凝汽器施工方案

1、凝汽器施工方案1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于reCulture生活垃圾資源再生示范廠垃圾焚燒發(fā)電工程項(xiàng)目凝汽吊裝、安裝。2、編制依據(jù)2.1 青島捷能汽輪機(jī)集團(tuán)股份有限公司的設(shè)計(jì)圖紙。2.2 DL/T5210.2-電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第3部分：汽輪機(jī)組篇。2.4 «reCulture生活垃圾資源再生示范廠垃圾焚燒發(fā)電安裝工程施 工組織總設(shè)計(jì)。3、作業(yè)項(xiàng)目概述本作業(yè)項(xiàng)目為1臺(tái)單道單流程式凝汽器安裝工作。隊(duì)長(zhǎng)：王學(xué)峰班長(zhǎng)：陳素真施工人員：（不少于 6名）人員結(jié)構(gòu)框架：施工人 I起重I I施T 人5、作業(yè)條件5.1 使用的機(jī)械和工機(jī)具處于正常狀態(tài);5.2 設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)的制造文件、

2、圖紙滿足作業(yè)要求；5.3 相關(guān)材料和設(shè)備已到位，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求；5.4 測(cè)量器具檢測(cè)合格，且在有效期內(nèi)。5.5 施工道路暢通，照明滿足要求；5.6 安裝前進(jìn)行技術(shù)/安全/環(huán)境交底，明確安裝工藝流程、安全措施 和質(zhì)量要求；5.7 各部位見證資料齊全并簽字有效；6、作業(yè)順序基礎(chǔ)驗(yàn)收一凝汽器彈簧底座安裝一凝汽器吊裝一凝汽器就位找平找正 一凝汽器水壓試驗(yàn)一凝汽器二次灌漿一凝汽器清掃、封閉。7、作業(yè)方法7.1 設(shè)備基礎(chǔ)7.1.1 復(fù)核基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高，偏差不得大于10mm;且基礎(chǔ)表面清理干凈；7.1.2 凝汽器就位之前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查凝汽器基礎(chǔ)及洞口尺寸并將 凝汽器的縱橫中心線標(biāo)示到凝汽器基

3、礎(chǔ)上，根據(jù)這中心線劃出凝汽器支 座的中心線。7.1.3 根據(jù)到貨設(shè)備的實(shí)際尺寸及基礎(chǔ)布置圖，布置墊鐵（規(guī)格 100 X 210mm）,放置墊鐵的混凝土表面應(yīng)鑿平，與墊鐵接觸密實(shí)，墊鐵放上 后無翹動(dòng)現(xiàn)象。7.1.4 凝汽器就位：就位之前，應(yīng)先將凝汽器熱井臨拋至安裝位置，便于 與就位后的殼體連接。7.1.5 凝汽器找正：基礎(chǔ)鑿平劃線，使臺(tái)板就位，接觸良好，在殼體四角 用千斤頂頂起殼體，四角頂升速度要保持一致，檢查上部頸口與排汽 口，應(yīng)調(diào)整到使兩個(gè)口對(duì)齊為止，打緊基礎(chǔ)墊鐵，凝汽器找正完畢后，在四周用14梢鋼支撐進(jìn)行熱井與殼體的連接。7.3 凝汽器與汽缸連接7.3.1 凝汽器與汽缸連接時(shí)，凝汽器應(yīng)處于

4、自由狀態(tài)，不應(yīng)該有歪扭和偏 斜或受到其它物體的障礙，檢查凝汽器四周不得與低壓缸有頂死情況， 在凝汽器與汽缸連接前，任何管道不得與凝汽器進(jìn)行最終連接。7.3.2 凝汽器與汽缸連接過程中，不允許破壞汽輪機(jī)的定位或附加給汽缸 額外應(yīng)力，連接工作應(yīng)在低壓缸負(fù)荷分配合格后，汽缸最終定位后進(jìn)行。7.3.3 焊接工藝應(yīng)符合焊接規(guī)程的要求，應(yīng)制定防止焊接變形的施焊措施。施焊時(shí)應(yīng)用百分表監(jiān)視汽缸臺(tái)板四角的變形量，當(dāng)變形大于 0.1毫 米時(shí)暫停焊接，待恢復(fù)常態(tài)后再續(xù)焊，接口能夠加鋼板貼焊，其上口突入排汽缸內(nèi)的部分，一般不應(yīng)超過20-50毫米。7.3.4 .凝汽器與汽輪機(jī)排汽口的焊接工作應(yīng)予以重視，若焊接進(jìn)行的不好

5、，將會(huì)破壞汽缸的中心。為此焊接時(shí)應(yīng)做好下列措施：7.3.4.1 用合象水平儀測(cè)量好汽缸縱面與橫面水平，并作好記錄，在焊接過程中應(yīng)保持水平不變。7.3.4.2 低壓缸臺(tái)板墊鐵安裝好，臺(tái)板固定銷子打好，臺(tái)板滑動(dòng)面無間 隙，焊接完畢也不應(yīng)出現(xiàn)間隙。7.4 凝汽器水側(cè)應(yīng)做嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，允許用循環(huán)水試驗(yàn)（直接沖壓），充水時(shí)必須放凈空氣，水室、蓋板、入孔門和螺栓等處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。8、工藝質(zhì)量要求8.1、 殼體局部彎曲w 3mm,殼體全長(zhǎng)總彎曲w 20mm,喉部頂板平直度 偏差W10mm,喉部上端對(duì)角線偏差w 20mm,內(nèi)部拉筋、擋板與附件焊 接牢固，無遺漏。8.2、 管板、隔板對(duì)底板的垂直度偏差w1mm

6、/m。8.3、 基礎(chǔ)承力面標(biāo)高偏差w10mm,中心線偏差w 10mm,標(biāo)高偏差10mm。8.4、 汽缸變形尺寸w 0.1mm。9、質(zhì)量記錄9.1、 凝汽器與汽缸連接及嚴(yán)密性試驗(yàn)。9.2、 凝汽器就位找正。10、計(jì)量工具測(cè)量記錄序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀臺(tái)12鋼卷尺100m把23盒尺5m把211、安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)11.1 安全管理11.1.1 所有參加施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，在8米平臺(tái)各孔洞邊緣時(shí)應(yīng)系好安全帶，危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)立警戒標(biāo)志。11.1.2 施工人員在施工期間必須注意周圍環(huán)境，注意自身安全，施 工過程中要防止墜落傷人。11.1.3 安全專職人員，對(duì)整個(gè)施

7、工過程進(jìn)行安全過程監(jiān)督。11.1.4 臨時(shí)電源應(yīng)由電氣專業(yè)人員裝配，所有電動(dòng)工具均須使用帶 漏電保護(hù)器的電源插座。11.1.5 使用割刀必須戴防護(hù)眼鏡并扎好皮帶接頭，供氣管道不得有 裂紋和漏氣現(xiàn)象，點(diǎn)燃的割矩不得隨意掛在工件上或放在地上，禁止作照明用。11.1.6 使用砂輪機(jī)，必須戴好防護(hù)眼鏡。11.1.7 清洗、檢修設(shè)備時(shí)，防止著火，有必要的消防設(shè)施。11.1.8 36V以上照明燈懸掛高度不低于 2.5m。11.1.9 起吊設(shè)備時(shí)，鋼絲繩開口夾角內(nèi)嚴(yán)禁站人。11.2 文明施工11.2.1 汽機(jī)、附機(jī)設(shè)備等布置處應(yīng)平整、干凈，地面無雜物，11.2.2 施工人員禁止隨地亂扔雜物，吸煙和嬉戲打鬧。11.2.3 施工過程中要注意把廢舊煤油，廢布統(tǒng)一存放、處理。11.2.4 在凝汽器兩端搭設(shè)好必要的腳手架供施工，并配備行燈照明 和手電筒，行燈電壓