寧東2#空分鋼架安裝作業(yè)指導書

1、國電英力特寧東2#空分鍋爐鋼架安裝施工方案目 錄1 編制依據(jù)22 工程概述23 組織機構24 施工條件及工器具準備35 施工機具及組合場地布置及施工步驟66 質(zhì)量控制107 強制性條文118 精細化管理措施129 職業(yè)健康、安全和環(huán)境風險控制要求1410危險源辯識風險評價：附表11611環(huán)境因素識別、評價：附表216附表1 危險源辯識、風險評價表17附表2 環(huán)境因素識別、評價表221 編制依據(jù)1.1電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)鍋爐機組篇 DL/T5210.21.2火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準鍋爐篇1.3電力建設安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分DL 5009.120021.4鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（

2、GB50205-2001）1.5國網(wǎng)公司基建安全建設管理規(guī)定20101.6電站鋼結構焊接通用技術（DL/T678）。1.7 武漢鍋爐廠提供的有關鋼結構、平臺扶梯等圖紙。1.8工程建設標準強制性條文電力工程部分（2006版）；2 工程概述2.1工程簡介鍋爐為武漢鍋爐廠設計制造生產(chǎn)的WDLZ180/9.8-1型布置循環(huán)汽包爐，單爐膛、四角布置切向燃燒方式、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結構的燃煤鍋爐。鍋爐構架共4排5列，由19根鋼柱構成獨立的鋼結構，鍋爐除尾部豎井為疊置式結構外，其余全為懸吊結構。構架總寬度為20.6m。總深度為29.76m,爐頂主板梁、次梁的上標高為42.5m。整體鋼架采用焊接方式。2.2工

3、程量名稱重量（）構架柱102661.06 構架梁81959.52 構架拉條35493.56 平面支撐12056.43平臺扶梯909123 組織機構施工負責人：朱自軍安全負責人：金明技術負責人：蔣斌 吾金平技 術 員：張鵬 何飛由技術員、安全員、質(zhì)檢員、安裝工、火焊工、起重工、架子工、電焊工、操作工等組成。作業(yè)人員配備和資格要求見表1。表1 作業(yè)人員配備和資格要求序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1技術員1能夠?qū)徢迨┕D紙，領會設計思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安裝要求。助工及以上2班組長2熟悉施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照作業(yè)指導書的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安裝要求。中級工3安裝工

4、40熟練掌握本項目的技術，工藝要求，知道施工質(zhì)量，安裝要求。中、初級工4焊工10熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書。持證5起重工8熟練掌握吊裝技術、要求，了解鍋爐設備吊裝特點，具有鍋爐設備吊裝的施工經(jīng)驗。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書6架子工12專業(yè)技術熟練、了解鍋爐作業(yè)的施工特點。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書7吊車司機若干名熟悉所操作的吊車的機械性能，技術熟練，了解鍋爐吊裝過程，具有鍋爐吊裝的操作經(jīng)驗。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書8安全員1熟悉工程特點、作業(yè)環(huán)境，熟知安全知識。具有安監(jiān)局頒發(fā)的安全員證9質(zhì)檢員1掌握本項目施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量要求及驗收工序。具有質(zhì)檢員證4 施工

5、條件及工器具準備4.1 技術準備4.1.1 安裝圖紙到齊并且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理單位的圖紙會檢工作；4.1.2 施工單位對安裝圖紙已進行專業(yè)會檢工作；4.1.3 施工方案和作業(yè)指導書已經(jīng)審批；施工技術、安全技術交已交底；4.2 作業(yè)人員4.2.1 施工人員已經(jīng)充分熟悉了解施工內(nèi)容、圖紙及廠家技術資料內(nèi)容；4.2.2 施工人員已經(jīng)熟悉了相應的技術規(guī)范和施工驗收標準；4.2.3 施工人員已經(jīng)熟悉了施工現(xiàn)場及設備； 4.2.4 焊工、起重工、操作工等特殊工種人員具備相應的資質(zhì)，資質(zhì)經(jīng)審查合格并經(jīng)上崗考試合格具備上崗條件；4.2.5 所有施工人員施工前必須經(jīng)過安全技術交底和施工技術交底，并且對交底內(nèi)容和作業(yè)

6、指導書內(nèi)容了解掌握。4.3 機工具及安全用具配備4.3.1大型機具配備 見表2 表2 大型機具配備表序號名 稱數(shù)量用 途1200t履帶吊1臺鋼結構吊裝255t汽車吊1輛鋼結構吊裝320t平板車1輛鋼結構倒運425t汽車吊1輛地面組合4.3.2小型機工具配備 見表3表3 小型工器具配備表序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量用 途1角磨機100mm2把焊疤、割痕、焊口打磨2倒鏈3t、2t、1t各8只臨拋、安裝3電焊機6臺組合、安裝4割刀及皮帶2副修割5移動線盤2個施工電源4.3.3測量工具 見表4表4 計量工具配備要求序號 名 稱 規(guī) 格數(shù) 量 用 途1卷尺（經(jīng)計量標定）50m1把找正及測量2玻璃管水平儀L=2

7、0m1副標高找正檢查3線墜吸附型2只垂直度找正4經(jīng)緯儀（經(jīng)校驗）2臺立柱垂直找正5水準儀（經(jīng)校驗）1臺立柱標高找正4.3.4起重工具 見表5表5 起重工具配備表序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量 用 途1對講機2部吊裝2鋼絲繩11mm21mm若干吊裝用3卡環(huán)1t5t若干吊裝用4.3.5安全設施 見表6表6 安全防護用品配備表序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量用 途1水平安全繩15mm300m安全行走扶繩2鋼絲繩繩卡15mm40只安全行走扶繩3 速差保護器10m10只掛安全帶用4.4 材料設備4.4.1 材料4.4.1.1 材料購領手冊上開列的材料已經(jīng)采購完畢，經(jīng)驗收合格滿足使用條件；4.4.1.2 材料有防水、防塵等

8、措施，分類存放、標識清楚；4.4.1.3 計量工具等均按要求報驗完畢；4.4.2 設備4.4.2.1 設備經(jīng)清點基本到貨，滿足現(xiàn)場安裝條件；4.4.2.2 專業(yè)工具到貨并經(jīng)驗收合格；4.4.2.3 設備已全部檢查，并且合格；4.4.2.4 參照圖紙對設備進行了編號標識；4.5 工序交接4.5.1 鍋爐鋼架基礎交安驗收完成；4.5.2 倉庫設備領用前必須是已經(jīng)校驗過的；4.6 現(xiàn)場環(huán)境條件4.6.1 現(xiàn)場道路通暢并壓實，具備運輸條件；4.6.2 吊裝、運輸機械準備完畢并具備投運條件；4.6.3 電焊機，氧乙炔，施工電源等已全部具備開工條件；4.6.4 安全、消防設施已配備或布置，安全質(zhì)檢人員已配

9、備。5 施工機具及組合場地布置及施工步驟5.1施工機具布置5.1.1施工現(xiàn)場采用一臺200t履帶吊布置在2#爐右側(cè)，用于鍋爐鋼架吊裝。 5.1.2 55t汽車吊和25t汽車吊機動布置，用于鋼架吊裝。5.1.3 設備組合選在2#鍋爐左側(cè)。5.2 施工步驟及方法5.2.1施工工藝流程圖土建基礎驗收設備清點、編號技術交底基礎劃線施工準備第一層鋼架組合安裝及驗收平臺扶梯安裝第二、三層鋼架組合安裝及驗收頂板的安裝及驗收設備消缺鋼架整體驗收5.2.2設備清點、檢查5.2.2.1構件到貨后，應根據(jù)發(fā)貨清單逐個清點，確認發(fā)貨數(shù)量和規(guī)格準確無誤，然后按照規(guī)格和型號分類堆放。5.2.2.2按照設備檢驗質(zhì)量標準對主

10、要構件進行檢查并作好記錄。不合格品通知質(zhì)量、技術部門，并做好標識。5.3施工方法5.3.1施工方案根據(jù)本工程特點結合現(xiàn)場實際情況，鋼結構采用地面組合為主，散裝為輔的安裝方案。5.3.2 鋼架吊裝前準備5.3.2.1 鋼架設備的領用首先由技術員根據(jù)鋼架的吊裝順序，吊裝計劃填寫設備領用單，設備領用時，施工班組人員對所領設備進行外觀檢查，設備不得有變形等缺陷。否則應及時向保管人員提示驗證。設備在裝車和運輸時應正確選擇綁扎點，防止運輸變形，設備到達現(xiàn)場后應正確碼放、保管，不能直接放在地上，下面應放有支撐物以防止變形，且桿件編號應明顯露出，易于查找。暫時不用的設備禁止領用出庫。5.3.2.2 鋼架安裝前

11、，首先是對柱、梁等桿件進行檢查，檢查按照質(zhì)1996111號火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（鍋爐篇）逐項進行，檢查結果必須符合該標準的規(guī)定，并做好記錄。檢查內(nèi)容合格后，劃出立柱的1m標高線和中心線，并打上樣銃眼，用明顯的顏色做出標記，安裝按順序進行。1m標高線是以立柱最上面的一個托架面為基準向下測量標定出的，在標定前檢查托架之間的距離是否符合圖紙規(guī)定，由于它是鍋爐其它部件安裝時測量標高的基準，必須標定的十分精確。5.3.2.3 根據(jù)吊裝計劃，設備提前運至現(xiàn)場。對所有運至現(xiàn)場的設備應進行仔細的清點、檢查，做好記錄。如發(fā)現(xiàn)缺陷應及時向上反映，以利于處理。5.3.2.4 立柱檢查、劃線。立柱劃線前應測量立

12、柱長度偏差，做好記錄。以柱頂面為準，向下測量定出+500mm標高線，標上明顯而清晰的標記。+500mm標高線以下立柱尺寸偏差通過調(diào)整立柱底部墊鐵對實際安裝標高進行調(diào)節(jié)。在立柱的四面劃出縱橫向中心線，并在上、中、下三處打上樣銃眼，以利于以后找正立柱的垂直度。5.3.2.5 立柱間構件檢查。重點檢查構件的長度偏差，應在-2mm0mm范圍內(nèi)，并做好記錄，以利于后期找正調(diào)整。5.3.2.6 清理桿件摩擦結合面上的塵土、銹蝕等雜物，確保結合面清潔。5.3.2.7 在立柱上各節(jié)點下方搭設安裝用腳手架，并在架子上綁扎腳手板。在立柱最頂端的架子上掛爬梯，爬梯長度應能到達柱底端，爬梯應分段與柱子綁扎穩(wěn)固。吊裝前

13、應在立柱頂端四面拴上拖拉繩。5.3.3鋼架組合安裝根據(jù)2#鍋爐具體現(xiàn)場施工情況，由于施工場地等因素影響，鋼架設備倒運、組合用25t汽車吊配合運輸車進行。一層鋼結構用25t、55t汽車吊完成，二三層鋼結構用55t汽車吊和200t履帶吊完成。鋼架吊裝，采用從爐前向爐后，自爐右向爐左，自下而上 ，以四根立柱為一個方框單元，各單元輻射式分層安裝。鋼架桿件的吊裝順序為：組合件橫梁拉條水平支撐平臺扶梯。一層鋼架兩根立柱組合單片吊裝方式，二三層鋼架采取兩層立柱組合單片吊裝方式。先在施工場地上根據(jù)需要搭設組合平臺，組合平臺應牢固可靠，組合平臺搭設完成后需用水平儀抄水平，需保證組合平臺的平整度。一層柱吊裝（以1

14、Z-1柱左、1FZ-1左、1Z-2柱左、1FZ-2左為例），先將柱1FZ-1左、柱1Z-1左放在組合平臺上，用鋼盤尺測量確定兩根柱子之間的開檔尺寸（兩根柱之間的距離應多留出10的焊接收縮余量），再按圖紙安裝兩根柱子之間的橫梁、斜撐等組合成一片，然后吊裝就位，后將1Z-2柱左、1FZ-2柱左及連接主梁，斜撐組合成片吊裝就位，待柱1FZ-2左、柱1Z-2左吊裝就位后，連接兩排柱間主梁、斜撐，形成穩(wěn)定框架。（后同，共組合8片）二三層立柱采取兩層立柱組合成單片吊裝當時（以2Z-1柱左、2FZ-1左、2Z-2柱左、2FZ-2左、3Z-1柱左、3FZ-1左、3Z-2柱左、3FZ-2左為例）。柱2FZ-1、

15、3FZ-1左、2Z-1左、3Z-1左分別放于組合平臺上，將柱2FZ-1、3FZ-1左組合為單根立柱，2Z-1左、3Z-1左組合為單根立柱（應墊平、保證牢固，需保證兩根柱子中心線重合），用鋼盤尺測量確定兩根柱子之間的開檔尺寸（兩根柱之間的距離應多留出10的焊接收縮余量），再按圖紙安裝兩根柱子之間的橫梁、拉條等組合成一片，然后吊裝就位，待柱2FZ-2、3FZ-2左、2Z-2左、3Z-2左組合成一片吊裝就位后，連接兩排柱間主梁、斜撐，形成穩(wěn)定框架。（后同，共組合8片）。1）立柱組合件吊裝立柱組合件吊裝時柱頭加裝吊裝板，雙機抬吊扳起，主力吊車單機就位。立柱吊裝前在立柱與梁連接部位搭設柱頭平臺、懸掛軟爬

16、梯、速差器、攬風繩；立柱組合件（帶平臺牛腿）吊裝就位時，立柱下端由施工人員扶住，緩慢下降，當立柱下降至就位位置時迅速點焊固定，通過攬風繩上的倒鏈來調(diào)整立柱的垂直度。由于場地擺放組件多，為了保證雙機抬吊時起吊平穩(wěn)，綁鉤時要注意組件在扳起前擺放方向及位置要有利于雙機抬吊。攬風繩綁扎在組件最上面的梁柱接頭處內(nèi)側(cè)且繩長應大于組件高度以利就位后脫鉤。第一層立柱組合件就位時每根柱邊須有兩至四人手扶立柱使得底板上的十字中心線與基礎上的十字中心線相重合，先與基礎預留與柱腳底板焊接的鋼筋點焊，待柱子調(diào)整完畢后再按圖紙要求焊接固定。吊裝示意圖如下：2）橫梁、次梁的安裝相鄰立柱吊裝完畢后，應盡快把連接的主梁安裝，以

17、便形成穩(wěn)定的結構。主梁安裝時，采用單機單根吊裝。吊裝前，同樣對主梁進行外觀檢查和接觸面的清理，確認無問題后，在主梁兩頭適當位置捆綁好吊繩。吊繩與梁連接部位應墊以半圓管，以免鋼絲繩被割傷。主梁起吊少許，調(diào)整吊繩使梁保持水平后再正式起吊。當主梁就位時，緩慢下落至安裝位置的立柱托架上，先點焊固定，待位置調(diào)整好后再進行焊接，在安裝與拉條相連接梁時，應先查閱拉條圖紙，再在需要處焊接連接鋼板。一旦形成穩(wěn)定的結構就可松解纜風繩，以免影響其它構件安裝。3）拉條的安裝拉條的連接為鑲嵌式，其結構分兩種形式：一種為兩立柱間連接；另一種為橫梁與柱之間“八字型”連接。它對整個鋼架起著穩(wěn)定性的作用。拉條的安裝為單件散吊安

18、裝。4）水平支撐的安裝水平支撐的安裝應在立柱、橫梁、拉條安裝后進行。5）平臺扶梯的安裝平臺扶梯的安裝穿插于鋼架吊裝中進行，在吊裝完每層鋼架時，相應平臺的主要通道及扶梯應匯通，緩裝平臺部位必要時安裝臨時通道，以滿足安全文明施工的需要。柵格平臺安裝時，柵格的方向應一致；平臺的托架焊裝標高為框架槽鋼的下平面。所有欄桿連接處焊好后應打磨光滑，平臺及吊架上所有的連接件及焊縫應按圖紙要求進行安裝。平臺扶梯安裝后應做到外觀工藝美觀，欄桿、立柱橫平豎直，柵格板排列整齊、表面平直，所有焊縫平滑。5.3.4鋼架的找正第一層立柱垂直度測量采用經(jīng)緯儀和吊線錘的方法,其余各層立柱測量采用經(jīng)緯儀,以立柱所畫中心線為基準用

19、經(jīng)緯儀測量立柱相互垂直的兩個方向。測量時要求專人負責。用經(jīng)緯儀測量立柱時，應在清晨和黃昏、或者在陰天進行，下午的測量應在第二天清晨進行復查。各層鋼結構吊裝完畢后，測量檢查各立柱的垂直度和各立柱間距及對角線尺寸。各柱縱橫間距誤差不大于5mm，對角線誤差不大于10mm。第三層鋼結構安裝完畢后，測量立柱的柱頂標高，其相對偏差不大于3mm，超過允許的用鋼板調(diào)平。各層幾何尺寸經(jīng)檢驗合格后，再進行焊接。水平支撐及垂直支撐安裝完畢后，再復查一遍幾何尺寸。合格后，申請驗收。5.3.5頂板梁安裝 見頂板安裝作業(yè)指導書。6 質(zhì)量控制6.1 質(zhì)量標準序號名稱質(zhì)量標準依據(jù)1基礎縱橫中心線與廠房基準點距離偏差±

20、;20mm評價規(guī)程2柱子間距偏差柱距10m ±1mm柱距10m ±2mm評價規(guī)程3柱底板水平偏差0.5mm評價規(guī)程4設備外觀檢查無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷評價規(guī)程5廠家焊縫觀察，焊縫尺寸用焊接檢驗尺檢測，核對出廠質(zhì)量證名文件明文件評價規(guī)程6柱彎曲度不大于柱長的1/1000，且最大不超過10評價規(guī)程7柱扭轉(zhuǎn)值不大于柱長的1/1000，且最大不超過10評價規(guī)程8撓度和旁彎偏差不大于全長的1/1000， 且不大于10評價規(guī)程9扭轉(zhuǎn)值不大于全長的1/1000， 且不大于10評價規(guī)程10橫梁吊孔直徑和位置符合圖紙評價規(guī)程11節(jié)點磨擦接合面表面處理達到設備技術文件要求；表面干燥整潔，

21、銹皮、油垢、灰塵清理干凈；無變形、翹邊、彎曲、毛刺等缺陷評價規(guī)程6.2 質(zhì)量控制措施6.2.1主要質(zhì)量檢驗范圍和控制點見表序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組工地項目部監(jiān)理質(zhì)監(jiān)站1鍋爐基礎劃線及柱底板安裝H2鋼架第一層整體找正H3鋼架第二層整體找正H4鋼架第三層整體找正H5頂板梁整體找正H7鋼架整體驗收W注：W見證點 H停工待檢點 S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護6.2.2質(zhì)量通病及防治方法，見表序號質(zhì)量通病防治方法1設備變形鋼結構堆放應平整堅實，并防止鋼結構變形。2立柱垂直度、間距尺寸偏差1鋼柱被吊裝到基礎平面就位時，應將立柱上的縱橫軸線對準柱底板的軸線，以防其間距發(fā)生偏差，導致柱頭與梁連接時發(fā)生水平向外撐力或

22、向內(nèi)的拉力，使立柱的垂直度發(fā)生變化2鋼架找正時嚴格控制立柱的間距及垂直度在優(yōu)良范圍之內(nèi)，緊固螺栓過程中及時監(jiān)測立柱垂直度變化情況，如立柱垂直度偏差超標應及時調(diào)整7 強制性條文7.1工程建設強制性條文及執(zhí)行措施見表標準 名稱標準 條款號標準條款內(nèi)容執(zhí)行措施備注電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）DL/T5047-1995116鍋爐機組在組合、安裝前應經(jīng)建設單位(業(yè)主)組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必須按本規(guī)范的規(guī)定對設備進行復查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達不到本篇規(guī)范的規(guī)定時，應由業(yè)主和制造單位代表簽證。嚴格按業(yè)主的設備材料缺陷流程進行。上道工

23、序不驗收,不得進入下道工序施工。1111設備安裝過程中，應及時進行檢查驗收;上一工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗收合格，并辦理簽證。2.1.2鍋爐構架和有關金屬結構主要尺寸的測量和復查，必須使用經(jīng)計量部門檢定合格的鋼尺，土建、安裝、建設單位應統(tǒng)一鋼尺。為使測量準確，應用彈簧秤拉緊鋼尺測量，測距相同時拉力應相同。施工過程中，嚴格執(zhí)行2.2.1鍋爐開始安裝前必須根據(jù)驗收記錄進行基礎復查，并應符合下列要求：2.2.1.1 符合設計和國家標準混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。鍋爐基礎的允許偏差見附錄C；2.2.1.2 定位軸線應與廠房建筑標準點校核無誤。嚴格驗收

24、程序，并有記錄8 精細化管理措施8.1鋼架安裝創(chuàng)優(yōu)措施8.1.1認真做好設備的清點、檢驗工作，根據(jù)設備的裝箱單和圖紙清點設備的數(shù)量、有無丟失或未供貨，檢查設備有無缺陷、變形，并認真做好清點檢查記錄存檔備案，有問題及時反映解決。8.1.2 設備安裝前，進行外觀校驗（包括：外型尺寸、孔距和孔徑、孔與梁或柱子端頭的距離、聯(lián)接件是否符合設計要求等），確認無誤后進行安裝。8.1.3 作好基礎幾何尺寸的校驗和劃線工作，根據(jù)現(xiàn)場給定的基準標高和建筑物基準點，校驗土建交安基礎的標高和鋼架的相對位置，依據(jù)校驗的結果確定基礎線。8.1.4 認真做好安裝過程中每一階段的驗收工作，驗收內(nèi)容包括：垂直度、柱間距、對角尺

25、寸、標高（梁、柱）等。每一吊裝階段主梁和主要次梁、拉桿等必須安裝齊全，并與柱子連接固定，形成整體，每階段驗收合格后，才能進行下一階段的施工。柱子的垂直度用經(jīng)緯儀跟蹤測量，驗收施工誤差需滿足電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程中要求。8.1.5測量器具必須經(jīng)檢定合格，并在有效期內(nèi)使用，減少測量誤差。8.1.6設備倒運到現(xiàn)場要撐墊平整，堆放整齊，嚴防堆放不當造成設備變形。8.1.7施工中注意保護好已安裝的設備，嚴禁損壞他人安裝好的設備。8.1.8防銹漆涂刷時注意不得滴撒在平臺或橫梁上。8.1.9嚴禁直接在平臺或橫梁上進行切割作業(yè)。8.2 平臺樓梯欄桿安裝創(chuàng)優(yōu)措施8.2.1施工班組在設備到貨后應根據(jù)圖紙和

26、到貨清單，認真對照已到設備的編號、規(guī)格，逐捆、逐件清點檢查驗收；看是否有因運輸、裝卸時擠壓、碰撞變形等缺陷。8.2.2花紋鋼板的花紋鋪設方向應一致，格柵板邊緣應鋪設整齊，成一條直線，格柵板間距控制在510mm之間，力求均勻一致8.2.3格柵板點焊固定時，點焊數(shù)量和焊高及焊縫長度應滿足設計要求；花紋鋼板焊接時合理控制焊接順序，防止集中應力產(chǎn)生大的焊接變形，焊接完成后，焊渣、焊接飛濺清理干凈。8.2.4管道等穿柵格處，現(xiàn)場開孔，邊緣安裝規(guī)格3×150的踢腳板；臨時開孔或修割后必須按原樣修復，每根割斷的扁鋼、拉筋須按材料厚度焊接，開孔、修復處應及時用同顏色銀粉漆做好防腐。8.2.5欄桿立柱

27、標高應做到齊平一致，欄桿立柱應合理布置，欄桿間距應布置均勻且符合圖紙要求，其垂直度應兩面校正。8.2.6平臺欄桿安裝應逐層安裝，逐層消缺，逐層驗收。焊接工作完成后及時自檢并完成消缺打磨工作，焊縫處及時涂刷防銹漆。8.2.7梯子、欄桿、平臺安裝牢固，表面光滑、涂層完好，欄桿順直、立柱垂直、間距均勻。8.2.8平臺欄桿施工驗收完成后，應加強成品保護工作。9 職業(yè)健康、安全和環(huán)境風險控制要求9.1 職業(yè)健康、安全風險控制要求9.1.1 所有施工人員在施工前必須經(jīng)過安全技術交底，并在交底單上簽字，沒有經(jīng)過安全技術交底的不能進行施工。9.1.2 設備倒運和吊裝過程中嚴禁磕碰其他設備，重物下方嚴禁人員逗留

28、或通過；設備裝好后，要用倒鏈固定牢固，以防運輸過程中墜落損壞設備。9.1.3 規(guī)范用電，所有電動工具必須裝有漏電保護器，下雨天嚴禁在室外使用。9.1.4 施工過程中，各施工電源必須由專業(yè)資質(zhì)的電工接線，不得私自接線；焊工在每天進行作業(yè)前要對自己的焊接皮帶進行檢查，下班前應關閉焊機箱電源9.1.5 設備吊裝前，必須檢查起吊器具，合格后方可使用；吊裝時，應選用合適的鋼絲繩，吊點的布置要合理，吊鉤與鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。9.1.6 進行電火焊施工時，氧氣瓶、乙炔瓶之間必須相隔8m以上距離，與作業(yè)點之間保持10m以上的距離。9.1.7 使用電磨、角向砂輪時，應戴防護面罩或護目鏡，轉(zhuǎn)動方向嚴禁

29、站人。9.1.8 電動工具出現(xiàn)故障應先斷電，后處理，嚴禁鉗工進行任何拆接線工作，電氣作業(yè)應由電氣專業(yè)人員進行。9.1.9 使用倒鏈前應檢查是否完好并貼有檢驗合格證明，施工中嚴禁超負荷使用。9.1.10腳手架必須由專業(yè)人員搭設，搭設好后需經(jīng)使用、安監(jiān)部門驗收合格后方可使用，未經(jīng)驗收，嚴禁使用。9.1.11起重作業(yè)指揮必須持有特殊工種作業(yè)證，且由有經(jīng)驗的專人統(tǒng)一指揮，指揮信號要清晰、準確，無誤。9.1.12操作人員必須持證上崗，精力集中，服從指揮，聽清信號后操作，嚴禁無信號私自操作。9.1.13雪天、雨天施工時，作業(yè)前必須先清理作業(yè)面上的積雪、積水注意防滑。9.1.14 遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣

30、氣候，或夜間照明不足時停止起吊作業(yè)。9.1.15高空對口時搭設的臨時平臺應經(jīng)安檢人員驗收合格后方可使用。9.1.16五級及以上大風天氣嚴禁進行設備吊裝。9.1.17現(xiàn)場施工應在明顯位置設置醒目的安裝標示牌。9.1.18進入現(xiàn)場的所有人員應佩戴好安全帽；凡從事兩米以上的高空作業(yè)，無法采取可靠防護措施的施工人員需系好安全帶；從事電氣焊等作業(yè)人員要使用面罩或護目鏡；特種作業(yè)人員須持證上崗；所有作業(yè)人員應佩戴相應的勞動保護用品。9.1.19高空作業(yè)防護措施（1）高空作業(yè)場所邊緣及孔洞設欄桿或蓋板。（2）腳手架搭設符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修，作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。（3）患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及

31、酒后、精神不振者嚴禁從事高空作業(yè)。（4）高空作業(yè)地點必須有安全通道，通道不得堆放過多物件，垃圾和廢料及時清理運走。（5）距地面2米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。（6）遇有六級以上大風及惡劣天氣時應停止高空作業(yè)。（7）嚴禁人隨吊物一起上落，吊物未放穩(wěn)時不得攀爬。（8）高空行走、攀爬時嚴禁手持物件。（9）垂直作業(yè)時，必須使用差速保護器和垂直自鎖保險繩。（10）及時清理腳手架及安全通道上的工件和零散物品。（11）高空作業(yè)所使用的工器具應拴好防墜繩，并及時放入事先放置好的工具箱或包內(nèi)，嚴禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)亂放以放墜落。（12）高空作業(yè)及時清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物，避免落物

32、傷人。（13）高空作業(yè)盡可能避免交叉作業(yè)，無法避免時，必須有可靠的隔離措施或有專人監(jiān)護。9.1.19消防措施（1）根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況配置相應類型和足夠數(shù)量的消防器材。指派人員專門負責指導消防工作。（2）應堅持施工現(xiàn)場月度巡回檢查制度，加強對施工現(xiàn)場消防工作的監(jiān)督。禁止使用不符合國家標準或者行業(yè)標準的配件、滅火劑維修消防設施和器材以及超過使用期限的器材。（3）從事焊接、切割工作必須采取有效的防火隔離措施，應特別注意對設備、電纜的保護。（4）使用火焊時，要安裝回火防止器。氧氣、乙炔瓶擺放間距不得小于8m，與明火距離不小于10m，并嚴禁暴曬；施工中正確使用防護眼鏡、手套、面罩等安全防護用品；使用

33、前，應仔細檢查皮帶如發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理或更換；動火前，必須徹底清除動火區(qū)域的易燃易爆物品，如無法清除，應做可靠隔離；動火區(qū)域配備充足的消防器材，施工人員應熟悉。（5）加工場地及重要機器設備旁應有相應的滅火器材，一般按建筑面積每120m2設置標準型滅火機一個。（6）消防設施應有防雨、防凍措施，并定期進行檢查、試驗，保持消防水暢通、滅火機有效；消防水帶、沙桶（箱、袋）、斧、鍬、鉤子等消防器材應放置在明顯、易取處，不得任意移動或遮蓋，嚴禁挪作它用。（7）下班前要檢查一下所在崗位是否還有火星或其他火源。（8）禁煙、禁火區(qū)內(nèi)嚴禁煙火，并設置“嚴禁煙火”的警告牌。9.2 環(huán)境風險控制要求9.2.1施工

34、過程中電焊皮帶、氧乙炔皮帶拉設布置整齊；下班后皮帶線及時圈回，焊機及時關閉；9.2.2 施工過程中組合場地整潔，邊角余料堆放整齊并及時清理，原材料、設備組件堆放整齊；9.2.3 施工中，焊條頭、焊絲余料等有害廢棄物應及時回收并倒回指定地點；9.2.4 施工中廢棉紗、鐵絲、手套、磨光片等按文明施工要求執(zhí)行，不得隨地丟棄。9.2.5 施工現(xiàn)場禁止吸煙。9.2.6 施工完畢，徹底清理現(xiàn)場，做到“工完、料盡、場地清”。10危險源辯識風險評價：附表111環(huán)境因素識別、評價：附表2 寧夏電力建設工程公司 第 16 頁 共 22 頁附表1 危險源辯識、風險評價表 序號作業(yè)項目/部位危險源可能導致的事故應采取

35、的措施評價值重大危險LECD是否1鋼結構吊裝不正確管理和使用防護用品人身傷害1.勞動防護用品齊全2.防護用品按使用期或檢查不合格及時更換3.防護用品合格證應在有效期內(nèi)4防護用品按要求作性能試驗5.施工人員必須按規(guī)定正確使用個人防護用品6.及時布置好防護設施16742否吊具未檢查，未進行受力計算設備損壞、人身傷害1.吊裝使用的吊具經(jīng)校驗合格2.使用的吊具應認真檢查3.嚴禁超負荷使用吊具16742否施工前未交底設備損壞、人身傷害1.對施工人員進行技術交底和安全交底2.交底清楚3.交完底進行簽字4.交底先于施工1339否2鋼結構倒運、堆放翻車、設備倒塌人身傷害，機械、設備損壞1.應有專人檢查工具、運

36、具2.嚴禁超載運輸，嚴禁超高，做好剎車。3.設備堆放平整。 36354否3鋼結構安裝防護不當人身傷害事故1.高空作業(yè)人員應進行體檢2.使用的防護用品經(jīng)檢驗合格3.搭設的腳手架經(jīng)檢查合格后方可使用4.施工人員垂直攀爬或遠處作業(yè)時必須使用速差和攀高自鎖器5.應設專人監(jiān)護6.站班會進行“三查”，161590否4特種作業(yè)無證上崗人身傷害1.特殊工種的施工人員應培訓合格后方可上崗2.特殊工種應體檢合格3對特殊工種定期進行檢查16742否5氧氣瓶、乙炔瓶使用不當爆炸事故1氧氣瓶、乙炔瓶應保持10米以上的安全距離2. 氧氣瓶、乙炔瓶上應設防護罩3.皮帶應綁扎牢固4.乙炔瓶應使用回火裝置5.距火源應達到安全距離10m以上6.使用前對瓶嘴進行檢查是否漏氣16742否6孔洞、通道、預留口防護措施不到位高空墜落、人生傷害1.所有的孔洞應設防護蓋板或設防護圍欄2.對施工現(xiàn)場樓梯、通道口周圍應掛安全網(wǎng)或拉警戒繩3.施工人員嚴禁在搭設安全網(wǎng)的下方停留4.嚴禁施工人員私自拆除安全防護設施，如施工需要，必須經(jīng)安檢人員同意，且要設監(jiān)護人，施工完后必須恢復.5.高空作業(yè)時要掛好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠的地方36354否7使用角磨機不按要求使用電源箱、機具漏電人身傷害1.嚴禁亂拉亂接施工電源線2.施工電源線應有專職電工接線3.電動工具應定期檢修和檢查16318否違章操作人身傷害1.使用