手機(jī)3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝流程

1、手機(jī)3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝流程手機(jī)3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝的流程主要包括：工程T開(kāi)料開(kāi)孔T精雕T研磨T清洗T熱彎T拋光T檢 測(cè)T鋼化T開(kāi)模T UV轉(zhuǎn)印T鍍膜（P、a T印刷（絲印/噴涂）T鐳雕T檢包T貼合T包裝等，工藝流程 長(zhǎng)，品質(zhì)要求高，良率低»工程確認(rèn)客戶(hù)圖紙是否可以生產(chǎn)，制作本廠圖紙及菲林，并確認(rèn)流程。（圖紙菲林需有制作日期，編 號(hào)。有修改及時(shí)更新，收回舊圖紙及菲林），下達(dá)指令單，樣品全線(xiàn)跟蹤。二、CNC開(kāi)料材料要求：玻璃材料必須是3D曲面玻璃材質(zhì)。板材玻璃在逬入深加工作業(yè)時(shí)，第一道工序就是按照客戶(hù)的圖紙尺寸要求' 進(jìn)行加工余量放量后（i般單邊留余量），把數(shù)據(jù)輸入到玻

2、璃基板CNC切割機(jī)里進(jìn)行粗坯制作 ' 俗稱(chēng)開(kāi)料。注意事項(xiàng)：玻璃切割機(jī)需能夠高效的進(jìn)行直線(xiàn)、圓孔、曲線(xiàn)切割' 這樣可大量節(jié)省后續(xù)蓋板玻璃CMC成型、拋光等工序的加工時(shí)間，對(duì)蓋板玻璃行業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本有著十分積極的意 義。第一道工序和普通蓋板一樣。三、CNC緒雕玻璃（哩邊）CNC緒雕玻璃是采用精雕機(jī)砂輪槽對(duì)毛坯玻璃進(jìn)行磨邊，去除余量；并通過(guò)鉆頭將玻璃原料逬行倒邊和鉆孔，用細(xì)砂輪對(duì)外形及攝像頭孔精加工，以滿(mǎn)足最終成品要求。加工精度達(dá)四、研腿拋光加入拋光粉，通過(guò)研具在一定壓力下與加工面作復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將玻璃原料磨至要求厚度，并拋 光成表面鏡面效果。五、清洗不同加工企業(yè)清洗

3、工藝時(shí)段不同，一般在磨邊之后需清洗，然后再次打曆拋光。主要清洗 掉表面殘留廢渣，一般采用超聲波清洗。等離子體與固體表面發(fā)生反應(yīng)可以分為物理反應(yīng)（離子轟擊）和化學(xué)反應(yīng)，以介質(zhì)阻擋放電DBD等離子技術(shù)對(duì)玻璃基片逬行預(yù)處理，可引起玻璃藕片表面鍵后和基團(tuán)顯著變化，使基片表面硅氫基含量顯著增加，同時(shí)親水性増強(qiáng)' 而表面并不會(huì)組糙，從而能夠有效的活化材料的表 面卜DBD箒離子體處理肢彌基片撫面罷與作用時(shí)有定干、驕予、激發(fā)態(tài)原于等:2,如表面生威戈量軽-完淡預(yù)處理；uH 0K0H 嚴(yán) OH OH 0H * 律嚴(yán)嚴(yán) QH。未 0“ 卜 °，卜卜。十。六、熱彎工藝熱彎工藝是3D玻璃制程中最核心

4、的工藝之一 ' 也是難點(diǎn)之一。精雕好外形和孔的玻璃放這拄石墨漠具中， 再將模具放進(jìn)熱彎?rùn)C(jī)中，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、壓型、冷卻， 玻璃在模具中成型成曲面玻璃。 曲面玻璃的尺寸取決于石墨模具設(shè)計(jì)。 成型后的外觀取決于 成型工藝以及石墨漠具設(shè)計(jì)。熱彎?rùn)C(jī)的性能對(duì)成型有至矢重要的影響，最主要的是玻璃在成型過(guò)程中爐體內(nèi)的溫度要均勻，并使玻璃能均勻受熱，避免應(yīng)力脆裂。加熱爐內(nèi)部設(shè)16-22個(gè)爐溫點(diǎn)，以監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度均勻性。具體操作流程是：在工作中通氮保護(hù)氣，并防止空氣逬入爐溫控制在700 - 750 C.產(chǎn)品在爐內(nèi)時(shí)間根搖熱彎?rùn)C(jī)器的工位而定，-般需要2040min.因?yàn)椴ＡР皇墙Y(jié)晶態(tài)物質(zhì)，沒(méi)有固定熔點(diǎn)，它是玻璃態(tài)

5、無(wú)機(jī)化合物在溫度升高的過(guò)程中慢慢的變軟通常軟化點(diǎn)600 C左右。軟化點(diǎn)是我們?nèi)粘Ｒ?jiàn)到的玻璃成品剛開(kāi)始變軟的溫度。玻璃熱彎模具一般使用的是石墨材料。因?yàn)槭哂杏捕雀摺?dǎo)電性好、防輻射、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、成本低，而且還具有耐高溫的特性，與金屬升溫變化具有相反的性能，溫度越高，體質(zhì)越硬。這樣就不會(huì)存在變形的問(wèn)題。因此玻璃熱彎模具使用石墨材料來(lái)制作，不僅大大降低了生產(chǎn)成本，模具加工難度也大大的降 低。漠具本體為實(shí)心，材質(zhì)為石墨主材料 > 漠具本體為石墨質(zhì)凹字型矩形體，模腔為預(yù)設(shè)的曲面。其中，漠腔和推板經(jīng)精拋光加工，漠具本體厚度為5至30亳米。有效保證了高溫下的 材質(zhì)穩(wěn)定和尺寸的-致性，提高了產(chǎn)

6、品的成品率和良品率。石墨熱彎漠具制造流程第一步，需要選擇合適的石墨材料，盡量選擇石墨純度高和石墨密度高的， 否則高溫?zé)釓澋臅r(shí)候模具很容易氧化和塌陷' 這樣加工熱彎的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，也不會(huì)發(fā)生 氣泡洞洞的現(xiàn)象還一個(gè)就是模具的壽命會(huì)大大的提高。第二步石墨材料在切料房切好了之后逬入CMC電腦鑼加工中心迎行成型雕刻，碳素 CNC電腦鑼需加工速度快，精度高。此種漠具熱壓出來(lái)的產(chǎn)品精度，是可以達(dá)到新品發(fā)布會(huì)上公布的的 熱彎加工精度的。第三步模具成型之后就可以拿到拋光機(jī)上進(jìn)行最后的石墨拋光' 拋光完成，經(jīng)過(guò)三次元檢測(cè)儀尺 寸檢驗(yàn)，即可投入生產(chǎn)。從3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)的主要供應(yīng)商，主要集中在東

7、莞與深圳，其中，東莞有10家左右，深圳有20多 家。七、雙面掃光玻璃經(jīng)熱彎后'產(chǎn)品表面須經(jīng)拋光。采用羊絨輪'通過(guò)調(diào)整上下拋光輪轉(zhuǎn)速'對(duì)產(chǎn)品壓 力，時(shí)間控制'并輔助研腿紛或泡沫液，對(duì)玻璃產(chǎn)品表面精拋光'以達(dá)通透無(wú)瑕疵。注：掃光機(jī)的參 數(shù)設(shè)這很尖鍵，參數(shù)不對(duì)將可能導(dǎo)致掃光機(jī)上的主減速箱損壞 ' 同時(shí)拋光粉質(zhì)量太差的話(huà)掃出來(lái)的 玻璃片良率就低，不只是出現(xiàn)沙點(diǎn)還可能出現(xiàn)波浪紋。八、質(zhì)量檢測(cè)需經(jīng)過(guò)層層質(zhì)量檢測(cè)流程。3D玻璃檢測(cè)需要根據(jù)工藝要求。般需檢測(cè)兩次，鋼化前 一次外觀和尺寸'鋼化后有應(yīng)力釋放延展曲變'應(yīng)該再次進(jìn)行外觀和翹曲變形監(jiān)測(cè)。九

8、、化學(xué)強(qiáng)化采用高純度的硝酸鉀溶液及搭配的催化劑混合，一般4-6小時(shí)450 C高溫鋼化處理。其原理是：玻璃結(jié)構(gòu)表面的鉀離子和鈉離子進(jìn)行離子交換而形成強(qiáng)化層。硬度可達(dá)7H.提高玻璃的防劃傷，抗沖擊等能力。十、設(shè)計(jì)開(kāi)模提供（依據(jù)）與客戶(hù)（終端）希望達(dá)到的3D紋理（或炫光）效果設(shè)計(jì)，制作UV轉(zhuǎn)印模具。十一、UV轉(zhuǎn)?。蛹y理）UV轉(zhuǎn)印通俗點(diǎn)說(shuō)是加紋理，這里指的是GDF工藝，將紋理或數(shù)碼圖文轉(zhuǎn)印到玻璃防爆膜上（一般為阪材質(zhì)），轉(zhuǎn)印過(guò)程中無(wú)像素?fù)p失。注：GOA工藝指的是直接UV轉(zhuǎn)印到玻璃蓋板上，直接印在玻璃上的效果比差，缺乏深遼感。十二、鍍膜（PVD）鍍膜目的是防止指紋及油污不易粘附且輕易擦除。璃表面耐磨性。具體防指紋處理工藝流程如下：表面順滑，手感舒適，不易刮花。增加玻1. 前處理：使用弱堿性清洗劑或溶劑去除基材表面油分、水分等污跡，通過(guò)超聲波清洗效果更好；2. 將AF藥液鍍?cè)诋a(chǎn)品表面成膜；3. 烘烤：噴涂后取出玻璃，放入烤箱（120 C, 30min ），視具體要求及產(chǎn)品情況調(diào)整至最佳；4經(jīng)過(guò)PVD加工后轉(zhuǎn)絲印印刷十三、絲印/噴涂制網(wǎng)版，調(diào)油墨，輔以定位治具，將字符印在產(chǎn)品凹面。烤干，上治具，調(diào)漆，鈦晶黑/陶瓷白，往復(fù) 噴涂。烤干。十四、鐳雕加工好的膜片送往鐳雕機(jī)逬行精雕，按照?qǐng)D紙要求切邊鉆孔，保證貼合時(shí)與玻璃尺寸完全一致，誤差控制在納米