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文檔簡介
1、鈑金視屏教程筆記1.1:鈑金加工最重要的三個步驟,剪、沖/ 切、折鈑金件的建立:新建>>零件 >>鈑金件 >>去除缺省 >> 選擇公制單位(mmns)第一次創(chuàng)建壁稱為第一壁:平整壁的創(chuàng)建:平整工具(相當(dāng)于:插入>> 鈑金件壁 >>分離的 >>平整)平整壁:鈑金件的平面,平滑或展平的部分,就是一塊等厚度的金屬薄板:線框模式的綠色面:驅(qū)動曲面, 草繪的面。轉(zhuǎn)換驅(qū)動面:編輯定義第一壁>>厚度右邊的轉(zhuǎn)換按鈕1.2鈑金特征的轉(zhuǎn)換:零件模塊轉(zhuǎn)化為鈑金模塊。應(yīng)用程序 >> 鈑金件 >>殼&
2、gt;> 添加 >>選擇要刪除的面>> 確定 >>輸入厚度(相當(dāng)與抽殼)先對零件進(jìn)行抽殼>>應(yīng)用程序 >>鈑金件 >>驅(qū)動曲面 >>選擇驅(qū)動曲面( 和的不同 :能夠選擇哪個曲面為驅(qū)動曲面, 用轉(zhuǎn)化的鈑金不能通過重新編輯定義轉(zhuǎn)換驅(qū)動平面)1.4 由零件轉(zhuǎn)換過來的鈑金要添加邊縫插入 >>轉(zhuǎn)換 >>雙擊邊縫 >>添加 >>按住 ctrl 選擇邊 >>確定 >> 完成鈑金的展開 :創(chuàng)建展開 >>規(guī)則 >>完成 >
3、>選擇固定幾何形狀>>展開全部 >> 確定1.5拉伸壁特征 :拉伸壁:將側(cè)邊截面外形,拉伸到指定深度, 需要注意的是拉伸壁是草圖曲線不一定要封閉,而平整壁一定要封閉拉伸長度銳角添加倒角:選項鈑金厚度>>銳邊添加折彎拉伸厚度的方向(決定驅(qū)動曲面)1.6拉伸第二壁 :默認(rèn)去除材料。繪制草繪>>確定。 注意驅(qū)動曲面 (要與第一壁相接)如不相接:模型樹>>編輯定義 >>選項 >>選擇將驅(qū)動曲面設(shè)置為與草繪平面相對1.7第二壁是斜平面切除材料:設(shè)置切口是否與第一壁垂直1.8旋轉(zhuǎn)壁特征:旋轉(zhuǎn)壁 是將草繪截面按指定的旋
4、轉(zhuǎn)方向, 以某一旋轉(zhuǎn)角度繞中心線旋轉(zhuǎn)而形成的一類鈑金特征插入 >>鈑金件壁 >> 分離的 >> 旋轉(zhuǎn)壁加厚:草繪完后確定指定厚度草繪界面 >>右鍵不放 >> 加厚1.9混合壁特征: 混合壁將一組截面在其邊處用過渡曲面連接形成的一個連續(xù)的曲面特征,稱為混合曲面特征, 創(chuàng)建混合特征是,各個截面的線段數(shù)量必須相等,還要合理的確認(rèn)每個截面的起始點節(jié)點:兩個線段的交點。有個節(jié)點為起始點,圓要用斷點工具截出節(jié)點。改變起始點:點擊右鍵不放>>起始點1.10偏移壁特征:必須要有第一壁插入 >>鈑金件壁 >> 分離的
5、 >> 偏移 >>選取曲面>>設(shè)定距離>>.>> 確定1.11創(chuàng)建額外壁:創(chuàng)建好第一壁之后,一般情況都需要在該壁上繼續(xù)建其余的薄壁,創(chuàng)建第一壁后,再創(chuàng)建薄壁稱為額外薄壁,從而對第一壁進(jìn)行擴(kuò)展和修飾,以建立復(fù)雜的壁結(jié)構(gòu):第一壁一般用分離的平整壁創(chuàng)建。:第二壁一般用 平整壁 創(chuàng)建。如用 分離的 平整壁,要用合并壁合并創(chuàng)建平整壁特征:第二壁的形狀可以用形狀來修改 (可草繪)??梢灾苯硬堇L:把矩形改成用戶定義草繪(連接處不要封閉,選擇比較難選邊:右鍵 >> 出現(xiàn)高亮 >> 左鍵)。當(dāng)角度 為 0 時,創(chuàng)建的第二壁會和第
6、一壁形成一個壁>>形狀 >>2.3合并壁特征:用分離的平整壁特征創(chuàng)建的第二壁(連接處要封閉)可在選項 >>將驅(qū)動曲面 .里修改】【第二壁的驅(qū)動面要與第一壁在一邊,合并壁 >>選擇基參照 (主要壁) >>確定 >>選擇要合并的壁 >>默認(rèn)的合并邊 (兩壁相交邊 )>> 確定2.4壁的止裂槽: 許多鈑金件都需要某種止裂槽, 即在連接處指定如何處理原壁和額外壁的材料關(guān)系,沒有止裂槽,就可能出現(xiàn)一些不希望的裂縫或者拉伸無止裂槽:不適用止裂槽連接壁,要求新壁與原壁完整光滑連接,或者看成是延長伸展止裂槽:在壁連
7、接點處拉伸用于折彎止裂槽的材料扯裂止裂槽:割裂各連接點處的現(xiàn)有材料矩形止裂槽:在每個連接點處添加一個矩形止裂槽長圓形至裂槽:在每個連接點處添加一個長圓形止裂槽編輯定義 >>減輕 >>.2.5法蘭壁的創(chuàng)建: 【創(chuàng)建第二壁的一種方法】【如果要選取兩條邊,位置>>細(xì)節(jié)】法蘭壁 >>選取要連接到的薄壁的邊或邊鏈鏈尾:到最邊邊盲:相當(dāng)與盲孔, 可以自己編輯長度至選定的:到選定的點、線、面2.6法蘭壁斜切口的設(shè)置偏移斜切口:當(dāng)?shù)谝槐谙驈澢诙诘拈L度過長時可在斜切口命令按鈕里設(shè)置離第一壁長度和寬度2.7法蘭壁形狀的設(shè)計(系統(tǒng)自帶的形狀可以在輪廓里設(shè)定尺寸)
8、弧形s 形打開(兩板平行)鴨形平齊c 形s 形用戶自定義:選擇連接的邊>>用戶定義 >>輪廓 >>草繪>>2.8扭轉(zhuǎn)壁:插入 >>鈑金件壁 >>旋轉(zhuǎn) >>旋轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)側(cè)壁連接的邊>> 選擇旋轉(zhuǎn)軸基點 >> 輸入起始寬度 >>輸入終止寬度>>扭曲長度 >>扭曲角度 >>扭曲發(fā)展長度 >>確定注意:扭轉(zhuǎn)長度和扭曲發(fā)展長度的區(qū)別扭曲長度:總長發(fā)展長度:有扭曲的部分的強(qiáng)度2.9:延伸壁:插入 >>鈑金件壁 >> 選擇
9、需要延伸的邊>>延伸到平面或延拓值>>確定【延伸一個壁 】3.0:剪口及沖孔鈑金折彎的時,由于材料的擠壓,極易在彎曲處造成材料的突起變形,因此在實際設(shè)計時,常在鈑金折彎處挖出小面積的切口,以避免材料的擠壓變形3.1:拉伸去除材料三種方式:垂直于驅(qū)動曲面垂直于偏移曲面垂直于偏移曲面和驅(qū)動曲面3.2 凹槽UDF創(chuàng)建1凹槽及沖孔是用于止裂和切割鈑金件壁的模板,在proe 中,凹槽及沖孔具有相同的功能,并且具有相同的命令菜單,這兩個特征的功能與鈑金切割的功能基本相同,但在建立方法上不同,凹槽及沖孔是通過自定義( UDF )所創(chuàng)建的,在創(chuàng)建凹槽及沖孔特征前必須要有UDFUDF 特
10、征是以個自定義的刀具,在設(shè)計中進(jìn)行調(diào)用以提高工作效率創(chuàng)建 2文件后綴。 gph1.截面中需要坐標(biāo)系,是因為凹槽UDF在應(yīng)用時才能展平,因為制造過程中需要坐標(biāo)系2.UDF :創(chuàng)建一個特征,保存,以供下次使用。3.創(chuàng)建時 :單一的 :所創(chuàng)建的UDF 是獨(dú)立的,獨(dú)立的UDF 相對原始的模板是獨(dú)立的,如果改變原始模型,其改變不會反應(yīng)到 UDF 中,創(chuàng)建 UDF 時,通過對生成該 UDF 的原始零件進(jìn)行復(fù)制,可以創(chuàng)建參照零件從屬的: 從屬的 UDF 直接從原始模型獲得其值, 如果在原始模型中改變尺寸, 他們會自動反應(yīng)到 UDF 中4.創(chuàng)建 UDF :創(chuàng)建第一壁 >>展平 >>拉伸
11、出要保存的凹槽或孔【草繪需要創(chuàng)建坐標(biāo)系,在孔的基點處,創(chuàng)建點的下拉菜單】>> 創(chuàng)建 UDF>> 工具 >>UDF 庫 >>創(chuàng)建 >>輸入名稱 >>參照零件>> 是 >>選擇特征 >>是否定義一個UDF>> 是 >>輸入刀具名稱 >>.>> 為刀具選取對稱標(biāo)識>> 選擇對稱的軸>>編輯一些參照曲面名稱>> 如果要修改,可以按下一個修改5.注意:選擇可變尺寸>>選擇可變的尺寸【插入的時候尺寸可以重
12、新定義】6.插入 UDF凹槽:創(chuàng)建第一壁>>展平 >>插入 >>形狀 >> 凹槽 (或者 )>>選取對應(yīng)的參照沖孔: 創(chuàng)建第一壁 >> 展平 >>插入 >>形狀 >> 沖孔(或者) >>選取對應(yīng)的參照 >> 如果在創(chuàng)建的時候選取的可變尺寸 ,則可以在變量中修改尺寸可以對插入的UDF 進(jìn)行編輯定義修改7.折彎回去:選擇平展下拉菜單>>折彎回去4.1 鈑金折彎金屬材料被折彎成一定形狀和角度的零件的成型方法稱為彎曲,彎曲時沖壓的基本工序之一,在沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用
13、很廣用彎曲方法沖壓的零件種類很多, 大多數(shù)都在壓力機(jī)上用模具彎曲成型, 也可以用專用彎曲機(jī)進(jìn)行折彎,滾彎或拉彎1.規(guī)則折彎插入 >>折彎操作 >> 折彎 >>設(shè)定參數(shù) >>草繪 >>選擇折彎側(cè) >>選擇固定區(qū)域 >>確定角度 :將鈑金的平面區(qū)域彎曲某個角度,按指定的半徑和角度進(jìn)行折彎,方向箭頭決定折彎位置規(guī)則 :折彎用于創(chuàng)建沒有過渡曲面的標(biāo)準(zhǔn)折彎,是一種最普通常用的折彎技巧零件折彎表: 整個零件都依照系統(tǒng)默認(rèn)的折彎或者自己設(shè)定的折彎表,用來計算折彎是長度的收縮率特征折彎表:為此特征分配指定的折彎表折彎側(cè): 折彎
14、的那一側(cè)【方向正確就選正向】指定固定區(qū)域:固定的那一側(cè)【方向正確就選正向】折彎角度:2.滾動折彎: 將鈑金平面區(qū)域彎曲為圓弧狀,按指定半徑和角度進(jìn)行折彎,由半徑和要折彎的平整材料的數(shù)量共同決定滾動折彎的折彎側(cè):如果使用了”兩者“,完全折彎,則在之后無法再上面加入任何折彎特征3.帶有止裂槽的折彎特征折彎側(cè)選擇要選擇:兩者使用止裂槽:伸展止裂槽縫止裂槽矩形止裂槽非圓形止裂槽4.帶有轉(zhuǎn)接的折彎特征轉(zhuǎn)接區(qū)域折彎區(qū)域不折彎區(qū)域【指定區(qū)域進(jìn)行折彎,轉(zhuǎn)接區(qū)域用線段隔開,畫的第一條線為靠近折彎區(qū)域的線】折彎 >> 滾動 >>帶有轉(zhuǎn)接 >>草繪折彎曲線 >>草繪轉(zhuǎn)
15、接曲線5.平面折彎特征平面折彎: 圍繞軸【不是草繪軸, 草繪軸的空間垂直軸】 (此軸垂直于驅(qū)動曲面和草繪平面) ,創(chuàng)建折彎,折彎角度與固定平面同平面,折彎后幾何開關(guān)依然保持平面狀態(tài)。折彎 >>角度 >>平面 >>【如果要修改,可以進(jìn)行編輯定義】6.邊折彎特征相當(dāng)于:倒圓角【默認(rèn)大小為鈑金厚度,可編輯修改】插入 >>邊折彎5.鈑金展平特征5.1 規(guī)則展平特征鈑金展平概念:在鈑金設(shè)計中, 常常需要將折彎的鈑金進(jìn)行展平,這樣可以根據(jù)展平的狀態(tài)進(jìn)行下料或是排樣在利用展平和折彎回去特征時,應(yīng)注意以下問題1.不要添加不必要的展平或是折彎回去特征,他們會加大零
16、件的尺寸并可能在再生時造成問題2.如果添加展平特征,應(yīng)為查看模型平整狀態(tài)之用,在繼續(xù)設(shè)計前應(yīng)刪除該示例展平特征注意:不能用規(guī)則展平展平不規(guī)則平面5.2 規(guī)則展平【變形】變形: 如果折彎區(qū)域有變形區(qū)未連接到邊緣時,系統(tǒng)會出現(xiàn)紅色高亮提示,則設(shè)計必須要另外選取一個變形區(qū)域與邊緣連接【選擇與之外部連接的面】5.3 過渡展平過渡展平用于展平不能用規(guī)則展平的不可展平幾何,不可展平的幾何在多個方向上有折彎固定幾何:固定的曲面轉(zhuǎn)接幾何:按住ctrl 鍵選擇所有需要變形的曲面5.4 剖截面驅(qū)動展平剖截面驅(qū)動展平用于展平不規(guī)則外形的薄壁,通過指定一條剖截面來決定曲面展平的形狀展平 >>剖截面驅(qū)動 &
17、gt;>選擇固定邊 >>完成 >>選擇曲面控制曲線 【可草繪】【展開的面的邊垂直于此曲線】 >>選擇固定端5.5展平不應(yīng)該造成材料的過渡擠壓。可切換線框模式觀察,有梯形的線框5.6 折回特征對于展平過的鈑金,折回命令可以折回展平【剖截面展平的鈑金不可以】過的鈑金5.7 平整形態(tài)特征與展平特征的區(qū)別:平整形態(tài)特征永遠(yuǎn)在模型樹的最下方【添加一個特征,自動展平】使用新的特征時,自動返回到?jīng)]平整的時候可以在模型樹隱含。在編輯 >>恢復(fù) >>恢復(fù)全部,恢復(fù)5.9 規(guī)則縫特征為封閉的鈑金制造一個縫,為展平做準(zhǔn)備規(guī)則縫 >.草繪【畫一條
18、直線】>>選擇草繪平面>>確定6.0 曲面縫特征從模型中刪除一個或多個曲面來創(chuàng)造縫6.1 邊縫特征在曲面與曲面的連接處創(chuàng)建一個縫6.2 變形區(qū)域特征創(chuàng)建一個變形區(qū)域,然后在展平,這樣,變形的部分就能展平展平 >>規(guī)則 >>展平全部 >>選擇創(chuàng)建的變形曲面>>完成7:模具成形特征及折彎表7.1 模具成型特征在沖壓生產(chǎn)中,除了沖裁,彎曲等工藝外,還有一些工藝,包括脹形,翻邊,縮口,嬌形等,通常稱為成型工序在 PROE 中 ,鈑金成型特征有模具和沖孔兩種,在成型這前必須先建立一個模具或是沖孔幾何形狀的實體零件,作為成型特征的參考
19、零件,這個零件可以在零件設(shè)計或是鈑金設(shè)計模塊中建立模具 :采用模具的凸模沖壓或凹模吸引薄板形成的特征。同時要求參考零件必須要有邊界面以限定沖壓成型曲面,邊界面可以與鈑金件綠色或者白色面重合沖孔 :參考 :保持導(dǎo)入零件與成型形狀的關(guān)聯(lián),修改導(dǎo)入零件,成型形狀也會發(fā)生變化復(fù)制: 修改零件,成型形狀不發(fā)生變化模具成型 >>模具 >> 參考 >>導(dǎo)入零件 >>選取位置【把零件裝配到鈑金上】 >>確定 >>選取邊界面>> 種子面 >>確定種子面:作為發(fā)生的曲面【要選取的曲面會從種子面擴(kuò)散到邊界面】邊界面:作為
20、結(jié)束的曲面移除曲面:選擇需要排除的曲面【挖空那個地方】成型特征可以進(jìn)行陣列模具成型的參考零件必須帶有邊界面,參考零件可以是凸的,也可以是凹的,而沖孔成型不需要邊界面,參考零件只能是凸的7.2 沖孔成型特征模具成型 >>沖孔 >> 參考 >>導(dǎo)入零件 >>選取位置【把零件裝配到鈑金上】>>確定 >>選擇移除曲面【如有】 >>選擇側(cè)的方向【選擇參考零件在鈑金的那一側(cè)】>>確定7.3:平整成型特征平整成型: 對于成型特征形成的凸起或凹腔,必須要先用平整成型特征進(jìn)行展平后,才能應(yīng)用鈑金展平特征,因此,平整成
21、型特征一般創(chuàng)建于設(shè)計結(jié)束階段平整成型>>雙擊印帖>>點選需要平整的曲面>> 確定7.4 鈑金折彎長度計算【彎曲處的長度】 【可編輯折彎查看】 L= ( 0.5× Ry 因子× T)×(× 90)L :鈑金展開長度R:折彎處的側(cè)半徑T:材料厚度: 折彎角度Y 因子:由折彎中線的位置所決定的一個常數(shù),默認(rèn)值為修改 Y 因子:編輯 >>設(shè)置 >> 鈑金件 >>折彎許可 >>Y因子0.5【材料力學(xué)里的中性面】7.5 K因子在鈑金展平計算公式是以K 因子為主要依據(jù)的,用來代表材料在
22、折彎時的拉伸抵抗程度。0<K<1修改 K 因子編輯 >>設(shè)置 >>鈑金件 >>折彎許可 >>K 因子K=2y/ 永久修改Y 因子工具 >>選項 >>輸入【 initial_bend_y_factor 】 >>輸入值 >>保存文件7.6 系統(tǒng)默認(rèn)折彎表編輯 >>設(shè)置 >>折彎許可 >>折彎表 >>current 當(dāng)前 【設(shè)置折彎表到當(dāng)前的鈑金中】 >> 從零件 / 從文件從零件 :設(shè)置的折彎表為當(dāng)前鈑金件本事的折彎表,并且定義好的折彎表會存在此鈑金中從文件:設(shè)置折彎表有。 BND 彎曲文件導(dǎo)入從文件: table1:適用于軟黃銅,銅Y 因子 =0.5k 因子 =0.35Table2:適用硬黃銅,銅,鋁,y 因子 =0.64k 因子 =0.42Table3:適用于青銅,硬鋼,彈簧鋼y=0.71k=0.457.7:導(dǎo)入已有折彎表工具 >&g
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