
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文檔簡介
1、 第一部分:倉庫管理概論 第二部分:倉庫運(yùn)作管理(標(biāo)識、儲存及維護(hù)、 有效期管理、進(jìn)出庫、賬務(wù)與盤點(diǎn)、 消防安全管理) 第三部分:呆廢料的管理與防治 第四部分:庫存管理(ABC、MRP、JIT、VMI) 第五部分:10S管理主主 要要 內(nèi)內(nèi) 容容 第一部分:倉庫管理概論 倉庫有什么倉庫有什么作用?作用?p傳統(tǒng)的觀念傳統(tǒng)的觀念儲存功能保管功能 一、倉庫的功能p現(xiàn)代的觀念現(xiàn)代的觀念調(diào)節(jié)供需的功能調(diào)節(jié)貨物運(yùn)輸能力流通配送加工的功能信息傳遞功能產(chǎn)品生命周期的支持功能 倉庫在現(xiàn)代物流作業(yè)中扮演著倉庫在現(xiàn)代物流作業(yè)中扮演著非常重要的角色。非常重要的角色。 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,物流已由少隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,物流已由
2、少品種大批量進(jìn)入多品種小批量或多品種大批量進(jìn)入多品種小批量或多批次小批量的時(shí)代。批次小批量的時(shí)代。二、倉庫的功能如何能成為一名如何能成為一名合格、優(yōu)秀、卓越的倉管員合格、優(yōu)秀、卓越的倉管員? 做一個(gè):合格、優(yōu)秀、卓越的倉管員1、建立倉庫管理制度和作業(yè)規(guī)范;、建立倉庫管理制度和作業(yè)規(guī)范;2、物品的進(jìn)出庫管理;、物品的進(jìn)出庫管理;3、根據(jù)物料流動速度,擬訂合理庫存標(biāo)準(zhǔn);、根據(jù)物料流動速度,擬訂合理庫存標(biāo)準(zhǔn);4、物料防護(hù)及倉庫安全措施;、物料防護(hù)及倉庫安全措施;5、定期搞好物料的盤點(diǎn)工作;、定期搞好物料的盤點(diǎn)工作;6、管理搬運(yùn)裝卸工具和設(shè)備;、管理搬運(yùn)裝卸工具和設(shè)備; 7、物料的有效期管理。、物料的
3、有效期管理。三、倉管員的七條主要職責(zé)三、倉管員的七條主要職責(zé)1 1、熟悉倉儲管理業(yè)務(wù),有較強(qiáng)的業(yè)務(wù)知識水平;、熟悉倉儲管理業(yè)務(wù),有較強(qiáng)的業(yè)務(wù)知識水平;2 2、熟悉商品知識,有正確維護(hù)和保養(yǎng)商品的能力;、熟悉商品知識,有正確維護(hù)和保養(yǎng)商品的能力;3 3、熟悉倉儲設(shè)備知識,具有正確操作、熟悉倉儲設(shè)備知識,具有正確操作及及保養(yǎng)設(shè)備的保養(yǎng)設(shè)備的能力;能力;4 4、具備計(jì)算機(jī)操作能力;、具備計(jì)算機(jī)操作能力;5 5、具有倉儲統(tǒng)計(jì)、賬務(wù)處理能力。、具有倉儲統(tǒng)計(jì)、賬務(wù)處理能力。四、倉管員應(yīng)具備的五點(diǎn)素質(zhì)和技能四、倉管員應(yīng)具備的五點(diǎn)素質(zhì)和技能1 1、認(rèn)真細(xì)心、認(rèn)真細(xì)心2 2、反應(yīng)迅速、反應(yīng)迅速3 3、嚴(yán)格把關(guān)、
4、嚴(yán)格把關(guān)4 4、積極主動、積極主動五、對倉管員的五、對倉管員的心態(tài)心態(tài)要求要求第二部分:倉庫運(yùn)作管理 物料的收、管、發(fā)、運(yùn)。 把握的原則及時(shí)、準(zhǔn)確、安全、節(jié)約。制造型企業(yè)的倉庫管理制造型企業(yè)的倉庫管理 及 時(shí)物料入庫要做到及時(shí)接運(yùn)卸車;及時(shí)清點(diǎn)驗(yàn)收;及時(shí)搬運(yùn)入庫;及時(shí)填寫貨卡;及時(shí)傳遞單據(jù);及時(shí)錄入系統(tǒng)。把握的原則-1及 時(shí)物料管理要做到及時(shí)堆放歸類,存放有序,便于收發(fā)和處理;及時(shí)通風(fēng)防潮,確保質(zhì)量完好;及時(shí)維護(hù)保養(yǎng);及時(shí)結(jié)算,確保賬務(wù)準(zhǔn)確。把握的原則-1及 時(shí)物料出庫要做到及時(shí)備貨 及時(shí)發(fā)貨 及時(shí)核庫先進(jìn)先出。把握的原則-1準(zhǔn) 確收發(fā)和管理物料要做到:品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量配套、單據(jù)號
5、、統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)確等。把握的原則-2安 全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜;嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度,搞好電源、火源、水源管理,完善消防設(shè)施等。把握的原則-3節(jié) 約做好物料防護(hù)工作,確保物料質(zhì)量完好,降低維護(hù)管理費(fèi)用;做到物料合理堆放,提高庫房利用率;加強(qiáng)庫用設(shè)備的保養(yǎng),提高工作效率;提高倉庫自動化管理水平。把握的原則-4倉儲業(yè)務(wù)運(yùn)作的全過程倉儲業(yè)務(wù)運(yùn)作的全過程按采購訂單驗(yàn)收送貨按配送單出庫物料進(jìn)倉品管檢驗(yàn)合格不合格備料發(fā)貨余料退倉原材料倉庫收貨管理出庫單據(jù)管理(訂單/進(jìn)出庫單)物料擺放倉位調(diào)整帳卡記錄定期自盤不良/呆滯申報(bào)處理產(chǎn)品包裝標(biāo)志及物料標(biāo)識倉庫運(yùn)作管理之一倉
6、庫運(yùn)作管理之一1、指示性標(biāo)志2、危險(xiǎn)性標(biāo)志3、環(huán)保標(biāo)志4、質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志5、商檢標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志指示性標(biāo)志 依據(jù)包裝物內(nèi)商品的特性,指示儲運(yùn)過程中的作業(yè)人員,進(jìn)行安全、合理操作要求的圖像及文字的特殊記號。 GB191-85:包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志,一共有十種標(biāo)志。白紙黑字商品包裝常用的五種標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志-1指示性標(biāo)志舉例GB191-85:包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志-1指示性標(biāo)志舉例商品包裝常用的五種標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志-1 危險(xiǎn)性標(biāo)志是用來表明包裝物內(nèi)的商品屬于哪一類危險(xiǎn)品及危險(xiǎn)程度的標(biāo)志,通常用圖像和文字來表示。 作
7、用:警示物流作業(yè)人員,加強(qiáng)必要的安全防護(hù)措施,保證作業(yè)過程中人、財(cái)、物的安全,應(yīng)貼在醒目位置。危險(xiǎn)性標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志-2GB190-85危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志 危險(xiǎn)性標(biāo)志有爆炸品、有毒品、劇毒品、腐蝕性物品、氧化劑、自燃物品等18種。危險(xiǎn)性標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志-2環(huán)保標(biāo)志 環(huán)保標(biāo)志又稱為環(huán)境標(biāo)志、生態(tài)標(biāo)志,是一種反映環(huán)保意識的商品包裝標(biāo)志。 TC207/SC3/ISO14020: 環(huán)境標(biāo)志及聲明基本原則商品包裝常用的五種標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志-3 商品上標(biāo)有環(huán)保標(biāo)志,表示該商品屬于環(huán)保型的商品(包括商品及其包材),即商品使用后可以再次回
8、收利用;一種商品若要使用環(huán)保標(biāo)志,必須通過國家的全面審查,證明符合環(huán)境保護(hù)的要求才準(zhǔn)予使用。環(huán)保標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志-3是認(rèn)證機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)并發(fā)布的一種專用標(biāo)志,用以標(biāo)明該產(chǎn)品已達(dá)到某一特定標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范。通常分為三種: 方圓認(rèn)證標(biāo)志 長城認(rèn)證 PRC認(rèn)證標(biāo)志質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志-4方圓認(rèn)證標(biāo)志方圓認(rèn)證標(biāo)志(分為合格認(rèn)證標(biāo)志和安全認(rèn)證標(biāo)志;前者針對一般工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、自愿采用;后者針對有安全要求的工業(yè)產(chǎn)品,強(qiáng)制執(zhí)行)主管單位國家技術(shù)監(jiān)督局商品包裝常用的五種標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志-4長城認(rèn)證標(biāo)志(電工類商品,適用范圍為有安全要求的電工產(chǎn)品
9、)主管機(jī)構(gòu)中國電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會PRC認(rèn)證標(biāo)志(電子元器件專用,適用范圍是電子元器件商品)主管機(jī)構(gòu)中國電子元器件質(zhì)量認(rèn)證委員會商品包裝常用的五種標(biāo)志商品包裝常用的五種標(biāo)志-4物料標(biāo)識的兩種分類 產(chǎn)品標(biāo)識 檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識物料標(biāo)識卡 一般來講物料標(biāo)識卡上一般來講物料標(biāo)識卡上應(yīng)有以下一些內(nèi)容:應(yīng)有以下一些內(nèi)容:a. 物料名稱物料名稱 b.批號批號c.數(shù)量數(shù)量 d.規(guī)格型號規(guī)格型號e.入庫日期入庫日期f.檢驗(yàn)狀態(tài)等檢驗(yàn)狀態(tài)等。1、嚴(yán)格按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;2、簡明、清晰、易認(rèn);3、標(biāo)識部位要醒目;4、選用顏料、標(biāo)識尺寸要適當(dāng)。物品包裝標(biāo)識的要求物料儲存物料儲存物料物料防護(hù)防護(hù)倉庫運(yùn)作管理之二倉庫運(yùn)作管理之二
10、面向通道擺放便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出;先進(jìn)先出的原則防止貨物因保管時(shí)間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗等;周轉(zhuǎn)頻率對應(yīng)根據(jù)物料進(jìn)貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。 物料擺放的六條原則同類歸一相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置,便于分揀和查找;重量、形狀對應(yīng)便于搬運(yùn)和安全作業(yè);五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層;方便物料的數(shù)量控制、清點(diǎn)盤存。 物料擺放的六條原則(續(xù)) 1、嚴(yán)格驗(yàn)收入庫物品; 2、合理安排儲存場所; 3、妥善進(jìn)行堆放隔潮措施; 4、控制好倉庫溫濕度; 5、認(rèn)真進(jìn)行商品在庫檢查; 6、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。產(chǎn)品防護(hù)的基本要求氧化(五金塑膠類產(chǎn)品的變色等防護(hù):儲存在
11、干燥、通風(fēng)、散熱和低溫的地方);銹蝕(金屬及合金產(chǎn)品等防護(hù):儲存在干燥、通風(fēng)的地方);霉?fàn)€及蟲蛀(食品類、木制品、紙制品、皮革類、紡織類等控制倉庫溫濕度和蟲害防護(hù))。物料變質(zhì)及防護(hù)化學(xué)藥劑防霉如使用硝基苯甲醛、環(huán)氧乙烷的粉末或片劑等;氣調(diào)防霉腐密封、降氧、充氣等;低溫冷藏防霉腐;干燥防霉腐;其他方法如紫外線等。物料霉變的五種防護(hù)方法物料霉變的五種防護(hù)方法物料的物理性質(zhì)吸濕性、導(dǎo)熱性、耐熱性、透氣性等;物料的機(jī)械性質(zhì)指物料的形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的變化;物料的化學(xué)性質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。影響物料質(zhì)變的三種內(nèi)在因素影響物料質(zhì)變的三種內(nèi)在因素 空氣中的氧氣; 太陽光; 溫、濕
12、度; 微生物和倉庫害蟲; 衛(wèi)生條件和有害氣體等。 影響物料質(zhì)變的五種外在因素影響物料質(zhì)變的五種外在因素 爆炸性物品; 氧化劑(會引起燃燒) 壓縮氣體和液化氣體; 自燃物品; 遇水燃燒物品;危險(xiǎn)品的十種類型危險(xiǎn)品的十種類型 易燃液體; 易燃固體; 毒害性物品; 腐蝕品; 放射性物品。儲存地選址;專柜專人管理;警告標(biāo)志;明確標(biāo)識;危險(xiǎn)品儲存的八注意危險(xiǎn)品儲存的八注意分區(qū)分類儲存;堆放高度要求;搬運(yùn)、裝運(yùn)控制;應(yīng)急措施等。 于標(biāo)識單注明生產(chǎn)日期; 于文件中規(guī)定物料保存期限; 定期進(jìn)行檢查。物料的有效期管理物料的有效期管理物料的進(jìn)出庫管理倉庫運(yùn)作管理之三倉庫運(yùn)作管理之三 訂購單 送貨單 點(diǎn)收檢查 辦理
13、入庫手續(xù) 物料放置到指定位置 物料標(biāo)識物料入庫交接程序物料入庫交接程序1、單證不齊;2、數(shù)量短缺;3、質(zhì)量不符合要求;4、價(jià)格不一致。物料入庫可能出現(xiàn)的問題物料入庫可能出現(xiàn)的問題如何處理?如何處理?內(nèi)部:內(nèi)部:1.開具領(lǐng)料單開具領(lǐng)料單2.主管審核主管審核3.憑單領(lǐng)料憑單領(lǐng)料4.核對品名規(guī)格數(shù)量核對品名規(guī)格數(shù)量5.發(fā)料發(fā)料6.簽單簽單7.入賬入賬物料出庫流程物料出庫流程外部:外部:1.出庫單出庫單2.主管審核主管審核3.提貨人確認(rèn)提貨人確認(rèn)4.提貨人簽單提貨人簽單5.倉庫發(fā)貨倉庫發(fā)貨6.裝車裝車7.放行放行8.入賬入賬/單據(jù)分發(fā)單據(jù)分發(fā)即在發(fā)貨時(shí)要認(rèn)真做到:即在發(fā)貨時(shí)要認(rèn)真做到: 未接單據(jù)不登帳
14、 未經(jīng)審單不備貨 未經(jīng)復(fù)核不出庫物料出庫要求物料出庫要求 “三不三不”即在發(fā)貨時(shí)要認(rèn)真做到: 1.核實(shí)憑證 2.核對帳卡 3.核對實(shí)物物料出庫要求的物料出庫要求的“三核三核”即對單據(jù)和實(shí)物進(jìn)行: 1.品名檢查 2. 規(guī)格檢查 3.包裝檢查 4.件數(shù)檢查 5.重量檢查物料出庫要求物料出庫要求 “五檢查五檢查”倉庫運(yùn)作管理之四倉庫運(yùn)作管理之四物料的賬務(wù)及盤點(diǎn)盤點(diǎn)的運(yùn)作:盤點(diǎn)的運(yùn)作:物料盤點(diǎn)物料盤點(diǎn)盤點(diǎn)計(jì)劃盤點(diǎn)計(jì)劃 訂定目標(biāo)訂定目標(biāo) 執(zhí)行盤點(diǎn)執(zhí)行盤點(diǎn)比較分析比較分析 調(diào)整、處理和改善調(diào)整、處理和改善1 1檢查物料賬上數(shù)量、實(shí)物數(shù)量、標(biāo)識卡上數(shù)量是檢查物料賬上數(shù)量、實(shí)物數(shù)量、標(biāo)識卡上數(shù)量是否一致;否一
15、致;2 2檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的原則發(fā)檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料;放物料;3 3檢查物料的堆放及維護(hù)情況;檢查物料的堆放及維護(hù)情況;4檢查物料有無超儲積壓,損壞變質(zhì);檢查物料有無超儲積壓,損壞變質(zhì);5檢查對不合格品及呆料的處理;檢查對不合格品及呆料的處理;6檢查安全設(shè)施及消防安全情況。檢查安全設(shè)施及消防安全情況。物料盤點(diǎn)的六檢查物料盤點(diǎn)的六檢查倉庫運(yùn)作管理之五倉庫運(yùn)作管理之五倉庫的安全管理重點(diǎn)消防管理1、火源(明火/電火花/雷電/自燃);2、可燃物質(zhì);3、燃燒環(huán)境?;馂?zāi)產(chǎn)生的必備條件火災(zāi)產(chǎn)生的必備條件1、普及防火知識并定期演習(xí);、普及防火知識并定期演習(xí);2、
16、遵守、遵守“建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”;3、電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)范的要求;、電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)范的要求;4、易燃易爆危險(xiǎn)品妥善保管;、易燃易爆危險(xiǎn)品妥善保管;5、明火作業(yè)需經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn);、明火作業(yè)需經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn);6、足夠的消防設(shè)備和報(bào)警裝置。、足夠的消防設(shè)備和報(bào)警裝置。防火的六種措施防火的六種措施1、冷卻滅火法、冷卻滅火法將滅火劑(如將滅火劑(如CO2)噴灑在可燃物上,使其溫降噴灑在可燃物上,使其溫降至自燃點(diǎn)以下;至自燃點(diǎn)以下;2、拆移滅火法、拆移滅火法將燃燒物將燃燒物及及可燃物分離開來;可燃物分離開來;3、窒息滅火法、窒息滅火法使燃燒物與氧氣隔絕;使燃燒物與氧氣隔絕;4、抑制滅火法、抑
17、制滅火法將化學(xué)滅火劑噴入燃燒區(qū),阻止燃燒。將化學(xué)滅火劑噴入燃燒區(qū),阻止燃燒。滅火的四種方法滅火的四種方法 從“現(xiàn)場七大浪費(fèi)”中可以看出,呆廢料的存在確實(shí)給企業(yè)帶來很大的損失。第三部分:呆廢料的管理及防治1. Overproduction 1. Overproduction 過量生產(chǎn)過量生產(chǎn)2. Inventory 2. Inventory 庫存庫存3. Conveyance 3. Conveyance 搬運(yùn)搬運(yùn)4. Correction 4. Correction 返工返工5. Processing 5. Processing 過程不當(dāng)過程不當(dāng)6. Motion 6. Motion 多余動作多
18、余動作7. Waiting 7. Waiting 等待等待七種浪費(fèi)七種浪費(fèi) Producing more than neededProducing faster than needed生產(chǎn)多于所需生產(chǎn)多于所需快于所需??煊谒琛?過量生產(chǎn)過量生產(chǎn) Over-productionOver-productionAny supply in excess of process requirements necessary toproduce goods任何超過加工必須任何超過加工必須的物料供應(yīng)。的物料供應(yīng)。庫存浪費(fèi)庫存浪費(fèi) InventoryInventoryAny movement of mater
19、ial that does not directly support a lean system不符合精益生產(chǎn)的不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運(yùn)活動。一切物料搬運(yùn)活動。物料搬運(yùn)物料搬運(yùn) ConveyanceConveyanceRework of a Productor Service to Meet Customer Requirements為了滿足顧客的要求為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行而對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行較驗(yàn)和返工。較驗(yàn)和返工。返工返工Inspection/ReworkInspection/ReworkEffort which adds no valueto a product or se
20、rvice對最終產(chǎn)品或服務(wù)對最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價(jià)值的不增加價(jià)值的過程。過程。 過程不當(dāng)過程不當(dāng) ProcessingProcessingAny movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動作。任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動作。多余動作多余動作 MotionMotionIdle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)
21、要素間未能完全同步時(shí)未能完全同步時(shí)所產(chǎn)生的空閑時(shí)間。所產(chǎn)生的空閑時(shí)間。等待等待 WaitingWaiting1、資金積壓的損失;2、物料陳腐化損失;3、變成廢料的損失;4、空間及設(shè)施的損失;5、倉儲管理費(fèi)用的損失。呆廢料造成的損失呆廢料造成的損失1 1、客戶取消訂單或減少訂單量;、客戶取消訂單或減少訂單量;2 2、市場變化造成滯銷;、市場變化造成滯銷;3 3、安全庫存量不合理;、安全庫存量不合理;4、設(shè)計(jì)變更或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤所致;、設(shè)計(jì)變更或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤所致;5、賬務(wù)不準(zhǔn);、賬務(wù)不準(zhǔn);6、采購原因等。、采購原因等。呆料是怎樣形成的?呆料是怎樣形成的? 1、選用合理的庫存管理模式; 2、做好盤點(diǎn)賬物卡一致
22、; 3、嚴(yán)格控制出入庫數(shù)量; 4、執(zhí)行先進(jìn)先出原則; 5、加強(qiáng)采購控制及及時(shí)處理等。 呆料的防治對策?呆料的防治對策?1、及其他廠換料;2、退還供應(yīng)商;3、再加工其他材料;4、報(bào)廢等。呆料如何處理?呆料如何處理?1、搬運(yùn)的損失;2、處理費(fèi)用的損失;3、廢料再生的費(fèi)用等。 廢料給企業(yè)造成的損失廢料給企業(yè)造成的損失1、對呆料放任不管;2、防護(hù)失當(dāng)造成物料報(bào)廢;3、未嚴(yán)格控制物料的保存期限;4、特采意識的結(jié)果等。 廢料是怎樣形成的?廢料是怎樣形成的?是否統(tǒng)計(jì)貴公司有多少呆廢料?多久統(tǒng)計(jì)一次?占總庫存量的多少?會造成多少損失?同行業(yè)的呆料率是多少?哪一類呆廢料最多?有無分析產(chǎn)生的原因?該如何處理呆廢料
23、?有無具體的管理防治對策?呆廢料管理應(yīng)提出的八個(gè)問題?呆廢料管理應(yīng)提出的八個(gè)問題?(ABC、MRP、JIT、VMI)第四部分:庫存管理 ? 在確保倉儲安全的前提下;使:1.庫存費(fèi)用 2.訂貨費(fèi)用 3.缺貨損失-的總和降至最低。庫存管理的目標(biāo)庫存管理的目標(biāo)目標(biāo)目標(biāo)倉庫儲存的物品中: 有重的有輕的,有體積大的有體積小的;有金額大的有金額小的;有批量多的有批量少的。 盡管物品品種繁多,但對企業(yè)運(yùn)作起主導(dǎo)作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品,所以有必要對庫存物品進(jìn)行重點(diǎn)管理。ABC分類法的產(chǎn)生分類法的產(chǎn)生 任何復(fù)雜的事情,都存在“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”,比如講:少數(shù)營銷人員的營業(yè)額占絕大比重;少數(shù)產(chǎn)品占
24、生產(chǎn)量的絕大部分;少數(shù)幾種物品的庫存量及資金占絕大部分等。 少數(shù)事物具有決定性的影響作用,如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數(shù)事物,而不是平攤,肯定會事半功倍。ABC分類法的原理分類法的原理 ABC分類法是將庫存物品按品種和占用資金的多少分為三類: 特別重要的庫存(A類); 一般重要的庫存(B類); 不重要的庫存(C類)。 然后針對不同等級分別進(jìn)行管理和控制。ABC分類法的概念分類法的概念 A類:類:品種少; 占用資金多; 采購較難。 B類:類:品種較多; 占用資金一般。 C類:類:品種多; 占用資金少; 采購容易。 ABC三種類型的特點(diǎn)三種類型的特點(diǎn)A類:品目累計(jì)類:品目累計(jì)5%15%
25、,平均資金占用額累,平均資金占用額累 計(jì)百分?jǐn)?shù)計(jì)百分?jǐn)?shù)60%80%;B類:品目累計(jì)類:品目累計(jì)20%30%,平均資金占用額,平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)累計(jì)百分?jǐn)?shù)20%30%;C類:品目累計(jì)類:品目累計(jì)60%80%,平均資金占用額,平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)累計(jì)百分?jǐn)?shù)5%15%。ABC分類法分類原則參考比例分類法分類原則參考比例60%-80% 1、 A類:實(shí)行重點(diǎn)管理類:實(shí)行重點(diǎn)管理 采取定期訂貨的方式,進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、盤點(diǎn),采取定期訂貨的方式,進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、盤點(diǎn), 減少不必要的庫存;減少不必要的庫存; 重點(diǎn)保管和養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)保管和養(yǎng)護(hù)A類在庫物品,防止變質(zhì);類在庫物品,防止變質(zhì); 詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查
26、分析物品進(jìn)出庫情況,保證不詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查分析物品進(jìn)出庫情況,保證不 拖延交貨期;拖延交貨期; 在保證供應(yīng)的前提下,保持盡可能低的庫存量和安在保證供應(yīng)的前提下,保持盡可能低的庫存量和安 全庫存量,同時(shí)加強(qiáng)全庫存量,同時(shí)加強(qiáng)及及供應(yīng)鏈上下游合作,加快庫供應(yīng)鏈上下游合作,加快庫 存周轉(zhuǎn)率。存周轉(zhuǎn)率。ABC三類物品的管理方法三類物品的管理方法2、 B類:采用一般管理 采用比A類產(chǎn)品簡單的管理方法; 其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。 ABC三類物品的管理方法(續(xù))三類物品的管理方法(續(xù))3、 C類:采用簡單管理方式 可大量采購,減少訂貨次數(shù),安全庫存 量可大些; 減少這類物
27、品的庫存管理人員和設(shè)施; 庫存檢查、盤點(diǎn)時(shí)間可長些; 對于很快能訂到的物品,甚至可不設(shè)庫存。ABC三類物品的管理方法(續(xù))三類物品的管理方法(續(xù)) 控制項(xiàng)目A類 物品B類 物品C類 物品控制程度嚴(yán)控精管一般控制簡單控制庫存量計(jì)算詳細(xì)計(jì)算一般計(jì)算簡單或不計(jì)進(jìn)出庫記錄詳細(xì)記錄一般記錄簡單記錄檢查頻率密 集一 般很 低安全庫存量低較 大大 量三類物品管控方法比較ABC分類法案例分析收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù);繪制ABC分類管理表;分類原則;繪制ABC分類管理圖;確定重點(diǎn)管理的要求。ABC分類法的應(yīng)用步驟分類法的應(yīng)用步驟 某公司倉庫的庫存物品共有26種,現(xiàn)要對庫存物品進(jìn)行ABC分類法管理,具體操作如下: 收集
28、26種物品的名稱、單價(jià)、平均庫存量; 收集26種物品的平均資金占用額; 繪制26種物品的ABC分類表; 參照分類原則進(jìn)行分類; 繪制ABC分類管理圖; 確定各類物品的管理要求。ABC分類案例:分類案例:MRP物料需求計(jì)劃簡介 依據(jù)市場需求預(yù)測和客戶訂單編制產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃,然后根據(jù)產(chǎn)品的物料清單(BOM)和庫存狀況,通過計(jì)算機(jī)算出所需物料的數(shù)量和時(shí)間,從而確定物料加工進(jìn)度和訂貨日期的一種實(shí)用的技術(shù)。MRPMRP(Material Requirements PlanningMaterial Requirements Planning) MRP按結(jié)構(gòu)編制的物料清單不僅說明產(chǎn)品的構(gòu)成情況,還說明了產(chǎn)品
29、在制造過程中經(jīng)歷的各個(gè)加工階段。 圖解方式表示的BOM又叫產(chǎn)品樹。BOM:物料清單 在需要的時(shí)間里供應(yīng)所需要的物料,同時(shí)使庫存保持在最低水平。 一般來講,MRP適合于特別復(fù)雜或裝配型的企業(yè)。MRP的作用這種技術(shù)是在MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它不但管理物料,而且還用MRP的思想對工時(shí)、物流成本、設(shè)備及資金等所有的產(chǎn)能資源進(jìn)行管理,是一種更有效的生產(chǎn)管理計(jì)劃。MRP(Manufacture Resource Planning) 準(zhǔn)時(shí)制系統(tǒng):這種方法要求生產(chǎn)和材料準(zhǔn)備同期化,配合作業(yè)流程按部就班運(yùn)作,通知供應(yīng)商如期送交所需的物料;如一切順利,不設(shè)倉庫,應(yīng)能達(dá)到名符其實(shí)的“零庫存”。 JIT(Just
30、 in Time)JIT(Just in Time)案例分析案例分析戴爾零庫存戰(zhàn)略戴爾零庫存戰(zhàn)略o “IT企業(yè)應(yīng)是物流管理效率最高的整體。但迄今為止,戴爾以外的IT企業(yè)客戶,除了在我們這里存放有托管原料外,還要在自己的工廠中存放24天的安全庫存,”作為戴爾原料的提供商,伯靈頓公司的孫炳坤經(jīng)理說:“惟獨(dú)有戴爾,在工廠中也沒有安全庫存惟獨(dú)有戴爾,在工廠中也沒有安全庫存,完全是真正的零庫存概念,這是近,完全是真正的零庫存概念,這是近3030年來年來在全球在全球123123個(gè)國家遇到的第一個(gè)真正的零庫存?zhèn)€國家遇到的第一個(gè)真正的零庫存的企業(yè)。的企業(yè)?!焙唵蔚暮唵蔚拇鳡柎鳡杽?chuàng)造了一個(gè)新的奇跡創(chuàng)造了一個(gè)新的
31、奇跡 如果計(jì)算工廠生產(chǎn)和發(fā)貨到客戶桌面之前的時(shí)間,戴爾的平均庫存周期是4天,傳統(tǒng)企業(yè)的庫存周期維持在3060天是很正常,4天的庫存周期已經(jīng)等于零庫存的底限。 當(dāng)產(chǎn)品最終投放市場時(shí),物流配當(dāng)產(chǎn)品最終投放市場時(shí),物流配送優(yōu)勢(物流效率)就可轉(zhuǎn)變成送優(yōu)勢(物流效率)就可轉(zhuǎn)變成2%2%至至3%3%的產(chǎn)品優(yōu)勢,競爭力的強(qiáng)弱不言而的產(chǎn)品優(yōu)勢,競爭力的強(qiáng)弱不言而喻。喻。戴爾存貨管理的重要原則零庫存!零庫存! 以信息代替存貨以信息代替存貨,即要求供應(yīng)商提供準(zhǔn)確、充分、迅速的信息,從而努力降低存貨。戴爾產(chǎn)品的庫存時(shí)間只有4天,90%的零部件是通過網(wǎng)絡(luò)采購的,在最近的幾年里,生產(chǎn)流程中的工藝已經(jīng)削減了一半。VMI庫存管理模式o 存貨所有權(quán)歸供應(yīng)商所有;存貨所有權(quán)歸供應(yīng)商所有;o VMI倉庫可是雙方選定的第三方物倉庫可是雙方選定的第三方物流商,也可以是在用戶倉庫中開辟流商,也可以是在用戶倉庫中開辟的的VMI專用區(qū)域;專用區(qū)域;o 供需雙方高度信息共享,一般通過供需雙方高度信息共享,一般通過EDI來共享需求,存貨等數(shù)據(jù);來共享需求,存貨等數(shù)據(jù);o 制造商一般通過需求預(yù)測來傳遞需制造商一般通過需求預(yù)測來傳遞需求信息,總括訂單來
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