扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工工藝(共13頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工工藝(1)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ821、范圍本工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.2高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈

2、、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。 2.1.3主要機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。2.2作業(yè)條件： 2.2.1摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般要求Q235鋼為0.45以上，16猛鋼為0.55以上），摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí)，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無(wú)明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。 2.2.2檢查

3、螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。2.2.3同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。2.2.4電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定。 3、操作工藝3.1工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備選擇螺栓并配套接頭組裝安裝臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓緊固檢查驗(yàn)收。 3.2螺栓長(zhǎng)度的選擇：扭剪型高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長(zhǎng)度。選用螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長(zhǎng)，一般按連接板厚加表5-2中的增加長(zhǎng)度，并取5mm的整倍數(shù)。表5-2螺栓公稱直徑增加長(zhǎng)度（mm）M1625M2030M2235M24403.3接頭組裝：3.3.1連接處的

4、鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無(wú)毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。3.3.2裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污油漆清除干凈。3.3.3板疊接觸面間應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，應(yīng)按規(guī)定處理，見(jiàn)表5-3。表5-3間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨成1：10斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm以上加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同3.4安裝臨時(shí)螺栓：連接處采用臨時(shí)螺栓固定，其螺栓個(gè)數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個(gè)接頭不少于兩個(gè)，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。組裝時(shí)先用沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置

5、插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷。 3.5安裝高強(qiáng)螺栓： 3.5.1安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。 3.5.2螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí)需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。 3.5.3螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。

6、 3.6高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰初。擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。 3.6.1一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。 3.6.2從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。 3.6.3從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。 初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰應(yīng)采用專用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)扭

7、矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí)，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來(lái)的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。 3.7檢查驗(yàn)收： 3.7.1扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。 3.7.2個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.30.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退30°50°，再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%已終擰合格的做出標(biāo)記。 3.7.3

8、做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 4.3.1鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附錄B。 檢驗(yàn)方法:檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 4.3.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附錄B的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個(gè)。

9、 檢驗(yàn)方法:見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附錄B 4.3.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第4.3.2條的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。 檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)，被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附錄B 。一般項(xiàng)目4.3.4高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)

10、行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82的規(guī)定。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查資料。檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。 4.3.5高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露 1扣或4扣。 檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 4.3.6高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 4.3.7高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)

11、超過(guò)1.2d(d為螺栓直徑)。 檢查數(shù)量:被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查及用卡尺檢查。 4.3.8螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0d(d為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。 檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。 檢驗(yàn)方法:普通扳手及尺量檢查。 高強(qiáng)度螺栓連接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(II) 項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1成品進(jìn)場(chǎng)第6.4.1條檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）2扭矩系統(tǒng)或預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)第6.2.2條或第6.4.3條檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告（逐批檢查）3抗滑移

12、系數(shù)試驗(yàn)第6.3.1條檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告（逐批檢查）4終擰扭矩第6.3.2條或第6.3.3條觀察檢查及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附錄B進(jìn)行檢驗(yàn)一般項(xiàng)目1成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)第4.4.4條觀察檢查2表面硬度試驗(yàn)第4.4. 5條用硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷3初擰、復(fù)擰扭矩第6.3.4條檢查扭矩板手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄4連接外觀質(zhì)量第6.3.5條觀察檢查5磨擦面外觀第6.3.6條觀察檢查6擴(kuò)孔第6.3.7條觀察檢查及用卡尺檢查鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1焊接材料品種規(guī)格第4.3.1條檢查產(chǎn)品合格證明文件|中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告（全

13、數(shù)檢查）2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條檢查復(fù)試報(bào)告（全數(shù)檢查）3材料匹配第5.2.1條檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘焙記錄（全數(shù)檢查）4焊工證書(shū)第5.2.2條檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期（所有焊工）5焊接工藝評(píng)定第5.2.3條檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告（全數(shù)檢查）6內(nèi)部缺陷第5.2.4條檢查焊縫探傷紀(jì)錄（全數(shù)檢查）7組合焊縫尺寸第5.2.5條觀察檢查|焊縫量規(guī)抽查測(cè)量（資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且3處）8焊縫表面缺陷第5.2.6條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查一般項(xiàng)目1焊接材料外觀質(zhì)量第4.3.4條觀察檢查（按量抽查1%，且10包）2預(yù)熱和后熱處理第5.2.

14、7條檢查試驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）3焊縫外觀質(zhì)量第5.2.8條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查（第5.2.8條）4焊縫尺寸偏差第5.2.9條觀察檢查（第5.2.9條）5凹形角焊縫第5.2.10條觀察檢查（同類構(gòu)件抽查10%，且3件）6焊縫感觀第5.2.11條觀察檢查（第5.2.11條）焊縫與螺栓知識(shí)焊縫與螺栓知識(shí) 焊縫等級(jí) 1. 焊縫等級(jí)是施工驗(yàn)收等級(jí)，有三級(jí)。三級(jí)最低，只要求外觀檢查和尺寸檢查。二級(jí)要求部分作超聲波探傷檢查。一級(jí)最高，要求全部做探傷檢查。 2. 對(duì)焊縫等級(jí)來(lái)說(shuō)，原則是受拉等級(jí)高于受壓，受動(dòng)力的高于受靜力的。 3. 對(duì)接焊縫一般需要做無(wú)損探傷（或部分需要）。故一般對(duì)接焊縫的焊

15、接等級(jí)為二級(jí)或一級(jí)，不小于二級(jí)。 4. 角焊縫沒(méi)必要作無(wú)損探傷，故角焊縫為一級(jí)的話，就沒(méi)有多少意義。一般角焊縫為二級(jí)或三級(jí)。 5. 焊縫等級(jí)見(jiàn)鋼規(guī)7.1.1條，注意條文解釋。 普通螺栓 1. 普通螺栓分A、B、C三種。前兩種是精制螺栓，較少用。一般說(shuō)的普通螺栓，均指C級(jí)普通螺栓。 2. 在一些臨時(shí)連接及需拆卸的連接中，常用到C級(jí)普通螺栓。建筑結(jié)構(gòu)常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些機(jī)械工業(yè)粗制螺栓直徑可能比較大，用途特殊。 高強(qiáng)螺栓 3.高強(qiáng)螺栓的材料與普通螺栓不同。高強(qiáng)螺栓一般用于永久連接。常用的有M16M30。超大規(guī)格的高強(qiáng)螺栓性能不穩(wěn)定，應(yīng)慎重使用。 4.建筑結(jié)構(gòu)的主構(gòu)件的螺栓連

16、接，一般均采用高強(qiáng)螺栓連接。 5.工廠出廠的高強(qiáng)螺栓并不分承壓型還是摩擦型。 6. 究竟是摩擦型高強(qiáng)螺栓與承壓型高強(qiáng)螺栓？實(shí)際上是設(shè)計(jì)計(jì)算方法上有區(qū)別： （1） 摩擦型高強(qiáng)螺栓以板層間出現(xiàn)滑動(dòng)作為承載能力極限狀態(tài)。 （2）承壓型高強(qiáng)螺栓以板層間出現(xiàn)滑動(dòng)作為正常使用極限狀態(tài)，而以連接破壞作為承載能力極限狀態(tài)。 7.摩擦型高強(qiáng)螺栓并不能充分發(fā)揮螺栓的潛能。在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)十分重要的結(jié)構(gòu)或承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)，尤其是荷載引起反向應(yīng)力時(shí)，應(yīng)該用摩擦型高強(qiáng)螺拴，此時(shí)可把未發(fā)揮的螺栓潛能作為安全儲(chǔ)備。除此以外的地方應(yīng)采用承壓型高強(qiáng)螺栓連接以降低造價(jià)。 普通螺栓與高強(qiáng)螺栓區(qū)別 8.普通螺栓可重復(fù)使用，高強(qiáng)螺栓

17、不可重復(fù)使用。 9.高強(qiáng)螺栓一般由高強(qiáng)鋼材制成（45號(hào)鋼(8.8s),20MmTiB(10.9S)，是預(yù)應(yīng)力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加規(guī)定預(yù)應(yīng)力,承壓型擰掉梅花頭。普通螺栓一般由普通鋼材(Q235)制成，只需擰緊即可。 10.普通螺栓一般為4.4級(jí)、4.8級(jí)、5.6級(jí)和8.8級(jí)。高強(qiáng)螺栓一般為8.8級(jí)和10.9級(jí)，其中10.9級(jí)居多。 11.普通螺栓的螺孔不一定比高強(qiáng)螺栓大。實(shí)際上，普通螺栓螺孔比較小。 12.普通螺栓A、B級(jí)螺孔一般只比螺栓大0.30.5mm。C級(jí)螺孔一般比螺栓大1.01.5mm。 13.摩擦型高強(qiáng)螺栓靠摩擦力傳遞荷載，所以螺桿與螺孔之差可達(dá)1.52.0mm。 14.承壓型高

18、強(qiáng)螺栓傳力特性是保證在正常使用情況下，剪力不超過(guò)摩擦力，與摩擦型高強(qiáng)螺栓相同。當(dāng)荷載再增大時(shí)，連接板間將發(fā)生相對(duì)滑移，連接依靠螺桿抗剪和孔壁承壓來(lái)傳力，與普通螺栓相同，所以螺桿與螺孔之差略小些，為1.01.5mm。 柱腳錨栓 19.錨栓沒(méi)有等級(jí)，只有材料之分：Q235和Q345。建筑結(jié)構(gòu)上用錨栓最多的就是柱腳錨栓。 20.柱腳錨栓既不屬于普通螺栓也不屬于高強(qiáng)螺栓。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，它不屬于螺栓。柱腳錨栓一般采用M20或M24。 21. 柱腳錨栓的制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該同普通螺栓的制造標(biāo)準(zhǔn)。柱腳錨栓買入的長(zhǎng)度應(yīng)該與其與混凝土之間的摩擦力，還有就是錨栓的形式有關(guān)。 膨脹螺栓和化學(xué)螺栓 22.不管是膨脹錨栓還是化學(xué)錨

19、栓，均非國(guó)標(biāo)規(guī)范中的連接形式，應(yīng)避免使用這類連接，尤其是重要的連接中。均應(yīng)采用事先預(yù)埋件。 23.膨脹錨栓主要靠膨脹管的張開(kāi)與砼產(chǎn)生摩擦力來(lái)抗拔的?？拱瘟Φ拇笮∨c施工工藝關(guān)系較大，人為因素較大，抽檢做抗拉實(shí)驗(yàn)也沒(méi)用。 24.化學(xué)錨栓是采用打孔機(jī)打孔成型，將栓桿放入，然后灌入化學(xué)漿料以成錨固作用。常見(jiàn)的如慧魚(yú)、喜力得等品牌。 25.膨脹螺栓和化學(xué)螺栓，其實(shí)都屬于錨栓性質(zhì)。在某些情況下，因?yàn)闆](méi)有事先預(yù)埋，就需要用到膨脹螺栓或化學(xué)錨栓了。但這種情形應(yīng)該在設(shè)計(jì)中努力避免。因?yàn)殄^栓都應(yīng)該預(yù)埋。例如柱腳錨栓。因?yàn)橹挥羞@樣，才能保證最佳的粘接和受力。而且事后打孔，常常會(huì)對(duì)砼中的受力鋼筋以及砼本身造成損傷。

20、26.砼規(guī)中，對(duì)于預(yù)埋在混凝土中的構(gòu)件，都稱之為預(yù)埋件。根據(jù)建設(shè)部文件，膨脹螺栓不得用于幕墻。一般新建工程，嚴(yán)禁采用膨脹錨栓，都應(yīng)該采用預(yù)埋高強(qiáng)度螺栓的知識(shí)高強(qiáng)度螺栓在生產(chǎn)上全稱叫高強(qiáng)度螺栓連接副，一般不簡(jiǎn)稱為高強(qiáng)螺栓。 根據(jù)安裝特點(diǎn)分為：大六角頭螺栓和扭剪型螺栓。其中扭剪型只在10.9級(jí)中使用。 根據(jù)高強(qiáng)度螺栓的性能等級(jí)分為：8.8級(jí)和10.9級(jí)。其中8.8級(jí)僅有大六角型高強(qiáng)度螺栓，在標(biāo)示方法上，小數(shù)點(diǎn)前數(shù)字表示熱處理后的抗拉強(qiáng)度；小數(shù)點(diǎn)后的數(shù)字表示屈強(qiáng)比即屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與極限抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值之比。8.8級(jí)的意思就是螺栓桿的抗拉強(qiáng)度不小于800MPa，屈強(qiáng)比為0.8；10.9級(jí)的意思就是螺栓桿的抗拉強(qiáng)度不小于1000MPa，屈強(qiáng)比為0.9。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中高強(qiáng)度螺栓直徑一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不過(guò)M22/M27為第二選擇系列，正常情況下選用M16/M20 /M24/M30為主。 高強(qiáng)度螺栓在抗剪設(shè)計(jì)上根據(jù)設(shè)計(jì)要求分為：高強(qiáng)度度螺栓承壓型和高強(qiáng)度螺栓摩擦型。摩擦型的承載能力取決于傳力摩擦面的抗滑移系數(shù)和摩擦面數(shù)量，噴砂（丸）后生赤銹的摩擦系數(shù)最高，但從實(shí)際操作來(lái)看受施工水平影響很大，很多監(jiān)理單位都提出能否降低標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確保工程質(zhì)量。承壓型的承載能力取決于螺栓抗剪