注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn)班

1、注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考前培訓(xùn)班1 第一講、危害辨識與控制一、危害分類第一類：根據(jù)能量P3。常見的第一類危害： 并不是所有發(fā)生意外能量釋放或危險物質(zhì)的都是危險源。只有危險性超過一定限度的。 辨識第一類危險源的因素：O1能量與危險物質(zhì)的量的多少；02能量與危險物質(zhì)的一位釋放的強度；03能量的種類，危險物質(zhì)危險性質(zhì)（如毒性的大小、毒性的作用部位、蓄積性毒物等）；04意外釋放的毒物和危險物質(zhì)影響范圍。第二類：主要指人、物、環(huán)境P4。井下氧氣濃度不小于 20%。二、危險與事故1. 人為事故：占事故中的 98%，是可以預(yù)防的。發(fā)生事故，首先尋找第一類危險，再分析第二類危險。2. 危險便是與危險性評價：爆

2、炸有物理爆炸和化學(xué)爆炸（氧化還原、分解，如電纜爆炸）。3. 重大危險源辨識：重大危險源定義：（P78專業(yè)技術(shù)書）。辨識意義：01 科學(xué)性，02系統(tǒng)性，03 綜合性，04 實用性。三、工程技術(shù)（生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)）控制危害的有效手段1. 防止安全事故發(fā)生的安全技術(shù)：01 消除危險源，02 根治能量與危險物的措施，03 鼓 勵危險物，04 連鎖：防止操作順序失誤而設(shè)連鎖（危險要用左螺旋）四、重大危險源措施1. 技術(shù)措施：包括設(shè)計制造措施、運轉(zhuǎn)措施等。2. 重大危險源管理措施：Oi政策部門措施：制定重大危險源02安全報告的內(nèi)容：a.對裝置與生產(chǎn)工藝的描述；b.對危險物質(zhì)的描述；c.初步危險分析；d.

3、 對安全相關(guān)部分的描述； e. 危險性評價； f. 組織機構(gòu)； g. 重大事故后果的評價； h. 關(guān)于降 低重大事故影響措施的信息。3. 出現(xiàn)下列情況修改安全報告：O1對工廠生產(chǎn)過程重大改變；02對危險物質(zhì)處理出現(xiàn)；O3在安全工程上有重要改動。4. 安全報告每隔三到五年修改一次。2 第二講、應(yīng)危預(yù)案與相應(yīng) 重大事故應(yīng)急救援；應(yīng)急預(yù)案。3 第三講、事故調(diào)查與分析4 第四講、典型案例分析安全生產(chǎn)管理知識5 緒論第一節(jié) 安全管理學(xué)內(nèi)容和任務(wù)安全管理學(xué)三種理解：廣義安全管理學(xué)非科學(xué)理解 狹義安全管理學(xué)科學(xué)理解 廣義安全管理學(xué)科學(xué)理解 安全管理學(xué)的任務(wù)：建立安全管理方案 組織安全方案 安全文化 管理層組

4、織結(jié)構(gòu)成員個體人事組織方案 安全業(yè)務(wù)運行方案（技） 行為糾正 相關(guān)知識 不安全行為 不安全狀態(tài) 安全意識 安全習(xí)慣組織行為分析基礎(chǔ)科學(xué)：管理學(xué)、統(tǒng)計學(xué)、經(jīng)濟學(xué)等應(yīng)用科學(xué)：企業(yè)管理、人力資源管理、營銷管理、質(zhì)量環(huán)境管理 風(fēng)險：事故發(fā)生可能性與嚴(yán)重性的成積安全：免遭不可接受的風(fēng)險 安全管理：以安全為目的的一種協(xié)調(diào)活動（行為） 學(xué)科地位安全科學(xué)技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)科安全管理知識一、基本概念 安全生產(chǎn)：非科學(xué)、生產(chǎn)安全、生產(chǎn)經(jīng)營安全，職業(yè)安全，工作安全。生產(chǎn)安全事故： P134事故：人們不期望發(fā)生、造成損失（五種）的意外事件。 危險：導(dǎo)致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們的承受程度。 危險源：危險產(chǎn)生的根源（事故

5、產(chǎn)生的根源）、隱患。 風(fēng)險（安全）：事故發(fā)生的可能性與損失的乘積。安全： 免遭不可接受風(fēng)險的傷害。 安全是一種狀態(tài)， 危險源的風(fēng)險程度低到一定程度時的一 種狀態(tài)。事故分類：海陸（道路、鐵路、火）空，工礦 6 類。管理：運用資源所進(jìn)行的計劃項目，有目的的協(xié)調(diào)活動。對象：管理、人的活動、人。安全（生產(chǎn)）管理：以安全為目的的協(xié)調(diào)活動（狹義）。*本質(zhì)安全：采取最佳技術(shù)措施，特別在設(shè)計上采取措施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程即使在誤操作或設(shè) 備故障情況下也不會發(fā)生事故的狀態(tài)。職業(yè)病危害因素：導(dǎo)致職業(yè)病的危害因素。 勞動保護(hù)：用名詞安全（生產(chǎn)）。職業(yè)安全衛(wèi)生（健康）：免遭不可接受風(fēng)險的傷害?，F(xiàn)代安全（生產(chǎn)）管理Heinr

6、ich （海因里西）O1共性原因：（骨牌）遺傳或社會環(huán)境T失誤T不安全行為或不安全狀態(tài)T事故T傷害。 缺點：去掉態(tài)是最好的事故預(yù)防方法。但這兩者不能分類，且有多種描述，二者也交叉 在一起，無法進(jìn)行科學(xué)研究。O225000 起事故，人和物， 88%、 10%、2% 缺點：個人行為，責(zé)備員工，資方無責(zé)任，個人行為決定與組織行為。O35000 事故三角形，沒發(fā)現(xiàn)缺點。?5. 1967年Haddon （海登）一一能量學(xué)說 總統(tǒng)、高速公路局長、流行病學(xué)研究者氣囊 一切事故都是由能量或物質(zhì)的不正常釋放或傳遞而引起的。PDCA莫型（質(zhì)量、環(huán)境、安全、社會責(zé)任） 系統(tǒng)安全：起源航天工業(yè) 研究對象 系統(tǒng)相互聯(lián)系

7、，能達(dá)到特定目的，具有獨立功能部分組成的有機整體。安全系統(tǒng)工程： 以事故預(yù)防為核心， 識別、分析評價控制系統(tǒng)安全風(fēng)險為手段，開發(fā)出來的 安全理論和方法體系。安全生產(chǎn)方針：安全第一、預(yù)防為主 安全第一的含義：組織生產(chǎn)活動時，先考慮安全生產(chǎn)、安全矛盾時，以安全為重，保證自己 和他人安全條件下，才能從事生產(chǎn)。（安全一票否決制度） 預(yù)防為主的含義：安全工作立足于預(yù)防，知前移動，長效機制（方法）先考慮安全，貫穿始 終。二、安全生產(chǎn)責(zé)任制1. 安全生產(chǎn)法第二章第 17條（背誦）：生產(chǎn)經(jīng)營單位負(fù)責(zé)人2. 第 1823 條3. 安全投入：第 17條（三）、第 18條改、4. 建設(shè)項目三同時： 法律規(guī)定范圍依據(jù)

8、： 第 24 條（背誦） 。定義和內(nèi)容： 生產(chǎn)經(jīng)營新、 擴建項目5. 安全生產(chǎn)檢查：依據(jù)：第 38 條及其他規(guī)定。檢查內(nèi)容：查思想、查管理、查隱患、查整 改。6. 特種設(shè)備、勞保用品管理 特種設(shè)備：只涉及生產(chǎn)安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、 起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。7. 特種作業(yè)特種作業(yè)人員（ 11 種）：電工作業(yè)、鍋爐司機、壓力容器操作、起重機械、爆破作業(yè)、金 屬焊接（氣割）作業(yè)、煤礦井下瓦斯檢驗、機動車輛駕駛、機動船舶駕駛、輪機操作、建筑 登高架設(shè)作業(yè)、符合本標(biāo)準(zhǔn)基本定義的其他作業(yè)（GB5306-1985）。特種作業(yè)條件：O1年滿18周歲以上，但從事爆

9、破作業(yè)和煤礦井下瓦斯檢驗的人員不得低于20周歲。02工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、健康 03具有相應(yīng)的文化程度和安全8. 工傷保險 概述：社會風(fēng)險一-社會保障一-社會保險一-工傷保險原則：（8條）01補償不糾過失、02 個人不繳費、03風(fēng)險共擔(dān)、04互助互濟、05保 險基金集中使用、06保障與賠償相結(jié)合、07補償與工傷事故預(yù)防及職工職業(yè)健康相結(jié)合、 08一次補償與長期補償相結(jié)合的原則。（基本 1條、資金 3條、結(jié)合 2 條、風(fēng)險 2條） 工傷認(rèn)定： 1416 條（工傷保險條例） 在上下班途中， 受到機動車事故傷害的屬于工傷。 （記） 在工作中，突發(fā)疾病或 48 小時死亡，有軍人證的，算工傷。醫(yī)療期待遇：治療期

10、不超過 12 個月。評殘后， 14級：基金、一次性補助和津貼； 510 級： 基金、一次性補助、單位津貼。死亡：基金、一次性補助、傷葬補助、撫恤金。事故預(yù)防：行業(yè)差別、企業(yè)浮動、返回資金；宣傳、科學(xué)研究、檢驗檢測。 注意：新舊條件差別、前 4 條為了解。三、安全評價簡介1. 定義：安全評價是以實現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對工 程、系統(tǒng)中存在的危險、 有害因素進(jìn)行辨識與分析，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的 可能性及嚴(yán)重程度，從而為制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)。2. 內(nèi)容：危險因素識別。3. 分類：建設(shè)項目預(yù)評價、安全驗收評價、現(xiàn)狀評價、專項安全評價。4. 本質(zhì)

11、：系統(tǒng)安全。5. 目的：保證三同時（同設(shè)計、同施工、同投入生產(chǎn)使用）。法律依據(jù)：安全評價 1988 年勞動部 48 號文（最早的依據(jù)）、安全生產(chǎn)法第 25 條（較全）、 安全評價通則、安全預(yù)評價導(dǎo)則、安全驗收導(dǎo)則、現(xiàn)狀評價導(dǎo)則。網(wǎng)址：（安全網(wǎng)）安全設(shè)施過程 三同時 負(fù)責(zé)機構(gòu)安全設(shè)施預(yù)評價 三同時保證 評價機構(gòu)初步設(shè)計 同設(shè)計 設(shè)計單位安全設(shè)施施工 同施工 施工單位安全設(shè)施正常使用同時投入生產(chǎn)和使用生產(chǎn)單位安全設(shè)施驗收評價驗收評價 評價機構(gòu)安全設(shè)施驗收審查三同時驗收 監(jiān)督部門6. 評價機構(gòu)管理 有 10 個有組織的人員， 1 人 1 家注冊。 獨立法人，有限責(zé)任，利于執(zhí)法。 有相應(yīng)專家（內(nèi)部人不

12、行） 有相應(yīng)的質(zhì)量保證體系 有相應(yīng)的監(jiān)測檢驗設(shè)備（可和別人簽合同）7. 各類概念和內(nèi)容 概念解釋：預(yù)評價、驗收評價、現(xiàn)狀評價、專項評價。評價后提出措施和建議 差別方面 預(yù)評價 驗收評價 現(xiàn)狀評價 專項評價專項設(shè)計資料設(shè)計文件 可行性研究報告 詳設(shè)、施工圖設(shè)計 詳設(shè)、修改設(shè)計依據(jù)資料 類比工程 現(xiàn)場資料 現(xiàn)場資料 專項檢測進(jìn)行時間 可行性研究階段 試運行后正式運行前 正式運行后 專項檢測階段 評價重點 可行性 可能危險危害因素設(shè)計時的措施 合法性存在的危害因素 措施及有效性 適應(yīng)性存在危險危害因素整改措施 可行性針對性措施 專項檢驗程序一般程序：O1準(zhǔn)備階段02識別與分析03劃分單元04選擇方法

13、05評價：定性、定量O 6報告07送審單元劃分危險因素辨識方法：設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)過程、運輸過程等。 危險因素辨識原則：科學(xué)、系統(tǒng)、全面、預(yù)見。單元劃分原則和方法：生產(chǎn)工藝功能、設(shè)施空間位置、因素類別、事故范圍等，明顯界限、 相對獨立。評價方法分類：按結(jié)果：定性（檢查）、定量（指數(shù)）按推理過程：歸納（事件樹）、演繹（事故樹）、原因（事故樹）、危險等級（檢查表、指數(shù)）按對象：物、設(shè)備、人方法：安全檢查（SR和安全檢查表分析（SCA01SC： inspection （對比）對工程、系統(tǒng)設(shè)計、裝置條件、實際操作、維修進(jìn)行詳細(xì)審查， 識別危險。各階段都可用。結(jié)果：偏離設(shè)計否，偏離法規(guī)否。優(yōu)點：簡

14、單。缺點：主觀性。02SCA預(yù)先編制檢查表，對照回答?？梢源蚍?，但可比時才算定量?？捎糜诟麟A段（除預(yù) 評價）。優(yōu)點：簡單。缺點：主觀。序號 內(nèi)容 結(jié)果（2） 預(yù)先危險分析（ PHA）確定系統(tǒng)T調(diào)查收集資料T系統(tǒng)功能分析T分析識別危險因素T確定危險等級T制定措施T措施實施 主要適用于設(shè)計開發(fā)階段。列表法比較方便。類似于檢查表，但是預(yù)想的。（3） 故障類型及影響因素分析（ FMEA） 目的：是評價一個子系統(tǒng)或元件失效對整個系統(tǒng)的影響。 過程：確定對象故障類型對系統(tǒng)影響。適用：主要適用于設(shè)備或元件評價。HAZOP （危險與可操作性研究）是 FMEEA勺改版確定幾種故障Non e?+ （流量）=No

15、ne?FlowMore?+ （溫度）=More?TempLessAs?well 伴隨其他事件發(fā)生Part?of 伴隨多余事件發(fā)生 適用于化工、熱力、水利等（5）事件樹 假設(shè)一個事件，對比每項措施，看最后事故是否發(fā)生，措施有效否。 作用：分析出示時間發(fā)展成事故勺可能性。適用于設(shè)計階段。（6）事故樹 假設(shè)（或真實）事故作為一個事件，劃分原因。結(jié)果：定量與定性。 作用：分析事故基本原因找出控制策略確定方法選用方法。適用于運行階段。簡單勺邏輯代數(shù)與門、或門、基本原因事件（基本原因）1) 交換律： A?B=B?A、 A+B=B+A2) 結(jié)合律： A+(B+C)=(A+B)+C、 (A+B)+C=A?(B

16、?C)=(A?B)?C3) 分配律： A?(B+C)=A?B+A?C、 A+(B?C)=(A+B)?(A+C)4) 吸收律： A?(A+B)=A、 A+A?B=A5) 互補律：A+A =1、A?A =06) 冪等律： A?A=A7) 狄摩根定律：(A+B)' =A ?B'、(A?B)' =A +B'm A ?B' 例題 1 ：已知： T=A1 +A2，A1 =x1 x2，A2=B1 B2B3， B1 =x3+x4， B2=x3+x5， B3=x4+x5求解：最小割集T=A1+A2=A1+B1B2B3=x1x2+(x3+x4)(x3+x5)(x4+x5)=

17、x1x2+x3x3x4+x3x3x5+x3x4x5+x3x5x5+x3x4x4+x4x4x5+x3x4x5+x4x4x5=x1x2+x3x4+x3x5+x3x4x5+x3x5+x3x4+x4x5+x3x4x5+x4x5=x1x2+x3x4+x3x5+x4x5得到四個最小割集： x1 ， x2x3 ， x4x4 ， x5x3 ， x5 例題 2 ：已知： T=A1A2，A1 =x1 +x2，A2=B1 +B2+B3， B1 =x3x4， B2=x3x5， B3=x4x5求解：最小徑集O1加“反”，02與變或，03求最小割集，04去掉“反”(帶“反”的最小割集就是最小徑集)。(7) 作業(yè)條件危險性

18、評價公式： D=LEC其中： D Danger （危險）L Likeliness （可能）E Exposure （暴露）C Consequenee （影響）評分有標(biāo)準(zhǔn)，一般定量。（8）危險指數(shù)法（ Risk?Rank）公式： D=f （物質(zhì)成分、量、物質(zhì)性質(zhì)、修正系數(shù) ）R=f （固有危險性、管理等）Dow火災(zāi)、爆炸ICI?Mont ，火災(zāi)、爆炸、毒性易燃易爆重大危險源評價也是指數(shù)法 化工分級方法中國青島我國：數(shù)據(jù)不定分，管理評價沒有方法如何選擇以上方法：考慮O1工程系統(tǒng)所處階段02 對象03目的04資源研發(fā)方案設(shè)計 樣機詳細(xì)設(shè)計 建造生產(chǎn) 日常運行 改擴建事故調(diào)查 拆除sca v v v v

19、 v v v vPHA v v v vHAZOPv v v v vFMEAv v v v vFTA v v v v v vETA v v v v因果分析 v v v v v評價報告1概述：項目情況2工藝 3評價方法和評價單元4定性定量評價5對象和措施6專家審查（建設(shè)單位）和報送7參考導(dǎo)則的嚴(yán)格要求依據(jù)：GB18218-2000重大危險源辨識重大危險源：長期、臨時生產(chǎn)、加工、搬運、使用、貯存（處置）危險物質(zhì)的數(shù)量，等于或 超過臨界量的單元。單元：一個（套）設(shè)施或場所，同一單位邊緣距離小于500m。危險物質(zhì)：易燃、易爆炸、有毒物質(zhì)或其混合物。有臨界量查表，物質(zhì)混合時：q/Q>=1重大危險源安

20、全管理：登記注冊、進(jìn)行安全評價、分級上報、監(jiān)控整改、管理措施、應(yīng)急救援預(yù)案。安全生產(chǎn)法要仔細(xì)讀。事故應(yīng)急救援體系：三件事：救援體系、預(yù)案、預(yù)案演練救援時的組織方法：救援組織機構(gòu)：指揮機構(gòu)、現(xiàn)場指揮機構(gòu)、支持保障機構(gòu)、媒體機構(gòu)、信息管理機構(gòu)救援工作原則：統(tǒng)一指揮、分區(qū)負(fù)責(zé)、區(qū)域為主單位自救、社會救援相結(jié)合救援任務(wù)：營救受災(zāi)者、保護(hù)其他人；控制危險源；消除后果；查清事故原因應(yīng)急管理過程：預(yù)防（為主）預(yù)備相應(yīng)（積極）恢復(fù)預(yù)防（實現(xiàn)） 事故應(yīng)急預(yù)案策劃與編制：（應(yīng)急預(yù)案原則要背） 法律規(guī)定： 安全生產(chǎn)法 17條、 33條（重大危險源應(yīng)急措施）、 65條、 85 條。職業(yè)病防治法 19條、 22 條危險

21、化學(xué)品管理條例 51 條、52 條 作用：開展應(yīng)急救援的指導(dǎo)，實現(xiàn)有效救援，演練的依據(jù) 編制要求：科學(xué)性、實用性、權(quán)威性。分級（層次）：國家、省、市（地區(qū)）、縣（市）、企業(yè) 文件體系：一級文件（總預(yù)案）、二級文件（程序）、三級文件（說明書）、四級文件（行 動記錄）。國家安全科技中心有，上網(wǎng)可查編制程序：成立預(yù)案編制小組收集資料進(jìn)行初評辨識危險源并評價風(fēng)險評價能力和資源建立應(yīng)急反應(yīng)組織選擇合適類型的應(yīng)急計劃方案編制各級應(yīng)急計劃核心要素：組織機構(gòu)與職責(zé)、危險辨識與風(fēng)險評價、 通告程序和報警、應(yīng)急設(shè)備設(shè)施、 應(yīng)急評價能力與 資源、保護(hù)措施、信息發(fā)布與公眾教育、事故后恢復(fù)、培訓(xùn)和演練、應(yīng)急預(yù)案的維護(hù)。

22、 包含機構(gòu)：安全環(huán)境、操作生產(chǎn)、保衛(wèi)、工程、技術(shù)服務(wù)、醫(yī)療、人事。注意事項（要考慮的因素）：應(yīng)急資源有效性、事故評價程序、指揮協(xié)調(diào)和反應(yīng)組織、通報 通訊聯(lián)絡(luò)程序、應(yīng)急反應(yīng)行動、培訓(xùn)演習(xí)和預(yù)案保持。演練的任務(wù)：鍛煉隊伍反應(yīng)能力、檢驗預(yù)案的有效性、資源的充分利用。考試：基本概念可能性大）職業(yè)健康管理基本模式和要素 一級要素：方針、計劃、實施與運行、檢查與糾錯、管理評審。（5 個）二級要素（ 17 個）：事故、審核、持續(xù)改進(jìn)、危害、危害辨識、事件、相關(guān)方（企業(yè)員工、 用戶等） 、不符合、目標(biāo)、 職業(yè)安全衛(wèi)生、職業(yè)安全衛(wèi)生管理組織、績效、危險、 危險評價、 安全、可承受的危險。文件的編制方法： 根據(jù)使

23、用者不同有：手冊、程序文件、作業(yè)文件、記錄。實質(zhì)：系統(tǒng)化方案，不能束之高閣。安全生產(chǎn)監(jiān)督我國安全管理體系體制：1 政策領(lǐng)導(dǎo)：統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，建立監(jiān)管體系，監(jiān)管機構(gòu)，法律體系；2 部門監(jiān)管：綜合監(jiān)管（安全生產(chǎn)部門）加專業(yè)監(jiān)管（專業(yè)部門，如公安局）；3 企業(yè)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)人問題；4 群眾監(jiān)督：工會系統(tǒng)；5 社會監(jiān)督：新聞媒體等；6 個人遵守安全健康規(guī)章制度。 法律體系：第一級：憲法、第二級：通用法律、第三級：專項法律。法律存在的問題1 技術(shù)性描述法，問題和解決辦法時間2 綜合程序不夠，關(guān)于生產(chǎn)的，企業(yè)為對象，事業(yè)單位3 誰是主要負(fù)責(zé)人4 員工參與決策權(quán)5 處罰太重，激勵措施不足。煤礦安全監(jiān)察煤礦安全規(guī)程要看

24、， GB6441-1986 以及 75 號令輕傷：重傷：定義 事故調(diào)查處理：內(nèi)容及調(diào)查報告1 生命財產(chǎn)損失2 原因和過程3 責(zé)任和事故性質(zhì)4 防范措施建議5 形成報告及歸檔材料?2004 年 6月 11 日，主講：袁化臨6 第三章 機械安全基礎(chǔ)第一節(jié)、機械的作用工具人類活動（生產(chǎn)、生活）不可缺少；標(biāo)志生產(chǎn)力水平（國民經(jīng)濟發(fā)展的主要裝備）； 經(jīng)濟出口貿(mào)易的主要產(chǎn)品品種（世界經(jīng)濟一體化）。一、基本概念：1 機械：由若干零、部件裝配組合而成，通過運動實現(xiàn)機器的使用功能，有動力系統(tǒng)、控 制和制動結(jié)構(gòu)，可以利用、轉(zhuǎn)化和傳遞機械能。2 機械安全： 在使用機械的各個環(huán)節(jié)和機械的各種狀態(tài)下使人的身心免受外界因

25、素危害的 存在狀態(tài)和保障條件。二、機械的組成（看書）三、機械使用狀態(tài)的安全1 定義：在機械使用階段的各個環(huán)節(jié)和狀態(tài)，執(zhí)行預(yù)定功能（運輸、調(diào)整、示教、維修、 檢查、保養(yǎng)、安裝、拆卸、處理、報廢）2 機械具有使用功能、安全功能、危險的機器功能。3 機械工作的狀態(tài)： 正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、故障狀態(tài)、（故障安全狀態(tài)）、非工作狀態(tài)、檢修保養(yǎng)狀態(tài)四、作業(yè)危險區(qū)1 定義：使人面臨損傷或危害健康風(fēng)險的機器內(nèi)部或周圍的某一區(qū)域。2 傳動機構(gòu)及其周圍區(qū)域：各種機械的共性。常用各種防護(hù)裝置隔離或封裝。3 執(zhí)行機構(gòu)及其周圍區(qū)域：操作者經(jīng)常介入，是主要危害區(qū)。不同機器危險有較大差異， 使安全防護(hù)的重點、難點。五

26、、支承裝置1 固定式：形狀、變形（剛度）、振動、垮塌。2 移動式：穩(wěn)定性、移動范圍，安全防護(hù)較固定式更應(yīng)引起注意。第二節(jié) 由機械產(chǎn)生的危險（P60技術(shù)、P6和P102案例）一、基本概念1 由機械產(chǎn)生的危險：使用機械過程中，可能對人的身心健康造成損傷或危害的起源。2 危險因素： 危險是引起或增加傷害的條件， 是客觀存在的， 由存在的空間、 時間、 數(shù)量、 狀態(tài)決定。3 危險因素的特點：存在的廣泛性、表現(xiàn)的復(fù)雜性、安全（危險）的相對性（安全是相對 的、危險是絕對的）。二、機械危險有害因素的分類方法1 按對人體的作用效果分類（強調(diào)作用的時間和效果）：危險因素：在機械加工設(shè)備生產(chǎn)過程中， 能對人體造成

27、傷亡或?qū)ξ矬w造成突出性損壞的因素。 有害因素：能影響人的身心健康，導(dǎo)致疾?。ê殬I(yè)?。┗?qū)ξ矬w造成慢性損壞的因素。2 按機械自身特點及作用方式分類（機械危險和非機械危險）：機械危險：包括電器危險、噪聲危險、溫度危險、材料共8個危險，要背會。（P60）三、機械傷害基本分類1 卷繞和絞纏2 卷入和碾軋3擠壓、剪切或沖撞4飛出物打擊5物體墜落打擊6切割和擦傷7碰撞和刮蹭8跌倒、墜落或蹲底四、產(chǎn)生機械危險的條件1危險條件：（P60共6個條件）2實質(zhì)：機械能非正常做功，傳遞或轉(zhuǎn)化導(dǎo)致接觸性傷害。五、事故原因分析1物的不安全狀態(tài)直接原因之一，在機械壽命的全過程各環(huán)節(jié)存在安全隱患。2人的不安全行為直接原因之

28、一，指揮、操作、違章、失誤。3安全管理缺陷間接原因，01內(nèi)部管理機制02外部因素第三節(jié)、實現(xiàn)機械安全的基本原則盡可能避免或減小危險，減少或限制人員涉入危險區(qū)。一、 采取本質(zhì)安全技術(shù)軟、硬件（強度、剛度、穩(wěn)定性）二、 可靠有效的安全防護(hù)1 安全防護(hù)裝置的類別1） 防護(hù)裝置（ P63）2） 安全裝置2 安全防護(hù)的設(shè)置原則1）以操作人員站立的平面為基礎(chǔ)：O1高度小于等于2m時，02高度大于2m時,2） 滿足安全距離的要求3)設(shè)置限位裝置，防止超行程運動4)設(shè)置負(fù)荷限制裝置，防止超負(fù)荷5)采取緩沖裝置，防止慣性沖撞6)采取有效緊固措施，防止零部件松脫7)設(shè)置緊急停車裝置三、履行安全人機學(xué)的要求四、使用

29、安全信息：主要包括安全標(biāo)志五、維修的安全性1機械可維修性2維修作業(yè)安全六、個人勞動防護(hù)裝備1分類：按防護(hù)部位分為 9 類安全帽、呼吸護(hù)具、眼防護(hù)具、聽力護(hù)具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)服、防墜落護(hù)具、護(hù)膚 用品。2注意：合理選配；技術(shù)指標(biāo)；輔助裝置。七、作業(yè)場所與工作環(huán)境的安全性1作業(yè)場地：作業(yè)地點，進(jìn)出通道。2機器布局：安全距離等。3作業(yè)場所：作業(yè)空間等。4環(huán)境條件：照度、溫度、通風(fēng)等。第四節(jié)、機械安全標(biāo)準(zhǔn)體系A(chǔ)機械安全基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)B機械安全通用標(biāo)準(zhǔn)C專用機械安全標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié)、風(fēng)險評價程序的流程圖?7 第四章、典型設(shè)備第一節(jié)、典型機械基礎(chǔ)一、普通金屬切削機械1. 車床及車削加工：工件旋轉(zhuǎn)一一主運動；車

30、刀一一進(jìn)給運動。2. 銃床及銃削加工：銃刀旋轉(zhuǎn)一一主運動；工件和銃刀一一進(jìn)給運動。3. 刨削加工：刀具往復(fù)運動。4. 鉆削加工：5. 鏜削加工：金屬切削機械產(chǎn)生的危險二、危險機械1 . 壓力加工與沖壓事故 (P84)自動化；(1) 實現(xiàn)沖壓安全對策：O1手用工具選取；O2安全化模具；03送取樣的機械化、04操作區(qū)采用安全裝置(2) 沖壓機械安全防護(hù)裝置 (P85)2. 磨削機械安全技術(shù)(1) 危險因素：機械危害、粉塵危害、其他危害。(2) 砂輪磨削液使用：(3) 結(jié)合劑：01 樹脂結(jié)合劑；02 橡膠結(jié)合劑。3. 木工機械安全技術(shù)危險因素：01 機械危險(危險性大)；02 化學(xué)危害；03 火災(zāi)和

31、爆炸的危險。第二節(jié)、特種設(shè)備起重設(shè)備1 起重機械分類(1) 起重機：包括橋架類起重機和臂架類起重機兩類(2) 起重設(shè)備：千斤頂、電動或手拉葫蘆、絞車、滑車等。2 起重機械組成：四大機構(gòu)：起升機構(gòu)、運行機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)。?3 起重事故：(1) 起重機傷害類型：O1 重物墜落；02失穩(wěn)傾翻(傾翻、滑動移位)；03 夾擠、碾壓、 碰撞；04觸電；05高處墜落；06其他傷害。(2) 事故特點：01 事故大型化、群體化；02 類型集中；03 后果嚴(yán)重；04 傷害涉及人員 廣；05 發(fā)生時間不定；0 6(未寫)4 起重機主要技術(shù)參數(shù)：(1) 起重量( G)(2) 起升高度(3) 跨度(4) 幅度(

32、5) 工作速度5 起重機械易損部件安全技術(shù)(1) 吊鉤 吊鉤的特點：不得補焊；應(yīng)有防脫裝置；不準(zhǔn)用鑄鐵；不能用高碳鋼。 吊鉤的報廢： 裂紋；危險斷面磨損達(dá) 10%；開口度比原尺寸增加 15%；鉤身扭轉(zhuǎn)變形超過 10%；吊鉤危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；吊鉤螺紋被腐蝕。(2) 鋼絲繩安全 鋼絲繩構(gòu)造：芯絲股繩。 繩芯：有有機纖維和合成纖維兩種。b. 同向捻：股與繩的方鋼絲繩的捻向：a。交互捻：股與繩的方向相反(起重機必須用)。 向相同(一般只作牽引繩)。 c. 混合捻：(纜繩用) 規(guī)格：一般有 6*19 和 6*37 兩種(股 * 絲)。 斷絲極限：在任何一段節(jié)距(一股鋼絲股旋轉(zhuǎn)一周的長度)內(nèi)有 要素 6*19 6*37 交互 同向 交互