生產(chǎn)運(yùn)作管理程序

1、文件名稱:生產(chǎn)運(yùn)作管理程序文件編號(hào) :CL-QP-09版號(hào) :A生效日期 :2010/11/01XXXX科技有限公司ShenZhen XXXX Techlonogy CO.,LTD生產(chǎn)運(yùn)作管理程序制定：核準(zhǔn)：文件名稱 :生產(chǎn)運(yùn)作管理程序頁(yè)碼 :1/6文件編號(hào) :CL-QP-09版本號(hào) :A生效日期 :2010/11/011、 目的對(duì)影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節(jié)實(shí)施控制，使生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，以期達(dá)到甚至超過客戶的要求。2、 適用范圍適用于公司產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)之工序質(zhì)量控制。3、 定義3.1 【過程】將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng)。3.2 【生產(chǎn)過程】

2、由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員，按產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件以及其它規(guī)定的要求，將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過程。3.3 【重要工序】本公司是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成過程有重要影響的，必須適合 ROHS，如錫含量測(cè)試、助焊劑含量測(cè)試、成品測(cè)試等。4、 職責(zé)4.1生產(chǎn)部4.1.1生產(chǎn)部經(jīng)理a） 策劃并確定生產(chǎn)資源，組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)生產(chǎn)部門人員照章生產(chǎn)；b） 協(xié)調(diào)部門內(nèi)部以及與其它部門的關(guān)系，確保生產(chǎn)計(jì)劃能保質(zhì)保量完成。4.1.2生產(chǎn)部主管a） 按照市場(chǎng)需要、銷售訂單及生產(chǎn)能力情況，做出生產(chǎn)計(jì)劃；b） 按計(jì)劃及有關(guān)技術(shù)文件組織生產(chǎn)；c） 指導(dǎo)、控制部門內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)，協(xié)調(diào)部門內(nèi)部關(guān)系以及與其它部門的關(guān)系；d） 生產(chǎn)設(shè)

3、備、計(jì)量設(shè)備的日常維護(hù)管理；e） 重點(diǎn)關(guān)注作業(yè)質(zhì)量改善，及時(shí)反饋生產(chǎn)過程中的問題到相關(guān)部門，并協(xié)助處是理；跟進(jìn)生產(chǎn)過程情況并處理制程反饋物料問題。4.2工程品質(zhì)部a） 配合生產(chǎn)的需要，進(jìn)行過程檢測(cè)和過程質(zhì)量控制；b） 編制生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝檢驗(yàn)文件；c） 現(xiàn)場(chǎng)工藝管理，分析、解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。d） 按規(guī)定對(duì)生產(chǎn)物料、 半成品、成品實(shí)施檢驗(yàn)或試驗(yàn)， 對(duì)驗(yàn)證和確認(rèn)的產(chǎn)品質(zhì)上量負(fù)責(zé)；e） 負(fù)責(zé)不合格品的處理、質(zhì)量稽核及其質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)分析；f ） 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的校驗(yàn)、控制。g） 設(shè)備、生產(chǎn)線、生產(chǎn)能力的規(guī)劃，制造技術(shù)的研究、引進(jìn)；h） 生產(chǎn)設(shè)備的安裝、場(chǎng)地規(guī)劃及定置、維護(hù)、改進(jìn)等。

4、文件名稱 :生產(chǎn)運(yùn)作管理程序頁(yè)碼 :2/6文件編號(hào) :CL-QP-09版本號(hào) :A生效日期 :2010/11/014 3 采購(gòu)部a） 參與并執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃，對(duì)采購(gòu)物料的及時(shí)性、配套率和質(zhì)量負(fù)責(zé)。5、 過程要求5.1 生產(chǎn)計(jì)劃a) 生產(chǎn)主管先做成生產(chǎn)計(jì)劃，然后根據(jù)計(jì)劃的要求安排生產(chǎn)，并根據(jù)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)情況調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度。b) 本公司有委外加工業(yè)務(wù)。5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備a）確保人員數(shù)目、技能滿足對(duì)應(yīng)崗位要求。b） 確保生產(chǎn)所要求的儀器、設(shè)備、工裝、工具都已配套齊備，并處于合格使用狀上臺(tái)態(tài)。c）按計(jì)劃與任務(wù)領(lǐng)出生產(chǎn)物料，并對(duì)生產(chǎn)物料進(jìn)行必要的確認(rèn)工作。d）當(dāng)物料不能及時(shí)到位時(shí)，要及時(shí)反饋到采購(gòu)部并進(jìn)行跟蹤。

5、e）確保生產(chǎn)環(huán)境滿足工藝要求，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域按照5S 要求的進(jìn)行整理。5.3試產(chǎn)a) 若是生產(chǎn)新產(chǎn)品，可試生產(chǎn)、檢測(cè)，確認(rèn)過程合格后，再量產(chǎn)。b)確保生產(chǎn)時(shí)所需的技術(shù)工藝文件齊全、產(chǎn)品測(cè)試指標(biāo)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、適應(yīng)生產(chǎn)要求。c)并確保所需儀器儀表設(shè)備工裝齊全滿足生產(chǎn)需要。5.4 工序控制a) 生產(chǎn)管理人員按有效的工藝、 技術(shù)文件組織生產(chǎn)， 作業(yè)人員按對(duì)應(yīng)崗位的作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)范作業(yè)。b)在生產(chǎn)過程中， 作業(yè)員應(yīng)按作業(yè)規(guī)程和產(chǎn)品批號(hào)及物品批號(hào)的說明及時(shí)填寫工序流程卡，以便下道工序的識(shí)別和產(chǎn)品的可追溯。c)對(duì)不同狀態(tài)的產(chǎn)品作好分區(qū)、隔離或標(biāo)識(shí)。d)經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品要及時(shí)轉(zhuǎn)入下一工序或入庫(kù)。e)及時(shí)將生產(chǎn)

6、進(jìn)展?fàn)顩r及其過程中出現(xiàn)的問題報(bào)告主管部門, 確保生產(chǎn)過程受控。f) 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員，由其通知相關(guān)部門解決文件名稱 :生產(chǎn)運(yùn)作管理程序頁(yè)碼 :3/6文件編號(hào) :CL-QP-09版本號(hào) :A生效日期 :2010/11/01g) 工序質(zhì)量問題由生產(chǎn)主管及 PE 工程師負(fù)責(zé)處理，解決不了的問題，則召集相關(guān)部門協(xié)商處理及解決。5.5 工序檢測(cè)a） 作業(yè)人員在操作過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行自檢與互檢，減少制程中不合格品的發(fā)生。b） 根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，進(jìn)行規(guī)定的生產(chǎn)工序的檢測(cè)。5.6 成品檢測(cè)a) 為了配合檢驗(yàn)員工作，應(yīng)由相關(guān)崗位的作業(yè)員應(yīng)按規(guī)定及時(shí)送檢。b) 依據(jù)檢驗(yàn)程序進(jìn)行成品進(jìn)行檢驗(yàn)

7、。c) 對(duì)于生產(chǎn)、檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象應(yīng)標(biāo)識(shí)，并及時(shí)處理。5.7 包裝入庫(kù)成品檢驗(yàn)合格后按【包裝操作規(guī)程】的工藝要求進(jìn)行包裝, 再入庫(kù)。5.8不同產(chǎn)品的工序控制以其工藝流程為標(biāo)準(zhǔn)。6、 管理程序6.1操作程序6.1.1若是新產(chǎn)品的生產(chǎn)按照“過程要求”執(zhí)行。6.1.2正常情況的產(chǎn)品生產(chǎn)可越過“過程要求”中的5.3 。6.1.3不屬生產(chǎn)計(jì)劃之內(nèi)的試驗(yàn)型生產(chǎn)必須按5.3 ，其他則根據(jù)背景情況執(zhí)行。6.1.4以下情況（必需有 5.6 ）可參照（但不受制于） “過程要求”執(zhí)行。a) 應(yīng)急、補(bǔ)充生產(chǎn)；b) 外加工產(chǎn)品；c) 外協(xié)加工件在此返工；d) 市場(chǎng)返回不良品的返工；e) 主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的其他生產(chǎn)任務(wù)。

8、文件名稱 :生產(chǎn)運(yùn)作管理程序頁(yè)碼 :4/6文件編號(hào) :CL-QP-09版本號(hào) :A生效日期 :2010/11/016.2控制程序6.2.1人員管理：確保生產(chǎn)操作、檢驗(yàn)等重要崗位有合格技能者上崗。6.2.2設(shè)備控制：a) 在生產(chǎn)前，車間應(yīng)對(duì)所用設(shè)備、計(jì)量器具進(jìn)行檢查，對(duì)不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的設(shè)備、計(jì)量器具，要及時(shí)更換處理。b) 儀器設(shè)備在使用前要進(jìn)行確認(rèn)，使用后要適當(dāng)維護(hù)。c) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)某儀器設(shè)備偏離正常時(shí)，應(yīng)追溯到前次確認(rèn)正常之時(shí)起，對(duì)由該設(shè)備測(cè)試過的產(chǎn)品重新確認(rèn)。d) 如檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備出現(xiàn)異常，使用部門須及時(shí)點(diǎn)檢并請(qǐng)儀校人員處理。設(shè)備正常后生產(chǎn)、檢驗(yàn)部門重新檢測(cè)。e) 設(shè)備使用人或操作員

9、，應(yīng)按規(guī)定要求對(duì)其進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)工作。物料控制：a) 按生產(chǎn)計(jì)劃（任務(wù)）領(lǐng)取物料，由生產(chǎn)部主管安排生產(chǎn)進(jìn)度。b) 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)任務(wù)備料，由車間物料員負(fù)責(zé)領(lǐng)取批量物料。c) 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)車間填寫的物料單掌握倉(cāng)庫(kù)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，并可對(duì)物料抽查清點(diǎn)。d) 制訂物料的標(biāo)識(shí)管理方法并切實(shí)執(zhí)行。e) 生產(chǎn)部或車間負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)物料標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查，確保物料狀態(tài)明確。工藝控制：a） 當(dāng)不能保證質(zhì)量時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有必要的作業(yè)指導(dǎo)書。b） 需要時(shí)，以最明確適用的方式規(guī)定技術(shù)工藝評(píng)定準(zhǔn)則，即建立必要的標(biāo)準(zhǔn)（如樣品、文字說明等），讓操作人員知道干到怎樣才算合格。c） 質(zhì)量 / 工藝管理人員及時(shí)反饋生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題，并督促及時(shí)解決

10、?？刂骗h(huán)境：a） 應(yīng)保持生產(chǎn)區(qū)域整潔有序。b） 物料、工具、設(shè)備擺放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)工藝流程要求。關(guān)鍵工序和特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格才能持證上崗。文件名稱 :生產(chǎn)運(yùn)作管理程序頁(yè)碼 :5/6文件編號(hào) :CL-QP-09版本號(hào) :A生效日期 :2010/11/01附圖本公司產(chǎn)品工藝流程圖倉(cāng)庫(kù)收發(fā)料IQC 檢驗(yàn)材料入庫(kù)生產(chǎn)領(lǐng)料SMT目檢，回流焊插件元件面檢過錫爐修補(bǔ)IPQCPCBA檢查QC測(cè)試維修組裝QC目檢QC測(cè)試包裝QA抽檢文件名稱 :生產(chǎn)運(yùn)作控制程序頁(yè)碼 :5/6文件編號(hào) :CL-QP-09版本號(hào) :A生效日期 :2010/11/016.3過程參數(shù)和產(chǎn)品特性的控制本單位產(chǎn)品的過程控制參數(shù)主要有：1) 過充保護(hù)電壓：2) 過放保護(hù)電壓：3) 短路保護(hù)：4) 均衡電壓：5) 均衡電流：6) 溫度：6.4.本單位產(chǎn)品特性控制參數(shù)主要有：合格質(zhì)量水平（）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目致命嚴(yán)重輕微備注1過充保護(hù)電壓0.40.65