水電施工安裝方案

1、水電安裝工程施工方案一、 施工總體方案與部署 安裝工程在基礎(chǔ)工程施工階段，就應(yīng)插入施工。將電線(xiàn)配管、預(yù)留孔洞、管溝做 好。隨著主體結(jié)構(gòu)工程的施工， 各種管線(xiàn)工程平行交叉施工， 在裝飾工程開(kāi)始之 前，所有暗管、暗線(xiàn)安裝全部完。 管道安裝按照先地下后地上， 先干管后主管再支管、 器具、最后調(diào)試的步驟進(jìn)行。 電氣安裝按照管線(xiàn)敷設(shè)、 箱柜安裝、 燈具開(kāi)關(guān)插座安裝、 送配電系統(tǒng)調(diào)試的步驟 進(jìn)行，并配合有關(guān)專(zhuān)業(yè)施工。 對(duì)于管線(xiàn)集中的部位，施工前應(yīng)先進(jìn)行綜合布置，以免出現(xiàn)管道交叉打架。 在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)， 應(yīng)隨時(shí)檢查預(yù)留洞口的位置情況， 管道設(shè)備安裝前必須清除 內(nèi)部污垢和雜物，根據(jù)設(shè)計(jì)要求布線(xiàn)，安裝管網(wǎng)直管

2、部分相互平行， 主管要垂直。 各種管卡按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工設(shè)置， 過(guò)墻、 板管要設(shè)有護(hù)管， 衛(wèi)生器具安裝要 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。 給排水工程設(shè)施安裝完畢之后要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)， 在施 工中要作好防水層的保護(hù)。二、技術(shù)措施一、室內(nèi)給排水工程1. 工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓（水）管道沖洗一管道防腐和保溫一調(diào)試2. 安裝準(zhǔn)備： 做好施工前準(zhǔn)備工作。包括材料、機(jī)具、工作條件等。管材、管件、接口材料、 防腐材料其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用，質(zhì)量符合要求，有出廠(chǎng)合格證。施工所 用機(jī)具必須性能完好，技術(shù)資料齊備。認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并進(jìn)行技 術(shù)、質(zhì)量、安全預(yù)案設(shè)計(jì)。根據(jù)施

3、工方案決定的施工方法和技術(shù)人員交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作， 參看有 關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖， 核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、 標(biāo)高是否有交叉， 管道排列 所用空間是否合理。 有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)方和施工技術(shù)管理人員及其他有關(guān)人員研 究解決。3. 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等 施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記， 標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸， 記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào) 直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)） 。4. 引入管、干管的安裝依據(jù)土建給定的軸線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)， 確定管道的位置。 從引入管開(kāi)始沿管道走向， 用 尺量出引入管至干管

4、幾個(gè)立管間的管段尺寸， 并在草圖上做好標(biāo)注。 根據(jù)各管斷 長(zhǎng)度及排列順序， 預(yù)制管道。預(yù)制時(shí)，要量準(zhǔn)尺寸，調(diào)準(zhǔn)各管件方向， 打上編號(hào)， 并要適當(dāng)考慮施工方便，確定預(yù)制管長(zhǎng)度。5. 鋁塑復(fù)合管安裝（1） 管道的彎曲 可直接彎曲，無(wú)需加熱，彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。(2) 管道的連接鋁塑管與管件連接按以下步驟進(jìn)行：按所需長(zhǎng)度用管剪將管切斷d用整圓器將管 口整圓擴(kuò)孔d將管件螺帽和C型環(huán)依次套在管子端頭d將管件本體內(nèi)芯插進(jìn)管口 內(nèi)，將內(nèi)芯全長(zhǎng)壓入，管材端部貼在根部d拉回 C型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰 固在管件本體外螺紋上，緊固程度以 C 型環(huán)開(kāi)口閉合為宜。(3) 鋁塑管的消毒與沖洗用于飲用水時(shí)，

5、在壓力檢驗(yàn)合格后，應(yīng)使用 3%的雙氧水溶液對(duì)管道進(jìn)行消毒與 清洗，管道消毒后，用飲用水沖洗干凈。6. 焊接鋼管安裝 管段的加工預(yù)制，包括：段管、套絲、上零件、調(diào)直、和對(duì)好尺寸。按環(huán)路分組 編號(hào)，碼放整齊。卡架安裝按設(shè)計(jì)要求、規(guī)定間距進(jìn)行。干管安裝時(shí)，先把管道 選好調(diào)直，清理好管膛。安裝順序從第一節(jié)開(kāi)始，把管道就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口， 使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊、點(diǎn)焊固定(管徑小于等于50mm以下點(diǎn)焊兩 點(diǎn)，管徑大于等于 70mm 以上點(diǎn)焊 3 點(diǎn))，然后施焊。焊后保證管道正直。 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直， 用水平尺校對(duì)復(fù)合坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡

6、螺栓 U 形卡，使其松緊適度， 平整一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。 立管安裝時(shí)， 在頂層樓地板上找出立管中心線(xiàn)位置， 先打一個(gè)直徑為 20mm 左右 的小孔，用線(xiàn)墜向下層樓板吊線(xiàn)， 找出中心位置打小孔， 依次放長(zhǎng)線(xiàn)墜向下層吊 線(xiàn)，直至地下給水管道立管甩頭處， 核對(duì)修正各層樓板孔洞位置。 在修正板孔時(shí)， 如遇鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意割斷。應(yīng)與土建技術(shù)人員商量，妥善處理。設(shè) 計(jì)有套管要求時(shí)，應(yīng)安裝套管。應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu)， 打好栽立管卡具的墻洞眼， 按照編號(hào)， 從一層閥門(mén) 處往上逐層安裝。每層由上之下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件，將

7、預(yù)制好的立管分層排開(kāi)， 順序安裝。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用線(xiàn)墜吊直、找正。 配合土建堵好樓板洞。7. 暗裝管道 對(duì)暗裝管道，在隱蔽前做水壓試驗(yàn)，合格后方可隱蔽。8. 支管、衛(wèi)生器具安裝。(1) 土建主體工程已完，隔間墻都砌完。設(shè)有衛(wèi)生器具及用水設(shè)備的房間地面水 平線(xiàn)已放好，立管已安裝完畢，立管上甩口位置標(biāo)高、規(guī)格、朝向經(jīng)復(fù)核符合設(shè) 計(jì)圖紙要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 按橫支管的排列順序， 和盡量減少現(xiàn)場(chǎng)接口以施工方便 的原則，預(yù)制出各橫支管的各管段。 將預(yù)制好的支管從立管甩口一次逐段進(jìn)行安 裝。安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類(lèi)用水設(shè)備的短支管時(shí)， 應(yīng)從給水橫支管甩頭管 件口中心吊一線(xiàn)墜， 根

8、據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口需要的標(biāo)高量出給水支管的尺寸， 并記 錄在草圖上。(2) 衛(wèi)生潔具安裝按如下順序進(jìn)行：安裝準(zhǔn)備一衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)一衛(wèi)生潔具安裝-潔具配件預(yù)裝一衛(wèi)生潔具穩(wěn) 裝一衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理-潔具外觀(guān)檢查一通水試驗(yàn)。衛(wèi)生器具的連接管，威彎應(yīng)均勻一直，不得有凹凸等缺陷。衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具 10mm;成排器具5mm。 衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過(guò) 3mm。衛(wèi)生器具的安裝， 宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。 如用木螺絲固定， 預(yù)埋的木 磚需作防腐處理，并應(yīng)凹進(jìn)墻面 10mm。 衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。 安裝完的衛(wèi)生器具

9、，應(yīng)采取保護(hù)措施。9. 室內(nèi)塑料排水管安裝(1) 工藝流程安裝準(zhǔn)備一管段預(yù)制T污水干管安裝一污水立管安裝一污水支管安裝。(2) 排水管安裝管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外測(cè)擦拭干凈， 無(wú)塵沙和水跡。 當(dāng)表面 有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。管道粘接時(shí)，用油刷蘸膠粘劑， 涂刷被粘接插口外側(cè)及粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)時(shí)應(yīng)軸向涂 刷，膠粘劑要均勻適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚。粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。 立管安裝：立管安裝前，應(yīng)先按管段扶正，在按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先 將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部， 按要求將管子拉出預(yù)留間隙， 在管端劃出 標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口

10、平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中， 用力應(yīng)均衡，不得搖擠。 安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定，再堵洞或固定套管。橫管安裝： 應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛， 查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接。 粘接 后應(yīng)迅速擺正位置， 按規(guī)定校正管道坡度， 用木楔卡牢接口， 緊住鐵絲臨時(shí)加以 固定。帶粘接固化后，再緊固支撐件，但不宜卡箍過(guò)緊。并按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。 管道支撐后應(yīng)拆除臨時(shí)鐵絲， 并應(yīng)將接口臨時(shí)封嚴(yán)。 洞口應(yīng)支模澆筑水泥砂漿封 堵。伸頂通氣管、 通氣立管穿過(guò)屋面外應(yīng)按規(guī)定支模封洞， 并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形 式采取防滲漏措施。接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管再穿越樓層處， 要按規(guī)定支模封洞， 并采取防滲漏 措施。管道安裝時(shí)，

11、按預(yù)留管口位置及管道中心線(xiàn)， 依次安裝管道和伸縮節(jié)， 并連接各 管口。管道安裝自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。伸縮 節(jié)安裝位置及插入深度以及固定支架的質(zhì)量必須符合要求。10. 系統(tǒng)試壓 試壓是以水為介質(zhì)， 按系統(tǒng)或區(qū)段進(jìn)行。 系統(tǒng)注滿(mǎn)水后， 啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)水壓 逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀(guān)察，在將壓力升至試驗(yàn)壓力，在 10min 內(nèi)， 壓降不大于0.05Mpa,強(qiáng)度試壓合格，然后再降至工作壓力，做較長(zhǎng)時(shí)間觀(guān)察， 無(wú)滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)密型試驗(yàn)合格。試壓完畢，應(yīng)及時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)的水排干凈，并填寫(xiě) 試壓記錄。11. 系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時(shí)，首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類(lèi)管件的關(guān)啟狀態(tài)，將自來(lái)水管接進(jìn)

12、供水管的末端， 開(kāi)啟自來(lái)水， 進(jìn)行反復(fù)沖洗。 當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時(shí)， 可認(rèn)為合格。12. 管道、金屬支架的油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、 起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。 試壓，沖洗，防腐和保溫，均嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范執(zhí)行。13. 排水管道灌水試驗(yàn)：注水高度以一層樓為標(biāo)準(zhǔn)(如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準(zhǔn))，滿(mǎn)水15min，在灌滿(mǎn)延續(xù)5min，以液面不 下降，不滲漏為合格。通水試驗(yàn)： 分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行， 試驗(yàn)水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具溢水口處， 并檢查器具 的溢水口，通暢能力及排水點(diǎn)的通暢情況，管路以無(wú)塞堵、不滲漏為合格。

13、 通球試驗(yàn)：硬質(zhì)塑料空心球，由立管頂端投入，在首層立管檢查口處檢查，水平 管在始端投入，通水沖至引出管末端排除。給排水工程的質(zhì)量控制：給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷 設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于 0. 5mm;交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于 0. 15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水 管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的 3 倍。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： (1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定， 焊縫高度不得低于母材表面， 焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。( 2)焊縫及熱影響區(qū)

14、表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、 弧坑和氣孔等缺 陷。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。(3) 給水水平管道應(yīng)有2%。一 5%。的坡度坡向泄水裝置。 檢驗(yàn)方法：水平尺和尺量檢查。( 4)水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表， 表前與閥門(mén)應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線(xiàn)管段。表外殼距墻表面凈距為 1030m m；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為土 10mm。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和尺量檢查。(5) 在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī) 定：A、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)

15、置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在 該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差土 20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。 暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門(mén)。B、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。 當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)， 可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上， 污 水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于 400mm。C、在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。D、污水橫管的直線(xiàn)管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和尺量檢

16、查。(6) 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高 與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有 5坡度，坡向檢查口。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。( 7)金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不 大于2m：立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個(gè)固定件。 立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗(yàn)方法；觀(guān)察和尺量檢查。( 8)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：A、氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。B、在通氣管出口 4m以?xún)?nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂 600mm或引向無(wú) 門(mén)、窗一側(cè)。C、 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上

17、，通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè) 置防雷裝置。D、屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和尺量檢查。（9） 通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45。三通和 45 彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和尺量檢查。（10）由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管， 井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂 相平，并有不小于90。的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于 300mm可不受角度限制。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和尺量檢查。（11）用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45。三通或 45。四通和 90。斜三通或 90。斜四通。立管與排出管端部的連接， 應(yīng)采

18、用兩個(gè) 45。彎頭或曲率半徑不小于 4 倍管徑的 90。彎頭。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和尺量檢查。二、室內(nèi)電氣照明工程1、電氣專(zhuān)業(yè)施工流程圖準(zhǔn)備工作一管線(xiàn)敷設(shè)-配電箱安裝一電纜敷設(shè)一燈具安裝-開(kāi)關(guān)、插座等用電器具安裝-送配電、接地系統(tǒng)調(diào)試2、施工方案及工藝（1）電線(xiàn)配管焊接鋼管暗敷 : 暗配管沿板縫或沿墻暗敷時(shí)，內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。 管路連接采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的 1.53倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng) 在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面設(shè)置接線(xiàn)盒距離，50mm2以下為30m, 7095mm2 時(shí)為20m,管線(xiàn)超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)，無(wú)彎時(shí)

19、45m； 有一個(gè)彎時(shí)，30m；有二個(gè)彎時(shí)，20m;有三個(gè)彎時(shí)，12m.管線(xiàn)盒，箱連接，盒，箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一徑，不得開(kāi)大 孔，鐵制盒，箱嚴(yán)禁用電焊，氣焊開(kāi)孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管徑小 時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊。暗配管進(jìn)入接線(xiàn)盒時(shí)可用焊接固定， 進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)套絲用鎖緊螺母固定， 并應(yīng) 利用圓鋼做跨接線(xiàn)。（2）管內(nèi)穿線(xiàn)帶線(xiàn)一般采用© 1.2-2.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用 穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。穿帶線(xiàn)受阻 時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)， 使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起， 然后

20、將帶線(xiàn)拉 出。鋼管在穿線(xiàn)前， 應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整， 如有遺漏和破損， 均應(yīng)補(bǔ) 齊和更換。當(dāng)管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一管內(nèi)。兩人穿線(xiàn)時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。(3) 配電箱安裝 本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。 配電箱應(yīng)安裝在干燥無(wú)塵的場(chǎng)所，明配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于 3mm；暗裝時(shí)，照明配電箱四周應(yīng)無(wú)空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與 建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。 配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面；零線(xiàn) 經(jīng)匯流排(零線(xiàn)端子)連接，無(wú)絞接現(xiàn)

21、象；油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān) 靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線(xiàn)整齊，PE線(xiàn)安裝明顯牢固。照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱(chēng)。配電箱要用螺栓連接固定， 既方便拆卸更迭， 又避免因焊接固定而造成柜箱殼體 涂層防腐損壞、使用壽命縮短。在施工中檢查和施工后檢驗(yàn)及試動(dòng)作的質(zhì)量要求， 這是常規(guī)， 這樣， 才能確保通 電運(yùn)行正常，安全保護(hù)可靠，日后操作維護(hù)方便。(4) 燈具安裝本工程各型燈具的型號(hào)、 規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán) 禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等 現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具， 燈泡不應(yīng)緊貼燈罩； 當(dāng)燈泡與絕緣

22、臺(tái)之間的距離小 于 5mm 時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采取隔熱措施。吊鏈燈具的燈線(xiàn)不應(yīng)受拉力， 燈線(xiàn)應(yīng)與吊鏈編叉在一起。 吊鏈不得出現(xiàn)倒八字或 內(nèi)八字現(xiàn)象。同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線(xiàn)偏差不得大于 5 mm。 器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行 ,固定可靠，排列整齊。導(dǎo)線(xiàn) 進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線(xiàn)芯。壓板連接 時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根。 開(kāi)關(guān)至燈具的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)使用額定電壓，不低于 500V 的銅芯多股絕緣導(dǎo)線(xiàn)。 由于燈具懸于人們?nèi)粘Ｉ罟ぷ鞯恼戏剑?能否可靠固定， 在受外力沖擊情況下 也不致墜落 (如輕度地震等 )而危

23、害人身安全，是至關(guān)重要的。普通軟線(xiàn)吊燈，已 大部分由雙股塑料軟線(xiàn)替代紗包雙芯花線(xiàn)，其抗張強(qiáng)度降低，以 227IEC06(RV) 導(dǎo)線(xiàn)為例，其所用的塑料是PVC/D，交貨狀態(tài)的抗張強(qiáng)度為10N/mm2,在80C 空氣中經(jīng)一周老化后為 10± 20%N/mm2，取下限為8N/mm2(約可承受質(zhì)量為 0.8kg 不被拉斷 )。而軟線(xiàn)吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內(nèi)重量不超過(guò) 0.5kg，為確保安全，將普通吊線(xiàn)燈的重量規(guī)定為 0.5kg，超過(guò)時(shí)要用吊鏈。 固定燈具的吊鉤與燈具一致，是等強(qiáng)度概念。若直徑小于6mm,吊鉤易受意外拉力而變直、 發(fā)生燈具墜落現(xiàn)象， 故規(guī)定此下限。 大型燈具的固定

24、及懸吊裝置由 施工設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算后出圖預(yù)埋安裝， 為檢驗(yàn)其牢固程度是否符合圖紙要求， 故應(yīng)做 過(guò)載試驗(yàn)，同樣是為了使用安全。白熾燈泡發(fā)熱量較大， 離絕緣臺(tái)過(guò)近， 不管絕緣臺(tái)是木質(zhì)的還是塑料制成的， 均 會(huì)因過(guò)熱而易烤焦或老化， 導(dǎo)致燃燒，故應(yīng)在燈泡與絕緣臺(tái)間設(shè)置隔熱阻燃制品， 如石棉布等。(5) 插座、開(kāi)關(guān)等用電器具安裝 開(kāi)關(guān)、插座的安裝位置正確，盒子內(nèi)清潔，無(wú)雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊 貼建筑物的表面。開(kāi)關(guān)切斷相線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線(xiàn)芯。插座的接地線(xiàn)單獨(dú)敷設(shè)， 不允許與工作零線(xiàn)混用。同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于 5mm,并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差 不宜大于 1mm。單相兩

25、孔插座, 面對(duì)插座右空或上孔與相線(xiàn)相接, 左孔或下孔與零線(xiàn)相接； 單相 三孔插座的右孔與相線(xiàn)相接,左孔與零線(xiàn)相接,上孔與接地線(xiàn)相接。暗裝的插座應(yīng)采用專(zhuān)用盒, 專(zhuān)用盒的四周不應(yīng)用空隙, 且蓋板應(yīng)端正, 并緊貼墻 面。開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離宜為0.15- 0.2m。相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。同一場(chǎng)所裝有交流和直流的電源插座, 或不同電壓等級(jí)的插座, 是為不同需要的 用電設(shè)備而設(shè)置的, 用電時(shí)不能插錯(cuò), 否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或危及人身安全, 這 是常規(guī)知識(shí),但必須在措施上作出保證。為了統(tǒng)一接線(xiàn)位置, 確保用電安全, 尤其三相五線(xiàn)制在建筑電氣工程中較普遍地 得到推廣應(yīng)用, 零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)

26、不能混同, 除在變壓器中性點(diǎn)可互連外, 其余各 處均不能相互連通, 在插座的接線(xiàn)位置要嚴(yán)格區(qū)分, 否則有可能導(dǎo)致線(xiàn)路工作不 正常和危及人身安全。照明開(kāi)關(guān)是人們每日接觸最頻繁的電氣器具,為方便實(shí)用,要求通斷位置一致, 也可給維修人員提供安全操作保障,就是說(shuō),如位置紊亂、不切斷相線(xiàn),易給維 修人員造成認(rèn)知上的錯(cuò)覺(jué),檢修時(shí)較易產(chǎn)生觸電現(xiàn)象。插座的安裝高度應(yīng)以方便使用為原則, 同一場(chǎng)所的插座高度一致是為了觀(guān)感舒適 的要求。(6) 直埋電纜敷設(shè) 清除電纜溝雜物 電纜敷設(shè)利用人力拉引, 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎。 電纜的兩端、 中間 接頭等處應(yīng)有適當(dāng)余度。電纜上下分別鋪蓋 10cm 砂子或細(xì)土,然后

27、用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬 度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)5cm,使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向，然后回填土并 夯實(shí)。電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線(xiàn)段應(yīng)適當(dāng) 加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以 15cm 為宜。直埋電纜進(jìn)入建筑物， 室內(nèi)過(guò)管口低于室外地面者， 對(duì)其過(guò)管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè) 作防水處理。三、通病防治措施1、防治管道漏水的措施在管道安裝前， 要采用灌水等方法檢查有無(wú)砂眼， 采用小鐵錘輕擊管道聽(tīng)聲檢查 有無(wú)裂縫。有砂眼或裂縫者應(yīng)截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實(shí)，24h內(nèi)不得碰動(dòng)；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，并擰緊接頭；衛(wèi)生潔具的落水口 處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡

28、皮圈；馬桶安裝時(shí)，要用水平尺控制其水平度，確 保排污管接頭有足夠長(zhǎng)度， 窩嵌密實(shí)； 馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊， 并 擰緊銅螺帽。 對(duì)每根污水和廢水管， 要進(jìn)行通球檢驗(yàn)； 對(duì)每根上水管要進(jìn)行泵水 檢驗(yàn)；對(duì)所有衛(wèi)生潔具都要進(jìn)行盛水檢驗(yàn)。2、防治管道堵塞的措施在安裝過(guò)程中，對(duì)廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨 時(shí)封口。對(duì)上水管端口采用“悶頭”臨時(shí)封口F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵 博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著他的血汗，他以 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了 深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專(zhuān)業(yè)思維及專(zhuān)業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí) 打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 ！特別 我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專(zhuān)業(yè)老師，