掃描技術(shù)在數(shù)字印后加工設(shè)備中的應(yīng)用

1、    掃描技術(shù)在數(shù)字印后加工設(shè)備中的應(yīng)用    數(shù)字印刷為印刷帶來了無限的便利，但同時也帶來了一些具體的技術(shù)問題。這些技術(shù)問題包含很多方面，在此筆者僅針對涉及到印后環(huán)節(jié)的一些圖像對準問題，結(jié)合我公司的幾項專利技術(shù)應(yīng)用進行探討，歡迎各位專家讀者斧正。印刷版心的漂移問題印刷版心的漂移問題存在于很多數(shù)字印刷機上，漂移距離12mm屬于比較常見，有的甚至多達34mm，這就給印后工序帶來了巨大問題，比如使用切紙機進行裁切或使用模切機進行模切時，我們只能保證首張樣張的版心對準，接下來的樣張的版心可能就會存在巨大偏差，因此根本無法保證成品的一致性。如果數(shù)字印刷后面的工

2、序是燙金或局部uv的話，同樣也存在這樣的問題，套準精度根本無從談起。因此，數(shù)字印刷的版心漂移問題限制了高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)。解決這個問題的辦法之一就是先掃描十字黑塊，然后再生成加工數(shù)據(jù)，相當(dāng)于先確認原點，再生成x軸和y軸，建立一個二維坐標，再確認加工數(shù)據(jù)，這樣就保證了印刷成品版心的一致性。該技術(shù)已經(jīng)首先在我公司的德默數(shù)碼裁切壓痕機上得到了實現(xiàn)，用戶在使用這個功能時，只需要在出血位置先印刷一個十字黑塊，然后在觸摸屏上開啟這個功能，當(dāng)半成品進入設(shè)備時，掃描頭會對其進行掃描，讀取十字黑塊位置，然后設(shè)備進行自動補償，確保每張半成品都裁切在版心的統(tǒng)一位置，誤差在0.1mm以內(nèi)，如圖1所示。圖像縮放問題由于采

3、用碳粉技術(shù)的數(shù)字印刷機一般都需要先進行熱定影，加之不同印刷介質(zhì)的含水率、熱收縮率不同，就會引起畫面不同程度的縮放。在有的設(shè)備上，實際測量出來的畫面尺寸和理論尺寸存在高達3%的縮放偏差。為解決這個問題，在德默品牌產(chǎn)品上，我們又一次采用了掃描技術(shù)，但這次掃描的是3個點的位置，同時設(shè)備將測量出半成品x軸和y軸方向的實際尺寸，根據(jù)實際結(jié)果與jdf的理論值進行自動比對并進行自動補償，確保成品版心的一致性。這也是我公司的一個專利。圖像歪斜問題由于多數(shù)數(shù)字印刷機沒有類似膠印機進紙飛達上的拉規(guī)裝置，加之很多快印店配置的切紙機質(zhì)量太差，裁切出來的紙張不夠方正，所以圖像歪斜也是常見的質(zhì)量問題。這個問題在自動反轉(zhuǎn)雙

4、面數(shù)字印刷設(shè)備上尤甚。圖像歪斜為印后工序帶來的問題和上述問題類似，因為失去了統(tǒng)一的規(guī)矩，導(dǎo)致最終成品版心的吻合度大幅度下降，產(chǎn)品質(zhì)量因而降低。我公司再一次采用掃描技術(shù)對此問題進行了處理：先掃描畫面x軸上的兩個點，通過測量其y軸方向的偏差以及兩點之間的x軸向長度，精確得知其偏轉(zhuǎn)角度，然后在具體不同的印后設(shè)備上，通過相關(guān)技術(shù)手段實現(xiàn)對偏斜的補償。這構(gòu)成了我公司關(guān)于印后產(chǎn)品圖像掃描對位處理技術(shù)的又一個專利?？偟恼f來，數(shù)字印刷品與膠印印刷品相比，在一致性和穩(wěn)定性都有相當(dāng)?shù)牟罹?，因此采用傳統(tǒng)印刷中的紙端定位技術(shù)難以保證成品版心的一致性，難以生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。廣州市益佳昌盛自動化科技有限公司憑借在數(shù)字印刷和數(shù)字印后領(lǐng)域多年的技術(shù)積累，以掃描技術(shù)為基礎(chǔ)，構(gòu)建了專門針對這方面問題的專利群。通過這些專利技術(shù)手段，我公司建立了自動化數(shù)字印后加工設(shè)備國際領(lǐng)