鋁模板工程施工專項方案912

1、鋁模板工程施工專項方案 目 錄一、編制依據(jù)3二、工程及施工概況32.1工程基本概況32.2工程總體概況42.3工程施工概況5三、施工部署53.1工作范圍及堆場布置53.2工期要求及進度計劃63.3鋁模安裝管理組織人員安排83.4模板配置93.5鋁模施工工具93.6鋁模施工質(zhì)量驗收標準9四、施工工藝104.1鋁模板施工流程及安裝技術(shù)要求104.2鋁模板施工對其它工種的技術(shù)要求16五、拆模時間及要求185.1拆模時間185.2拆模的順序及要求19六、鋁模工程的施工控制措施236.1鋁模板支撐系統(tǒng)236.2墻柱支撐系統(tǒng)236.3門窗洞口鋼副框預(yù)埋246.滴水線及樓層分割線處理256.5填充墻與結(jié)構(gòu)墻

2、結(jié)合處處理256.6鋁模板表面處理266.7根據(jù)實際情況進行深化設(shè)計266.8鋁模板外墻整體吊裝30七、安全文明施工、環(huán)境保護措施347.1安全文明施工管理目標347.2施工環(huán)境目標357.3環(huán)境保護目標35八、應(yīng)急救援預(yù)案368.1目的368.2職責368.3應(yīng)急措施378.4應(yīng)急物資378.5通訊聯(lián)絡(luò)378.6注意事項38附錄 A 典型聯(lián)接節(jié)點39計算書422一、編制依據(jù)1、深圳華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司提供的施工圖紙；l2、建筑施工手冊（第五版）；l3、建筑施工規(guī)范大全；l4、中華人民共和國安全生產(chǎn)法；l5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；l6、建筑施工模板安全

3、技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008； 7、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 8、鋁模板工程施工工藝和技術(shù)標準9、公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全一體化管理文件10、省廳及地方關(guān)于模板支撐架相關(guān)文件要求11、建筑施工簡易計算（江正榮 等編著）12、建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定13、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院第393號令）14、建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定（建設(shè)部建質(zhì)200382號）15、建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-99）16、建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程17、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008）二、工程及施工概況2.1工程基本概況項號內(nèi)容說明與要

4、求1工程名稱壹海城3區(qū)-1期工程2建設(shè)單位深圳市萬科濱海房地產(chǎn)有限公司3設(shè)計單位深圳華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司4工程類型1-2層地下室、4層裙樓及2棟120米商務(wù)公寓、2棟4層聯(lián)排、總建筑面積約108439.8平方米5工程類別施工總承包6施工總承包中國建筑第四工程局7工程地點深圳鹽田區(qū)沙頭角中心區(qū)原明思克航母世界地塊，東和路與海景二路交匯處，如下圖2.2工程總體概況工程名稱壹海城3區(qū)-1期工程建設(shè)單位深圳市萬科濱海房地產(chǎn)有限公司監(jiān)理單位深圳市中海建設(shè)監(jiān)理有限公司地勘單位深圳市工堪巖土工程有限公司設(shè)計單位深圳華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司施工單位中國建筑第四工程局有限公司監(jiān)督單位廣東省建設(shè)工

5、程質(zhì)量、安全監(jiān)督管理站監(jiān)督結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻、框支剪力墻建筑面積108439.8建筑層數(shù)塔樓36層2.3工程施工概況3#-1地塊A、B兩棟塔樓的單層鋁模安裝面積約為3340，分成A、B、C、D、E、F六個單元兩棟樓循環(huán)流水作業(yè)。每棟樓采用一次性安裝鋁模來整體澆混凝土的施工方式，第一次安裝2B號樓的鋁模，第二次安裝2A號樓的鋁模。每個單元有9個施工人員，兩棟樓總共54個施工人員完成五天一整層的流水施工。工具式模板在頭四層的流水施工時間為10天、10天、8天、6天（根據(jù)實際工期要求進行趕工壓縮），從第五層開始按五天一層循環(huán)施工（具體施工詳見鋁模設(shè)計施工圖）。三、施工部署3.1工作范圍及堆場布置3.

6、1.1工作范圍壹海城3#-1地塊A、B兩棟塔樓336層的結(jié)構(gòu)，模板估算面積達213760。3.1.2堆場布置鋁模堆場范圍為10m×20m，位置如下圖所示：3.2工期要求及進度計劃3.2.1工期要求根據(jù)現(xiàn)場施工總進度要求，該分項工程的施工工期為201年9月26日至201年6月25日前完成主體封頂全部工作量。3.2.2進度計劃標準層施工進度計劃（十天一層）標準層施工進度計劃（五天一層）3.3鋁模安裝管理組織人員安排1. 人員數(shù)量安排現(xiàn)場負責人兼技術(shù)指導(dǎo)1名技術(shù)員2名操作工54名（并準備10至20名備用操作工）由技術(shù)人員現(xiàn)場組織對工人進行專項技術(shù)措施交底，由工廠負責安排班組勞動力準備以及模

7、板支設(shè)與安裝工作。2. 人員培訓(xùn)及施工安排所有參與安裝施工的操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)；預(yù)拼裝過程必須有熟工參與；每單元至少一位懂識圖的操作工。3.4模板配置1. 除非以下特別注明, 模板主系統(tǒng)為一套. 2. 樓板底支撐為三套.3. 梁底支撐為四套.4. 懸伸結(jié)構(gòu)底支撐為六套5. 現(xiàn)場備用板3.5鋁模施工工具水平儀、紅外線經(jīng)緯儀、拉尺、錘子、撬棍、開口扳手、開模器等工具。3.6鋁模施工質(zhì)量驗收標準檢查項目檢查內(nèi)容評判標準混凝土結(jié)構(gòu) 實測質(zhì)量標準截面尺寸5，8mm表面平整度0，4mm垂直度0，4mm陰陽角方正0，8mm凈高15，15mm頂板水平度0， 15mm混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量標準表面表面平整，無裂縫，

8、顏色均勻一致；無蜂窩、麻面、狗洞、露筋、脹模等明顯外觀缺陷。接縫無明顯漏漿；無施工冷縫。 修補脹模區(qū)域剔鑿細密、深度適中、沖刷干凈；外觀缺陷區(qū)域按專項方案修補，無質(zhì)量隱患。開槽與預(yù)埋邊緣整齊，橫平豎直，無歪斜，預(yù)埋深度未破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。四、施工工藝4.1鋁模板施工流程及安裝技術(shù)要求驗線焊墻柱定位筋安裝墻身模板安裝梁板安裝樓面板校正加固安裝反梁反坎及下沉位模板檢查驗收混凝土澆筑1驗線。a. 校核放線人員投射的軸線和墻線是否正確。b. 目測墻身鋼筋是否在墻內(nèi)，并留有相應(yīng)的保護層。c. 使用水平儀測量本層標高是否在控制范圍內(nèi)，如果超過范圍，需要做相應(yīng)的找平處理。2.墻身垂直參照線及墻角定位。a. 根據(jù)

9、校核后的墻線將對應(yīng)控制線投測在墻線外150mm作為墻身垂直定位參照線。b. 在墻身兩側(cè)以及轉(zhuǎn)角住用8鋼筋定位，在墻長較大的部位中間每隔900布置一相同定位鋼筋。3.安裝墻板及校正垂直度。a. 墻板安裝前做好表面清理干凈，涂抹適量的脫模劑（如需）。b. 依據(jù)墻定位控制線，從端部封板開始，兩邊同時逐件安裝墻板。c. 按照模板圖紙所示安裝可調(diào)節(jié)斜桿，采用上拉下頂方式，并安裝鋼絲繩軟拉。樓面上預(yù)埋U型鋼筋，下?lián)雾斣诘谝坏辣忱闵希侠恢迷谀０寮觿爬呱?。d. 安裝過程中遇到墻拉桿位置，需要將膠管及杯頭套住拉桿，兩頭穿過對應(yīng)的模板孔位。e. 墻板安裝完畢后，需用臨時支撐固定，在安裝兩邊威令加固，擰緊過墻拉

10、桿螺絲，保證墻身厚度。f. 在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘自由落下，線錘尖部對齊樓面垂直度控制線。如有偏差，通過調(diào)節(jié)斜撐，直到線錘尖部和參考控制線重合為止（墻身垂直）。4.樓面梁模板安裝及校正。a. 墻身垂直校正完畢后進行樓面梁模板安裝。b. 樓面梁模板先安裝底模，校正垂直后安裝側(cè)模。5.安裝樓面模板龍骨 。a. 檢查所有部位線錘都指向墻身垂直參考線后，開始安裝樓面龍骨。b. 樓面龍骨安裝完畢后，兩端各用一塊模板固定。c. 校對本單位樓面板對角線。6.安裝樓面梁模板及調(diào)平。a. 樓面對角線檢查無誤時，開始安裝樓面模板，為了安裝快捷，樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時固定，最后統(tǒng)一打緊銷子。b.

11、本單元全部安裝完畢后，用水平儀測定其平整度及本層安裝標高，如有偏差通過模板系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐進行校正，直至達到整體平整及相應(yīng)的標高。7.整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰a. 每個單元的水平及標高調(diào)整完畢后，需對整個樓面做一次水平和標高的校核。b. 檢查墻身對拉螺絲是否擰緊。c. 墻身模板底部用素混凝土填實d. 把樓面板及梁板清潔干凈后刷脫模劑。 所有安裝及檢查工作完成后，需要相關(guān)質(zhì)檢人員在做混凝土澆筑前的檢查交接工作，并做好守模工作安排。4.2鋁模板施工對其它工種的技術(shù)要求4.2.1鋼筋工種 A、鋼筋工必需在放線后兩次綁扎鋼筋，第一次綁扎柱、剪力墻及深梁的鋼筋，待樓面鋁模安裝完成后第二次綁扎樓

12、面、樓面梁、所有其它平板鋼筋。 B、所有鋼筋與鋁模板之間需要有設(shè)計規(guī)定的砼保護層厚度。 C、鋼筋在鋁模板面上要分散堆放，防止因重量集中使模板變形。4.2.2水電工種 A、在墻身及柱的鋼筋綁扎完成后，水電工需要在墻身及柱的鋼筋上預(yù)埋水電線管道及插座盒，固定方法采用鐵絲穿過鋁模固定。B、水電線管在通過梁時，需要在梁的底部開好孔，孔的大小比實際水電線管的直經(jīng)大2.0mm，方便水電線管的通過。線管超過鋁模板的長度不能太長，以100mm為最好。C、樓面上線盒的固定以鉆孔鐵絲綁扎為準，首先在樓面鋁模板上開兩個直經(jīng)為4.0mm的對角孔，再用細鐵絲固定。4.2.3 混凝土澆筑工種混凝土澆注前的工作 （1）所有

13、模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。（2） 確保墻模按放樣線安裝。（3） 檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。（4） 檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。（5） 保證板底和梁底支撐桿是按設(shè)計支撐并且垂直，支撐桿沒有垂直方向上的松動。（6） 檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否按設(shè)計要求安裝，并且穩(wěn)固。（7） 檢查對拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。（8） 把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。(9) 確保懸掛工作平臺支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。澆筑混凝土期間的注意事項混凝土澆注期間至少要有兩名操作工隨時待命于正在澆注的墻兩邊檢查銷子、楔子及對拉螺絲的連接情況。銷子、楔子或?qū)萁z滑落會導(dǎo)致模板的移位

14、和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補。澆筑混凝土過程中，守模工人需用高壓水槍沖洗模板背面的滲漿（混凝土初凝后，每個房間逐個清洗）。澆筑期間注意事項：A 由于振動引起銷子/楔子脫落。B 由于振動引起橫梁/平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。C 保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。D 窗口開口處等位置混凝土有無溢出。待命操作工必須要有以下工具（在手邊）：E 銷子和楔子F 可調(diào)整支撐G 水泥釘H 木工鋸和小錘I 一些做附支撐墊塊的短木條?；炷恋臐仓?guī)則及要求（1）混凝土澆筑時應(yīng)從中間向四周擴散澆筑，防止鋁模板產(chǎn)生整體移位。（2）所有柱及剪力墻需分2-3次從

15、下至上分層澆筑，并保證振搗均勻。（3）樓梯位需分三次澆筑，每次澆筑時必需打開踏步板上的透氣口，以防止氣泡和蜂窩產(chǎn)生。（4）雙層窗臺板澆筑時需上下分開澆筑，以防止窗臺板因氣體過大而起供。（5）混凝土泵管不能和鋁模硬性接觸，最好在工作面以下的兩層固定泵管，在樓面上的泵管需要用膠墊防震。五、拆模時間及要求5.1拆模時間根據(jù)本工程的要求，就按如下所示時間來拆除模板：1、一天后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）2、三十六小時后拆除板底模（支撐不拆）3、十天后拆除板底支撐（非承重）4、三十六小時后拆除梁底模（支撐不拆）5、十四天后拆除梁底支撐（非承重）6、二十八天后拆除懸臂底支撐5.2拆模的順序及要求5.2

16、.1、拆除墻模板根據(jù)工程項目的具體情況決定拆模時間，一般情況下12 小時后可以拆除墻模。拆除墻模之前保證以下部分已拆除：a 所有釘在混凝土板上的墊木。b 橫撐c 堅直鋼楞。d 所有模板上的銷子和楔子都已拆除。在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時要特別注意安全問題。另外在拆模期如果不夠重視收集材料，則會在短時間內(nèi)丟失大量的銷子和楔子。應(yīng)該從400mm 厚的墻處開始拆模工作，拆模盡可能的著手抽取對拉螺絲的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的時間。在外墻上安裝戶外腳手架也是很重要的，因為要在上面進行下層模板的安裝。拆除對拉螺絲時要保證把它整齊的放在適當?shù)膮^(qū)域，為下一層安裝工作做準備。拆除對拉螺絲之后

17、就可以開始拆除模板的工作了。所有部件拆下來以后立即進行清潔工作，越早清潔越好。有底線模的墻模拆除時，直接把墻模從頂部拉離砼面即可。模板底部的墻模底線可作為模板離開混凝土面的樞軸。當模板與平模外圍護板固定在一起時，首先將墻模從底部開始拆除。要拆除的一排上的第一塊模板因為與其它相鄰模板有連接所以較難拆除，如果澆筑之前進行了適當?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鞑⑶沂褂昧瞬鹉Ｓ美瓧U，則很容易拆除模板。拆除墻模板的同時可以開始拆除套管。同拆除對拉螺絲一樣，從墻上拆除的時間越早消耗的時間越少，也可以減少損壞，由此每個套管能夠獲得最大的利用率。長鼻捏鉗拆除套管。當拆除時保證把套管儲存在箱子里，以備下一次使用。當把模板轉(zhuǎn)移

18、到另一個地方時，做好標識并合理堆放在適當?shù)牡胤?，這將非常有利于下次墻模的安裝并且可防止工作出現(xiàn)混亂。拆除外墻時要特別注意工作平臺支撐的安裝。5.2.2、拆除頂模板拆除時間根據(jù)每個工程項目的具體情況來設(shè)定，一般情況下36 個小時以后可以拆除頂模。拆除工作從拆除板梁開始，拆除132mm 銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿。緊跟著拆除板梁與相鄰頂板的銷子和楔子。然后可以拆除板梁。拆除工作開始之前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全。拆除鋼木模板及全鋼板梁時至少要兩人協(xié)同工作。每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰模板分離開來。在沒有板梁

19、而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。只能拆除有拆除標志的部件的銷子和楔子。頂模比墻模與混凝土接觸時間更長，除非澆筑之前有適當?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鳎駝t頂模更不容易脫開。拆除下來的模板應(yīng)立即進行清潔工作。5.2.3、清潔、運輸及疊放模板所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時間越長，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進行清潔工作。傳送模板： a、 重量、尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯轉(zhuǎn)運。b 、通過中空的地方轉(zhuǎn)運。c 、通過頂板上的預(yù)留孔洞，運輸完模板后再澆混凝土封住。模板傳送洞口的封口如下圖所示（洞口處的立桿通過設(shè)置掃地桿

20、、立桿頂部水平桿以及剪刀撐的方式同其他桿件一起拉結(jié)）：66清除完的模板運到下一個安裝點以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標識，對下一輪模板的安裝有很大的幫助，除此以外還可以防止混亂及引發(fā)不必要的問題。六、鋁模工程的施工控制措施6.1鋁模板支撐系統(tǒng)本工程層高為3150mm，最大單立桿支撐的高度范圍，采用圓蝶型高支撐系統(tǒng)。立桿間距按鋁模板設(shè)計要求為1200mm。6.2墻柱支撐系統(tǒng)層高為3.15米，剪力墻豎向設(shè)置4排背愣下面四排背愣對拉螺桿間距小于等于900mm，墻體采用兩邊對拉且上下呈三角形的支撐系統(tǒng)。6.3門窗洞口鋼副框預(yù)埋為后期安裝鋁合金門窗方便和防水處理，

21、按業(yè)主要求，對鋼副框進行前期的預(yù)埋。具體要求如下：1) 鋼副框尺寸為50x20x2的鍍鋅鐵通，副框內(nèi)側(cè)焊接直徑為6mm的螺紋鋼；2) 鋼副框在鋁模安裝現(xiàn)場用自攻螺絲固定在窗及門的封板上；3) 副框安裝處確保有25mm的混凝土保護層；4) 鋁模拆除時，用手持電鉆剔除自攻螺絲，拆下封板，鋼副框自動成型在混凝土內(nèi)。6.滴水線及樓層分割線處理為達到業(yè)主所需的外墻免抹灰的質(zhì)量要求，在所有的外圍窗臺板下及樓層的分割處的鋁模上預(yù)先安裝凸條，使混凝土成型后，達到表面凹槽效果。成型效果要求線條流暢，表面光滑，減少后期處理。6.5填充墻與結(jié)構(gòu)墻結(jié)合處處理為達到業(yè)主所需的砼墻免抹灰的質(zhì)量要求，在與砌體交接部位，剪力

22、墻與梁預(yù)先留置100mm寬，10深凹槽，大樣圖如下：6.6鋁模板表面處理為了達到不使用油性脫模劑，樓板全部采用最新的噴粉面板，保證施工質(zhì)量，減少污染。6.7根據(jù)實際情況進行深化設(shè)計提前1個月時間進行相關(guān)部位鋁模深化施工，并提前一個星期將相關(guān)部位模板配模編號、分開打包并進貨至施工現(xiàn)場。此處僅以標準層局部深化圖進行示例，詳見下圖。6.8鋁模板外墻整體吊裝根據(jù)要求本工程外墻鋁模板采用整體吊裝施工方法，根據(jù)項目特點和以往工程施工經(jīng)驗，采取現(xiàn)場配置的塔吊進行吊裝。外墻平均設(shè)兩個作業(yè)面，分兩次吊裝，每一個作業(yè)面在鋁模板上設(shè)置兩處吊環(huán)，作為起吊點，平面圖如下：鋁板采用螺桿及背楞予以固定,固定牢靠經(jīng)查檢合格后

23、，塔吊與吊環(huán)連接方可拆除對拉絲桿，吊裝前，復(fù)核吊點數(shù)量、吊件位置。吊點處必須有足夠強度，必要時間增設(shè)加固措施并應(yīng)試吊，吊裝過程中應(yīng)采取防止板塊擺動的措施，吊具運行速度應(yīng)可控制，并有安全保護措施。   模板起吊時，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴禁大幅度擺動，起吊前，認真檢查各起重設(shè)備的可靠性，安裝方式的正確性，檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象。摘鉤后，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平臺架架護欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂；施工管理人員必須向作業(yè)班組進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。吊裝人員都應(yīng)謹慎操作，嚴防板塊擦、碰傷情況；在惡劣天氣（如大雨、大霧、6級以上大風(fēng)天氣）不能進行吊裝工作吊裝作業(yè)時；

24、板塊下嚴禁站人。進行吊裝作業(yè)時，以吊點為中心十米半徑內(nèi)開放空間進行封閉，嚴禁任何無關(guān)人員進入該區(qū)域。七、安全文明施工、環(huán)境保護措施7.1安全文明施工管理目標目標（1）為保持施工現(xiàn)場周圍環(huán)境的清潔，我方安排專人每日對施工現(xiàn)場場地進行打掃，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理達到深圳市級文明施工管理標準的要求。（2）現(xiàn)場的文明施工直接體現(xiàn)了一個企業(yè)的管理水平和素質(zhì)，也是實現(xiàn)工期短、質(zhì)量好、促進安全生產(chǎn)、提高經(jīng)濟效益的有力保證。安全文明施工措施（1）施工場地的材料，每天要整理歸類，妥善保管。（2）進入施工場地的管理人員和施工人員，一律要戴安全帽。（3）嚴禁以任何理由往下拋落物體。（4）復(fù)式

25、上層空洞周圍設(shè)置鋼筋欄桿，鋼筋直徑不小于16mm。混凝土澆筑前，洞口周圍豎向鋼筋預(yù)埋，間距不大于1.2m。欄桿高度不小于1m。（5）施工現(xiàn)場施工設(shè)備整潔，電氣開關(guān)柜（箱）按規(guī)定制作，完整帶鎖，安全保護裝置齊全可靠并按規(guī)定設(shè)置，操作人員持證上崗，有崗位職責標牌和安全操作規(guī)程標牌，垂直運輸機械有驗收合格證牌。（6）運輸各種材料、成品、垃圾等應(yīng)有蓋和防護措施，嚴防泥沙隨車輪帶去場外，不得將垃圾灑漏在道路上，影響市容環(huán)境衛(wèi)生的請專業(yè)隊伍來運清。（7）嚴格遵守社會公德、職業(yè)道德、職業(yè)紀律，妥善處理施工現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系，爭取有關(guān)單位和群眾的諒解、支持，控制施工噪聲，盡量做到施工不擾民。工地管理（1）工作

26、人員必須統(tǒng)一著裝，戴安全帽，掛工作證上崗，樹立公司良好形象。（2）電工、電焊工和特殊工種，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，有國家頒發(fā)的上崗證方準獨立操作。（3）正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤腳。在設(shè)有防護措施高處，必須系安全帶；不準穿硬底鞋，帶釘鞋和易滑鞋。（4）施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警示牌不得擅自拆動，需要拆動的要經(jīng)工地負責人同意。（5）施工現(xiàn)場的電路總開關(guān)，支路配電箱，統(tǒng)一由值班電工接駁，開合，其它任何人不得擅自操作。7.2施工環(huán)境目標在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工的環(huán)保意識，自覺保護市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。7.3環(huán)境保

27、護目標為防治施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲污染及粉塵、煙霧、有毒氣體污染，根據(jù)中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治條例等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合裝飾工程施工作業(yè)的具體特點和實際情況，制定如下措施：（1）施工單位向周圍環(huán)境排放噪聲應(yīng)符合國家規(guī)定的環(huán)境噪聲施工場界排放標準，若因特殊情況超標的，事前報告甲方，并應(yīng)采取有效措施進行治理。（2）施工中盡量不用或少采用產(chǎn)生振動和環(huán)境噪聲機械、設(shè)備，從根本上杜絕環(huán)境噪聲源。（3）施工中，盡量不安排夜間施工。確因工程需要須加班施工的亦應(yīng)盡其避免環(huán)境噪聲大的機械在晚間施工。（4）優(yōu)化施工方案，合理安排工期，將環(huán)境噪聲污染危害降到最低程度。（5）講求文明施工，清潔施工現(xiàn)場，采取噴灑

28、水等措施將粉塵污染降到最低點。（6）在噴、掃油漆期間，為防止有害氣體污染其環(huán)境，采取抽風(fēng)過濾或封閉作業(yè)。（7）愛護工地周圍的一草一木，對道路及圍護欄不得有損壞。清運垃圾或轉(zhuǎn)材料嚴格按業(yè)主劃定位置堆放，必要時做防護。八、應(yīng)急救援預(yù)案8.1目的為及時、有效的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，制定本應(yīng)急預(yù)案。8.2職責由項目負責人、施工員、安全員、技術(shù)員等成立應(yīng)急小組。項目負責人何安俊同志任應(yīng)急小組組長。組員：嚴柳青、熊軍、向陽、林小虎、鄭俊、喻仕江。具體分工如下：何安?。贺撠煬F(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。熊軍、喻仕江：負責組織人員疏導(dǎo)被困人員、維持現(xiàn)場秩序。嚴柳青：負責立即同消

29、防、醫(yī)院、公安部門的聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。向陽：負責現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。鄭?。贺撠煬F(xiàn)場電氣線路及照明的控制。8.3應(yīng)急措施事故發(fā)生后視現(xiàn)場情況，應(yīng)立即挖掘被掩埋人員，并轉(zhuǎn)移到安全地方。保持呼吸道暢通，消除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、嘔吐物等。若傷員出現(xiàn)呼吸、心跳驟停，應(yīng)立即進行心肺復(fù)蘇、人工胸外心臟按壓、人工呼吸等。簡易的包扎止血預(yù)防感染。立即撥打120急救中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，或撥打110、119，求救幫助，上報時必須講明事故地點、嚴重程度及本部門的電話號碼，并派人到路口接應(yīng)。8.4應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔

30、架、止血袋、氧氣袋。8.5通訊聯(lián)絡(luò)醫(yī)院救護中心：120 報警：110 火警：119有關(guān)負責人聯(lián)系電話：項目常務(wù)經(jīng)理：何安俊 手機 全 員：金繼凡 手機術(shù)負責人： 嚴柳青 手機：130606324328.6注意事項事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負責人。注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。人工胸外心臟按壓、人工呼吸不能輕意的放棄，必須堅持到底。附錄 A 典型聯(lián)接節(jié)點安裝節(jié)點拆除節(jié)點計算書1.0 材料性能鋁擠壓型材標準等級：6061 到 BS EN 755彈性系數(shù), E 68900 N/mm2屈服強度

31、, F y 200 N/mm2允許彎曲應(yīng)力 (0.8 F y) 160 N/mm2鋁平板標準等級：6061 到 BS EN 755彈性系數(shù), E 68900 N/mm2屈服強度, F y 135 N/mm2允許彎曲應(yīng)力 (0.7 F y) 95 N/mm2低碳鋼威令標準等級：43A 到BS 4360 及鐵-1987彈性系數(shù), E 206000 N/mm2 屈服強度, F y 250 N/mm2允許軸向拉伸應(yīng)力(0.66 F y) 165 N/mm允許彎曲應(yīng)力(0.6 F y) 150 N/mm2.0 設(shè)計及計算·荷載: 模板自重 （25KG/m2）= 25×10×

32、10-3 = 0.25 KN/m2 施工荷載 2.5 KN/m2 鋼筋混凝土重度 25 .5KN/m3·單件模板允許的撓度不超過跨徑的1/250。4.1 樓面模板結(jié)構(gòu)計算a) 樓面板計算b) 樓面龍骨計算c) 樓面支撐計算d) 轉(zhuǎn)角計算e) 龍骨拉桿計算樓板建筑負荷路徑（請參照附錄1-圖號SK-01）樓板混凝土 鋁板 加勁構(gòu)件(DRX, PRDX) 樓面板 龍骨拉桿 樓面支撐 A. 樓面板計算(請參照附錄1，圖號SK-01 和 SK-02)在此份分析/設(shè)計中，假定所有構(gòu)件是單純支撐，然而此非實際，確有作出最壞情況的假定。在混凝土結(jié)構(gòu)區(qū)大塊使用TLD模板系統(tǒng)，標準樓面尺寸是450x12

33、00mm.(1). 幾何及物理性能（請參照附錄1，圖號SK-03 及 SK-04) 樓板厚度（最大板厚） 230mm 彈性系數(shù)(鋁平板) 68,900 N/mm2鋁平板厚度 4mm 轉(zhuǎn)動慣量(I) PRDX (邊框) =214,409mm4 DRX (加勁) =69,595mm4 承重力矩(W) PRDX (邊框) =6,557 mm3 DRX(加勁) =3,479 mm3 屈服強度 (F y) PRDX / DRX 200 N/mm2 鋁平板 135 N/mm2 允許應(yīng)力(0.2% 彈性極限應(yīng)力) PRDX / DRX (0.8F y) 160 N/mm2 鋁平板(0.7F y) 95 N/

34、mm2 (2).負荷.a.模板自重 0.25KN/ m2b.鋼筋混凝土 (樓面板) (25.5 KN/ m3) = 4.125KN/ m2c.施工活荷載 2.5 KN/ m2 合計 F =0.9（1.2*4.125+1.4*2.5）= 7.61 KN/ m2 (3). PRDX 邊框彎曲度PRDX 邊框必須支撐模板負荷的一半。假定PRDX只是單純支撐，因此受到嚴重彎曲應(yīng)力。最大力矩在跨度中部，公式如下：q =7.61*0.45/2=1.72 KN/m 邊框最大力矩是： 邊框最大力矩是：單純彎曲狀況建筑理論：彎曲應(yīng)力 = 簡化為: 彎曲應(yīng)力 =因此:PRDX 邊框彎曲應(yīng)力=所以, PRDX 彎曲

35、度合格。(4) 邊框撓度（PRDX）經(jīng)驗顯示，單件模板從支撐點中心線起的撓度不超過跨度的1/270所產(chǎn)生的表面是可接受的。負載條件下的單純支撐梁的最大撓度由以下公式計算： 撓度(d) =3.54mm<1200/250=4.8mm因此, 邊框的撓度合格.(5) 加勁彎曲度（DRX）DRX加勁長450mm,支撐區(qū)域 450/2+400/2=425mm 寬. 加勁上的負載是 t: =7.61x0.425=3.23 KN/m最大力矩是: 彎曲應(yīng)力 =因此, 加勁的彎曲度合格。 (6) 加勁撓度（DRX）撓度由以下公式計算出： 允許撓度 = 400/250 = 1.6mm > d=0.207

36、mm因此, 加勁的撓度合格。(7). 鋁平板的彎曲度和撓度平板四邊被環(huán)包，其最大面積是450x400mm。其彎曲應(yīng)力其撓度的計算公式如下： 其中Fb 由于彎曲引起的應(yīng)力B 源自于以下表格P 壓力b 平板的最短尺寸t 平板的厚度A 源自于以下表格E 彈性系數(shù) D 撓度Table 1 a/b11.21.41.61.8234A0.01380.01880.02260.02510.02680.02770.02840.0284B0.3080.3830.4360.4680.4870.4970.4990.5a/b = 450/400=1.125 因此 A=0.0188 and B=0.383 平板的最大彎曲應(yīng)

37、力由以下公式計算出： 因此，平板的彎曲度合格。平板的撓度計算公式： 允許撓度= 450/250 = 1.8mm > D=1.32mm因此，平板的撓度合格。樓面之間的固定銷子沒有檢查，因為銷子不用于負載傳遞。B. 樓面龍骨計算(請參照附錄1，圖號 SK-01 及 SK-05)在此份分析/設(shè)計中，假定樓面龍骨是單純支撐，然而此非實際，確有給出最壞情況的假定。并假定最大樓面龍骨長1050mm, 所支撐的最長樓面板是1350mm長。(1). 幾何物理性能：.樓板厚度 230 mm彈性系數(shù)(鋁平板) 68,900 N/mm2 轉(zhuǎn)動慣量 (I) 2494044 mm4 承受力矩 (W) 58822

38、mm3 屈服強度 (Fy) 200 N/mm2 允許應(yīng)力(0.8Fy) 160N/mm2(2). 負載.a. 模板自重 0.25 KN/ m2b. 鋼筋混凝土樓板 (25.5 KN/ m3) =4.125 KN/ m2c. 施工活荷載 2.50 KN/ m2 共計 F1 =0.9（1.2*4.125+1.4*2.5）= 7.61 KN/ m2 (3). 樓面龍骨彎曲度假定梁是單純支撐，因此經(jīng)受嚴重彎曲應(yīng)力。樓面龍骨承受來自于兩邊各0.6米的負載。跨度中部最大力矩由以下公式計算出：q =5.5*1.35=10.27KN/m 梁上最大力矩是:單純撓度狀態(tài)下的建筑理論： 彎曲應(yīng)力 = 簡化為: 彎曲

39、應(yīng)力 =因此， 樓面龍骨上的彎曲應(yīng)力 所以，樓面龍骨的彎曲度合格 (4). 樓面龍骨撓度承載負荷的情況下，單純支撐的梁的最大撓度由以下公式計算出：撓度允許撓度= 1050/250 = 4.2mm > d=0.71mm因此，DBX 的撓度合格。C. 樓面支撐計算假定所使用的最長中部梁和尾部梁是1050mm.所支撐的樓面最大長度是1050mm.舉例說明，所支撐的一個標準面積是：所支撐的一個標準面積= (1.05+0.15) x (1.05+0.15) =1.44 SQM (1). 幾何和物理性能： 樓板厚度 230mm 樓板至樓板的高度 3150mm 支撐的長度 (L) 2870mm (31

40、50-230) 保守的 內(nèi)管 (48×3) 支撐橫截面積 (A) 357mm2 彈性系數(shù) (E) 206000 N/mm2 轉(zhuǎn)動慣量 (I) 92756mm4承受力矩 (W) 3865mm3屈服強度 (Fy) 235 N/mm2(2) 負載和穩(wěn)定性轉(zhuǎn)為軸向荷載:1.69×7.61=12.83KN支撐的自重約 0.12KN極限載荷約 24KN>12.83KN 因此，合格。取 Le=0.85L=0.85x2850=2455.5mm回轉(zhuǎn)半徑(i)=16mm 歐拉屈曲載荷 = 屈曲應(yīng)力實際應(yīng)力 = (12.83+0.12)×103/357=36.27N/mm2 因此

41、， 36.27N/mm2 < 89.92N/mm2 因此，合格。(3). 結(jié)論因此, 實際應(yīng)力小于屈曲應(yīng)力，所以支撐的支撐條件合格。(4). 檢查由于支撐負載引起的混凝土層的直接壓應(yīng)力 (請參照 BS 5975:1996-Table M.2)(請參照 Appendix 3) 取最差的負載來檢查 Figure 1假定支撐的底面積= 50mmx50mmW1= 2.25X(12.6+12.6X0.1)=31.19KNL = 50+2x150=350mm直接應(yīng)力許可的直接壓應(yīng)力 = 80% x 30N/mm2=24N/mm2 > 0.291N/mm2因此，對于30D，8天混凝土合格。 (5

42、). 檢查支撐的穩(wěn)定性（請參照 Appendix 3) Figure 2支撐上的最大力矩是： =0.263KN.m單純彎曲狀態(tài)下建筑理論： 彎曲應(yīng)力 = 支撐上的最大撓度是：撓度 =10.38mm 但支撐的底座是 6X120X120 因此，取允許的撓度=60mm > d=10.38mm所以合格。 (D) 轉(zhuǎn)角計算(在樓面四周提供支撐) (請參照 Appendix 1 圖號 SK-06)Figure 3Figure 4最大支撐間距：1300mm回轉(zhuǎn)處最大厚度=9mm彎曲應(yīng)力 回轉(zhuǎn)處最大M max =1.24x0.065x2.4 =0.193KN.m彎曲應(yīng)力 =撓度(d) =允許的撓度 =

43、2400/270 = 8.89mm > d=5.64mm因此，撓度合格。轉(zhuǎn)角之間的固定銷子和樓面假定每塊樓面用2個銷子。因此，每個銷子的剪應(yīng)力直徑16mm固定銷子的允許剪應(yīng)力(E) 樓面龍骨拉桿計算Figure 5來自樓面龍骨的剪應(yīng)每根龍骨拉桿分攤的剪應(yīng) =3.03/2 =1.52KN龍骨拉桿的有效剪力區(qū) = 500 m/m2剪應(yīng)力允許的剪應(yīng)力= 0.6Pt = 0.6x160=96 N/ mm2>3.04N/mm2 龍骨拉桿固定銷子 (16mm )固定銷子上的剪應(yīng)力允許的銷子剪應(yīng)力= 102 N/mm2 > 30.25N/mm因此，合格。4.2 標準墻板模板的結(jié)構(gòu)計算A.

44、墻板計算B. 穿墻絲桿計算C. 鐵威令計算A. 墻板計算(請參照Appendix 2 圖號SK-07 & SK-08)墻建筑的負載路徑: 混凝土 鋁板 加勁構(gòu)件 威令 螺桿以下計算是基于最大樓層高度3150mm. 因此，墻板的高度是 3150-230=2920mm.墻板表面的混凝土壓力的測定: 混凝土密度(c) 25 KN/m3 BS 5328 圖表上的混凝土測壓力1) 流體靜壓力Qh = 25 KN/m3x2.92m= 73.00KN/m22) 拱形影響(厚度=200mm) 放置速率 : 1.5m/hour 來自于BS 5975圖表 : Qc = 49KN/m2 < Qh加勁影響: 放置速率 : 1.5m/hour灌漿溫度 : 20oC 下沉 ： 25mm來自于BS 5975圖表 : Qc = 27 KN/m2 < Qh使用 Qc = 27 KN/m2