橋頭搭板施工方案

1、目錄一編制依據(jù)1二、工程概況12.1 工程簡介 12.2 工程地形地貌、地質(zhì)及水文氣象條件 22.3 主要工程數(shù)量 22.4 工期目標(biāo)和質(zhì)量要求 2三、施工組織23.1 施工安排 33.2 施工準(zhǔn)備情況 33.3 工期保證措施 3四、施工方法及技術(shù)措施44.1 測量放線 44.2 基底填筑 44.3 鋼筋綁扎 44.4 模板支設(shè) 54.5 混凝土澆筑 64.6 拆模及養(yǎng)生 6五、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)、驗(yàn)收及評定標(biāo)準(zhǔn)75.1 . 質(zhì)量驗(yàn)收及評定標(biāo)準(zhǔn) 75.2 鋼筋加工及安裝基本要求 75.3 混凝土施工基本要求 8六、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系6.1 質(zhì)量目標(biāo)6.2 質(zhì)量保證體系七、雨期施工措施八、安全保

2、證措施九、文明、環(huán)保施工措施.十、附件88810121213橋頭搭板施工方案一編制依據(jù)1.1. 1 附屬構(gòu)筑物通用圖紙；1.2. 氣象、拆遷等施工環(huán)境與社會環(huán)境調(diào)查資料；1.3. 根據(jù)本工程總體施工進(jìn)度劃安排；1.4. 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95） ；1.5. 北京市橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)程（DBJ01-85-2004） ；1.6. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTG/T F50-2011 ） ；1.7. 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004；1.8. 北京市公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)化指南二、工程概況2.1 工程簡介2.1.1 2.1.2 本標(biāo)段橋頭搭板共有6種形式，分別

3、為L=5m（有/無）伸縮縫橋頭搭板；L=8m（有/無）伸縮縫橋頭搭板；L=10m（有/無）伸縮縫橋頭搭板。2.1.4 橋梁設(shè)計(jì)標(biāo)注1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：100 年2）設(shè)計(jì)安全等級：一級3）設(shè)計(jì)荷載：公路-I級4）行車道：采用四車道加連續(xù)停車帶，預(yù)留遠(yuǎn)期準(zhǔn)六車道條件。5）橋梁寬度：兩幅橋各寬11.5m,車行道寬10.5m。兩幅橋相距1.0m,全橋?qū)?4m6）橋下凈空：橋梁梁底高于百年一遇水位0.5m以上。7）地震基本烈度：橋位抗震設(shè)防烈度按7 度設(shè)防，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.1g?？拐鹪O(shè)防類別為B類，抗震設(shè)防措施等級為8。8）防洪標(biāo)準(zhǔn)：抗洪水頻率1/100 設(shè)防9）設(shè)計(jì)車速：6

4、0km/h 和 80km/h2.2 工程地形地貌、地質(zhì)及水文氣象條件2.2.1 本工程沿線地處湯河水系。地表河流水深不大，季節(jié)性變化比 較明顯。本標(biāo)段道路沿線位于山區(qū)，場區(qū)地下水及地表水對混凝土無 腐蝕性影響，對路基及筑路材料無腐蝕性影響。2.2.2 擬建項(xiàng)目地處燕山南麓，屬大陸性季風(fēng)氣候，具有明顯的溫帶 季風(fēng)半濕潤半干旱的氣候特征。2.2.3 本工程所處地區(qū)地形復(fù)雜，地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育，巖土體工程地質(zhì)性 質(zhì)多變，地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜。2.2.4 地形、地貌：2.3 主要工程數(shù)量名稱鋼筋用量（kg）C30混凝土 ( m3)橡膠板（寬0.8m厚1cmj） /m橋頭搭板228211.2134461442.4 工

5、期目標(biāo)和質(zhì)量要求2.4.1 工期目標(biāo)計(jì)劃開工日期：2013年8月20日計(jì)劃完工日期：2014年10月1日2.4.2 質(zhì)量要求本工程橋頭搭板施工質(zhì)量均須符合設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī) 程、北京市公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)化指南及質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到合格等級。所使用各種材料，已經(jīng)過監(jiān)理工程師審批合格。三、施工組織項(xiàng)目部配備業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和技術(shù)人員， 按照 北京市公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)化指南全面負(fù)責(zé)施工的組織、調(diào)度、管 理、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、文明施工、對外協(xié)調(diào)等工作。為確保施工質(zhì)量、安全及進(jìn)度滿足業(yè)主要求，項(xiàng)目部選用施工能 力強(qiáng)、技術(shù)力量雄厚、專業(yè)化的橋梁施工作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)本工程橋頭搭

6、 板施工。（后附：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖、安全文明施工保證體系框圖、 質(zhì)量保證體系框圖、人員配備情況一覽表、機(jī)械配備情況一覽表、施 工計(jì)劃橫道圖。）3.1 施工安排3.1.1 機(jī)械人員組織根據(jù)本工程總體施工計(jì)劃安排，橋頭搭板施工采用流水作業(yè)，計(jì)劃配備的主要施工機(jī)械為：鋼筋加工設(shè)備、混凝土施工器械及其它小型機(jī)具設(shè)備。各種機(jī)械設(shè)備在開工前全部進(jìn)場，選用施工能力強(qiáng)、技術(shù)力量雄厚、專業(yè)化的橋梁施工作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)本工程橋頭搭板施工。并按計(jì)劃配備足夠數(shù)量的施工作業(yè)人員（具體詳見人員、機(jī)械配備 表） 。3.2 施工準(zhǔn)備情況3.2.1 場地準(zhǔn)備施工前， 將施工區(qū)域用安全警示帶與外界分隔開，同時(shí)在醒目位置設(shè)置明顯的警

7、示標(biāo)志和施工標(biāo)志，并設(shè)專人進(jìn)行巡視看護(hù)。確保在施工期間人員、材料及設(shè)備的安全。3.2.2 技術(shù)準(zhǔn)備施工前，由項(xiàng)目部總工程師組織相關(guān)工程、技術(shù)管理人員進(jìn)行施工設(shè)計(jì)圖圖紙會審工作，如發(fā)現(xiàn)問題或疑惑不解之處及時(shí)與設(shè)計(jì)人溝通協(xié)商解決，并組織認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理程序文件。嚴(yán)格工序質(zhì)量管理，無安全、技術(shù)交底不得進(jìn)行施工。3.2.3 水電供應(yīng)1 ）施工用水橋頭搭板施工過程中，所用水源為臨近河水，由8吊水車運(yùn)送至使用地點(diǎn)，同時(shí)在施工現(xiàn)場用水點(diǎn)設(shè)置儲水箱，以滿足現(xiàn)場用水需求。2）施工用電施工用電電源由沿線布設(shè)的電閘箱接入，同時(shí)配備一臺200KWW殳電機(jī)，以保證停電時(shí)現(xiàn)場施工用電使用。3.3 工

8、期保證措施為保證橋頭搭板如期完工，滿足工程總體計(jì)劃工期要求，項(xiàng)目部選用施工能力強(qiáng)、技術(shù)力量雄厚、專業(yè)化橋梁施工作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)本橋施工， 施工全過程進(jìn)行流水作業(yè)，并保證現(xiàn)場人工、材料和施工機(jī)械、機(jī)具數(shù)量及質(zhì)量。全力做到所有工序均一次驗(yàn)收合格，無返工現(xiàn)象。四、施工方法及技術(shù)措施 工藝流程：測量放線-基底填筑-鋼筋綁扎一模板支搭-混凝土澆筑 f拆模養(yǎng)生4.1 測量放線 施工前，由項(xiàng)目部測量人員對路基中心高程、位置進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測無誤后報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。4.2 基底填筑橋頭搭板基底采用石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石砂礫或極配砂礫填筑，厚度50cmi基底分層填筑，分層壓實(shí)，壓實(shí)度不小于98%4.3 鋼筋綁扎所用鋼

9、筋均在鋼筋加工場進(jìn)行加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。 鋼筋加工前，要調(diào)直并清除表面油漬、銹跡。同時(shí)對施工圖紙中各種規(guī)格鋼筋長度、數(shù)量進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下料。根據(jù)鋼筋原材長度與施工圖紙中鋼筋設(shè)計(jì)長度，結(jié)合規(guī)范要求， 在滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時(shí)，盡量減少鋼筋損耗及鋼筋接頭數(shù)量。鋼筋焊接前必須進(jìn)行試焊，試焊合格后方可正式施焊，焊工必須持證上崗。鋼筋采用電弧焊焊接時(shí)，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)， 使兩結(jié)合鋼筋軸線一致。有伸縮縫的橋頭搭板稚墻預(yù)留筋與相應(yīng)伸縮縫預(yù)留筋焊接，無伸縮縫的橋頭搭板稚墻預(yù)留筋與N1、N3筋焊接。采用雙面焊接時(shí)，焊縫長度不得小于5d,采用單面焊接時(shí)，焊縫長度不得小于10d,電弧焊

10、縫所需長度按焊縫厚度 h不小于0.3d, 焊縫寬度b 不小于 0.8d ， 施焊時(shí)藥皮、焊渣要隨焊隨敲除。焊接時(shí)，引弧要在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋，焊機(jī)電 流須嚴(yán)格控制，不得因電流過大對施焊鋼筋造成“咬肉”損傷。電焊 機(jī)地線與施焊鋼筋須接實(shí)、接牢。施焊完成后的焊縫表面要光滑，焊 縫余高要平緩過渡，弧坑須填滿。如發(fā)現(xiàn)焊縫不飽滿、寬度、余高、夾渣、氣孔等質(zhì)量缺陷時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理，直至滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 鋼筋正式綁扎前，須將鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整，保證位置準(zhǔn)確。綁扎外側(cè)箍筋時(shí)，箍筋間距，搭接長度須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如對箍筋采用焊接形式連接，焊接質(zhì)量和要求同上。鋼筋各綁扎點(diǎn)均使用

11、火燒絲綁扎牢固，綁扎完成后，綁扎頭折進(jìn)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁朝外。受力鋼筋的焊接接頭要錯(cuò)開布置（同截面接頭面積的最大百分率不得大于50%，相鄰鋼筋兩接頭間距離不得小于35d， d 為鋼筋直徑）。為保證保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在鋼筋與模板之間墊設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（塑料）墊塊，墊塊呈梅花形布置，均勻墊設(shè)，與鋼筋綁扎牢固。分段處傳力桿長度須滿足設(shè)計(jì)要求，傳力桿先涂防銹漆再涂油脂，然后外側(cè)包裹聚氯乙烯薄膜。側(cè)墻邊須夾厚2 苯板。橋頭搭板與道路連接處設(shè)置土工格柵，土工格柵寬 2m長度與道路全寬一致。鋼筋綁扎完成經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員自檢后約請監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行模板支設(shè)施工。4.4 模板支設(shè)橋頭搭板模板采用5cm

12、 厚木板加工拼裝成大模板，用鐵釘將5cm厚木板固定在豎直木方上，形成整體，木板要密鋪，對木板表面進(jìn)行刨平處理，按布置尺寸彈線，鋪釘模板。模板外露面釘1.2cm 厚的酚醛覆膜膠合板。模板拼塊時(shí)，所有接口部位的模板均要進(jìn)行刮直，并用止水膠帶粘貼，使模板拼縫接口嚴(yán)密。當(dāng)接口兩側(cè)模板有高差時(shí)，采取對下部木板進(jìn)行重新刨平處理，對所有接口均用水平尺檢查平整度。 調(diào)好后用鐵釘將模板固定在木板上。拼裝完后的模板接口要平順，縫寬控制在1mmz內(nèi)。模板拼裝時(shí)，對模板四角有上翹。表面有凹凸、不光滑的不得使用，嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，模板加工完成后要對模板進(jìn)行驗(yàn)收，存放及運(yùn)輸模板時(shí)，下部墊塊要高低一致，防止模板放置過

13、程中變形。模板位置要按測量放樣的墨線支搭，模板安裝要直順、平整，接縫采用密封膠條貼實(shí)，保證接縫嚴(yán)密、不漏漿。模板外側(cè)采用釘設(shè)鋼筋進(jìn)行固定，斜向支設(shè)木條。確保結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。模板支搭完成后，對模板高程及各部尺寸，鋼筋保護(hù)層，結(jié)構(gòu)四角坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行檢查、復(fù)核，由項(xiàng)目部質(zhì)控人員對其各部尺寸，鋼筋保護(hù)層自檢，測量人員對高程點(diǎn)四角坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后、約請監(jiān)理工程師進(jìn)行澆筑前驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。4.5 混凝土澆筑混凝土澆筑前，須對模板支撐（固定鋼筋與斜撐）、模板進(jìn)行檢查，確保支撐牢固可靠。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢須清理干凈。本工程所有橋頭搭板均采用 C30商品混凝土進(jìn)行澆筑。商品混凝土

14、由罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，使用吊車吊運(yùn)混凝土料斗進(jìn)行澆筑。對到場的每車混凝土由項(xiàng)目部試驗(yàn)人員進(jìn)行逐一檢測，確認(rèn)混凝土開盤鑒定書及混凝土質(zhì)量（坍落度、和易性）符合要求后，方能進(jìn)行澆筑。對于不符合要求的混凝土，一律退場。澆筑過程中，須嚴(yán)格控制澆筑速度，同時(shí)安排專人對模板及其支撐體系進(jìn)行巡視看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象須及時(shí)調(diào)整，采取有效的加固、處理措施，確?；炷翝仓┕ろ樌M(jìn)行。混凝土須嚴(yán)格按監(jiān)理審批合格配合比、放料順序及拌制時(shí)間進(jìn)行拌制，要求塌落度控制在1216cm之間?；炷翝仓揭淮芜M(jìn)行，人工使用插入式振搗器振搗，振搗半徑控制在25cm以內(nèi)，振搗時(shí)要插入下層混凝土厚度 5cm 10cmi振 搗模板邊

15、緣時(shí)，振搗器要距模板5cm- 10cm,嚴(yán)禁使振搗器碰觸鋼筋、 模板。振至混凝土不再下沉，無氣泡逸出，表面呈現(xiàn)平坦泛漿為止。振搗過程中，嚴(yán)禁過振和漏振現(xiàn)象的發(fā)生。4.6 拆模及養(yǎng)生混凝土澆筑完成后，人工使用木抹子進(jìn)行整平成活，待定漿后，抹成粗糙面。待混凝土初凝后，采用無紡布等保水材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土帶模養(yǎng)護(hù)不少于3 天， 養(yǎng)護(hù)期間安排專人進(jìn)行灑水，確保混凝土養(yǎng)護(hù)期間表面始終處于濕潤狀態(tài)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 5MPa后，方能拆除模板，模板拆除時(shí)保證結(jié)構(gòu)自身表面及棱角不因模板撞擊磕碰受到損傷。模板拆除后須及時(shí)包裹塑料布或土工布繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。五、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)、驗(yàn)收及評定

16、標(biāo)準(zhǔn)5.1 .質(zhì)量驗(yàn)收及評定標(biāo)準(zhǔn)1)本工程橋頭搭板質(zhì)量依據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTJF80/1-2004 )進(jìn)行驗(yàn)收和評定。2)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評分以分項(xiàng)工程為單元，采用 100分制進(jìn)行。分 項(xiàng)工程評分值不小于75分者為合格，小于75分者為不合格。3)評定為不合格的分項(xiàng)工程，經(jīng)加固、補(bǔ)強(qiáng)或返工、調(diào)測，滿足 設(shè)計(jì)要求后，可以重新評定其質(zhì)量等級，但計(jì)算分部工程評分值時(shí)按 其復(fù)評分值的90%T算。5.2 鋼筋加工及安裝基本要求1)鋼筋、焊條品種、規(guī)格和技術(shù)性能要符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和 設(shè)計(jì)要求。2)鋼筋平直，表面不得有裂皮、油污、麻坑、機(jī)械損傷等影響其 性能的質(zhì)量缺陷。3)受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)

17、量、搭接長度、焊接質(zhì)量要符合設(shè) 計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程要求。4)鋼筋安裝綁扎時(shí)，鋼筋的規(guī)格、間距、數(shù)量保護(hù)層厚度、骨架 整體剛度等須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5)受力鋼筋須平直，表面不得有裂紋及其他有損其性能的損傷。6)實(shí)測項(xiàng)目橋頭搭板鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和頻率權(quán) 值1受力 鋼筋 間距 (mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2 個(gè)斷面3同 排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20 1灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查 510個(gè)間距23鋼筋骨架尺 寸(mm)長±

18、;10尺量：按骨架總數(shù)30%由查1寬、局或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度 (mm)柱、梁、拱肋±51尺量：每構(gòu)件沿模板 周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±35.3 混凝土施工基本要求1）所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必 須符合有關(guān)規(guī)范的要求。按規(guī)定的配合比施工。2）必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差 在允許范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。3）不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。4）實(shí)測項(xiàng)目橋頭搭板混凝土實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1A弓畋（mpa在

19、合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32尺寸（mm）±30尺量：長、寬、高檢查各2 點(diǎn)13頂血圖程（mm）±20水準(zhǔn)儀檢查5處24軸線偏位（mm）15全站儀：縱、橫各測量2點(diǎn)25）外觀鑒定混凝土表面平整，無明顯施工接縫。不符合要求時(shí)減13分蜂窩、麻面面積不得超過該面總面積的 0.5%。不符合要求時(shí),每超過0.5%減3分；深度超過1 cm的必須處理?；炷帘砻娉霈F(xiàn)非受力裂縫時(shí)減 13分，裂縫寬度超過設(shè)計(jì) 規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過 0.15 mm必須處理。六、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系6.1 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量全部到達(dá)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)中的合格等 級標(biāo)準(zhǔn)，主要分項(xiàng)工程評分值不低于 95分。單

20、位工程一次驗(yàn)收合格 率100%,確保北京市優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)；爭創(chuàng)交通部、國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)， 杜絕重大工程質(zhì)量事故。6.2 質(zhì)量保證體系6.2.1 組織保證措施1）為了加強(qiáng)質(zhì)量管理，更好的完成創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)。項(xiàng)目部成立質(zhì)量保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組。從項(xiàng)目經(jīng)理到各工程施工隊(duì)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，質(zhì)量目標(biāo)層層分解，一級包一級，一級保一級，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)的質(zhì)量管理，做到“六不施工，三不交接”。 “六不施工” 是： 不進(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工，測量和資料未經(jīng)審核不施工，材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)工序不施工。 “三不交接”是：無自檢

21、記錄不交接，未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。2） 在項(xiàng)目部有專職質(zhì)檢工程師對整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工檢測。同時(shí)設(shè)質(zhì)檢員，施工時(shí)堅(jiān)持自檢、專檢、交接檢制度，施工質(zhì)量在施工過程中都處于受控狀態(tài)之中。2.2.2 技術(shù)保證1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及工程基線進(jìn)行測量定位，復(fù)核無誤，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。2）鋼筋加工過程中，必須符合設(shè)計(jì)尺寸，采用標(biāo)準(zhǔn)墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度，發(fā)現(xiàn)圖紙有問題后及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通，待問題解決后方可施工。2.2.3 質(zhì)量保證措施施工中我部將嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)規(guī)范和規(guī)程要求進(jìn)行全面質(zhì)量管理，做到好中求快，科學(xué)合理，消除一切質(zhì)量隱患。1）建立健全的質(zhì)量管

22、理體系，以創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下編制質(zhì)量崗位責(zé)任制度，貫徹執(zhí)行質(zhì)量終身制。2）項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部派專職質(zhì)檢人員對工程進(jìn)行全方位的施工質(zhì)量控制和檢查工作，同時(shí)施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)專人兼職質(zhì)檢工作。質(zhì)檢人員均須持證上崗，施工中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專檢、交接檢 “三檢制度”， 使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。3）組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、監(jiān)理程序、技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理工作。4）各級施工指揮、操作人員按照崗位分工，必須盡職盡責(zé)，現(xiàn)場施工加強(qiáng)管理，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)肅紀(jì)律，杜絕違反操作規(guī)程和不執(zhí)行監(jiān)理程序的施工現(xiàn)象發(fā)生，出現(xiàn)問題對有關(guān)責(zé)任人嚴(yán)肅處理

23、。5)做好安全技術(shù)交底落實(shí)工作，認(rèn)真填寫圖紙會審記錄，編制周密、可行和有針對性的施工方案，上報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。整個(gè)施工操作過程中，貫穿“工前有交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收的操作管理辦法，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、確保施工質(zhì) 量。6) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的檢查驗(yàn)收工作，在監(jiān)理工程師的密切監(jiān)督下，通過嚴(yán)格試驗(yàn)、實(shí)測實(shí)量，對不合格的工序、部位必須返工重做。8) 施工時(shí)， 必須按 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)要 求 執(zhí) 行 。 檢 查 時(shí) 須 按 公 路 工 程 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 評 定 標(biāo) 準(zhǔn) ( JTJ F80/1-2004 )所規(guī)定的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)頻率執(zhí)行。七、雨

24、期施工措施為貫徹落實(shí)“加強(qiáng)管理，抓好落實(shí)，預(yù)防為主，有備無患”的精神， 更好的預(yù)防突遇洪澇災(zāi)害時(shí)能夠得到及時(shí)的應(yīng)急救援，最大限度的保護(hù)職工和人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，降低自然災(zāi)害給項(xiàng)目部和職工帶來的各種損失，做到人員、設(shè)備器材、制度三落實(shí)。7.1 成立雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)好各部門在雨期的防汛工作，合理安排各項(xiàng)施工防雨措施，做好雨施期間人工調(diào)配；機(jī)械檢修及維護(hù)；材料的保管、防水；安全隱患的檢查。每日安排專人收聽天氣預(yù)報(bào)，如遇大雨的惡略天氣須提前及時(shí)采取有效的應(yīng)急措施。7.2 項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人根據(jù)氣象預(yù)報(bào)(氣象周預(yù)報(bào)、氣象旬預(yù)報(bào))，合理安排施工計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)積水及時(shí)安排人員清掃和排除。減少雨天對工程施工

25、的影響，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。7.3 在雨施期間，備足草袋、編織袋、水泵、膠管、苫布、塑料布等 防雨、排水物資。7.4 在雨期來臨之前根據(jù)雨期施工方案落實(shí)雨期施工部署，加強(qiáng)管理，做到人員落實(shí)、設(shè)備落實(shí)、責(zé)任落實(shí)。7.5 項(xiàng)目部在雨期施工期間安排加強(qiáng)值班制度，每日安排雨期值班人 員。7.6 項(xiàng)目部在雨期來臨之前對所有機(jī)械、電器設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢查、維護(hù)工作。各種機(jī)電設(shè)備、施工機(jī)械和工程材料放置地勢較高處，嚴(yán)防浸泡。對施工現(xiàn)場的所有設(shè)備( 電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備 ） 進(jìn)行全面檢測，電器設(shè)備要有安全可靠的防雨設(shè)施并掛合格證， 雨后必須對電器設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻搖測，合格后掛（ 粘貼 ） 合

26、格證再投入使用。7.7 對水泵、發(fā)電機(jī)、配電箱等排水、機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常檢修，保證正常使用。7.8 嚴(yán)禁振動沖擊夯等電動機(jī)具雨天作業(yè)。7.9 雨期施工時(shí)，根據(jù)環(huán)境狀況對施工便道、作業(yè)場地、馬道等采取防滑措施。施工機(jī)械和電動機(jī)具作業(yè)完畢后停放于地勢較高和平坦堅(jiān)實(shí)地面上，并對電動機(jī)具、電焊機(jī)等機(jī)械機(jī)具設(shè)備進(jìn)行防雨覆蓋。7.10 高溫作業(yè)須采取防暑降溫措施，作業(yè)時(shí)間盡量避開酷熱時(shí)段。7.11 如施工便道發(fā)生坍塌、塌陷、沖毀等破壞時(shí)，必須在危險(xiǎn)區(qū)域的醒目位置支設(shè)防護(hù)欄桿、安全警示標(biāo)志、警戒線、夜間警示燈，設(shè)專人 24 小時(shí)看守。7.12 項(xiàng)目部安排專人收聽、收看天氣預(yù)報(bào)，注意天氣變化情況，認(rèn)真填寫施工晴雨

27、表，及時(shí)告知各工區(qū)（段）施工工段長天氣情況，以免因降雨對施工造成不利影響。7.13 雨期施工對施工現(xiàn)場有較大影響，須提前做好施工現(xiàn)場、生活區(qū)排水工作，具體排水措施為：挖設(shè)排水明渠或集水坑設(shè)水泵及時(shí)抽排積水。材料庫房要進(jìn)行全面檢修，防止漏雨積水造成損失。7.14 雨期施工期間，加強(qiáng)對機(jī)電設(shè)施的檢查、維修及維護(hù)，露天使用電器必須有可靠的防雨、防雷措施。7.15 雨后使用用電機(jī)具、設(shè)備開啟前，必須由專職電工進(jìn)行遙測、檢查確認(rèn)安全后方可使用。電焊工施焊作業(yè)時(shí)須按要求戴絕緣手套、穿膠鞋等采取必要的安全防護(hù)措施。7.16 材料加工場、存放場地（庫房）須搭設(shè)在地勢較高、平坦堅(jiān)實(shí)、距山體（山坡）較遠(yuǎn)地段。須注意：不得搭設(shè)在山谷內(nèi)或已干涸的河道內(nèi)。7.17 加強(qiáng)材料保管。鋼筋場內(nèi)存放的鋼筋原材、加工完成的半成品按不同種類、不同規(guī)格與地面支墊架空（架空高度不小于20 cm）嚴(yán)密 苫蓋碼放。鋼模板等施工材料一同存放，雨天來臨前及時(shí)進(jìn)行苫蓋。7.18 澆筑混凝土前，須詳細(xì)掌握天氣情況，避免雨天澆筑。模板內(nèi)積水須在澆筑混凝土前清除干凈。在澆筑過程中如遇降雨時(shí)，及時(shí)對己澆筑混凝土采取有效的苫蓋措施，防止雨水澆淋或沖刷混凝土。八、安全保證措施8.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場戴