第三節(jié)摘穗器

1、第三節(jié) 摘穗器 一.摘穗器的種類、構(gòu)造和工作過程二.摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 一、一、摘穗器的種類、構(gòu)造和工作過程 現(xiàn)有機(jī)器上所用的摘穗器皆為輥式。按結(jié)構(gòu)可分為縱臥式摘輥、現(xiàn)有機(jī)器上所用的摘穗器皆為輥式。按結(jié)構(gòu)可分為縱臥式摘輥、立式摘輥、橫臥式摘輥和縱向摘穗板四種。立式摘輥、橫臥式摘輥和縱向摘穗板四種。（一）縱臥式摘輥（一）縱臥式摘輥縱臥式摘輥縱臥式摘輥1.強(qiáng)拉段強(qiáng)拉段 2.摘穗段摘穗段 3.導(dǎo)錐導(dǎo)錐 4.可調(diào)軸承可調(diào)軸承 5.莖桿莖桿 它多用在站稈摘穗的機(jī)型上，由一對縱向斜置（與水平線成它多用在站稈摘穗的機(jī)型上，由一對縱向斜置（與水平線成35400）的摘輥組成。）的摘輥組成。兩軸的軸線平行

2、并具有高度差兩軸的軸線平行并具有高度差，由于其前端，由于其前端高度相同，因而兩輥長度不等，一般靠近機(jī)器外側(cè)的摘輥較長、靠高度相同，因而兩輥長度不等，一般靠近機(jī)器外側(cè)的摘輥較長、靠近機(jī)器內(nèi)側(cè)的摘輥較短。近機(jī)器內(nèi)側(cè)的摘輥較短。摘輥的結(jié)構(gòu)前、中、后三段有所不同摘輥的結(jié)構(gòu)前、中、后三段有所不同：前：前段為帶螺紋的錐體，主要起引導(dǎo)莖稈和有利于莖稈進(jìn)入摘輥間隙的段為帶螺紋的錐體，主要起引導(dǎo)莖稈和有利于莖稈進(jìn)入摘輥間隙的作用；中段為帶有螺紋凸棱的圓柱體，起摘穗作用。兩對應(yīng)摘輥的作用；中段為帶有螺紋凸棱的圓柱體，起摘穗作用。兩對應(yīng)摘輥的螺紋方向相反，并相互交錯配置。螺紋方向相反，并相互交錯配置。 摘穗輥的直徑

3、一般為摘穗輥的直徑一般為72100mm，轉(zhuǎn)速為，轉(zhuǎn)速為600820r/min。兩。兩摘輥之間的間隙較莖稈直徑為小，約為莖稈直徑的摘輥之間的間隙較莖稈直徑為小，約為莖稈直徑的3050，移動，移動摘輥前軸承可以調(diào)節(jié)間隙。調(diào)節(jié)范圍為摘輥前軸承可以調(diào)節(jié)間隙。調(diào)節(jié)范圍為412mm（從摘輥中部測（從摘輥中部測量）。量）。 工作中，莖稈在兩輥和兩輥凸棱之間沿軸向移動時被向下拉伸，工作中，莖稈在兩輥和兩輥凸棱之間沿軸向移動時被向下拉伸，由于莖稈的抗拉力較大（由于莖稈的抗拉力較大（10001500N），而果穗與穗柄的連接力），而果穗與穗柄的連接力及穗柄與莖稈的連接力較?。s及穗柄與莖稈的連接力較?。s500N）

4、，因此果穗在兩摘輥碾拉下），因此果穗在兩摘輥碾拉下被摘落。被摘落。果穗一般在它與穗柄的連接處被揪斷，并剝掉大部分苞葉果穗一般在它與穗柄的連接處被揪斷，并剝掉大部分苞葉。摘穗輥的后段為強(qiáng)拉段，表面上具有較高大的凸棱和溝槽（長約摘穗輥的后段為強(qiáng)拉段，表面上具有較高大的凸棱和溝槽（長約120320mm）。其主要作用是將莖稈的末稍部分和在摘穗中已拉）。其主要作用是將莖稈的末稍部分和在摘穗中已拉斷的莖稈強(qiáng)制從縫隙中拉出和咬斷，以防堵塞。斷的莖稈強(qiáng)制從縫隙中拉出和咬斷，以防堵塞。 縱臥式摘輥的主要特點是：縱臥式摘輥的主要特點是：在摘穗時莖稈的壓縮程度較小，因在摘穗時莖稈的壓縮程度較小，因而功率耗用較小，對

5、莖稈不同狀態(tài)的適應(yīng)性較強(qiáng)，工作較可靠；但而功率耗用較小，對莖稈不同狀態(tài)的適應(yīng)性較強(qiáng)，工作較可靠；但摘落的果穗帶有苞葉較多摘落的果穗帶有苞葉較多。 （二）立式摘輥（二）立式摘輥立式摘輥立式摘輥1.擋禾板擋禾板 2.上段上段 3.下段下段 多用在割稈摘穗的機(jī)型上，由一對（或兩對）傾斜（與多用在割稈摘穗的機(jī)型上，由一對（或兩對）傾斜（與豎直線成豎直線成250夾角）配置的摘輥和擋禾板所組成，每個摘輥分夾角）配置的摘輥和擋禾板所組成，每個摘輥分上下兩段，兩段之間裝有喂入鏈的鏈輪。上下兩段，兩段之間裝有喂入鏈的鏈輪。上段為摘輥的主要上段為摘輥的主要部分。部分。為了增加摘輥對莖稈的抓取和對果穗的摘落能力，該

6、為了增加摘輥對莖稈的抓取和對果穗的摘落能力，該段的斷面為花瓣形（段的斷面為花瓣形（34花瓣）。花瓣）。下段為輔助部分，主要起下段為輔助部分，主要起拉引莖稈的作用。拉引莖稈的作用。該段的斷面或與上段相同或采用該段的斷面或與上段相同或采用46個梭個梭形。摘輥的直徑一般為形。摘輥的直徑一般為8095mm，上段長為，上段長為300mm左右，左右，下段為下段為150200mm。摘輥轉(zhuǎn)速為。摘輥轉(zhuǎn)速為10001100r/min。 立式摘輥的主要特點是：立式摘輥的主要特點是：摘穗中對莖稈的壓縮程度較大，摘穗中對莖稈的壓縮程度較大，果穗的苞葉被剝掉較多，在一般條件下，工作性能較好，但果穗的苞葉被剝掉較多，在一

7、般條件下，工作性能較好，但在莖稈粗大、大小不一致、含水量較多的情況下，莖稈易被在莖稈粗大、大小不一致、含水量較多的情況下，莖稈易被拉斷而造成摘輥堵塞。拉斷而造成摘輥堵塞。 為了改善立式摘輥的性為了改善立式摘輥的性能，我國在研制能，我國在研制4YL2玉米玉米聯(lián)合收獲機(jī)時，采用了組合聯(lián)合收獲機(jī)時，采用了組合式立式摘輥，即式立式摘輥，即前輥采用表前輥采用表面具有鉤狀螺紋的輥型，主面具有鉤狀螺紋的輥型，主要起摘穗作用；后輥采用六要起摘穗作用；后輥采用六棱形（成大花瓣形）拉莖輥，棱形（成大花瓣形）拉莖輥，有較強(qiáng)的拉引作用有較強(qiáng)的拉引作用。試驗證。試驗證明，該組合式摘輥性能較好，明，該組合式摘輥性能較好，

8、果穗損失率較低，工作可靠果穗損失率較低，工作可靠性較大；但機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，功性較大；但機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，功耗較大。耗較大。組合式立式摘輥組合式立式摘輥1.前摘輥前摘輥 2.擋禾板擋禾板 3.后拉莖輥后拉莖輥 （三）橫臥式摘輥（三）橫臥式摘輥 在自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)上有的采用橫臥式摘輥。其構(gòu)造與工在自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)上有的采用橫臥式摘輥。其構(gòu)造與工作過程如下圖所示。作過程如下圖所示。橫臥輥式摘輥器橫臥輥式摘輥器1.撥禾輪撥禾輪 2.喂入輪喂入輪 3.摘穗輥摘穗輥 4.喂入輥喂入輥 5.輸送器輸送器 摘穗器由一對橫式臥輥、喂入輪、喂入輥等組成。工作時，被摘穗器由一對橫式臥輥、喂入輪、喂入輥等組成。工作時，

9、被割倒的玉米經(jīng)輸送器送至喂入輪和喂入輥的間隙中，繼而向摘穗輪割倒的玉米經(jīng)輸送器送至喂入輪和喂入輥的間隙中，繼而向摘穗輪喂送。該摘穗輥在回轉(zhuǎn)中將莖稈由梢部拉入間隙并拋向后方，果穗喂送。該摘穗輥在回轉(zhuǎn)中將莖稈由梢部拉入間隙并拋向后方，果穗被擠落于前方。被擠落于前方。 試驗證明：橫式摘輥由梢部抓取莖稈，抓取能力較強(qiáng)，果穗被試驗證明：橫式摘輥由梢部抓取莖稈，抓取能力較強(qiáng)，果穗被咬傷率也較大，摘輥易堵塞，但在收獲青飼玉米時性能較好，且結(jié)咬傷率也較大，摘輥易堵塞，但在收獲青飼玉米時性能較好，且結(jié)構(gòu)較簡單、功耗較小。國外有的青飼玉米聯(lián)合收獲機(jī)采用了此種機(jī)構(gòu)較簡單、功耗較小。國外有的青飼玉米聯(lián)合收獲機(jī)采用了此

10、種機(jī)構(gòu)（如俄羅斯構(gòu)（如俄羅斯CK2.6）。）。 （四）縱向板式摘穗器（四）縱向板式摘穗器 主要用于玉米割臺上，由一對縱向斜置式拉莖輥和兩個摘穗板主要用于玉米割臺上，由一對縱向斜置式拉莖輥和兩個摘穗板組成。組成。其特點是：其特點是：工作可靠，果穗咬傷率小，籽粒破碎率低；但果工作可靠，果穗咬傷率小，籽粒破碎率低；但果穗上帶有的苞葉較多，被垃斷的短莖稈也較多。穗上帶有的苞葉較多，被垃斷的短莖稈也較多。拉莖輥拉莖輥a) 四葉輪式四葉輪式 b) 四棱形四棱形 c) 六條圓肋式六條圓肋式 d) 六條方肋式六條方肋式二、二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 現(xiàn)有摘穗器多為摘輥式。按莖稈喂入摘輥的方向不同，摘輥有現(xiàn)

11、有摘穗器多為摘輥式。按莖稈喂入摘輥的方向不同，摘輥有徑向喂入式和軸向喂入式兩種?，F(xiàn)對其工作的基本條件、工作過程徑向喂入式和軸向喂入式兩種?，F(xiàn)對其工作的基本條件、工作過程和參數(shù)選擇等敘述如下：和參數(shù)選擇等敘述如下：（一）摘輥工作的分析及其直徑的確定（一）摘輥工作的分析及其直徑的確定摘輥抓取莖桿的條件摘輥抓取莖桿的條件a) 開始喂入開始喂入 b) 喂入后喂入后1摘輥工作的基本條件摘輥工作的基本條件 （1）能抓取莖稈）能抓取莖稈 設(shè)兩摘輥為圓柱形斷面，當(dāng)莖稈設(shè)兩摘輥為圓柱形斷面，當(dāng)莖稈在喂入機(jī)構(gòu)的作用下與摘輥接觸時，在喂入機(jī)構(gòu)的作用下與摘輥接觸時，則摘輥對莖稈端部便產(chǎn)生支反力則摘輥對莖稈端部便產(chǎn)生支

12、反力N和和抓取力抓取力T，摘輥能抓取莖稈的條件是，摘輥能抓取莖稈的條件是 TxNx即即 TcosNsin 而而 TNj 式中式中 j摘輥對莖稈的抓取系數(shù)；摘輥對莖稈的抓取系數(shù)； 對莖稈的起始抓取角。對莖稈的起始抓取角。 代入上式得代入上式得 NjcosNsin 簡化得簡化得 jtg 即摘輥對莖稈的起始抓取角即摘輥對莖稈的起始抓取角的正切值應(yīng)小于抓取系數(shù)的正切值應(yīng)小于抓取系數(shù)j。 需知：抓取角需知：抓取角在莖稈進(jìn)入摘輥間隙后則變小，為摘輥對莖稈擠在莖稈進(jìn)入摘輥間隙后則變小，為摘輥對莖稈擠壓的合力方向角壓的合力方向角0，而，而0。因此其抓取能力增強(qiáng)。軸向喂入式。因此其抓取能力增強(qiáng)。軸向喂入式摘輥（

13、縱臥式摘輥），則具有此有利條件。當(dāng)其前方螺旋錐體將莖摘輥（縱臥式摘輥），則具有此有利條件。當(dāng)其前方螺旋錐體將莖稈引入摘輥間隙后，摘輥的抓取能力已增強(qiáng)，因而工作較可靠。稈引入摘輥間隙后，摘輥的抓取能力已增強(qiáng)，因而工作較可靠。（2）不抓取果穗）不抓取果穗 當(dāng)莖稈在摘輥間隙中被向后拉引而穗當(dāng)莖稈在摘輥間隙中被向后拉引而穗與摘輥相遇時，摘輥對果穗端部便產(chǎn)生支反與摘輥相遇時，摘輥對果穗端部便產(chǎn)生支反力力Ng和抓取力和抓取力Tg。為了使果穗不被抓取，必。為了使果穗不被抓取，必須滿足下述條件，即須滿足下述條件，即 NgsingTgcosg式中式中 TgNgg; g摘輥對果穗的抓取系數(shù)。摘輥對果穗的抓取系數(shù)。

14、代入上式得代入上式得擠落果穗條件擠落果穗條件 NgsingNggcosg簡化得簡化得 tggg 即摘輥對果穗的起始抓取角即摘輥對果穗的起始抓取角g的正切值應(yīng)大于果穗的抓取系數(shù)的正切值應(yīng)大于果穗的抓取系數(shù)g。摘輥對莖稈和果穗的抓取系數(shù)摘輥對莖稈和果穗的抓取系數(shù)j及及g，因摘輥的材料和表面形狀不同而異。，因摘輥的材料和表面形狀不同而異。一般為了增加摘輥對莖稈的抓取能力以提高工作可靠性，常將摘輥制成凸一般為了增加摘輥對莖稈的抓取能力以提高工作可靠性，常將摘輥制成凸凹不平的花瓣形（凹不平的花瓣形（36花瓣）或帶有螺旋肋的斷面。其抓取系數(shù)為花瓣）或帶有螺旋肋的斷面。其抓取系數(shù)為 jg（1.62.3）f0

15、.71.1式中式中 f摘輥對莖稈的摩擦系數(shù)，鑄鐵摘輥對莖稈的摩擦系數(shù)，鑄鐵f0.40.5。（3）碾拉斷果穗）碾拉斷果穗 摘輥在工作中不斷向后方拉引莖稈，而果穗被擋在摘輥間隙之外。摘輥在工作中不斷向后方拉引莖稈，而果穗被擋在摘輥間隙之外。當(dāng)拉引莖稈的力大于莖稈前進(jìn)阻力和果穗摘斷力時，則果穗被碾拉斷，當(dāng)拉引莖稈的力大于莖稈前進(jìn)阻力和果穗摘斷力時，則果穗被碾拉斷，落在摘輥的前方。落在摘輥的前方。 設(shè)摘輥對莖稈的水平拉引力為設(shè)摘輥對莖稈的水平拉引力為Tjx，莖稈進(jìn)入摘輥的阻力為，莖稈進(jìn)入摘輥的阻力為Njx，碾，碾拉斷果穗需的力為拉斷果穗需的力為Rg，則碾拉斷果穗的條件為，則碾拉斷果穗的條件為 即即或或

16、因為因為所以所以擠落果穗的受力分析擠落果穗的受力分析2gjxjxRNT2sincos00gjjRNT2)sincos(00gjjRN0cosjyjNN2)(0gjjyRtgN式中式中 0摘輥對莖稈的平均抓取角；摘輥對莖稈的平均抓取角； j摘輥對莖稈的抓取系數(shù)；摘輥對莖稈的抓取系數(shù)； Rg碾拉斷果穗的拉斷力，碾拉斷果穗的拉斷力，Rg385527N（前者為果穗從穗柄（前者為果穗從穗柄上的拉斷力，后者為果穗連同穗柄從莖稈上的拉斷力）；上的拉斷力，后者為果穗連同穗柄從莖稈上的拉斷力）； Njy摘輥對莖稈的垂直擠壓力，與莖稈壓縮率成正比，與摘輥間摘輥對莖稈的垂直擠壓力，與莖稈壓縮率成正比，與摘輥間隙隙h

17、的選擇有關(guān)。的選擇有關(guān)。 為了滿足碾拉斷果穗的上述條件，一般摘輥間隙為為了滿足碾拉斷果穗的上述條件，一般摘輥間隙為h（0.30.5d）。）。式中式中d為莖稈直徑，為莖稈直徑，h為摘輥間隙。為摘輥間隙。2摘輥直徑的確定摘輥直徑的確定 摘輥直徑系根據(jù)摘輥能抓取莖稈而不抓取果穗兩條件而確定。摘輥直徑系根據(jù)摘輥能抓取莖稈而不抓取果穗兩條件而確定。從滿足抓取莖稈條件中，可看出下列尺寸關(guān)系從滿足抓取莖稈條件中，可看出下列尺寸關(guān)系:簡化得簡化得222cosDhdDOAOBDhd1cosD、h及及a的關(guān)系的關(guān)系式中式中 D摘輥直徑；摘輥直徑； d莖稈直徑；莖稈直徑； h摘輥間隙；摘輥間隙； 摘輥莖稈的起始抓取

18、角。摘輥莖稈的起始抓取角。 由上式可看出：當(dāng)摘輥直徑由上式可看出：當(dāng)摘輥直徑D與間隙與間隙h增大時，莖稈的起始抓增大時，莖稈的起始抓取角取角變小，對莖稈抓取有利；反之，則對抓取莖稈不利變小，對莖稈抓取有利；反之，則對抓取莖稈不利。 因為因為 代入上式為代入上式為 即即又因為又因為tgj，則得，則得 上式是按抓取莖稈條件而推導(dǎo)的最小摘輥直徑公式。同理，可按上式是按抓取莖稈條件而推導(dǎo)的最小摘輥直徑公式。同理，可按不抓取果穗條件導(dǎo)出最大摘輥直徑公式為不抓取果穗條件導(dǎo)出最大摘輥直徑公式為 211costgDhdtg11122111tghdD2111jhdD2111gghdD 兼顧兩者要求的摘輥直徑應(yīng)為

19、兼顧兩者要求的摘輥直徑應(yīng)為 式中式中 dg果穗直徑。果穗直徑。22111111jgghdDhd（二）莖稈在摘輥中的運(yùn)動分析和摘輥長度的確定（二）莖稈在摘輥中的運(yùn)動分析和摘輥長度的確定 摘輥工作長度（摘穗段長度）系根據(jù)莖稈在摘穗過程中的運(yùn)動摘輥工作長度（摘穗段長度）系根據(jù)莖稈在摘穗過程中的運(yùn)動要求而確定?，F(xiàn)按莖稈向摘輥的喂入方向不同，分別討論如下：要求而確定?，F(xiàn)按莖稈向摘輥的喂入方向不同，分別討論如下：1莖稈在縱臥式摘輥中的運(yùn)動及摘輥長度的確定莖稈在縱臥式摘輥中的運(yùn)動及摘輥長度的確定 縱臥式摘輥在工作中由前部的螺旋錐體將莖稈引到摘穗段，此縱臥式摘輥在工作中由前部的螺旋錐體將莖稈引到摘穗段，此后由

20、于摘輥間隙變小而且越來越小，莖稈受碾拉開始按摘輥的運(yùn)動后由于摘輥間隙變小而且越來越小，莖稈受碾拉開始按摘輥的運(yùn)動規(guī)律運(yùn)動。規(guī)律運(yùn)動。 摘輥的圓周速度摘輥的圓周速度v，可分解為使莖稈沿軸向移動的相對分速度，可分解為使莖稈沿軸向移動的相對分速度v1和使莖稈向下拉伸的相對分速度和使莖稈向下拉伸的相對分速度v2。其值為。其值為 v v1 1vtgvtgcos2vv 臥輥中的莖桿運(yùn)動分析臥輥中的莖桿運(yùn)動分析 若不考慮摘輥表面形狀對速度的影響，令莖稈沿軸向移過若不考慮摘輥表面形狀對速度的影響，令莖稈沿軸向移過L L段段的時間與莖稈被拉伸的時間與莖稈被拉伸L Lg g段的時間相等，則可推得摘輥工作段的最段的

21、時間相等，則可推得摘輥工作段的最小長度小長度L L。因因因或或則得則得 L LLgsinLgsin式中式中 L L摘輥工作段的最小長度；摘輥工作段的最小長度； 摘輥傾角，一般為摘輥傾角，一般為3030400400； Lg Lg果穗最低結(jié)穗與最高結(jié)穗的高度差，果穗最低結(jié)穗與最高結(jié)穗的高度差，一般一般LgLg0.40.40.6m(0.6m(個別品種，個別品種，LgLg可達(dá)可達(dá)1m)1m)。21vLvLtgcosvLvtgLg 舉例計算：舉例計算：1 1如國產(chǎn)如國產(chǎn)4YW4YW2 2型玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其型玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其35350 0，如取，如取LgLg0.8m0.8m，代入式，代入式得：得：L

22、L0.8sin3500.8sin3500.43m0.43m而該機(jī)取摘穗段長度為而該機(jī)取摘穗段長度為0.650.65。2. 2. 又如又如ZMAJZMAJ型玉米割臺，其拉莖輥傾角為型玉米割臺，其拉莖輥傾角為3030，如取，如取LgLg0.8m0.8m，則，則L L0.8sin300.8sin300.4m0.4m。而該機(jī)的拉莖輥長度為。而該機(jī)的拉莖輥長度為0.47m0.47m。1莖稈在立式摘輥中的運(yùn)動及摘輥莖稈在立式摘輥中的運(yùn)動及摘輥長度分析長度分析 當(dāng)莖稈被喂入鏈從根部喂入摘穗輥當(dāng)莖稈被喂入鏈從根部喂入摘穗輥后，迅速由摘輥的下段過渡到摘輥的上后，迅速由摘輥的下段過渡到摘輥的上段，此后莖稈按上段的

23、運(yùn)動規(guī)律運(yùn)動。段，此后莖稈按上段的運(yùn)動規(guī)律運(yùn)動。摘輥的圓周速度可分解為摘輥的軸向摘輥的圓周速度可分解為摘輥的軸向移動速度移動速度v1莖稈的拉伸速度莖稈的拉伸速度v2，即，即 v1vctg0 v2vcsc0立輥中莖桿運(yùn)動分析立輥中莖桿運(yùn)動分析式中式中 v摘輥圓周速度；摘輥圓周速度； 0由于擋禾板的作用，莖稈在上段始端由于擋禾板的作用，莖稈在上段始端A位置時的傾角（莖稈位置時的傾角（莖稈與摘輥軸線的夾角）。與摘輥軸線的夾角）。 需知需知0是一變值。當(dāng)莖稈向上移動到摘輥末端是一變值。當(dāng)莖稈向上移動到摘輥末端B時，時，0/2。因。因v1及及v2的平均值可由下式推得的平均值可由下式推得 000212cs

24、cln20vdvctgvp0002222ln2csc0ctgvdvvp 若令莖稈由若令莖稈由A移動到移動到B的時間（的時間（t）與莖稈由）與莖稈由A點拉伸到點拉伸到C點的時間相點的時間相等，則可得摘輥的最小工作長度等，則可得摘輥的最小工作長度L0 因為因為 或或pgpvLvLt21000022ln2csclnctgvLvLg 所以所以 若令莖稈由若令莖稈由A移動到移動到B的時間（的時間（t）與莖稈由）與莖稈由A點拉伸到點拉伸到C點的時間相點的時間相等，則可得摘輥的最小工作長度等，則可得摘輥的最小工作長度L0 舉例計算：如舉例計算：如4YW2型玉米聯(lián)合收獲機(jī)的型玉米聯(lián)合收獲機(jī)的042（設(shè)計時已確

25、（設(shè)計時已確定），如取定），如取Lg0.6m，則，則 而該機(jī)的摘輥工作段長度為而該機(jī)的摘輥工作段長度為0.29m，可見符合要求，即：在一般結(jié)穗，可見符合要求，即：在一般結(jié)穗高度范圍內(nèi)的果穗均可在莖稈向上移動中摘落，而個別結(jié)穗高度過大時高度范圍內(nèi)的果穗均可在莖稈向上移動中摘落，而個別結(jié)穗高度過大時可能在莖稈移動到上端后被集中摘下?？赡茉谇o稈移動到上端后被集中摘下。2lncscln00ctgLLg)(25. 0415. 0177. 06 . 06 . 2lg3 . 25 . 1lg3 . 06 . 0mL（三）摘輥速度的選擇（三）摘輥速度的選擇 摘輥圓周速度是影響摘穗器性能的重要因素之一，其大小應(yīng)根摘輥圓周速度是影響摘穗器性能的重要因素之一，其大小應(yīng)根據(jù)摘穗質(zhì)量和生產(chǎn)率要求而確定。現(xiàn)按摘輥配置不同分別討論。據(jù)摘穗質(zhì)量和生產(chǎn)率要求而確定?，F(xiàn)按摘輥配置不同分別討論。 1縱臥式摘輥的速度選擇縱臥式摘輥的速度選擇 試驗指出：縱臥式摘輥在摘穗中，莖稈處于直立或少許向后傾試驗指出：縱臥式摘輥在摘穗中，莖稈處于直立或少許向后傾斜時，摘穗損失最小。建議采用下述