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1、錨桿(錨索)支護(hù)操作規(guī)程教材主講人:陸經(jīng)勝目錄:第一部分 錨桿錨索支護(hù)操作規(guī)程(要點(diǎn))第二部分 操作規(guī)程第一節(jié) 打眼操作第二節(jié) 安裝錨索操作第三部分 煤巷錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)第四部分 掘進(jìn)巷道支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)(錨桿)第一部分 錨桿錨索支護(hù)操作規(guī)程(要點(diǎn))一 打錨桿、錨索眼前應(yīng)將打眼機(jī)具、錨桿、鋼絞線(xiàn)、托盤(pán)、托板、錨固劑等準(zhǔn)備齊全。二 打眼前首先敲幫問(wèn)頂,處理頂幫危巖活矸(煤),確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行打眼。三 打眼前要先檢查巷道規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,如有不符合者,處理好后方可打眼。四 錨桿、錨索的眼位要在打眼前按設(shè)計(jì)要求定位、標(biāo)記,并將眼位周邊的煤(巖)壁找平以保證托盤(pán)與煤(巖)壁接觸嚴(yán)密。要使用合適的鉆頭,保證
2、眼徑、桿徑和藥卷直徑的合理匹配。五 根據(jù)錨桿、錨索的設(shè)計(jì)方向和角度,按眼位固定好鉆眼機(jī)具開(kāi)始打眼。六 打眼必須在有效的臨時(shí)支護(hù)下作業(yè),先慢速開(kāi)好眼位,方可正常鉆眼。嚴(yán)格按照眼的角度施工,在鉆桿上做好標(biāo)記,保證鉆眼深度符合錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定。七 鉆眼期間至少兩人配合作業(yè),一人操作鉆眼機(jī)具,一人觀山換釬桿,鉆眼機(jī)具周?chē)鷩?yán)禁站人,以防斷釬傷人。八 打眼順序應(yīng)由外向里 (工作面方向)逐排進(jìn)行。九 打好眼后,用錨桿、錨索插入眼孔,檢查眼徑、眼深和角度,全部符合設(shè)計(jì)或規(guī)程規(guī)定時(shí)方可安裝。主要介紹錨索的施工,同錨桿類(lèi)似,錨桿的施工不在另行介紹。第二部分 操作規(guī)程第一節(jié) 打眼操作第1條適用范圍本操作規(guī)程適用于打
3、錨索施工時(shí)的打眼工作。第2條上崗條件從事打眼工作的員工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格的有一定工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。第3條安全規(guī)定一、打眼前必須檢查好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,有問(wèn)題處理好后再施工。如果自己不能處理,要停止作業(yè)并向上級(jí)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),聽(tīng)候指示。二、打眼使用的設(shè)備必須保持完好,打眼使用的機(jī)械不許帶病作業(yè)。三、管路的連接必須使用標(biāo)準(zhǔn)件快速接頭或雙絲雙摽摽牢。第4條操作準(zhǔn)備一、打眼前首先敲幫問(wèn)頂,處理頂幫危巖活矸(煤),確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行打眼。打眼前清理好施工現(xiàn)場(chǎng)。二、打眼前要先檢查巷道高度是否符合施工要求,如有不符合者,處理好后方可打眼。三、錨索的眼位要在打眼前按設(shè)計(jì)要求定位、標(biāo)記,
4、并將眼位周邊的煤(巖)壁找平以保證托盤(pán)與煤(巖)壁接觸嚴(yán)密。要使用合適的鉆頭,保證眼徑、桿徑和藥卷直徑的合理匹配。四、準(zhǔn)備并檢修好打眼設(shè)備、釬桿、鉆頭等打眼所需機(jī)具。連接好打眼設(shè)備所用的各種管路。打錨索眼前應(yīng)將打眼機(jī)具、錨桿、鋼絞線(xiàn)、托盤(pán)、托板、錨固劑等準(zhǔn)備齊全。五、根據(jù)錨索的設(shè)計(jì)方向和角度,按眼位固定好鉆眼機(jī)具開(kāi)始打眼。六、開(kāi)眼前,開(kāi)眼工必須扎好袖口,嚴(yán)禁戴手套。第5條 操作順序連接管路定眼位開(kāi)眼鉆眼連接釬桿打眼完畢。第6條 正常操作一、打眼必須先慢速開(kāi)好眼位,方可正常鉆眼。嚴(yán)格按照眼的角度施工,在鉆桿上做好標(biāo)記,保證鉆眼深度不小于錨索的有效長(zhǎng)度,不大于錨索有效長(zhǎng)度100mm。二、鉆眼期間必
5、須兩人配合作業(yè),一人操作鉆眼機(jī)具,一人觀山換釬桿。打眼機(jī)運(yùn)行時(shí),周?chē)?米內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防斷釬傷人。三、打眼順序應(yīng)由外向里(工作面方向)進(jìn)行。四、開(kāi)眼時(shí)要使鉆機(jī)慢速運(yùn)轉(zhuǎn),待釬子鉆進(jìn)50mm后再正常運(yùn)轉(zhuǎn)。五、打眼時(shí)要按錨桿(索)的設(shè)計(jì)要求掌握好角度,偏差不超過(guò)10°。六、錨索眼要打直打順。七、打眼時(shí)要采用濕式打眼,打眼結(jié)束時(shí)要將眼內(nèi)巖粉用水沖干凈。八、接鉆桿時(shí),操作人員要站在安全的地點(diǎn),鉆桿的連接要擰滿(mǎn)扣,并要確保連接牢固。九、使用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)打眼時(shí)要按下列要求操作(一)操作者必須掌握錨桿機(jī)的性能和操作方法。(二)檢查本機(jī)各零部件是否齊全,緊固件是否松動(dòng)。(三)檢查本機(jī)各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活
6、可靠。(四)壓縮空氣一定要清潔,空氣壓力應(yīng)控制在0.400.63Mpa之間,因此輸入管路上應(yīng)裝限壓閥。(五)外接水源和動(dòng)力在送入錨桿鉆機(jī)前設(shè)有專(zhuān)用閥門(mén)。(六)錨桿鉆機(jī)開(kāi)動(dòng)前,操作開(kāi)關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。(七)檢查油霧器內(nèi)是否有適量的潤(rùn)滑油。(八)鉆眼前應(yīng)作空載試驗(yàn)。(九)空載試驗(yàn)正常后將六方鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔中,將馬達(dá)控制扳機(jī)旋開(kāi)一小角度,讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將支腿控制搬把旋開(kāi)一小角度,使鉆頭和頂板逐漸接觸,然后將水控制搬把轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置,將馬達(dá)控制扳機(jī)全壓下,開(kāi)始鉆孔作業(yè)。鉆進(jìn)過(guò)程中適當(dāng)調(diào)節(jié)支腿控制搬把的旋轉(zhuǎn)角度,即可調(diào)節(jié)鉆進(jìn)進(jìn)度。(十)鉆完一根鉆桿后關(guān)閉水源,緩慢關(guān)風(fēng)讓錨桿鉆機(jī)在慢轉(zhuǎn)下帶著
7、鉆桿下降,然后關(guān)閉馬達(dá)風(fēng)源,連接鉆桿,繼續(xù)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。(十一)鉆進(jìn)過(guò)程中水流不可中斷,水應(yīng)清潔,否則影響鉆進(jìn)效率。水壓應(yīng)控制在設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定之內(nèi)。(十二)按標(biāo)志牌所示聯(lián)接氣路和水路。所有管路必須保持清潔。(十三)工作時(shí)鉆機(jī)支腿必須平穩(wěn)可靠,不得支在活矸或物料上。(十四)推進(jìn)速度和推進(jìn)力要適度,防止卡鉆,損壞鉆桿鉆頭。(十五)當(dāng)氣腿收縮時(shí),應(yīng)一人操作錨桿機(jī)一人扶錨桿鉆機(jī),手不要按在氣腿上,防止擠手。嚴(yán)禁用手觸模旋轉(zhuǎn)的鉆桿。(十六)鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆桿與鉆機(jī)保持直線(xiàn)。(十七)減速箱內(nèi)應(yīng)及時(shí)注潤(rùn)滑油,減速箱體溫度不超過(guò)65度。第7條特殊操作一、當(dāng)鉆機(jī)突然卡鉆時(shí),將產(chǎn)生較大的反轉(zhuǎn)扭矩,操作者應(yīng)精心操作,
8、以防意外事故發(fā)生。二、打眼過(guò)程中遇突然卡鉆桿等現(xiàn)象時(shí),操作人員要停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),用手錘等敲擊鉆桿,然后邊敲擊邊開(kāi)動(dòng)鉆機(jī),使鉆桿運(yùn)轉(zhuǎn)。三、打眼遇破碎頂板時(shí),要反復(fù)拉動(dòng)鉆桿,使鉆孔壁周?chē)扑榈拿簬r隨水沖下,防止卡鉆或不能上錨索。第8條 收尾工作打眼完畢后,要將鉆桿等整理在一起,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。第二節(jié) 安裝錨索操作第1條適用范圍本操作規(guī)程適用于井下安裝錨索。第2條上崗條件從事安裝錨索工作的員工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格的有一定工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。第3條安全規(guī)定一、安裝錨索前必須檢查好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,有問(wèn)題處理好后再施工。如果自己不能處理,要停止作業(yè)并向上級(jí)有關(guān)部門(mén)匯報(bào),聽(tīng)候指示。二、使用的設(shè)備
9、必須保持完好,使用的機(jī)械不許帶病作業(yè)。三、管路的連接必須使用標(biāo)準(zhǔn)的快速接頭或雙絲雙摽摽牢。四、樹(shù)脂錨固劑中的固化劑有腐蝕性,在操作過(guò)程中應(yīng)戴防護(hù)手套,避免與皮膚接觸。如不慎接觸到皮膚和眼睛,要立即用清水沖洗。五、安裝錨索時(shí),操作人員要握緊抓牢鋼絞線(xiàn),時(shí)刻注意,防止鋼絞線(xiàn)從眼內(nèi)脫落砸傷人員。第4條操作準(zhǔn)備一、安裝錨索前清理好施工現(xiàn)場(chǎng),并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患。二、準(zhǔn)備好錨索、托板、錨固劑等材料。三、安裝前要檢查錨索、托板的材質(zhì)和規(guī)格,不符合設(shè)計(jì)要求的不得安裝。四、用錨索插入眼孔,檢查眼徑、眼深和角度,全部符合要求時(shí)方可安裝。不符合要求的處理好或重新打眼。第5條操作順序檢查錨索眼裝入錨固劑攪拌安裝錨索
10、上托板緊固錨索。第6條正常操作一、錨索的安裝(一)用鋼絞線(xiàn)底端頂住錨固劑尾部慢慢將錨固劑送入孔底,在鋼絞線(xiàn)頂端安好連接裝置,用打眼機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絞線(xiàn),邊攪拌邊用力將鋼絞線(xiàn)推至孔底,攪拌時(shí)間不少于30,待錨固劑都得到充分?jǐn)嚢韬?取下連接裝置。(二)樹(shù)脂錨固劑凝固1小時(shí)后,在鋼絞線(xiàn)的外露部分安上托板、鎖頭,進(jìn)行漲拉預(yù)緊,漲拉操作人員由兩人組成,一人操作油泵,一人操作漲拉千斤頂。(三)漲拉時(shí),千斤頂應(yīng)與鋼絞線(xiàn)保持同一軸線(xiàn),其周?chē)?米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。 (四)一次漲拉達(dá)不到預(yù)緊力時(shí),應(yīng)多次漲拉。(五)在漲拉過(guò)程中,操作人員必須注視壓力表讀數(shù)變化,待讀數(shù)上升至設(shè)計(jì)預(yù)緊力要求時(shí)停止?jié)q拉,將油泵回零位。(六)安裝
11、完畢后用液壓剪將錨索外露部分剪斷,達(dá)到設(shè)計(jì)要求;回收索具的錨索,要在錨索上好后作好醒目標(biāo)志。第7條特殊操作一、安裝錨索后,沒(méi)有達(dá)到支護(hù)設(shè)計(jì)要求的錨索要在其旁邊300mm范圍內(nèi)重新補(bǔ)打好合格的錨索。二、錨索種類(lèi)較多,使用其它形式錨索時(shí),應(yīng)按照錨索實(shí)際和說(shuō)明,以及作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。第8條收尾工作錨索安裝完畢后,要將設(shè)備工具整理好,放到指定位置,清理好現(xiàn)場(chǎng)。第三部分 煤巷錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)第1條 煤巷使用錨桿支護(hù)必須按煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行綜合監(jiān)測(cè)和日常監(jiān)測(cè)。第2條 綜合監(jiān)測(cè)方案包括:(1)頂板變形量、變形范圍、弱化高度以及變形隨時(shí)間的變化規(guī)律;(2)兩幫變形量、變形范圍、弱化高度以及變形隨時(shí)間的變化規(guī)
12、律;(3)錨桿/錨索承載工況;(4)二次加固支護(hù)的承載工況。第3條 頂板變形范圍及弱化高度可采用頂板多點(diǎn)位移計(jì)觀測(cè),應(yīng)安設(shè)在巷寬的中部,觀測(cè)范圍要求測(cè)至頂板向上至少7m處??變?nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)量不少于8個(gè)。或采用雙孔,兩孔內(nèi)基點(diǎn)交錯(cuò)布置,但每孔內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)量不少于4個(gè)。第4條 可采用錨桿測(cè)力計(jì)時(shí)或?qū)S玫臏y(cè)力錨桿觀測(cè)錨桿的承載工況,每個(gè)測(cè)量斷面布置的錨桿觀測(cè)數(shù)目不少于4根。安裝測(cè)力計(jì)時(shí),要檢查好頂板、搭好穩(wěn)固的腳手,兩人以上配合工作,安在錨桿桿尾外露端,上緊桿尾螺絲和打緊卡箍,使測(cè)力計(jì)完全與頂板平整地接觸。第5條 綜合監(jiān)測(cè)方案要對(duì)監(jiān)測(cè)頻度提出明確規(guī)定。距掘進(jìn)工作面100m范圍以?xún)?nèi)一般每天不少于一次,100m以
13、外每周不少于一次。第6條 綜合監(jiān)測(cè)儀器必須緊跟掘進(jìn)工作面進(jìn)行安設(shè)。除非監(jiān)測(cè)方案另有規(guī)定,儀器應(yīng)安設(shè)在巷寬的中部和巷幫的中部。第7條 日常監(jiān)測(cè)的內(nèi)容主要包括頂板變形,采用頂板離層指示儀進(jìn)行。頂板離層指示儀應(yīng)按規(guī)定間隔緊跟掘進(jìn)工作面安裝,以便監(jiān)測(cè)頂板變形的全過(guò)程。第8條 作為指導(dǎo)性原則,巷道頂板離層指示儀的最大設(shè)置間距為:(1)實(shí)體煤巷:類(lèi)及類(lèi)以上巷道50m;類(lèi)巷道40m。(2)沿空留巷:類(lèi)及類(lèi)以上巷道40m;類(lèi)巷道30m。(3)巷寬大于5m的巷道,綜放工作面切眼安裝間距為20m。第9條 綜放沿空巷道和應(yīng)力集中巷道優(yōu)先選用具有聲光報(bào)警的頂板離層自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng);巷道交叉點(diǎn)、斷層及圍巖破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)
14、等特殊地點(diǎn)優(yōu)先選用聲光報(bào)警離層指示儀。第10條 頂板離層指示儀應(yīng)安設(shè)在巷寬的中部,巷道交叉點(diǎn)處的離層指示儀應(yīng)安裝在交叉點(diǎn)中心。安裝前要先將儀器檢查好,鋼絲兩端連接是否牢固,內(nèi)、外筒是否正確安裝。使用錨索或接桿釬子安裝,安裝完畢后清理好現(xiàn)場(chǎng)。第11條 頂板離層指示儀下部測(cè)點(diǎn)應(yīng)與錨桿上端處在同一高度,上部測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在錨桿上方穩(wěn)定巖層內(nèi)300-500mm。無(wú)穩(wěn)定巖層時(shí),一般不低于巷道跨度的1.5倍。第12條 觀測(cè)頻度:距掘進(jìn)工作面100m以?xún)?nèi)的測(cè)點(diǎn),每班觀測(cè)一次,100m以外每周不少于一次。第13條 使用錨桿拉力計(jì)測(cè)定錨桿錨固力,安裝拉力計(jì)時(shí)一定要按拉力計(jì)的安裝規(guī)范說(shuō)明進(jìn)行正確安裝,必須安裝牢固;拉
15、錨桿時(shí)其下方不得有人停留,操作油泵人員應(yīng)躲開(kāi)正在拉拔觀測(cè)的錨桿射程以外,并與拉拔錨桿人員相互配合好。第14條 拉拔錨桿時(shí),拉力計(jì)載荷加到錨桿設(shè)計(jì)錨固力90%時(shí),錨桿尾端不出現(xiàn)“縮頸”者即為合格。如出現(xiàn)“縮頸”,要立即卸載。第15條 拉力計(jì)加載時(shí)要均勻,以免出現(xiàn)沖擊載荷,影響拉拔觀測(cè)的準(zhǔn)確性。第四部分 掘進(jìn)巷道支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)(一)通用部分1、 按線(xiàn)施工。方向線(xiàn)偏差±100mm,巷道有坡度時(shí)必須按平線(xiàn)施工。2、掘進(jìn)巷道必須使用前探梁。3、掘進(jìn)施工迎頭必配備力矩扳手。4、找掉:由外向里,先頂后幫。5、開(kāi)工1小時(shí)后,檢查有失效卡纜或錨桿為開(kāi)工未加固,6、濕式打眼,干式打眼時(shí)采用捕塵措施。7、瓦斯探
16、頭吊掛位置距頂不大于300mm,距幫不小于200mm。用鐵架固定位置。8、巷道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水(長(zhǎng)度不超過(guò)5m,深度不超過(guò)100mm),材料工具碼放整齊、掛牌管理,管線(xiàn)按設(shè)計(jì)要求吊掛整齊。9、 臨時(shí)軌道軌距誤差不大于10mm,不小于5mm,軌道接頭間距不超過(guò)10mm,內(nèi)錯(cuò)茬、高低差不大于5mm,水平誤差不超過(guò)10mm。軌枕間距不大于1m,連接件齊全緊固有效。(二)錨桿支護(hù)部分1、錨桿巷道:凈寬 4.0m±200mm;凈高 2.2m±200mm2、錨網(wǎng)巷幫平直。網(wǎng)的聯(lián)結(jié)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。按作業(yè)規(guī)程要求鋪設(shè)塑料或金屬網(wǎng),網(wǎng)的規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。鋪網(wǎng)要鋪平繃緊
17、,不出網(wǎng)兜,網(wǎng)之間搭接不少于100mm。3、錨網(wǎng)搭接:網(wǎng)要鋪平拉緊,搭接要求50mm以上,小于150mm時(shí)扣距150mm呈直線(xiàn)布置,大于150mm時(shí),扣距不大于300mm三花眼布置。4、錨桿托盤(pán)必須密貼煤幫,5、托盤(pán)規(guī)格:120x120x6mm,或6mm厚度120mm以上。幫錨桿滯后不大于5m,頂錨桿不大于3m。6、頂錨桿W鋼帶扭向不大于100mm,垂直于巷道掘進(jìn)方向,錨桿間排距誤差不大于100mm,錨索滯后迎頭的距離,機(jī)掘不大于2倍的錨索間距,炮掘不大于1.5倍的錨索間距。底錨桿距離底板超過(guò)600mm以上高度時(shí)及時(shí)補(bǔ)打幫錨桿。7、錨桿定位偏差±100mm,角度偏差5°,錨
18、桿外露3080mm,錨桿應(yīng)具有一定的預(yù)緊力,錨桿預(yù)緊力100KN,有特殊規(guī)定時(shí),要在作業(yè)規(guī)程中明確。8、錨桿桿體要分類(lèi)碼放整齊,嚴(yán)禁亂扔。9、超高(超寬)不能超過(guò)300mm(200mm),否則補(bǔ)打同性能錨桿。樹(shù)脂錨固劑不能亂扔亂放和擠壓。錨桿機(jī)械物見(jiàn)本色,各油路口用絲堵堵好。10、拉拔試驗(yàn)50100m抽樣一組(3根),加載到90%。班組長(zhǎng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,并作好書(shū)面記錄。11、錨網(wǎng)支護(hù)巷道不許利用支護(hù)錨桿作為起吊點(diǎn),必須另打起吊點(diǎn)。12、錨桿鉆孔時(shí)要按設(shè)計(jì)要求定位 ,錨桿孔深和角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.3 錨桿支護(hù)的施工要點(diǎn) 嚴(yán)格控制錨桿鉆孔深度,誤差不超過(guò)30mm。 要求在打孔過(guò)程中不
19、準(zhǔn)移動(dòng)鉆機(jī),保證鉆孔平、直,不出現(xiàn)臺(tái)階。鉆孔用水清干凈,確保樹(shù)脂藥卷充分發(fā)揮其作用,使錨桿具有足夠的初錨力。 錨桿鉆孔應(yīng)垂直于巷道巖面,不允許出現(xiàn)鉆孔向巷道軸向傾斜的問(wèn)題。 當(dāng)出現(xiàn)因掘進(jìn)或打孔造成的錨桿孔附近巖面不平整現(xiàn)象時(shí),必需刷平巖面,保證錨桿托板緊貼巖面。防止因此而導(dǎo)致的錨桿失效問(wèn)題的發(fā)生。 錨桿外露長(zhǎng)度大于20mm、小于70mm。 錨桿間排距誤差不超過(guò)50mm。 錨桿安裝后的預(yù)緊力在1020kN之間。 金屬網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為100mm,必需連緊。連網(wǎng)間距為200mm。不能出現(xiàn)網(wǎng)兜和松扣現(xiàn)象。 巷道超高300mm,補(bǔ)打一根幫錨桿;巷道超寬300mm,頂板補(bǔ)打一根頂錨桿。 當(dāng)巷道頂部出現(xiàn)局部冒落
20、,或幫部出現(xiàn)片幫時(shí),必需補(bǔ)打單根錨桿。 當(dāng)巷道頂部因圍巖性質(zhì)差而出現(xiàn)較大范圍的圍巖冒落時(shí),錨桿應(yīng)按冒落線(xiàn)輪廓施工。 當(dāng)遇到地質(zhì)破壞帶時(shí),應(yīng)加密錨桿,嚴(yán)重時(shí)考慮“錨桿支架”的支護(hù)方式。 巷道頂部錨桿的控頂距離不超過(guò)2排錨桿。情況允許時(shí),幫錨桿施工可滯后頂錨桿1排。錨桿支護(hù)發(fā)展、現(xiàn)狀分析、支護(hù)理論及種類(lèi)1.1 1995年起步 (1)錨桿支護(hù)比重Ø 我國(guó)15.15%Ø 美國(guó)、澳大利亞接近100%,英國(guó)80%(2)棚式支架Ø 承載能力低,被動(dòng)支護(hù)Ø 很多煤巷不適用,巷道嚴(yán)重變形、支架損壞嚴(yán)重(3)普通錨桿支護(hù)r 由Q235圓鋼制造,承載能力40 70 kN/根,
21、水泥藥卷端錨r 理論、設(shè)計(jì)、監(jiān)測(cè)不完善r 用于、類(lèi)及部分類(lèi)煤巷(4)棚式支架支護(hù)嚴(yán)重后果r 事故多:冒頂、瓦斯超限、漏風(fēng) r 噸煤成本高r 煤巷難維護(hù)r 難以實(shí)現(xiàn)礦井高產(chǎn)高效 巷道變形、損壞、不通暢,回采工作面推進(jìn)慢1.2 2007年達(dá)到的成效(1)錨桿支護(hù)比重 約10% (2)巷道面貌根本改觀 (3)擴(kuò)大使用范圍 、類(lèi)全面推廣,、類(lèi)試驗(yàn)成功(4)原因:理論、設(shè)計(jì)方法、工藝技術(shù)取得了突破 2 錨桿支護(hù)機(jī)理(三大理論) 懸吊理論、組合梁理論、 壓縮拱理論3、錨桿的種類(lèi)煤巷支護(hù)技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)案目 錄:第一章 總 則第二章 巷道圍巖穩(wěn)定性分類(lèi)第三章 錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)第四章 錨桿支護(hù)材料第五章 錨桿支護(hù)施工
22、工藝第六章 小錨索支護(hù)第七章 施工質(zhì)量及監(jiān)測(cè)名詞解釋1、樹(shù)脂錨桿:對(duì)巖層及煤層起錨固作用的一套構(gòu)件的統(tǒng)稱(chēng),構(gòu)件包括樹(shù)脂錨固劑、桿體、托盤(pán)、螺母與增壓墊圈等。2、粘結(jié)強(qiáng)度:錨桿錨固部分失效時(shí)單位面積的抗剪切力(MPa)。3、桿體破斷力:桿體能承受的極限拉力(KN)。4、錨桿拉拔力:拉拔試驗(yàn)時(shí),錨桿破斷或失效時(shí)的極限拉力(KN)。5、設(shè)計(jì)錨固力:設(shè)計(jì)時(shí)給定的錨桿應(yīng)能承受的拉力(KN)。6、錨固力:錨桿工作時(shí)承受的拉力(KN)。7、端錨:錨桿的實(shí)際錨固長(zhǎng)度小于、等于700mm,或小于、等于鉆孔長(zhǎng)度的一半; 全錨:錨桿的實(shí)際錨固長(zhǎng)度大于、等于90%以上的鉆孔長(zhǎng)度; 加長(zhǎng)錨:錨固的實(shí)際錨固長(zhǎng)度介于端錨與
23、全錨之間。 8、高強(qiáng)錨桿:屈服強(qiáng)度s 335MPa,極限強(qiáng)度b 510MPa,延伸率5 16%的螺紋鋼錨桿。第一章 總則第1條 為貫徹安全第一的生產(chǎn)方針,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和煤炭工業(yè)技術(shù)政策,確保正確地進(jìn)行錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量,促進(jìn)煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)的健康發(fā)展,特制定本規(guī)范。第2條 錨桿支護(hù)巷道施工必須進(jìn)行設(shè)計(jì)。錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)要注重現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研 究,吸取國(guó)內(nèi)外錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)測(cè)方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠。 新采區(qū)采用錨桿支護(hù)時(shí),要進(jìn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集并進(jìn)行錨桿支護(hù)試驗(yàn)工作,錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)要組織有關(guān)單位會(huì)審,并報(bào)集團(tuán)公司備案。第3條 對(duì)在煤巷應(yīng)
24、用錨桿支護(hù)的有關(guān)人員(管理人員、工程技術(shù)人員及操作人員),都必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。第4條 在應(yīng)用錨桿支護(hù)的巷道中,必須有礦壓及安全監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)。在施工中必須按設(shè)計(jì)設(shè)置礦壓及安全監(jiān)測(cè)裝置,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)。第二章 巷道圍巖穩(wěn)定性分類(lèi)第5條 采用煤巷錨桿支護(hù)技術(shù),必須對(duì)巷道圍巖穩(wěn)定性進(jìn)行分類(lèi),為指導(dǎo)錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)、施工與管理提供依據(jù)。第6條 巷道分類(lèi)按原煤炭部頒發(fā)的緩傾斜、傾斜煤層回采巷道圍巖穩(wěn)定性分類(lèi)方案執(zhí)行。第7條 煤層圍巖分類(lèi)指標(biāo)以緩傾斜、傾斜薄煤層及中厚煤層回采巷道分類(lèi)指標(biāo)為基本分類(lèi)指標(biāo)。其它條件下的煤巷(如煤層上山)穩(wěn)定性分類(lèi)指標(biāo),可根據(jù)具體情況對(duì)分類(lèi)指標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)替代,詳見(jiàn)表1和表2。緩傾斜、傾斜
25、薄及中厚煤層回采巷道分類(lèi)指標(biāo) 分 類(lèi) 指 標(biāo) 說(shuō) 明頂板強(qiáng)度(指單項(xiàng)抗壓強(qiáng)度Mpa,下同)取巷道寬度1.5倍范圍內(nèi)頂板強(qiáng)度的加權(quán)平均值煤層強(qiáng)度cc取巷幫煤層強(qiáng)度加權(quán)平均值底板強(qiáng)度cf取巷道寬度內(nèi)底板強(qiáng)度的加權(quán)平均值巷道埋深H(m)巷道所在位置至地表的垂直距離護(hù)巷煤柱寬度X(m)一側(cè)煤柱的實(shí)際寬度,其中:沿空掘巷(無(wú)煤柱)時(shí)X=0;巷道兩側(cè)均為實(shí)體煤時(shí)X=100采動(dòng)影響系數(shù)N只因工作面回采引起的超前支撐壓力的影響 N=直接頂厚度/采高(當(dāng)N>4時(shí),取N=4)圍巖穩(wěn)定性指數(shù)D指圍巖節(jié)理裂隙、層理的影響程度,以非錨桿支護(hù)工作面直接頂初次跨落步距代替第三章 錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)第8條 錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹
26、地質(zhì)力學(xué)評(píng)估初始設(shè)計(jì)監(jiān)測(cè)與信息反饋修改設(shè)計(jì)等四個(gè)步驟。第9條 為進(jìn)行科學(xué)的錨桿支護(hù)設(shè)計(jì),必須具備表3所要求的原始資料。巷道施工后,根據(jù)實(shí)際揭露的圍巖及地質(zhì)構(gòu)造等情況,對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行校核,為修改和完善錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)必備的原始資料(表3)序號(hào)原 始 資 料說(shuō) 明 與 測(cè) 取1一般取1.5倍巷道寬度范圍內(nèi)頂板不同巖性層數(shù)與厚度(m)由鄰近鉆孔柱狀圖和已采工作面資料確定2層理間距D1(m)指沿結(jié)構(gòu)面法線(xiàn)方向上的間距,在巷道內(nèi)或類(lèi)似條件巷道測(cè)取或由表2查得3巖層的分層厚度D2(m)指分層厚度的平均值或由表2查得4巖層的單項(xiàng)抗壓強(qiáng)度cf(MPa)井下直接測(cè)取或利用巖樣測(cè)定5巷道厚度hc
27、(m)指被巷道切割的煤層厚度6煤層傾角 (。)由工作面說(shuō)明書(shū)給出或在井下直接測(cè)取7煤層的單項(xiàng)抗壓強(qiáng)度cc (MPa)在井下直接測(cè)取或利用煤樣測(cè)定8巷道埋深H(m)地表到巷道的垂直距離9主應(yīng)力大小與方向一般應(yīng)在井下實(shí)測(cè),條件不具備時(shí),根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造判斷主應(yīng)力方向10地質(zhì)構(gòu)造描述 琰茞Ü11水文情況描述 琰茞Ü12煤柱寬度X(m)煤柱的實(shí)際寬度13錨桿在頂板巖層中錨固力Pr(KN)井下頂板巖層錨桿拉拔力14錨桿在煤層中錨固力Pr(KN)井下煤層錨桿拉拔力15巷道幾何形狀與尺寸宜選用的幾何形狀是矩形、斜矩形和拱型第10條 設(shè)計(jì)的錨桿有效錨固長(zhǎng)度能夠錨入上覆堅(jiān)硬頂
28、板0.5m以上時(shí),可采用懸吊理論計(jì)算錨桿支護(hù)參數(shù)。除此之外,采用組合梁、加固拱等理論進(jìn)行計(jì)算。第11條 頂錨桿必須采用金屬錨桿體。錨固形式根據(jù)巷道斷面、頂板狀況及地質(zhì)構(gòu)造情況可分別選用全長(zhǎng)錨固、加長(zhǎng)錨固或端部錨固。第12條 頂板錨桿孔徑與錨桿桿體直徑之差應(yīng)在6-10mm范圍內(nèi)。第13條 靠巷道兩幫的頂板錨桿,一般應(yīng)向外傾斜一定角度,保持錨桿的錨固端伸入煤壁的水平投影長(zhǎng)度200mm 。第14條 在、類(lèi)頂板條件下,若需加強(qiáng)支護(hù)時(shí),應(yīng)加打小錨索聯(lián)合支護(hù)。第15條 煤幫可采用端錨樹(shù)脂錨桿或水泥錨桿支護(hù),亦可采用管縫錨桿支護(hù),一般情況下應(yīng)輔以金屬網(wǎng)支護(hù)。在煤層松軟、煤壁片幫或沿空送巷時(shí),應(yīng)加設(shè)鋼筋梁或加
29、打托板支護(hù)。第16條 頂、幫錨桿支護(hù)有關(guān)參數(shù)應(yīng)從以下系列中參照選取。 頂、幫錨桿支護(hù)系列標(biāo)準(zhǔn) 表5 項(xiàng) 目頂 錨 桿幫 錨 桿錨桿長(zhǎng)度(m)1.8 2.0 2.2 2.4 1.6 1.8錨桿桿體直徑(mm)18 20 22 22.5 16 18 巷道頂板錨桿支護(hù)形式與主要支護(hù)參數(shù)的選擇 表6巷道類(lèi)別巷道圍巖穩(wěn)定分類(lèi)基本支護(hù)形式主要支護(hù)參數(shù) 非常穩(wěn)定整體厚層砂巖:?jiǎn)误w錨桿端錨:桿體直徑:18mm錨桿長(zhǎng)度:1.8-2.0m間排距:0.8-1.2m設(shè)計(jì)錨固力:64KN 穩(wěn)定頂板完整:?jiǎn)误w錨桿頂板較完整:錨桿+網(wǎng)端錨:桿體直徑:18mm錨桿長(zhǎng)度:1.8-2.0m間排距:0.8-1.2m設(shè)計(jì)錨固力:64
30、-80KN 中等穩(wěn)定頂板較完整:(實(shí)體煤巷) 錨桿+鋼筋梁或珩架頂板較破碎:局部增加錨索加長(zhǎng)錨固或全長(zhǎng)錨固:桿體直徑:20-22mm錨桿長(zhǎng)度:2.0-2.4m間排距:0.6-1.0m設(shè)計(jì)錨固力:64-130KN 不穩(wěn)定頂板較破碎:沿空巷道粉砂巖頂板:錨桿+W鋼帶(或鋼筋梁)+網(wǎng);或增加錨索桁架全長(zhǎng)錨固或加長(zhǎng)錨固:桿體直徑:20-22.5mm錨桿長(zhǎng)度:2.0-2.4m間排距:0.6-1.0m設(shè)計(jì)錨固力:200KN 極不穩(wěn)定1. 頂板較完整錨桿+增加錨索+金屬可縮支架2、頂板較破碎錨桿+網(wǎng)+W鋼帶(或鋼筋梁)+錨索+金屬可縮支架 3、底鼓嚴(yán)重錨桿+環(huán)形可縮支架全長(zhǎng)錨固或加長(zhǎng)錨固:桿體直徑:20-2
31、2.5mm錨桿長(zhǎng)度:2.0-2.4m間排距:0.6-1.0m設(shè)計(jì)錨固力: 200KN注:1.巷幫錨桿支護(hù)方式與主要參數(shù)視地應(yīng)力大小、巷幫煤(巖)強(qiáng)度、節(jié)理情況、護(hù)巷煤柱尺寸、巷道斷面與是否切割等確定。2.對(duì)于復(fù)合頂板、破碎圍巖、易風(fēng)化、潮解、遇水膨脹圍巖,考慮在基本支護(hù)形式基礎(chǔ)上增加錨索加固、架棚支護(hù)或注漿加固、封閉圍巖等措施。3.錨桿各構(gòu)件強(qiáng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)錨固力相匹配。4.在切眼掘進(jìn)時(shí),為了有利于回采,根據(jù)工程需要,保證安全的前提下,在回采側(cè)煤壁可 采用木錨桿或竹錨桿支護(hù)。第17條 在煤層中所做的開(kāi)拓或準(zhǔn)備巷道,若采用錨桿支護(hù)(由于服務(wù)年限較長(zhǎng)),必須使用高強(qiáng)度錨桿,根據(jù)條件必要時(shí)加打小孔徑錨索
32、支護(hù),并要采取噴漿防風(fēng)化措施。第四章 錨桿支護(hù)材料第18條 頂錨桿一般選用螺紋鋼桿體,材質(zhì)為20MnSi或20MnK;兩煤幫一般選用麻花桿體或管縫錨桿,材質(zhì)Q235;錨桿尾部采用滾絲工藝或采取熱處理措施,桿體尾部螺紋極限強(qiáng)度應(yīng)不小于桿體屈服強(qiáng)度;桿體直線(xiàn)度 2mm/m。桿體技術(shù)性能指標(biāo)見(jiàn)表7 錨桿桿體技術(shù)性能指標(biāo)(不小于) 桿體名稱(chēng)材質(zhì)屈服強(qiáng)度 MPa極限強(qiáng)度 MPa延伸率5 備 注 普通桿體Q235 235 375 25 煤幫用高強(qiáng)左旋螺紋鋼桿體20MnSi20MnK 335 510 16頂板或煤幫用第19條 螺母螺母選用標(biāo)準(zhǔn)螺母或尼龍襯墊式螺母,其強(qiáng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)錨固力相匹配。應(yīng)優(yōu)先選用可實(shí)現(xiàn)
33、快速安裝工藝的扭矩螺母;采用普通螺母時(shí),其技術(shù)條件應(yīng)符合GB6170、GB3098.2的規(guī)定。托盤(pán):托盤(pán)的強(qiáng)度應(yīng)與錨桿強(qiáng)度相匹配,其承載力應(yīng)不小于桿體屈服強(qiáng)度;在金屬托盤(pán)里面應(yīng)加木托盤(pán)或水泥托盤(pán)。金屬托盤(pán)尺寸不小于120mm120mm,或 120mm。托盤(pán)厚度不小于6mm。第20條 樹(shù)脂錨固劑。樹(shù)脂錨固劑分類(lèi)型 號(hào)特 性凝膠時(shí)間s等待時(shí)間CK超快速10-450.5-1.5sK快速46-901.5-3minZ中速91-1808minM慢速>18010min樹(shù)脂錨固劑規(guī)格錨固劑直徑 mm 35 28 23適用錨桿孔直徑mm 42 32 28注:錨固劑長(zhǎng)度由供需雙方商定。第21條 樹(shù)脂錨固劑應(yīng)
34、裝填飽滿(mǎn),質(zhì)地柔軟,顏色均勻,無(wú)滲漏。錨固劑偏差為± 0.5mm;長(zhǎng)度偏差為±10mm。應(yīng)優(yōu)先采用雙速樹(shù)脂錨固卷。第22條 嚴(yán)禁使用變質(zhì)的樹(shù)脂錨固劑。樹(shù)脂卷應(yīng)儲(chǔ)存在4-25°C的避光防火倉(cāng)庫(kù)中。堆放高度不許超過(guò)三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)箱平放的高度。第23條 在大跨度、頂板破碎或巷道壓力較大時(shí),應(yīng)采用W鋼帶或鋼筋梯子梁。W鋼帶極限抗拉強(qiáng)度 350MPa。第24條 設(shè)計(jì)鋪網(wǎng)的巷道,頂部必須采用金屬網(wǎng),兩煤幫結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可使用塑料網(wǎng),沿空巷道兩煤幫宜選用金屬網(wǎng),優(yōu)先選用菱形金屬網(wǎng)。第25條 采購(gòu)錨桿及配件(桿體、托盤(pán)、螺母和錨索錨具)時(shí),必須從有生產(chǎn)加工許可證的廠點(diǎn)采購(gòu),每一批配件
35、都必須有驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,達(dá)不到質(zhì)量要求或無(wú)生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品,嚴(yán)禁下井使用。第26條 對(duì)于新技術(shù)試驗(yàn)所用材料、配件在投入井下使用前,必須經(jīng)煤炭生產(chǎn)部、技術(shù)中心等有關(guān)部門(mén)確認(rèn)。第27條 對(duì)錨桿等支護(hù)材料應(yīng)定期進(jìn)行抽檢,型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量及技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第五章 錨桿支護(hù)施工工藝第28條 錨桿支護(hù)巷道施工作業(yè)采用及時(shí)支護(hù)方式。掘進(jìn)機(jī)割煤或爆破落煤后及時(shí)將錨桿支護(hù)至迎頭。錨桿施工由外向里,逐排進(jìn)行。末排錨桿距工作面迎頭的距離在作業(yè)規(guī)程和設(shè)計(jì)中具體規(guī)定,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),采用機(jī)掘工作面正常情況下,頂錨桿最大不超過(guò)3m,幫錨桿最大不超過(guò)5m。第29條 錨桿鉆孔施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)
36、計(jì)要求確定孔位,作出標(biāo)記。2、孔深和角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨桿孔除邊錨桿外,其余應(yīng)垂直巷道頂板,軸向偏差在5°之內(nèi)??组g距偏差不超過(guò)±100mm。錨桿尾端外露(螺母以外)長(zhǎng)度30 80mm。第30條 頂板巖性變化可根據(jù)頂板離層指示儀鉆孔或頂板巖性檢查孔來(lái)判斷(孔深大于錨桿長(zhǎng)度1.5倍)。當(dāng)頂板發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù),煤壁發(fā)生片幫時(shí)必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿。第31條 在巷道壓力大、頂板破碎、斷層附近、綜采切眼、大跨度硐室以及交叉點(diǎn)等,要采用高強(qiáng)錨桿加打錨索的聯(lián)合支護(hù)方式。第32條 安裝錨桿應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1.宜采用快速安裝工藝,即攪拌樹(shù)脂卷、上托盤(pán)、擰螺母一次完成; 2.用錨
37、桿鉆機(jī)作安裝錨桿機(jī)具; 3.擰緊螺母的扭矩不小于100N.m; 4.托盤(pán)應(yīng)緊貼梁或巖面,未接觸部分必須楔緊墊實(shí),對(duì)于錨桿不能與巖面垂直的,應(yīng)采用調(diào)心托盤(pán)。 第33條 掘進(jìn)巷道寬度的控制,按設(shè)計(jì)要求,實(shí)體煤巷200mm,沿空掘巷300mm。當(dāng)超過(guò)該范圍時(shí),必須采取增打錨桿或其它可靠加固措施。第34條 錨桿支護(hù)巷道要定期進(jìn)行巡視檢查,及時(shí)緊固托板松動(dòng)的錨桿,如果失效,要及時(shí)補(bǔ)加新錨桿。第35條 鋪網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1.兩網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 2.鋪網(wǎng)時(shí)應(yīng)將網(wǎng)拉緊,緊貼巖面。第六章 小錨索支護(hù)第36條 錨索是將其錨固范圍內(nèi)的巖層用高強(qiáng)度的錨索加固并施加一定預(yù)緊力,使支護(hù)結(jié)構(gòu)物和頂板巖體組成一
38、個(gè)復(fù)合體。共同發(fā)揮更大的承載作用,并通過(guò)主體結(jié)構(gòu)將頂板自身壓力及支護(hù)應(yīng)力傳遞到頂板深部穩(wěn)定巖層內(nèi)的主動(dòng)支護(hù)手段。第37條 錨索的適用條件:當(dāng)巷道圍巖分類(lèi)屬于-類(lèi),采用錨桿支護(hù)不能有效阻止頂板下沉?xí)r,即可采用錨索對(duì)頂板加強(qiáng)支護(hù),以提高巷道支護(hù)的安全性。第38條 小錨索支護(hù)設(shè)計(jì):當(dāng)巷道直接頂比較完整時(shí),可采用點(diǎn)式錨索支護(hù);當(dāng)巷道直接頂裂隙比較發(fā)育且上部為復(fù)合頂板時(shí),宜采用錨索槽鋼組合支護(hù)。 錨索支護(hù)參數(shù)的確定:1.最小錨固長(zhǎng)度:水泥(砂)漿錨固3.5m;樹(shù)脂藥卷錨固1.5m;聚氨脂藥卷錨固4.5m。2.錨索長(zhǎng)度:錨索一般應(yīng)錨固到巷道頂板較穩(wěn)定的巖層中。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,綜合層位賦存狀況和鉆孔的能力,確
39、定孔深為5.0-12.0m,錨索長(zhǎng)度一般取5.5-12.5m。3.錨索間、排距和錨索孔深度之間的關(guān)系應(yīng)滿(mǎn)足: L / S 2式中:L錨索孔深度,m S錨索間距,m4.錨索錨固力錨固力設(shè)計(jì)值應(yīng)大于200KN。第39條 錨索支護(hù)材料選擇 一般選用低松弛級(jí)鋼絞線(xiàn),破斷載荷為200-260KN。 錨固劑:采用端錨時(shí)優(yōu)先選用樹(shù)脂錨固劑(分快速和慢速);采用全長(zhǎng)錨固時(shí)宜選用水泥(砂)漿或聚氨脂液。 托盤(pán):托盤(pán)強(qiáng)度與錨索強(qiáng)度相匹配。單體錨索托盤(pán)規(guī)格為:40040010mm。 槽鋼:宜選用16#以上鋼槽,長(zhǎng)度不少于400mm,材料極限強(qiáng)度不低于350MPa。 第40條 錨索施工水泥(砂)漿錨索注漿后7天可進(jìn)行張拉和上緊托盤(pán)工作; 聚氨脂錨索注漿后2小時(shí)可進(jìn)行張拉預(yù)緊上托盤(pán)工作;樹(shù)脂錨固劑凝固1小時(shí)后可進(jìn)行張拉預(yù)緊上托盤(pán)工作。預(yù)緊力不小于100KN。對(duì)于全煤巷道(托煤頂)錨索支護(hù),錨索要錨固到穩(wěn)定巖層0.5米以上。每個(gè)錨索錨固到頂板內(nèi)的深度由所在區(qū)隊(duì)技術(shù)人員進(jìn)行建檔管理并保存,按有關(guān)規(guī)定移交。對(duì)由于煤層厚度發(fā)生變化錨索不能進(jìn)入穩(wěn)定巖層時(shí),要采取其它加固措施。第七章 施工質(zhì)量及監(jiān)測(cè)第41條 現(xiàn)場(chǎng)管理人員每班應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查,如錨桿的間排距與安裝角度等,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。第4
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