BC1BQ1004-彬長一號機組甩負荷試驗報告

1、 彬長礦區(qū)煤矸石資源綜合利用2×200MW發(fā)電工程一號機組甩負荷試驗報告BC1BQ1004彬長礦區(qū)煤矸石資源綜合利用2×200MW發(fā)電工程一號機組甩負荷試驗報告批 準：郭 萌審 核：熊 巍編 寫：李建頗西北電力建設調試施工研究所二O一O年四月報告名稱：彬長礦區(qū)煤矸石資源綜合利用2×200MW發(fā)電工程一號機組甩負荷試驗報告報告編號：BC1BQ1004 出版日期：2010年04月 保管年限：長期 密 級： 一般 試驗負責：熊 巍、李建頗試驗地點：彬縣瑤池電廠參加人員：熊 巍、李建頗、何亞剛、王 偉、黃 明等參加單位：西北電力設計院、西北電力建設調試施工研究所、西北電力

2、建設第一工程公司、彬縣瑤池電廠、西北電建監(jiān)理公司等 試驗日期：2009年08月2010年03月 打印份數(shù)：5份目 錄1.概述2.試驗方案3.試驗所用儀器4.試驗過程5.甩負荷試驗結果6.總體評價7.附錄 附錄1：#1機組50%甩負荷記錄曲線 附錄2：#1機組100%甩負荷記錄曲線1.概述彬煤礦區(qū)煤矸石資源綜合利用2×200MW發(fā)電工程機組汽機系東方汽輪機廠生產的NZK200-13.24/535/535型，該機為超高壓、一次中間再熱、單軸、三缸兩排汽、直接空冷凝汽式汽輪機，其高、中壓轉子采用整鍛結構，高壓缸為雙層缸，中壓缸采用單層缸隔板套結構，低壓缸為對稱分流式、雙層缸結構。2.試驗方

3、案 甩負荷試驗的目的主要是考核調節(jié)系統(tǒng)的動態(tài)品質。因此，為了確保甩負荷試驗安全、順利地進行，特制定如下幾點原則及方案：2.1該機甩負荷試驗采用常規(guī)試驗法，即突然斷開發(fā)電機主開關，機組與電網(wǎng)解列，甩去全部電負荷，考核機組調節(jié)系統(tǒng)的動態(tài)特性。2.2為確保甩負荷試驗過程中廠用電源可靠，甩負荷前廠用電切至啟動備用變供電。2.3甩負荷前將輔汽蒸汽聯(lián)箱汽源切為老廠來汽供給。2.4甩負荷前確認輔助蒸汽聯(lián)箱供軸封汽源處于投用狀態(tài)。2.5 甩負荷前將除氧器汽源切為輔助蒸汽聯(lián)箱供給。2.6 試驗前倒計時時，解除機跳爐和爐跳機、電跳機保護。2.7 甩負荷試驗擬按50%及100%額定負荷依次進行。3.試驗所用儀器88

4、60錄波儀，采集發(fā)電機解列信號、轉速、負荷、OPC動作信號等需要快速采樣的數(shù)據(jù)。DCS記錄其他數(shù)據(jù)。4.試驗過程按甩負荷試驗措施的要求，對甩負荷的試驗條件、運行方式和安全措施逐一具體落實。甩負荷前全面記錄參數(shù)一次，8860錄波儀處于隨時啟動狀態(tài)。4.1常規(guī)法甩50%額定負荷2010年2月24日，#1機進行了甩50%額定負荷試驗，試驗過程如下：試驗前進行交、直流潤滑油泵的啟動試驗，各油泵啟動、停止正常。鍋爐投入8臺給煤機。甩負荷前汽機運行主要參數(shù)情況：負荷：100.0MW主汽壓力：10.9MPa主汽溫度：530.401:06 #1機甩50%額定負荷試驗20秒倒計時開始，將各給煤機的煤量降低至3t

5、/h左右，注意調整床溫，倒計時至“4”時手動開啟向空排汽閥，同時手動開啟低旁直至30%，倒計時至“0”時由電氣人員斷開發(fā)電機并網(wǎng)開關。機組最高飛升轉速3042rpm；16秒后機組轉速穩(wěn)定在3000rpm。機組轉速及參數(shù)穩(wěn)定后發(fā)電機于01:12重新并網(wǎng)，飛升轉速低，穩(wěn)定時間短，證明50%甩負荷試驗完全成功，下一步可以進行100%甩負荷試驗。4.2常規(guī)法甩100%負荷2010年2月24日16:51，#1機進行了甩100%額定負荷試驗，試驗過程如下：試驗前進行交、直流的啟動試驗，各油泵啟動、停止正常。甩負荷前汽機運行主要參數(shù)情況：負荷：200MW主汽壓力：13.1MPa主汽溫度：53516:51 #

6、1機甩100%負荷試驗60秒開始倒計時，將各給煤機的煤量降低至3t/h左右，同時注意調節(jié)風量，倒計時至“4”時鍋爐手動開啟向空排汽閥，同時汽機手動開啟低旁直至50%，倒計時至“0”時由電氣人員斷開發(fā)電機并網(wǎng)開關。動作過程如附錄2所示自“脫網(wǎng)”信號發(fā)出計時起，0.26s后高、中壓調門開始關閉，0.46s后調門完全關閉，1.66s后轉速升至3088rpm達到最大值。在甩負荷后的動態(tài)調整過程中，OPC動作令高、中壓調門首先同時關閉，在經歷飛升轉速后降至3000rpm時調門首次開啟，其后為了將轉速維持在3000rpm進行開度調整。甩負荷后，OPC動作一次，轉速調節(jié)平穩(wěn)，未出現(xiàn)大幅波動，機組最高飛升轉速

7、3088rpm；22秒后機組轉速穩(wěn)定在3000rpm。機組轉速及參數(shù)穩(wěn)定后發(fā)電機于16:55重新并網(wǎng)。此次甩負荷試驗，機組飛升轉速低，轉速穩(wěn)定得快，證明100%甩負荷試驗完全成功。5.甩負荷試驗結果5.1 甩50%負荷調節(jié)系統(tǒng)的動態(tài)超調量為：(nmax-n0)/ n0×100%=(3043-3000)/3000×100%=1.43%機組轉速穩(wěn)定時間為16秒5.2 甩100%負荷調節(jié)系統(tǒng)的動態(tài)超調量為：(nmax-n0)/ n0×100%(3088-3000)/3000×100%2.93%機組轉速穩(wěn)定時間為22秒從常規(guī)法甩負荷錄波曲線圖上看，轉子加速度為：

8、 a=n/T=75/0.240=312.5rpm/s 轉子時間常數(shù)為：Ta= n0 /a=3000/312.5=9.6s 轉子轉動慣量：J=102TaP0g/02=102×9.6×200000×9.8/(314.162×0.98)=19843Kg·m·s2 公式中：J轉子轉動慣量（Kg·m·s2）； Ta轉子時間常數(shù)（S）； P0發(fā)電機功率（KW）； g重力加速度； 0轉子角速度（l/s）； 發(fā)電機效率。6.總體評價彬長煤矸石電廠2×200MW發(fā)電工程#1機用常規(guī)法分別進行了50%、100%甩負荷試驗，從試驗的結果看，飛升轉速在要求范圍內，鍋爐未滅火、不超壓，可