HSP-5濕噴機(jī)說明書(2015.9.9)

1、HSP系列濕式混凝土噴射機(jī)使 用 說 明 書山東·濟(jì)寧電話傳真子郵箱：zhongmeitac一、用途濕噴機(jī)系列是一種新型高效噴砼機(jī)械，主要用于濕凝土的濕噴，濕噴能使混合料拌合均勻，水灰比能夠準(zhǔn)確控制，有利于水和水泥的水化，因而粉塵小，回彈小，混凝土均質(zhì)性好，強(qiáng)度高。機(jī)器結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作維護(hù)方便、使用壽命長等特點(diǎn)，廣泛適用于礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦井巷噴射混凝土施工作用。二、主要技術(shù)參數(shù)：型號HSP-5HSP-7生產(chǎn)能力4-5m³/h4-5m³/h最大輸送距離水平30m 垂直20

2、m水平30m 垂直20m輸料管內(nèi)徑51mm64mmm/51mm最大骨料粒徑15mm15mm工作風(fēng)壓0.3-0.6MPa0.4-0.6MPa耗風(fēng)量10-15m³/min10-15m³/min1一、用途濕噴機(jī)系列是一種新型高效噴砼機(jī)械，主要用于濕凝土的濕噴，濕噴能使混合料拌合均勻，水灰比能夠準(zhǔn)確控制，有利于水和水泥的水化，因而粉塵小，回彈小，混凝土均質(zhì)性好，強(qiáng)度高。機(jī)器結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作維護(hù)方便、使用壽命長等特點(diǎn)，廣泛適用于礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦井巷噴射混凝土施工作用。二、主要技術(shù)參數(shù)：型號HSP-5HSP-7生產(chǎn)能力4-5m³/h5-

3、7/h最大輸送距離水平30m 垂直20m水平30m 垂直20m輸料管內(nèi)徑51mm64mmm/51mm最大骨料粒徑15mm15mm工作風(fēng)壓0.3-0.6MPa0.4-0.6MPa耗風(fēng)量10-15m³/min10-15m³/min1型號-5-7轉(zhuǎn)子體直徑438mm480mm(160)回彈平均10%平均10%液體速凝劑添加量0.3-0.7%0.7%主電機(jī)型號Y132m-6-5.5kwY160m-6-7.5振動電機(jī)功率0.37kw0.37kw電壓等級380V380V速凝劑計(jì)量泵氣動氣動外型尺寸（mm）1280×700×12801650×900×

4、;1180整機(jī)重量700kg950kg2型號-5-7轉(zhuǎn)子體直徑438mm480mm(160)回彈平均10%平均10%液體速凝劑添加量0.3-0.7%0.7%主電機(jī)型號Y132m-6-5.5kwY160m-6-7.5振動電機(jī)功率0.37kw0.37kw電壓等級380V380V速凝劑計(jì)量泵氣動氣動外型尺寸（mm）1280×700×12801650×900×1180整機(jī)重量700kg950kg2三、結(jié)構(gòu)和工作原理：1、機(jī)器的結(jié)構(gòu)：如圖所示，該機(jī)主要是由驅(qū)動電動機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)子體總成、密封板、料斗座、振動料斗壓緊結(jié)構(gòu)以及速凝劑輸送系統(tǒng)，風(fēng)路系統(tǒng)和電控裝置等部件組

5、成。2、工作原理：（1）混凝土是按配比由攪拌站（機(jī)）攪拌好后加到振動料斗內(nèi)，經(jīng)篩網(wǎng)落到轉(zhuǎn)子體的料腔中，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子體將料腔內(nèi)的料帶到面板的出料口，壓縮空氣進(jìn)入本機(jī)“配風(fēng)器”后，共分三路：一路帶速凝劑混合器，一路到旋流體（下風(fēng)路）,再一路到料斗座（上風(fēng)路）,該路風(fēng)經(jīng)料斗座、壓縮空氣便將混合料吹經(jīng)旋流體、噴沙管到噴頭，下路風(fēng)的風(fēng)通過旋流器后，形成了旋風(fēng)，所以，當(dāng)料經(jīng)過旋流器時(shí)，其料得到了加速旋轉(zhuǎn)，因而不易產(chǎn)生粘結(jié)和堵管。（2）速凝劑添加系統(tǒng)（圖四） 液體速凝劑的添加是由一套輸送系統(tǒng)來完成，該系統(tǒng)由速凝泵、蓄液箱、集成塊、流量計(jì)等部件組成。集成塊中包括溢流閥、單向閥、混合室。3三、結(jié)構(gòu)和工作原理：1、

6、機(jī)器的結(jié)構(gòu)：如圖所示，該機(jī)主要是由驅(qū)動電動機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)子體總成、密封板、料斗座、振動料斗壓緊結(jié)構(gòu)以及速凝劑輸送系統(tǒng)，風(fēng)路系統(tǒng)和電控裝置等部件組成。2、工作原理：（1）混凝土是按配比由攪拌站（機(jī)）攪拌好后加到振動料斗內(nèi)，經(jīng)篩網(wǎng)落到轉(zhuǎn)子體的料腔中，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子體將料腔內(nèi)的料帶到面板的出料口，壓縮空氣進(jìn)入本機(jī)“配風(fēng)器”后，共分三路：一路帶速凝劑混合器，一路到旋流體（下風(fēng)路）,再一路到料斗座（上風(fēng)路）,該路風(fēng)經(jīng)料斗座、壓縮空氣便將混合料吹經(jīng)旋流體、噴沙管到噴頭，下路風(fēng)的風(fēng)通過旋流器后，形成了旋風(fēng)，所以，當(dāng)料經(jīng)過旋流器時(shí)，其料得到了加速旋轉(zhuǎn)，因而不易產(chǎn)生粘結(jié)和堵管。（2）速凝劑添加系統(tǒng)（圖四） 液體速凝

7、劑的添加是由一套輸送系統(tǒng)來完成，該系統(tǒng)由速凝泵、蓄液箱、集成塊、流量計(jì)等部件組成。集成塊中包括溢流閥、單向閥、混合室。3液體速凝劑從蓄液箱（6）由速凝泵（5）排出后，經(jīng)溢流閥、調(diào)節(jié)閥（3）流量計(jì)（2）到混合室由分風(fēng)器（圖-26）過來的壓力風(fēng)將速凝劑吹到噴頭座與拌料混合噴出。四、使用須知：具體操作人員開機(jī)前應(yīng)對該機(jī)的結(jié)構(gòu)情況有一基本了解。仔細(xì)閱讀說明書，正確掌握操作程序，確保工作安全。1、開機(jī)前的準(zhǔn)備：（1）檢查減速機(jī)和速凝劑泵潤滑油是否足夠，并及時(shí)補(bǔ)充油量（減速機(jī)加30號機(jī)油，速凝劑泵加甘油）。（2）檢查電控系統(tǒng)各線路線頭是否連接牢固，有無接地現(xiàn)象，特別要注意經(jīng)過長途運(yùn)送的設(shè)備更應(yīng)該認(rèn)真檢查。

8、（3）接入電源，檢查電源盒電壓是否符合要求。（4）接通各種管路、擺順，不要有急彎。2、試機(jī)：(1)啟動主機(jī)：轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭符合，分別開啟上風(fēng)路和下風(fēng)路的閥門，觀看噴出風(fēng)是否正常，如果不出風(fēng)或出風(fēng)小，應(yīng)檢查管路是否有堵塞現(xiàn)象。4液體速凝劑從蓄液箱（6）由速凝泵（5）排出后，經(jīng)溢流閥、調(diào)節(jié)閥（3）流量計(jì)（2）到混合室由分風(fēng)器（圖-26）過來的壓力風(fēng)將速凝劑吹到噴頭座與拌料混合噴出。四、使用須知：具體操作人員開機(jī)前應(yīng)對該機(jī)的結(jié)構(gòu)情況有一基本了解。仔細(xì)閱讀說明書，正確掌握操作程序，確保工作安全。1、開機(jī)前的準(zhǔn)備：（1）檢查減速機(jī)和速凝劑泵潤滑油是否足夠，并及時(shí)補(bǔ)充油量（減速機(jī)加30號機(jī)油，速

9、凝劑泵加甘油）。（2）檢查電控系統(tǒng)各線路線頭是否連接牢固，有無接地現(xiàn)象，特別要注意經(jīng)過長途運(yùn)送的設(shè)備更應(yīng)該認(rèn)真檢查。（3）接入電源，檢查電源盒電壓是否符合要求。（4）接通各種管路、擺順，不要有急彎。2、試機(jī)：(1)啟動主機(jī)：轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭符合，分別開啟上風(fēng)路和下風(fēng)路的閥門，觀看噴出風(fēng)是否正常，如果不出風(fēng)或出風(fēng)小，應(yīng)檢查管路是否有堵塞現(xiàn)象。4（2）初調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)：開啟主機(jī)，打開上風(fēng)路閥門，用手先將三個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)擰緊，然后用棘輪板手上2圈左右，直到密封板（上下）與鋼襯板之間不漏風(fēng)為止。（3）速凝劑壓力和流量的調(diào)定（圖一）（圖四） a、調(diào)壓力首次使用該機(jī)時(shí)，速凝劑壓力要重新調(diào)定，其方法是關(guān)門流

10、量調(diào)節(jié)閥（圖一），掀起外罩蓋，在泵的支架上有一集成塊（圖四1），集成塊上裝有一個(gè)專用壓力表和壓力表開關(guān)（初次調(diào)試最好在蓄液箱內(nèi)裝少量清水，壓力調(diào)好后再把水放掉）。啟動速凝劑泵，觀察壓力表是否有壓力顯示，如果沒有或壓力小，可用扳手?jǐn)Q動調(diào)壓螺絲（圖四7），順時(shí)針轉(zhuǎn)動調(diào)大，反時(shí)針調(diào)小，壓力允許范圍是0.6MPa-0.7 MPa壓力調(diào)好后，擰緊調(diào)壓螺絲上的并帽，關(guān)閉壓力表開關(guān)，調(diào)壓結(jié)束。B、調(diào)流量流量大小是通過調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥（圖一）來實(shí)現(xiàn)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動是調(diào)小，反時(shí)針是調(diào)大，調(diào)節(jié)時(shí)旋轉(zhuǎn)必須緩慢，避免液流沖擊，損壞儀器（流量計(jì)的額定壓力為1MPa，最大通過流量是160L/h）。流量計(jì)玻璃管上的刻度是以“升/

11、小時(shí)”不計(jì)量單位，每一小格上“4升/每小時(shí)”。由于速凝劑泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其液流具有波動性，因此，流量計(jì)玻璃管內(nèi)的指示小浮子上下浮動，但不影響計(jì)量，比較準(zhǔn)確的讀數(shù)可取浮子浮動時(shí)，的下線（圖四）5（2）初調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)：開啟主機(jī)，打開上風(fēng)路閥門，用手先將三個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)擰緊，然后用棘輪板手上2圈左右，直到密封板（上下）與鋼襯板之間不漏風(fēng)為止。（3）速凝劑壓力和流量的調(diào)定（圖一）（圖四） a、調(diào)壓力首次使用該機(jī)時(shí)，速凝劑壓力要重新調(diào)定，其方法是關(guān)門流量調(diào)節(jié)閥（圖一），掀起外罩蓋，在泵的支架上有一集成塊（圖四1），集成塊上裝有一個(gè)專用壓力表和壓力表開關(guān)（初次調(diào)試最好在蓄液箱內(nèi)裝少量清水，壓力調(diào)好后再把水放掉）。

12、啟動速凝劑泵，觀察壓力表是否有壓力顯示，如果沒有或壓力小，可用扳手?jǐn)Q動調(diào)壓螺絲（圖四7），順時(shí)針轉(zhuǎn)動調(diào)大，反時(shí)針調(diào)小，壓力允許范圍是0.6MPa-0.7 MPa壓力調(diào)好后，擰緊調(diào)壓螺絲上的并帽，關(guān)閉壓力表開關(guān)，調(diào)壓結(jié)束。B、調(diào)流量流量大小是通過調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥（圖一）來實(shí)現(xiàn)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動是調(diào)小，反時(shí)針是調(diào)大，調(diào)節(jié)時(shí)旋轉(zhuǎn)必須緩慢，避免液流沖擊，損壞儀器（流量計(jì)的額定壓力為1MPa，最大通過流量是160L/h）。流量計(jì)玻璃管上的刻度是以“升/小時(shí)”不計(jì)量單位，每一小格上“4升/每小時(shí)”。由于速凝劑泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其液流具有波動性，因此，流量計(jì)玻璃管內(nèi)的指示小浮子上下浮動，但不影響計(jì)量，比較準(zhǔn)確的讀數(shù)可取

13、浮子浮動時(shí)，的下線（圖四）5另外，由于液流的波動性，在剛開機(jī)分鐘內(nèi)，流量顯示有緩慢下降的現(xiàn)象，所以，操作人員需注意及時(shí)調(diào)整。正式作業(yè)：（1） 開啟輸送速凝劑壓力閥門，同時(shí)啟動速凝泵，直至速凝劑從噴頭隨風(fēng)流噴出。（2） 開啟噴射作業(yè)：上風(fēng)路閥門全部打開，下風(fēng)路閥門開啟2/3,風(fēng)壓調(diào)到0.2Mpa左右，同時(shí)啟動主電機(jī)和振動電機(jī)，并向料斗加料。（3） 根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及時(shí)調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)和風(fēng)壓。4、作業(yè)結(jié)束：(1)停止加料，當(dāng)噴頭無料噴出后，立即關(guān)閉速凝劑泵和振動電機(jī)。（2）往料斗內(nèi)加清水，沖洗料腔和管路，至噴頭處噴出清水為止。（3）放出速凝劑箱內(nèi)剩余的速凝劑，放完之后，再啟動速凝劑泵1-2分鐘，將管內(nèi)殘存

14、的速凝劑吹走，如果機(jī)器暫時(shí)停用，應(yīng)在箱內(nèi)加水沖洗輸送系統(tǒng)。（4）關(guān)閉主電機(jī)和上下風(fēng)路等閥門，松開壓緊機(jī)構(gòu)，撥去振動電機(jī)插頭，翻轉(zhuǎn)料斗座，檢查各種易損件的磨損情況，清除粘結(jié)在料腔等處的混合料。6另外，由于液流的波動性，在剛開機(jī)分鐘內(nèi)，流量顯示有緩慢下降的現(xiàn)象，所以，操作人員需注意及時(shí)調(diào)整。正式作業(yè)：（4） 開啟輸送速凝劑壓力閥門，同時(shí)啟動速凝泵，直至速凝劑從噴頭隨風(fēng)流噴出。（5） 開啟噴射作業(yè)：上風(fēng)路閥門全部打開，下風(fēng)路閥門開啟2/3,風(fēng)壓調(diào)到0.2Mpa左右，同時(shí)啟動主電機(jī)和振動電機(jī)，并向料斗加料。（6） 根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及時(shí)調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)和風(fēng)壓。4、作業(yè)結(jié)束：(1)停止加料，當(dāng)噴頭無料噴出后，立即

15、關(guān)閉速凝劑泵和振動電機(jī)。（2）往料斗內(nèi)加清水，沖洗料腔和管路，至噴頭處噴出清水為止。（3）放出速凝劑箱內(nèi)剩余的速凝劑，放完之后，再啟動速凝劑泵1-2分鐘，將管內(nèi)殘存的速凝劑吹走，如果機(jī)器暫時(shí)停用，應(yīng)在箱內(nèi)加水沖洗輸送系統(tǒng)。（4）關(guān)閉主電機(jī)和上下風(fēng)路等閥門，松開壓緊機(jī)構(gòu)，撥去振動電機(jī)插頭，翻轉(zhuǎn)料斗座，檢查各種易損件的磨損情況，清除粘結(jié)在料腔等處的混合料。6五、機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)：1、每班作業(yè)結(jié)束后，一定要將機(jī)器清理干凈，檢查各部位的緊固件，特別是振動料斗上的螺栓，電焊連接處，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、機(jī)器內(nèi)部的料腔，旋流器的彎頭、錐套雖然具有一定的防粘性，但每班作業(yè)結(jié)束后，仍應(yīng)檢查清理，及時(shí)更換易損件

16、。3、密封板和轉(zhuǎn)子鋼襯板是關(guān)系機(jī)器粉塵和漏風(fēng)的主要部件一定要使用和保養(yǎng)好，作業(yè)時(shí)要調(diào)整好三個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊力，基本保持平衡，作業(yè)結(jié)束后要檢查其磨損情況，清洗干凈，如果漏風(fēng)嚴(yán)重，板面溝槽無法修復(fù)，就應(yīng)更換新件。4、經(jīng)常檢查減速機(jī)和速凝劑泵潤滑油的情況，及時(shí)補(bǔ)充油量。減速機(jī)的透氣孔要保持通暢，防止堵塞后油污染電機(jī)。5、速凝劑輸送系統(tǒng)在作業(yè)結(jié)束后也應(yīng)注意保養(yǎng)和維護(hù)（1）經(jīng)常檢查擠壓管磨損情況（擠壓管屬易損件），如發(fā)現(xiàn)速凝劑明顯下降，首先應(yīng)檢查擠壓管，及時(shí)替換（2）如果擠壓管破裂，速凝劑興液體摻入管體內(nèi)，除換擠壓管外，還應(yīng)把潤滑甘油全部換掉。7五、機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)：1、每班作業(yè)結(jié)束后，一定要將機(jī)器清理

17、干凈，檢查各部位的緊固件，特別是振動料斗上的螺栓，電焊連接處，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、機(jī)器內(nèi)部的料腔，旋流器的彎頭、錐套雖然具有一定的防粘性，但每班作業(yè)結(jié)束后，仍應(yīng)檢查清理，及時(shí)更換易損件。3、密封板和轉(zhuǎn)子鋼襯板是關(guān)系機(jī)器粉塵和漏風(fēng)的主要部件一定要使用和保養(yǎng)好，作業(yè)時(shí)要調(diào)整好三個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊力，基本保持平衡，作業(yè)結(jié)束后要檢查其磨損情況，清洗干凈，如果漏風(fēng)嚴(yán)重，板面溝槽無法修復(fù)，就應(yīng)更換新件。4、經(jīng)常檢查減速機(jī)和速凝劑泵潤滑油的情況，及時(shí)補(bǔ)充油量。減速機(jī)的透氣孔要保持通暢，防止堵塞后油污染電機(jī)。5、速凝劑輸送系統(tǒng)在作業(yè)結(jié)束后也應(yīng)注意保養(yǎng)和維護(hù)（1）經(jīng)常檢查擠壓管磨損情況（擠壓管屬易損件），如發(fā)現(xiàn)

18、速凝劑明顯下降，首先應(yīng)檢查擠壓管，及時(shí)替換（2）如果擠壓管破裂，速凝劑興液體摻入管體內(nèi)，除換擠壓管外，還應(yīng)把潤滑甘油全部換掉。7（3）速凝劑泵的擺線針輪減速機(jī)，出廠時(shí)加的硫化鉬油脂，使用半年后，應(yīng)注意減速機(jī)內(nèi)加少量的30號機(jī)油。流量盤計(jì)玻璃管內(nèi)如果弄臟，應(yīng)及時(shí)拆下來清洗（易碎品清洗時(shí)要注意）。保持速凝劑輸送系統(tǒng)周圍清潔，及時(shí)處理管路中出現(xiàn)的泄漏，防止腐蝕機(jī)件。六、注意事項(xiàng)1、噴射作業(yè)時(shí)，機(jī)器操作人員隨時(shí)注意液體速凝劑箱液位計(jì)和壓力表情況，及時(shí)添加速凝劑（如果速凝劑有腐蝕性，具體操作人最好戴上勞動保護(hù)用品再操作，萬一濺到皮膚上應(yīng)盡快用清水沖洗，以免造成皮膚燒傷）。2、機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用金屬棍

19、棒去清理料斗，避免不慎將硬物掉到料腔內(nèi)造成機(jī)電事故。3、在用水沖洗機(jī)器時(shí)，注意電器的保護(hù)，絕不可將水灑到電器上，以免使電器受潮造成短路。4、作業(yè)工作結(jié)束后，應(yīng)將剩余的速凝劑放出來，以免造成沉淀。每3-5天用清水沖洗一次速凝劑箱。5、作業(yè)時(shí)一旦堵管應(yīng)立即關(guān)閉閥門，停機(jī)，在拆卸管路時(shí)，要等管內(nèi)風(fēng)壓為零后才能操作。8（3）速凝劑泵的擺線針輪減速機(jī)，出廠時(shí)加的硫化鉬油脂，使用半年后，應(yīng)注意減速機(jī)內(nèi)加少量的30號機(jī)油。流量盤計(jì)玻璃管內(nèi)如果弄臟，應(yīng)及時(shí)拆下來清洗（易碎品清洗時(shí)要注意）。保持速凝劑輸送系統(tǒng)周圍清潔，及時(shí)處理管路中出現(xiàn)的泄漏，防止腐蝕機(jī)件。六、注意事項(xiàng)1、噴射作業(yè)時(shí)，機(jī)器操作人員隨時(shí)注意液體速

20、凝劑箱液位計(jì)和壓力表情況，及時(shí)添加速凝劑（如果速凝劑有腐蝕性，具體操作人最好戴上勞動保護(hù)用品再操作，萬一濺到皮膚上應(yīng)盡快用清水沖洗，以免造成皮膚燒傷）。2、機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用金屬棍棒去清理料斗，避免不慎將硬物掉到料腔內(nèi)造成機(jī)電事故。3、在用水沖洗機(jī)器時(shí)，注意電器的保護(hù)，絕不可將水灑到電器上，以免使電器受潮造成短路。4、作業(yè)工作結(jié)束后，應(yīng)將剩余的速凝劑放出來，以免造成沉淀。每3-5天用清水沖洗一次速凝劑箱。5、作業(yè)時(shí)一旦堵管應(yīng)立即關(guān)閉閥門，停機(jī)，在拆卸管路時(shí)，要等管內(nèi)風(fēng)壓為零后才能操作。86、料斗座翻轉(zhuǎn)前一定要先撥去振動電機(jī)插頭，松開上風(fēng)路膠管連接螺帽。七、機(jī)器的故障處理9故障狀態(tài)可能原因排

21、除方法主電機(jī)不轉(zhuǎn)電源缺項(xiàng)或過窄;保險(xiǎn)管燒毀、空氣開關(guān)，觸頭，隔離刀閘或按鈕故障電工檢查、逐個(gè)排除電機(jī)線圈燒毀或進(jìn)油檢查維修負(fù)載過大調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)壓力轉(zhuǎn)子體不轉(zhuǎn)齒輪損壞逐個(gè)檢查，換齒輪轉(zhuǎn)子的方軸孔損壞更換轉(zhuǎn)子體密封板與轉(zhuǎn)子間漏風(fēng)壓緊裝置太松檢查壓緊裝置，在壓緊之前清除密封板與轉(zhuǎn)子體之間的物料壓緊機(jī)構(gòu)三點(diǎn)不平衡調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)密封板磨損，鋼插筋凸出研磨或更換新板余氣管堵塞清楚余氣管轉(zhuǎn)子襯板擦傷或斷裂檢查轉(zhuǎn)子襯板，若已有溝槽，必要時(shí)重新研磨或更換新板故障狀態(tài)可能原因排除方法主電機(jī)不轉(zhuǎn)電源缺項(xiàng)或過窄;保險(xiǎn)管燒毀、空氣開關(guān)，觸頭，隔離刀閘或按鈕故障電工檢查、逐個(gè)排除電機(jī)線圈燒毀或進(jìn)油檢查維修負(fù)載過大調(diào)節(jié)壓緊機(jī)

22、構(gòu)壓力轉(zhuǎn)子體不轉(zhuǎn)齒輪損壞逐個(gè)檢查，換齒輪轉(zhuǎn)子的方軸孔損壞更換轉(zhuǎn)子體密封板與轉(zhuǎn)子間漏風(fēng)壓緊裝置太松檢查壓緊裝置，在壓緊之前清除密封板與轉(zhuǎn)子體之間的物料壓緊機(jī)構(gòu)三點(diǎn)不平衡調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)密封板磨損，鋼插筋凸出研磨或更換新板余氣管堵塞清楚余氣管轉(zhuǎn)子襯板擦傷或斷裂檢查轉(zhuǎn)子襯板，若已有溝槽，必要時(shí)重新研磨或更換新板6、料斗座翻轉(zhuǎn)前一定要先撥去振動電機(jī)插頭，松開上風(fēng)路膠管連接螺帽。七、機(jī)器的故障處理9料流與速凝劑混合不充分或噴頭處不出混凝劑料腔裝配缺陷重新裝配速凝劑箱內(nèi)無速凝劑添加速凝劑速凝劑管路堵塞或泄漏維護(hù)并清理管路噴頭的進(jìn)水孔堵塞檢查噴頭并清理速凝劑泵不工作檢查并修理速凝劑泵速凝劑管路壓力太低檢查速凝劑

23、泵出口壓力及加風(fēng)系統(tǒng)的總風(fēng)壓轉(zhuǎn)子、旋流器或輸料管堵塞骨料粒徑過大熟料管堵塞，應(yīng)停止機(jī)器轉(zhuǎn)動，關(guān)閉氣路閥門從旋流器上拆下輸料管打開風(fēng)路閥門，把轉(zhuǎn)子中的存料吹出去，然后檢查輸料管，用木棒敲擊堵塞部位，振動或掏空堵塞均（注意：主拆開旋流器或管路之前要使輸料管中的壓力將為0）最后把輸料管再接到旋流器上，用風(fēng)壓吹出，骨料過篩。轉(zhuǎn)子、旋流器或輸料管堵塞輸送氣流壓力太低停止電機(jī)和供風(fēng)管路，如果轉(zhuǎn)子堵塞應(yīng)搬開料斗座，打開轉(zhuǎn)子，清理轉(zhuǎn)子料腔，提高氣流壓力。上風(fēng)路或下風(fēng)路沒打開停機(jī)清理后打開閥門拌和料時(shí)同沿清理堵案清理或更換料腔由于物料粘結(jié)堵塞使轉(zhuǎn)子料腔或旋流器的通道減小。參見堵塞部分料流與速凝劑混合不充分或噴頭

24、處不出混凝劑料腔裝配缺陷重新裝配速凝劑箱內(nèi)無速凝劑添加速凝劑速凝劑管路堵塞或泄漏維護(hù)并清理管路噴頭的進(jìn)水孔堵塞檢查噴頭并清理速凝劑泵不工作檢查并修理速凝劑泵速凝劑管路壓力太低檢查速凝劑泵出口壓力及加風(fēng)系統(tǒng)的總風(fēng)壓轉(zhuǎn)子、旋流器或輸料管堵塞骨料粒徑過大熟料管堵塞，應(yīng)停止機(jī)器轉(zhuǎn)動，關(guān)閉氣路閥門從旋流器上拆下輸料管打開風(fēng)路閥門，把轉(zhuǎn)子中的存料吹出去，然后檢查輸料管，用木棒敲擊堵塞部位，振動或掏空堵塞均（注意：主拆開旋流器或管路之前要使輸料管中的壓力將為0）最后把輸料管再接到旋流器上，用風(fēng)壓吹出，骨料過篩。轉(zhuǎn)子、旋流器或輸料管堵塞輸送氣流壓力太低停止電機(jī)和供風(fēng)管路，如果轉(zhuǎn)子堵塞應(yīng)搬開料斗座，打開轉(zhuǎn)子，清

25、理轉(zhuǎn)子料腔，提高氣流壓力。上風(fēng)路或下風(fēng)路沒打開停機(jī)清理后打開閥門拌和料時(shí)同沿清理堵案清理或更換料腔由于物料粘結(jié)堵塞使轉(zhuǎn)子料腔或旋流器的通道減小。參見堵塞部分1010機(jī)器生產(chǎn)能力減小振動電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，下料不正常檢修振動電機(jī)氣路閥門裝錯(cuò)或管路泄漏造成壓降太大，壓風(fēng)太低檢查及更正輸料管拌和料塌落度不合適、拌料不均勻調(diào)整拌料達(dá)到規(guī)定要求振動厲害輸送管路開始堵塞用閥門調(diào)整氣流壓力回彈過大漿料不均粘度太大調(diào)節(jié)拌料比例氣流壓力太高必要時(shí)處理已開始堵塞的管道速凝劑泵完全不排液噴頭到受噴面的噴射距離不適合調(diào)整噴距（保持一米左右）射流方向未與受噴面垂直改正噴射角度噴入管道泄氣或堵塞檢修管路速凝劑泵排量不夠或排出壓力

26、不穩(wěn)定速凝劑用完添加速凝劑泵旋轉(zhuǎn)方向不對擠壓管破裂換擠壓管溢流閥失調(diào)重新調(diào)整溢流閥進(jìn)出管路泄漏檢修泄漏處吸漿管里有雜物清洗吸漿管傳動零件松動或嚴(yán)重磨損擰緊或更換新件11機(jī)器生產(chǎn)能力減小振動電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，下料不正常檢修振動電機(jī)氣路閥門裝錯(cuò)或管路泄漏造成壓降太大，壓風(fēng)太低檢查及更正輸料管拌和料塌落度不合適、拌料不均勻調(diào)整拌料達(dá)到規(guī)定要求振動厲害輸送管路開始堵塞用閥門調(diào)整氣流壓力回彈過大漿料不均粘度太大調(diào)節(jié)拌料比例氣流壓力太高必要時(shí)處理已開始堵塞的管道速凝劑泵完全不排液噴頭到受噴面的噴射距離不適合調(diào)整噴距（保持一米左右）射流方向未與受噴面垂直改正噴射角度噴入管道泄氣或堵塞檢修管路速凝劑泵排量不夠或排出

27、壓力不穩(wěn)定速凝劑用完添加速凝劑泵旋轉(zhuǎn)方向不對擠壓管破裂換擠壓管溢流閥失調(diào)重新調(diào)整溢流閥進(jìn)出管路泄漏檢修泄漏處吸漿管里有雜物清洗吸漿管傳動零件松動或嚴(yán)重磨損擰緊或更換新件11減速機(jī)軸承合齒輪明細(xì)表序號名稱序號數(shù)量所屬部件1軸承3101減速器2軸承3112減速器3軸承2163減速器4軸承3164減速器5軸承3145減速器6齒輪m=7 m=536減速器7齒輪m=7 m=147減速器8齒輪m=5 m=748減速器9齒輪m=5 m=139減速器10齒輪m=3.5 m=10310減速器11齒輪m=3.5 m=1711減速器12減速機(jī)軸承合齒輪明細(xì)表序號名稱序號數(shù)量所屬部件1軸承3101減速器2軸承3112減速器3軸承2163減速器4軸承3164減速器5軸承3145減速器6齒輪m=7 m=536減速器7齒輪m=7 m=147減速器8齒輪m=5 m=748減速器9齒輪m=5 m=139減速器10齒輪m=3.5 m=10310減速器11齒輪m=3.5 m=1711減速器12轉(zhuǎn)子總成拆裝圖明細(xì)表序號名稱型號數(shù)量備注1轉(zhuǎn)子總成1減速器2O型密封圈1密封圈95*3.553下橡膠密封板14螺釘22M10*155墊圈22墊圈106轉(zhuǎn)子體組件17上橡膠密封板18O型密封圈密封圈9