構砼的施工重點在于對砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。 根據本工程實際情況和特點，砼的配制嚴格按照配合比要求進行，并嚴格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。1、混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度不宜過小，也不宜過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無法控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設困難，振搗不能充分密實，容易造成蜂窩、麻面，造成質量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動性混凝

16、土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受澆筑時間長、混凝土運輸車卸料困難等因素限制，混凝土坍落度不能過小，控制在70mm左右，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在±10mm 范圍之內。2、原材料管理（1）混凝土質量管理控制本工程混凝土為商品混凝土，混凝土施工時由施工單位安排專人至商品砼廠家，監(jiān)督混凝土的配合比，檢查混凝土生產廠家的各種計量器具是否均經計量部門鑒定,現在是否在鑒定有效使用期內，嚴格要求商品混凝土廠家在原材料的計量、攪拌時間上嚴格按規(guī)范標準進行控制。水泥：本工程混凝土所用水泥為52.5普通硅酸鹽水泥，c30及以下砼采用52.5普通硅酸鹽水泥。粗、細骨料：本工程

17、混凝土粗骨料采用碎石，粒徑為5-31.5mm；細骨料采用中砂（河砂）。檢查內容：選用的石子種類、粒徑、質量等；砂子的種類、顏色、細度模數；該批砂、石是否有進場試驗報告，進場日期與實驗報告上注明的日期是否相符合，試驗結果是否合格；本臺班砂石的含水率是否測定等。防水混凝土用砂的含泥量應小于3.0，泥塊含量小于1.0?；旌蠐搅蠟榱私档晚诺乃療?、改善砼的和易性，防止砼開裂等要求，本工程坡屋面砼均摻加ii級粉煤灰，摻量應通過試驗確定。質量應符合國家現行標準的規(guī)定。3、混凝土澆筑前準備工作（1）技術準備1)澆筑砼前應對施工人員進行方案和技術交底，使整個澆筑過程有組織、有分工連續(xù)有序的進行。2)進行上一道

18、工序進行驗收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預埋及其他相關分項工程等，報監(jiān)理工程師簽字認可后，辦理隱蔽驗收記錄，再進行本道工序的施工。3)砼澆筑前24h應及時通知砼攪拌站，并填寫預拌商品砼供應委托單，注明混凝土強度等級、坍落度要求、澆筑時間、澆筑部位、澆筑數量、澆筑方式及其他技術要求，同時應寫清楚其他特殊要求。4)提前了解天氣情況，聽天氣預報或拔打氣象臺電話；5)各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現機器故障，造成不必要的停工。（2）機械用具、人員及材料準備1）準備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。合理組織混凝土澆筑

19、時間，避開上下班車流高峰時間，防止混凝土運輸時間過長；及時了解當天交通路況信息。3）混凝土澆筑人員按兩班制進行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。4）保證施工用電連續(xù)供電。除現場一臺200kw發(fā)電機正常供電以外，另外配備一臺20kw發(fā)電機備用，防止發(fā)電機故障引起質量和安全事故。5）搭好臨時跳板，跳板支在預先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網片上。跳板應具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。.機具計劃表插入式振搗器4臺（一臺備用）太陽燈4盞平板式振動器1臺（備用）移動配電箱4只尖鍬6把高壓清洗水泵1臺木抹8只坍落度桶1個刮尺4根水平儀1臺鏑燈3盞試模若干組塑料薄膜2000

20、m2人員安排表總調度1人最終收毛4人現場指揮1人清掃馬路2人布料2人護筋2人平整3人護模2人振搗2人清理2人刮平2人測量配合2人打毛、初壓光8人機械電工2人4、混凝土標高及尺寸控制本工程屋面造型復雜，轉角眾多，標高落差大，因此控制屋面標高、混凝土厚度、陰陽角起訖點是保證屋面造型的關鍵。根據計算好的各節(jié)點標高、定位尺寸，在相應部位采用300mm長的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標記。鋼筋頭與梁鋼筋點焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。注意鋼筋頭不應焊得太死，以免拆除不下來。根據實際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽角、分（匯）水線、老虎窗等部位設立控制標記

21、。同時使用專用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實際厚度。厚度控制插扦采用10圓鋼焊制成“”字形，插扦上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部是十字形，橫向小短筋距插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。使用時將插扦插入混凝土板，混凝土表面剛好與小橫筋平，則說明板厚恰好達到設計厚度，如果小橫筋高于或低于混凝土表面，則說明板厚過薄或過厚，使用十分方便。5、混凝土運輸由于澆筑時間長，因此每車混凝土不能裝得太滿，防止混凝土在泵車內初凝?；炷撂涠刃。炷敛捎盟踹M行水平、垂直運輸?；炷吝\輸車到達施工施工現場后，將混凝土卸至料斗內，直接吊運到施工操作面上進行澆筑。當相鄰車次間隔時間超過正常間隔時間時，應取該罐車

22、混凝土作坍落度實驗。混凝土從罐車輸出時，不得任意加水，施工人員應服從現場管理人員的指揮?；炷翉臄嚢柢囍行冻龅綕仓戤叺难永m(xù)時間序號混凝土強度等級氣溫不高于25氣溫高于251c30120分鐘90分鐘6、混凝土澆筑順序混凝土澆筑由下至上、由外圍到中心，環(huán)形交圈推進。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線，四周同時進行。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時施工，每組15人，實行兩班倒，連續(xù)施工。第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時針方向環(huán)形交圈施工。檐口澆筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，以寬為1m的環(huán)線按順時針進行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進行交圈，然后再次按寬為1m的環(huán)線路線進行第二圈的澆

23、筑，依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個屋面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員無法在斜屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的安全，在屋面板上搭設操作1.5*1.5米平臺，混凝土澆筑完成后，拆除操作平臺，抽出埋在混凝土里的鋼管，并用混凝土填補。 7、混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺（備用2臺）；屋面砼養(yǎng)護、保溫等材料準備齊全。 由于本工程采用低流動性混凝土，混凝土坍落度控制在68cm，混凝土振搗具有一定難度，即要保證混凝土密實，又要防止在振搗過種中混凝土沿澆筑面向下滑動流淌。為此，主要采取兩點措施保證混凝土澆筑質量：控制布料混凝土布料按梯田式環(huán)形

24、布料，沿坡度方向每次布料寬度11.5m左右，目的是減小混凝土自身重力,防止流淌。砼布料時控制布料高度和布料速度、布料厚度，保證料斗與操作面300500mm，緩慢均勻下料，防止下料過快，發(fā)生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上層筋），目的是利用混凝土澆筑會產生下淌、積聚的特點，使混凝土在振搗后達到設計板厚。混凝土振搗由于屋面坡度較大，平板振動器已經無法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒進行振搗。必須控制好混凝土振搗時機和振動時間，宜在布料后隔一段時間,使用混凝土獲得初步沉實,再進行振搗。振搗屋面梁應“快插慢拔”，保證振搗密。屋面斜板厚度較蒲，振搗宜“密布、淺插、快速移動”，即振搗時插入深度不宜過大，約為

25、1/2板厚左右，振點須緊密，約200300mm左右，并適當加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產生過大的滑動流淌。振搗時掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜。混凝土壓實收光混凝土振實后，根據焊好的標高控制標記，拉線找平，用2米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補足，并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度，經檢查沒有誤差后，在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿（不得使用純水泥，防止表面形成薄殼），使用木抹子（或塑料抹子）反復用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實度，并在表面形成一層約5mm1

26、0mm的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細孔和沁水通道，進一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。木抹子提漿不應小于2遍，并控制好時機。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后，初凝開始時，目的是將表面的石子擠陷入板厚內部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實度，封閉表面收縮裂縫、毛細孔。兩次提漿結束后，立即使用鐵抹子抹平壓光。砼澆筑后12小時（視氣溫情況而定）以內進行養(yǎng)護，砼表面采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。 七、屋面防水及建筑裝修施工工藝 （一） 坡屋面工藝流程混凝土樓板面基層處理刷素水泥漿一遍1:3水泥砂漿找平層(內摻防水粉）基層

27、處理刷冷底子油3+3sbs改性瀝青防水卷材（專業(yè)分包）鋪設擠塑聚苯板c20細石混凝土保護層，40厚，內配6200x200鋼筋網釘30×30防腐木順水條釘30×30防腐掛瓦條中距按水泥瓦尺寸放樣計算，最大間距不能大于360mm掛水泥瓦（二） 室外露臺平屋面建筑構造混凝土樓板面基層處理75厚擠塑聚苯板保溫層最薄處50厚陶?；炷琳?%坡20厚水泥砂漿找平層sbs聚脂防水卷材（專業(yè)分包）0.4厚塑料膜隔離層40厚c20細石混凝土隨打隨抹平1.6厚防滑地磚，35厚dta水泥砂漿鋪臥（三） 基層處理將屋面結構層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈，對凸出表面的混凝土用鑿子

28、鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；露筋部位用1：2水泥砂漿抹壓，并澆水養(yǎng)護；女兒墻、煙道根部用1：2.5水泥砂漿粉刷壓光，所有陰陽角做半徑為5cm的圓?。还艿乐睆?00mm范圍內做高度不小于30mm的圓臺；女兒墻水平留槽高度為500mm；水落口安裝正確，不倒返水；出屋面管道套管高度不低于300mm。卷材防水屋面基層與突出屋面結構（女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處，以及基層的轉角處（水落管、檐口、天溝、檐溝、屋脊等），均應做成圓弧。（四） 水泥砂漿找平層施工工藝1、材料要求找平層砂漿采用1:3水泥砂漿，內摻防水粉，強度等級m15p8。2、標高控制點 間距為1.5m左右；控制點上口作成20*

29、20方形，下口30*30方形，上口貼白色小瓷片，易于尋找；在雨水口處找出泛水，即可進行抹找平層。3、抹找平層 砂漿的稠度應控制在7cm左右。根據標高控制點鋪水泥砂漿，用鋁合金刮尺刮平，木抹子搓揉、壓實。因本工程施工時期為夏季高溫，為避免氣溫過高影響施工質量，找平層宜于夜間施工。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。5、養(yǎng)護因水泥砂漿在防水

30、層上施工，極易失水，故應加強養(yǎng)護，防止起砂。砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7d。 （五） sbs防水卷材1、技術準備項目技術負責人組織小組學習設計圖紙；熟識屋面構造、細部節(jié)點要求；了解所用材料的技術質量要求和施工工藝規(guī)定；進行操作技術交底或培訓，未經交底或培訓不得上屋面進行施工操作。2、施工條件準備各種防水材料按時運到現場；垂直運輸可利用土建施工用的井架；屋面找平層上已清理完畢，含水率符合規(guī)定；伸出屋面的設施、預埋件等已安裝完畢。根據氣象預報選定無雨、霧的天氣。3、施工工藝流程和順序施工工藝流程施工流程為：找平層修補及清掃找平層分格縫密封處理節(jié)點密封處理節(jié)點

31、防水涂膜附加層涂刷冷底子油卷材鋪貼及封邊處理 收頭固定、密封 淋水試驗。4、施工順序4.1卷材鋪貼順序：(1)鋪貼多跨或高低跨屋面時，應先遠后近，先高跨后低跨。(2)在一個單跨鋪貼時，應先鋪貼排水比較集中部分（如天溝、水落口、檐口），再鋪貼油氈附加層，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。 （3)女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等的交接處，以及基層的轉角處水落管、檐口、天溝、檐溝、屋脊等特殊部位的附加層卷材,應在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。如穿墻管等是最多容易發(fā)生滲在漏的薄弱部位,在鋪貼卷材之前,應采用聚氨脂涂膜防水材料進行附加增強處理。5、施工方法5.1卷材鋪貼方向本工程屋面排水放坡45。，

32、采用垂直屋脊的鋪貼方法，其長向搭接縫應垂直屋脊方向搭接。5.2冷底子油當找平層經檢驗證實已干燥后，在鋪貼卷材之前在找平層上涂刷一道冷底子油。冷底油為廠家配套產品。冷底子油采用長柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂。當冷底油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。如涂刷冷底油后因氣候、材料等影響，較長時間不能鋪貼卷材時，則在以后鋪貼卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平層上的灰塵、雜物，增強卷材與基層的粘結。5.3卷材搭接縫寬度sbs改性瀝青卷材防水層一般采用熱熔滿粘法施工，故要求長邊的搭接縫寬度均不得小于80，短邊不得小于100。為確保搭接縫的寬度，應先在找平層上彈出墨線，進行卷材試鋪，無問題后方可進行正式

33、鋪貼。5.4掌握好卷材熱熔膠的加熱程度若卷材底部的熱熔膠加熱不足，會造成卷材與基層粘結不牢；若過分加熱，又容易使卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層的質量。因此，要求烘烤時要使卷材底面和基層同時均勻加熱，噴槍的噴嘴與卷材面的距離要適中，一般保持50100左右，與基層呈30°45°角。噴槍要沿著卷材橫向緩緩來回移動，移動速度要合適，使在卷材幅寬內加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時，即可趁卷材柔軟的情況下滾鋪粘貼。5.5輥壓、排氣卷材始端鋪貼完成后，即可進行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪方向，推滾卷材人位于已鋪好的卷材始端上面，待卷材加熱后緩緩推壓卷材，并隨時注

34、意卷材的平整順直和搭接的寬度。其后跟隨一人用棉紗團等從中間向兩邊抹壓卷材，排出卷材下面的空氣，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫，另一人把卷材壓實，使之粘結牢固，表面平展，無皺折現象。鋪貼時，應使卷材與基層緊密粘結，避免鋪斜、扭曲，仔細壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴。如發(fā)現已鋪貼卷材有氣泡、空鼓或翹邊等現象，應及時進行處理。5.6鋪貼要求鋪貼時，應使卷材與基層緊密粘結，避免鋪斜、扭曲，仔細壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴。如發(fā)現已鋪貼卷材有氣泡、空鼓或翹邊等現象，應及時進行處理。末端收頭處理封邊：將卷材采用橡膠瀝青粘結劑將末端粘結封嚴。5.7搭接縫施工在進行搭接縫粘結施工前，應將卷材表面80100寬用噴槍燒熔

35、，注意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時，當卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色即可粘貼，并進行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平，沿邊封嚴。6、細部處理屋面要處理的細部一般有：水落口處理、泛水處理、變形縫處理和凸出屋面的管道處理。6.1水落口處理水落口應設在排水溝的最低處，水落口杯與找平層接融處，應留寬20、深20的凹槽，槽內用密封材料填嚴密。上面做2厚的聚氨酯改性瀝青防水涂膜附加層，并用化纖紡布胎體進行增強。6.2泛水節(jié)點處理找平層在泛水處應抹成半徑為50的圓角，然后再刷聚氨酯改性瀝青防水涂膜附加層。6.3凸出屋面的管道接口處理在防水層上沿排氣管道壁鋪貼卷材附加層，上口

36、用金屬箍卡牢，在附加層上口與排氣孔管道壁間用密封材料封口。7、技術參數sbs改性瀝青卷材屋面防水的技術參數為：瀝青卷材的長邊搭接寬度80，短邊搭接寬度100。8、質量標準8.1主控項目：（1）、卷材防水層所用卷材及配套材料，必須符合設計要求。（2）、卷材防水層不得有積水和滲水現象。8.2一般項目：（1）、卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得有翹邊。（2）、卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，粘結牢固；水泥砂漿、塊材或細石砼保護層與卷材防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求

37、。（3）、排氣屋面的排氣道應縱橫貫通，不得堵塞。排氣管應安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。（4）、卷材的鋪貼方向正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10。9、質量控制措施（1）、施工管理人員必須熟悉施工圖紙和有關文件，正確掌握施工圖紙的細部構造及有關技術要求。做好施工技術交底，嚴格執(zhí)行現行的施工質量驗收規(guī)范，堅持自檢，充分發(fā)揮專職質檢員的作用，認真做好檢查驗收工作。（2）、操作人員必須經過專業(yè)培訓，考試合格持證上崗。（3）、卷材防水材料必須有產品出廠合格證明書和進場抽樣復檢驗合格報告，嚴禁在工程上采用不合格的材料。（4）、屋面找平層坡度必須符合設計要求，表面壓實平整，收水后二次壓光，充分養(yǎng)護，不得起砂

38、、起皮現象。（5）、基層與凸出屋面結構的連接，以及基層轉角處均應做成園弧，園弧半徑r=50。（6）、屋面防水在鋪設屋面隔氣層和防水層前的基層，必須干凈、干燥、清潔、無雜質。（7）、基層處理劑的選擇應與卷材的材料相容，噴灑均勻，待處理劑干燥后方可鋪貼卷材。噴刷要求厚薄均勻、不漏底。（8）、細部、復雜部位應根據不同情況進行增強處理，大面積防水層鋪貼要求平整，順直搭接尺寸準確，不扭曲，熱熔后隨滾鋪壓實，不得有皺折，隨時刮封接口。10、質量通病防治措施（1）卷材防水屋面質量通病防治措施見下表：質量通病防治措施現象防治措施翹邊、皺折，搭接長度不足1、卷材鋪貼前應先全面做好屋面各節(jié)點、細部。2、鋪貼從低處

39、到高處，將卷材展平壓實，搭接長度：短邊100，長邊80，上下層搭接錯開1/31/2。鼓泡，內部有水汽在基層充分干燥后，鋪貼卷材，當保溫層或找平層不易干燥時，應按排氣屋面的有關要求施工。水落管口安裝不良，滲漏1、水落管周圍直徑500范圍內坡度5%。2、水落管口杯周圍與基層接觸處留出寬、深各20的凹槽，嵌油膏。水落管杯口應固定在結構層上。（2）屋面防水層與突出屋面墻交接陰角位做圓弧，見下圖4所示：圖4說明：1、防水層往突出屋面墻身做高250mm。2、離突出屋面墻面 200mm留全長伸縮縫。（3）屋面地漏防水處理見下圖5所示：11、成品保護措施屋面防水層施工后，不準在防水層上鑿洞打孔，也不準在防水層

40、上拌制砂漿和進行其它工序作業(yè)，如確需在上面進行少量工序的作業(yè)時，應對卷材防水層采取針對性的防護措施，完工后應通知防水專業(yè)施工隊進行檢查，如發(fā)現卷材防水層有破損時，應及時組織修復。12、安全注意事項（1）、熱溶使用的火焰加熱器應經常檢查，噴咀不得堵塞。若施工時采用液化石油氣作為燃料，使用時應遵守使用液化石油氣的安全規(guī)定。（2）、在屋面上施工時，應設置相應的滅火器材，以備急時使用。（3）、卷材、涂料、化纖無紡布堆放要遠離火源。（4）、雨天禁止在屋面上作防水施工。（5）、滾鋪卷材及刮邊的操作人員應戴手套等防護用品，以免燙傷。（六） 擠塑保溫板施工1、材料要求保溫板進場需同時提供材料質保書、出廠檢驗報

41、告等。材料規(guī)格型號等必須與設計圖紙或供貨合同一致。材料的性能必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定，當無具體規(guī)定時可按操作規(guī)程取定：表觀密度2050kg/m3，導熱系數為0.0350.047w/mk，抗壓強度不低于0.18mpa。材料進場后應按制定位置堆放，清點驗收。驗收合格后做好材料的保管，應堆放在乎整堅實場地上妥加保管、護蓋，防止雨淋、受潮或破損、污染，并做好防火措施。2、施工工藝保溫板材的鋪設采用dec砂漿粘貼的施工方法。為保證擠塑板能夠與坡屋面防水粘接牢固，擠塑板背面涂膠粘劑的面積不得小于擠塑板面積的80%。板材的鋪設方法應根據板材的生產廠家施工說明進行鋪設。鋪設前，應根據屋面的情況、保溫板

42、的規(guī)格和屋面的坡度走向，事先進行分格和編排，邊緣不符合模數的板材統(tǒng)一切割，制定鋪設順序，有計劃的鋪設，不得隨意進行鋪設和切割保溫板材。鋪貼多跨或高低跨屋面時，應先遠后近，先高跨后低跨。從最高屋脊處開始向下依次鋪貼，避免反復踩踏。粘鋪板塊保溫材料，應找平彈線或拉線鋪設，保證板材接逢通順平直。板塊應緊密鋪設、鋪平、墊穩(wěn)，表面應與相鄰兩板高度一致。當局部邊角鋪設不到位時，可將保溫板根據邊角情況進行裁割，用碎塊嵌補；嵌補時宜優(yōu)先利用廢棄的邊角料；局部縫隙應用同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。保溫板鋪設過程嚴禁有明火，施工現場不得吸煙，在已鋪完的板狀保溫層上行走或用膠輪車運輸材料時，應在其上鋪腳手板。保

43、溫層施工完成后，應及時進行下一道工序，以減少破壞和雨水進入，使保溫層含水。（七） 細石混凝土保護層保護層為40厚c20細石混凝土，配6200x200鋼筋網，平面內間距<4000設縱橫分隔，縫寬20 。1、埋分格縫條分格縫間距不大于4000*4000，除屋面大面要設置外，且要距女兒墻或天溝300處沿四周通長封閉設置，使細石混凝土保護層與突出屋面的墻體相斷開，以利于收縮。按屋面坡度和灰餅高度預埋長木條，木條采用松木制作，表面刨光并涂刷廢機油。木條作成上寬下窄的楔型，上部寬20，下部寬10，高度與砂漿層同高（40厚），方便以后木條取出；木條上口與灰餅高度一致，拉通線調直，兩側用水泥砂漿固定，固

44、定用的砂漿要作成斜角。2、鋼筋網鋪設：按設計要求綁扎6200雙向鋼筋網，鋼筋網應注意放在保護層的上部，用墊塊墊好，以達到控制收縮裂縫的作用；鋼筋網應在分格縫處不斷開。鋼筋網要求橫平豎直，間距均勻。3、細石混凝土施工：按實驗室配合比拌和好細石混凝土，按先遠后近、先低后高的原則逐格進行施工；澆筑時按分格板高度攤開刮平，用平板振動器十字交叉來回振實，直至混凝土表面泛漿后，用木抹子將表面抹平壓實，在混凝土初凝以前，再進行第二次壓漿抹光；在突出墻的根部、以及高出細石混凝土的根部均做成圓弧或鈍角；混凝土初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子抹光，并及時修補分格縫缺損部分，做到平直整齊，待混凝土終凝前進行第三

45、次壓光；混凝土終凝后立即進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天；細石混凝土表面平整度不得大于5mm。4、天溝及泛水根據水落口位置做好坡度線，用細石砼做成圓弧，略低于保護層約4050mm，并坡向水落口，注意在做天溝時，應預先用30mm的木條與保護層隔開，以后用密封材料嵌密實；水落口周圍應作成略低的凹槽，范圍為水落口周圍500范圍，與水落口接茬平順，坡度不得低于5%，以利于泄水。墻面立面上的卷材泛水收頭應塞入預留槽內，用金屬壓條釘壓固定，最大間距不應大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴，外側用1：2.5水泥砂漿填實，粉出10mm的斜角滴水，并保持滴水線水平、順直。5、灌分格縫混凝土澆水養(yǎng)護完畢后，用

46、水將分格縫沖洗干凈并達到干燥，所有分格縫相互貫通，清理干凈，缺邊損角處修補好后打掃干凈；在分格縫上均勻涂刷冷底子油后，向其內灌嵌硅酮密封膏，應滿灌縫內，并應一次性灌滿。（八） 屋面瓦1、瓦屋面的施工工藝：清理基層釘30×30防腐木順水條釘30×30防腐掛瓦條掛水泥瓦檢查驗收淋水試驗。2、平瓦屋面的施工要求： 2.1施工準備工作(1)順水條、掛瓦條的施工要求 先將30×30木順水條用3.2*60鋼釘釘在細石混凝土層上，鋼釘間距250，順水條的間距500mm。順水條固定后，在順水條側面、水平面滿刷聚氨脂，自順水條側面每邊50mm范圍均刷聚氨脂。順水條上鋪釘木

47、掛瓦條。掛瓦條的間距按水泥瓦尺寸模數根據坡屋面長度放樣計算，最大間距不能大于360mm。檐口第一根掛瓦條，要保證瓦頭出檐（或出封檐板）外60mm，上下排平瓦的瓦頭和瓦尾的搭扣長度不得小于60mm，屋脊處的兩個坡面上最上兩根掛瓦條，要保證掛瓦后，兩個瓦尾的間距在搭蓋脊瓦時，脊瓦搭瓦尾的寬度每邊不小于60mm。掛瓦條斷面為30×30，長度一般不小于檁條間距，掛瓦條必須平直（特別要保證掛瓦條上邊口的平直），釘掛瓦條時，要隨時校核掛瓦條間距尺寸的一致，為保證尺寸準確，可在一個坡面兩端，準確量出瓦條間距，通長拉線釘掛瓦條。順水條、掛瓦條刷瀝青油防腐。 2.2平瓦屋面施工平瓦屋面的施工工藝：清理

48、基層釘順水條釘掛瓦條鋪瓦檢查驗收淋水試驗。平瓦屋面的施工要求： 屋面，檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左向右方向進行，檐口瓦要挑出檐口60mm，瓦后爪均應掛在掛瓦條上，與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合，隨時注意瓦面、瓦楞垂直，不符合質量要求的瓦不能鋪掛。為保證瓦的平整順直，應從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準屋脊第一張瓦的右下腳，順次與第二排的第二張瓦，第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直線上，然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達到瓦溝順直，整齊美觀。平瓦用3.2*60的鋼釘固定在掛瓦條上。瓦的搭接應順主導風向，以防漏水。檐口瓦應鋪成一條直線，天溝處的瓦要根據寬度及斜度彈線鋸料。整坡

49、瓦要平整，排列橫平豎直，無翹角和張口現象。上部第一排瓦與下部第一排瓦，安裝時為使施工質量更安全可靠，分別用水泥砂漿粘貼。斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝邊要求搭蓋寬度不小于120mm，彈出墨線，編好號碼，將多余的瓦面砍去（最好用鋼鋸鋸掉，保證鋸邊平直），然后按號碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保證斜脊瓦、斜溝瓦搭接平瓦每邊不小于60mm。脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時，應拉通長線，鋪平掛直，扣脊瓦時用水泥砂漿鋪座平實，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于60mm；平瓦的接頭口要順主導風向；斜脊的接頭口向下，即由下向上鋪設

50、，平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴。鋪好的平脊和斜脊平直，無起伏現象。 2.3 平瓦屋面質量要求(1)坡屋面的水泥瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。(2)掛瓦應平整，搭接緊密，橫平豎直，靠屋脊一排瓦應掛上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齊。(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應用麻刀灰漿填實抹平，封固嚴密。3、掛瓦條施工方式及步驟驗收基層固定順水條及山墻、檐口、排水溝木條放線確定掛瓦條位置，并固定掛瓦條斜溝鋪設主瓦鋪設脊瓦鋪設屋面泛水節(jié)點處理水平檐口處理清理屋面交付驗收。 3.1、驗

51、收基層，基本要求與規(guī)格 3.2、掛瓦條用量及彈線主瓦通常挑出屋檐60 ，因此第一條檐口掛瓦條線離檐口360。 3.3、斜天溝與斜脊基層 3.4、主瓦的鋪設 3.5、斜天溝處主瓦的鋪設說明：每面坡的斜天溝彈線/切割線距斜溝中心線最小為50 ，斜天溝凈寬為100 ；如坡屋面排水面積大于25 ，斜天溝凈寬可增至200 。被切割下的主瓦用截瓦搭扣固定，填在空缺處。 3.6、斜脊處主瓦切割說明：每面坡的主瓦應對齊斜脊線，彈線后切割，并縫寬度應盡量彌合。被切割下的主瓦，用電鉆打眼，釘子或螺釘（必須是耐腐蝕的）釘入就近的木條，并將螺釘或釘子敲實。 3.7、脊瓦及封頭鋪設說明：水平脊瓦及斜脊瓦下均用水泥砂漿填

52、充。 3.8、檐口的處理 3.8.1 通風和排冷凝水孔的布置在兩個順水條間距中心位置。作法，如用砂漿抹實水平檐口，應先留設一個長不小于200mm，Ø15-20 的塑料管，管的下部應緊貼屋面基層。 3.8.2 采用檐口擋蓖或通風條時，可不采用上述9.1 的做法。 3.8.3 具體施工方法應按設計或規(guī)范操作。 3.9、屋面泛水節(jié)點處理 結合部（包括背部結合部，垂直結合部，水平結合部）。均采用聚合物干粉砂漿現場按比例加水使用。節(jié)點處應凸出加厚，自節(jié)點處上返250mm，厚度20mm 與構造物外壁抹實結合。作法分兩次成活，待首次抹灰干后進行二次抹灰。聚合物干粉抹漿全部干燥后，覆涂兩遍與主瓦同色

53、專用漆。 此作法適合山墻、煙囪、上人孔、老虎窗、雨蓬等。注意不要污染瓦面。如有污染應及時清理。為避免污染主瓦面，做泛水處理時，可在構造物周圍鋪設雨簾或軟性物鋪墊，施工后及時清理現場和瓦面。 3.10、屋面清理 屋面瓦鋪設完畢后。及時徹底清理屋面上的各種材料及垃圾。重點清理污染瓦面的污物。所有節(jié)點構造處均應覆涂兩遍與主瓦同色專用漆。清理時如發(fā)現有損壞的瓦片和其他施工質量問題及時修復。 3.11、交付驗收按屋面工程質量驗收規(guī)范及施工設計要求進行驗收。4、施工應注意事項： 4.1、施工中嚴禁長時間污染瓦面，應隨鋪隨清理干凈。 4.2、吊裝、搬運瓦片時應輕拿輕放，碼放時要整齊，一般不超過5 層。 4.

54、3、施工中應穿膠底布鞋，避免重力踩踏瓦面。 4.4、使用彩瓦漆自然溫度在100以上，覆涂部分必經干燥，以防水化無色。 4.5 屋面被嚴重污染時，嚴禁用酸性水溶物清洗（刷）屋面，以免對屋面顏色造成褪色、發(fā)花、起皮等現象發(fā)生。 4.6 瓦片吊裝到屋面上，應按施工要求分別堆放，不可將瓦片集中過量的堆放在同一部位，以免造成屋頂超載受損。5、施工安全措施： 5.1、工程施工應嚴格遵守國家有關的各項安全法律和規(guī)程。 5.2、雨、霧、雪天及惡劣天氣嚴禁屋面瓦施工作業(yè)。 5.3、必須佩帶安全帶、安全帽、防滑膠鞋。 5.4、22.50以上屋面坡度應采取安全加強措施，確保人身安全。 5.5、不準向下亂扔各種材料物品。 5.6、施工用電必須按用電規(guī)程操作使用。八、質量保證措施（一）混凝土工程（1）本工程采用商品砼，由檢測中心經試驗確定最佳配合比，現場應嚴格把好計量關，依據氣候及現場的實際情況，嚴格控制砼坍落度。（2）嚴格執(zhí)行