模板腳手架專項施工方案

1、百度文庫-讓每個人平等地提升自我中國機械工業(yè)第二建設(shè)工程有限公司煙臺開發(fā)區(qū)第七小學新建工程24建設(shè)單位:監(jiān)理單位:施工單位:煙臺開發(fā)區(qū)教育體育局煙臺田園牧歌項目管理有限公司中國機械工業(yè)第二建設(shè)工程有限公司設(shè)計單位：.廣州市科城建筑設(shè)計有限公司質(zhì)量監(jiān)督站：煙臺市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站開發(fā)區(qū)分站模板施工方案1 .工程概況/工程名稱：煙臺市開發(fā)區(qū)第七小學工程地點：福萊山街道辦事處F-14小區(qū)建設(shè)單位：煙臺市開發(fā)區(qū)教育體育局設(shè)計單位：廣州市科城建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：煙臺田園牧歌項目管理有限公司施工單位：中國機械工業(yè)第二建設(shè)工程有限公司建筑面積：11191褶結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)層數(shù)：1# 2嫩學樓三層

2、；綜合樓四層，局部二層，其他單體一層質(zhì)量目標：合格本工程為煙臺市開發(fā)區(qū)第七小學項目，用地位于煙臺市開發(fā)區(qū)衡山路以西，柳子河路以南，福萊山街道辦事處F-14小區(qū)（舒家安置小區(qū)內(nèi)）。1#教學樓、風雨廊，框架結(jié)構(gòu)，地上3層，建筑高度，建筑面積為褶；2嫩學樓、風雨廊，tg架結(jié)構(gòu)，地上 3層，建筑高度，建筑面積為褶；3瞌合樓、食堂、風雨操場、鐘樓，框架結(jié)構(gòu)，地上 4層， 建筑高度，建筑面積為褶。2 .編制依據(jù)1、煙臺開發(fā)區(qū)第七小學現(xiàn)有各個單體建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖，水電暖施工圖。2、建設(shè)單位和設(shè)計單位對工程施工提出的有關(guān)要求；3、我國現(xiàn)行的施工規(guī)范和操作規(guī)程及國家質(zhì)量評定標準；4、國家現(xiàn)行法律、丁法規(guī)；

3、5、有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的標準要求和規(guī)定；6、我國現(xiàn)行的有關(guān)機械設(shè)備和材料的施工要求和標準；、/7、我公司內(nèi)部文件管理制度等'、8、本工程招標文件3 .模板選型本工程模板采用15mnS木膠合板，木方采用50x 100mmi 50X 80mm模板支撐體 系采用？48X扣件式鋼管腳手架。4 .施工工藝模板方案選擇(1)剪力墻模板墻模板采用15厚膠合板，根據(jù)配板方案現(xiàn)場加工制作，外側(cè)通長 50Xl00mm方, 外側(cè)采用鋼管及小12的對拉螺栓加固。(2)頂梁、板模板梁板模板采用15厚膠合板，支撐體系采用鋼管支撐體系，先進行測定標高，鋪設(shè) 梁底模，當梁跨度大于4m按規(guī)范要求起拱1%3%0。然后

4、進行平面位置校正及固定。 梁側(cè)模每邊采用50 X 100mmK方加固，頂部用木方斜撐加固。板模平面接縫處采用海綿 條壓縫，防止板縫跑漿及接縫痕跡，達到混凝土表面平整光潔，線角順直。樓梯模板/非標準層采用膠合板木方與鋼管支撐體系的方案，標準層采用預(yù)制鋼模與膠合板組合方案。門窗洞口模板/為保證門、窗洞口的位置及尺寸正確，洞口采用便于拆裝的木模。角部設(shè)活動角， 模板兩側(cè)設(shè)定位鋼筋支撐。門窗洞口模板采用15mmJ竹膠合板，50 X100mmK方制作成定型模板，較大的洞口還需在底模板上開透氣孔。模板制作(l)準備工作機具進場并調(diào)試完畢，加工房按照現(xiàn)場平面圖搭設(shè)完畢，用電線路布置完畢各種材料按計劃進場，并

5、驗收合格。施工人員進場后，進行質(zhì)量、技術(shù)、安全教育，特別是模板體系施工培訓。按要求均勻涂刷隔離劑，等待吊裝。模板質(zhì)量檢查標準檢查項目/允許偏差(mm)檢查方法表向平整度±3、2米靠尺或楔尺平間尺寸±3鋼卷尺對角線誤多±3鋼卷尺穿墻孔位置±2鋼卷尺、2)模板加工中必須注意的部位工為確保模板接縫嚴密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過大變形，以下部位必須粘貼密封膠條：模板之間的邊搭縫。門窗洞口模板與模板之間的接觸面。梁模板與柱墻模板之間的搭接面。梁側(cè)模與梁底模之間的接縫。頂板模板拼裝時，禁止貼膠帶紙或粘貼密封膠條，必須硬拼嚴密，在背面釘木條。模板安裝支設(shè)剪

6、力墻模板支設(shè)(1)準備工作安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線及標高線，其中墻身控制線建議距墻/ 軸線200mm既可檢驗?zāi)０逦恢?，又作為模板端頭起始位置。電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預(yù)埋盒等與混凝土面相接 觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面具側(cè)棱需粘海綿條。模板安裝控制線。鋼筋綁完隱蔽工程驗收。施工現(xiàn)場備好脫模劑，木方、護身欄桿及操作平臺木跳板/(木跳板厚不小于50mmy 欄板等。在模板就位前認真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時，必須對模板進行全面清理， 消除模板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。 為防止模板下口跑漿，安裝模板前，應(yīng)清掃水沖

7、、或用鼓風機清理墻內(nèi)雜物，抹好 砂漿找平層，但砂漿不能吃入墻身。由結(jié)構(gòu)引起的地面圖差，可用刨平的木萬承墊在模板的底部，由施工質(zhì)量引起的地面 不平，且高低差較小時，可在模板就位處的地面上粘海綿條，以減少漏漿。對于底部懸空的模板，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶（如外掛架，雙排架, 木方等），并校正其平直。若采用后堵砂漿的辦法，必須在正常溫度下，澆混凝土 前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成 "爛根"現(xiàn)象。施工管理人員必須向作業(yè)班組進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。（2）支模階段/彈出模板就位安裝線及控制線，墻軸線位移偏差控制在規(guī)范范圍內(nèi)。在墻的外側(cè)用1: 3的水泥沙

8、漿做好找平層，以防就位后的模板高低不平而滲漿。綁扎鋼筋時應(yīng)綁好墻體限位鋼筋（或其他限位措施）。做好找平層，以保證碎墻高度一致，墻體標高偏差控制在±5mme圍內(nèi)。/'模板吊裝時，應(yīng)注意模板或角模是否與周圍物件有刮兜現(xiàn)象，防止模板磕碰變形。校正模板和安裝穿墻螺栓同時進行；墻的寬度尺寸偏差控制在2mme圍內(nèi)，每層模板立面垂直偏差控制在3mnffi圍內(nèi)；穿墻螺栓不得呈現(xiàn)水平或傾斜狀態(tài)， 防止脫落; 穿墻螺栓必須緊固牢靠，防止出現(xiàn)松動而漲模。模板校正后，沒有穿墻螺栓的插板處必須用鋼管加強背楞 （縱向2道）。穿墻螺栓螺母必須擰緊，不得有漏擰或沒擰到位，保證各個螺栓松緊一致，不得有 松有緊

9、。（3）墻模質(zhì)量保證措施墻面上下層接搓/對于外墻、樓梯間內(nèi)模等無頂板處的結(jié)構(gòu)，二次支模前，可在模板下端粘海綿條, 能避免漏漿。 內(nèi)墻與頂模接搓的處理內(nèi)墻與頂模接搓處，因頂板與墻板混凝土同時澆筑，故在支墻板模板時應(yīng)在頂部， 加一根50X 100方木背楞，支設(shè)頂板時將頂板模板壓在墻板模板上，這樣在支頂模時就 使頂模和內(nèi)墻頂端（10mm）形成直角，施工時能有效的避免漏漿，使陰角平直。 防止內(nèi)模整體移位的措施 /為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部 30mm其水平 間距為1500mm左右，長度二墻厚-lmm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹 漆，并按兩排主筋的中心位置

10、分擋，同時必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋?？蚣苤０逯гO(shè)（1）柱模板支設(shè)框架柱模板采用15mmM交合板制作面板，50 x 100mmt：方作為豎向龍骨，柱四周每 面3根，將柱模制作成定型模板，柱的每個立面做1塊。支模時粘上海綿條，以防漏漿， 再用鋼管和小12螺桿做柱箍（見下圖）。柱模安裝前應(yīng)先根據(jù)軸線控制線彈出柱的邊線及 外圍200mm空制線，然后用4根小10鋼筋長度與柱截面邊長相同焊于柱根部，距樓面 50mnit,小10鋼筋的兩端必須與樓面上柱邊線在同一垂直面上。安裝柱模板時，模板、 內(nèi)側(cè)板面與柱邊線在同一線上且與小10的限位鋼筋相碰，然后由下往上用柱箍夾住，柱 箍用小12螺栓，不能

11、一次性收緊，留有少量余地待柱模初步校正后重新擰緊， 最后在柱 頂四邊用小48銅管做斜支撐，校正柱模的垂直度。3.5 X48鋼管600mm角部接縫處加海綿條4 12對拉螺栓, 間距600小12穿柱螺栓間距60050X100木方子間足巨200mm15miB多層板柱模板采用木模板支設(shè)詳圖(2)柱模板質(zhì)量保證措施 在柱碎澆筑完畢后，碎終凝前還必須立即校正柱的垂直度，以防澆筑碎時柱模發(fā)生 偏差，拆除時應(yīng)注意碎的強度，不能過早拆除，破壞碎的表面，造成脫皮、松動，影響 栓的質(zhì)量。頂板模板支設(shè)(1)主要施工工藝流程：搭設(shè)滿堂腳手架一安裝主龍骨一安裝次龍骨一鋪板模一校正標高一加設(shè)立桿水平 拉桿一預(yù)檢(2)施工方

12、法：頂板支撐系統(tǒng)采用小48鋼管滿堂腳手架，主龍骨為100X100木方，次 龍骨為50x 100mm+；材。在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件抄好標高后，根據(jù)樓板板厚、模板厚、 木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，最后鋪木方及板模。/ 主樓的立桿間距為 10001200mm車庫為800900mm立桿下面墊50x 100mm勺木方；水平桿步距 為1200mm掃地桿距地面 200mm梁模板支設(shè) 梁底模鋪在50x 100m冰方的小擱柵上，主擱柵采用小48鋼管。梁側(cè)模采用木材做 背楞，加設(shè)對拉螺栓。(1)梁模支撐梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為；立桿須設(shè)置 縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面 200mm

13、立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平 桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿 堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距。梁底小橫桿和立桿交接處 立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。當需要設(shè)置剪刀撐時，在豎直方向縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀 撐；水平方向沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不 應(yīng)小于6m縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在 4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的 夾角宜為45度。/(2)梁模板安裝大龍骨采用？48X雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用

14、50m由100mmJ木，間距300mm其跨度等于大龍骨間距。按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2%,主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500mm垂直間距300mm? 48 X3.5 鋼管梁支設(shè)詳圖樓梯模板支設(shè)樓梯模板底板為15mm5竹膠板，用50mrK 100mmJ木作背楞，48X鋼管作支撐 體系，樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后 支設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模 2-3cm,樓梯模板支撐體系

15、采用鋼管加快拆頭斜撐，中 間設(shè)橫向拉桿一道，側(cè)模固定采用 50mm( 100mm勺木防固定詳見下圖所示：樓梯模板支設(shè)詳圖滿堂腳手架本工程滿堂腳手架采用扣件式鋼管腳手架。施工順序為：按滿堂架平面圖尺寸在樓板上彈出滿堂架基點十字線?；c上立第一根立桿，并調(diào)節(jié)可調(diào)底座再計算高度。調(diào)整單元的高度，使之滿足整個開間架體高度的要求。以單元為基準，按平面布置圖中所示橫桿尺寸安裝整個開間架體。安裝可調(diào)支撐，調(diào)節(jié)至鋪設(shè)主龍骨的高度，并按設(shè)計方向鋪設(shè)主、次龍骨 鋪膠合板，調(diào)平模板。(3)加強膨脹帶50X 100方木30時頂按鋼筋間距刻槽卡住鋼筋50X 100舊-.y 1-厚膠合板膨脹帶模板支設(shè)大樣模板的拆除拆模時

16、混凝土強度應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定和模板施工的有關(guān)技術(shù)安全規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。不 得私自提前松動支撐，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握控制，但不得超時間過長或提前拆模，以 免影響施工質(zhì)量。模板拆除時必須達到所需的混凝土強度，并填寫“模板拆模報告”，經(jīng)項目部技術(shù)負 責人審核同意后，報監(jiān)理認可后方可進行拆模。施工工藝拆模的程序一般為：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；肋形 樓蓋應(yīng)先拆柱、墻模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。施工要點(1)拆模要以試塊試壓報告為依據(jù)，接到項目部技術(shù)部門的拆模通知后方準拆模。(2)柱墻梁板模板的拆除必須待混凝土強度達到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板 應(yīng)在混凝土強

17、度能保證表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；墻模板必須待碎設(shè) 計強度達到以上時，方可拆除；梁側(cè)模拆除時，混凝土強度應(yīng)以能保證其表面及棱角不 因拆模而受損傷，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動；板與梁模板的拆模強度 應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下表的要求。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(mD按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率(%板<2 /、>50>2/ <8>75/>8>100梁/<8>75>8>100 /懸臂構(gòu)件一>100/(3)多層樓板支柱的拆除：當上層樓蓋正在澆注混凝土時，下層樓板和支柱不得拆除; 在下層樓板和支柱應(yīng)

18、視新澆混凝土樓層荷載和本樓層混凝土的強度通過計算確定。(4)懸臂結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)達到100%強度時，再拆除模板。(5)模板拆除時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨時拆隨時運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴 禁堆放在腳手架板上和拋擲，拆除的模板按指定的地點堆放，并做到及時清理、維修和 涂刷隔離劑，以備待用。(6)由于是大跨度梁，所以拆模后要求回頂?；仨斠蟛捎猛肟凼侥_手架的方法以橫 縱900mW間距。立桿最上端要求增加用多層板達到回頂面積的要求，在板中處回頂。 模板的維護和修理(1)模板搬運時應(yīng)輕拿輕放，不準碰撞柱墻梁板等混凝土，以防止模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。 (2)與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認真涂刷脫模劑，不得漏

19、涂，涂刷后如被雨臨淋，應(yīng)補 刷脫模劑。模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入砂漿木料等雜物搭設(shè)腳手架時，嚴禁與模板支柱連接在一起(5)不準在吊模桁架水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。(6)在模板上進行鋼筋、鐵件等焊接工程時，必須用石棉或薄鋼板隔離。/(7)不得在模板平臺上行車和堆放大量材料和重物。/5質(zhì)量保證措施/模板工程質(zhì)量過程控制順序圖模板工程質(zhì)量過程控制順序圖質(zhì)量標準(1)模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生不允許的下沉和變形；其 支架的支承部分必須有足夠的支承面積。以滿堂紅等架子做支撐加固的模板，具必須采 取穩(wěn)定措施。檢驗方法為對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。

20、模板接縫嚴密，不得漏漿，寬度應(yīng)不大于。/檢查數(shù)量：梁、柱抽查20%墻和板抽查20%檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查(3)模板表面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，不得有漏涂現(xiàn)象。實測項目模板安裝允許偏差及檢查方法廳P允許偏差項目允許偏差檢驗方法1軸線位 移柱墻梁3mm尺量檢查2底模上表面標圖± 3mm樓板用水準儀檢查3截面模內(nèi) 尺寸基礎(chǔ)± 5mm尺量檢查柱墻梁± 3mm尺量檢查4每層垂直/度層局不大于5 米3mm經(jīng)維儀或用尺量和線墜 檢查大于5米5mm/ 5相鄰兩極表聞局低差2mm尺量6表向平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺 檢查7陰陽角方正2mm用2m靠尺和楔形塞尺 檢

21、查順直2mm線尺8預(yù)埋 螺栓中心線位移2 mm拉線和尺量檢查外露長度+5 mm -09預(yù)留 洞中心線位移5mm截面內(nèi)部尺寸+5 mm -010門窗 洞口中心線位移3mm拉線、量尺寬圖± 5mm對角線6mm11預(yù)埋鐵件心線位移2 mm拉線和尺量檢查12插筋中心線位移5mm尺量外露長度+10mm 0mm質(zhì)量控制要點(1)模板安裝前先進行驗線，墻體模板根據(jù)放線焊接限位支撐。/墻、柱模板的垂直度、截面尺寸及頂板標高、鋼筋保護層厚度控制。(3)頂板滿堂腳手架均應(yīng)有雙向的剪刀撐，以增加整體穩(wěn)定性。 /(4)模板支搭必須牢固，拼縫嚴密，防止跑模、漏漿，接縫超過2mm勺必須在接縫間加密封條；脫模劑要

22、涂刷均勻，不得漏涂，拆模時必須待拆模申請單批準后再進行。(5)模板的支柱及斜撐桿下面應(yīng)平整，并有足夠的受壓面積。墻柱側(cè)模斜撐底部應(yīng)加設(shè) 墊木。(6)墻體模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿墻螺栓不得斜拉硬頂，模板鉆孔嚴禁用電、氣焊燒孔。(7)已拆除模板及其支架的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計標號后，才允許承受全部設(shè) 計荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆除大跨度 梁下支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑混凝土的樓層下兩層的梁板 支撐不得松動、拆除。(8)頂板模板縫控制在Imnrt,錯臺應(yīng)控制在內(nèi)。模板工程質(zhì)量通病防治措施標圖偏差現(xiàn)象：測量樓層標高時，發(fā)現(xiàn)混凝土

23、結(jié)構(gòu)層標高與施工圖設(shè)計標高有偏差。預(yù)防措施：1、每層樓設(shè)標高控制點，豎向模板根部須做找平。2、模板頂部設(shè)標高標記，嚴格按標記施工。3、樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。接縫不嚴現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴有空隙，造成混凝土澆搗時漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋。預(yù)防措施：1、嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。2、木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。3、鋼模板變形特別是邊框、要及時修整平直。4、鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。6.安全文明施工措施(1)所有施工人員進入施工現(xiàn)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴格按照安

24、全技術(shù)操作規(guī)程進行操作。(2)施工前必須對施工班組進行入場三級教育，經(jīng)考核合格后，方準許進場施工。項目安全負責人應(yīng)對施工隊進行安全技術(shù)交底，公司有關(guān)人員對施工班組進行安全 /一 技術(shù)交底。(4)支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固， 不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。(5)拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架。'、/(6)拆樓層外邊的模板時應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防 止模板向外倒跌。廢爛的木方不能做龍骨。(8)在4米以上高度拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落， 操作時必須注意下方人員的動

25、向。 正在支設(shè)澆搗的模板，具下方的模板支撐不準全部拆除。(10)水平拉桿不準釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定的物體上。(11)模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板連接穩(wěn)固, 不得架空擱置以防止掉下傷人。(12)安裝墻柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，在模板的緊固件連接件支撐件未安裝完畢前，不得站在模板上施工。(13)澆注混凝土時，設(shè)專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜位移局部膨脹時，應(yīng)及時采取緊 固措施，方可繼續(xù)施工。(14)在登高作業(yè)時，模板連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板和腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或放置在工具袋中，不得掉落。7.計算結(jié)論表墻模板計算結(jié)論表工程名稱

26、煙臺開發(fā)區(qū)第七小學審核部位墻模板次楞為50X100木楞豎向設(shè)置，間300mm111? Crfd111.1.4計算參數(shù)主楞為。48X雙鋼 管橫向設(shè)置， 間距500mm 穿墻螺栓水平間距 500mm穿墻螺栓豎 向間距500mm設(shè)計力、Jg、圖%.Jfu工邱1tl凱Lt 一11jui |1 v璃鬟收i-i Siws搭設(shè)材料主楞米用。48 X雙鋼管；次楞米用 50X 100木楞；模板米用木膠合板板厚度為15mm對拉螺栓采用 M12型。序號審核要點計算過程/結(jié)論1墻模板面板的計算面板截面的最大應(yīng)力計算值：0- = mrn < f=13N/mm 2;符合要求面板截面的最大受男應(yīng)力計算值：T=mim&

27、lt; T=mm 2;符合要求面板的最大撓度計算值：Y = < Y =符合要求2墻模板內(nèi)內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值：符合要求楞的計算er =mm2 < f=13N/mm 2內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計算值 ：t =mm2 < fv=mm 2符合要求/內(nèi)楞的最大撓度計算值：Y = < Y =符合要求3墻模板外楞的計算/外楞的最大應(yīng)力計算值，：0- =mm2 < f=205N/mm 2符合要求外楞截面的受剪應(yīng)力計算值2 ,2t =mm< fv =205N/mm符合要求外楞的最大撓度計算值Y = < Y =符合要求4穿墻螺栓的計算穿墻螺栓所受的最大拉力：N= < N

28、=符合要求結(jié)論符合要求注：此表數(shù)據(jù)來源于品茗施工安全設(shè)施計算軟件計算結(jié)果。柱模板(700 X 700)計算結(jié)論表工程煙臺開發(fā)區(qū)第七小學審核柱模板(700 X 700)名稱部位設(shè)計不'忌圖柱截面寬度B方向豎楞4根；柱 截面高度H方向豎楞4根；柱箍 的間距600mm柱箍月由為2根。搭設(shè)模板采用15mm厚木膠合板；豎楞采用 50 x 100mm楞;材料柱箍采用。48 X雙鋼管搭抱箍600序號審核要點計算過程結(jié)論1柱模板面面板的最大應(yīng)力計算值：符合要求板的計算er =mm2 < (r=13N/mm2;面板截面的受男應(yīng)力：t =mrn < fv=mrm符合要求/面板的最大撓度計算值：

29、Y = < Y =；符合要求/豎楞的最大應(yīng)力計算值，：er =mm2 < o- =205N/mm2;符合要求2豎楞方木的計算 X豎楞截面最大受剪應(yīng)力#算值 ：2 r一2t =mm < fv=mm符合要求豎楞的最大撓度計算值：Y = < Y =；符合要求3B方向柱箍B邊柱箍的最大應(yīng)力計算值： er =mrn< f=13N/mm 2;符合要求的計算柱箍的最大撓度：Y = < Y =；符合要求4H方向柱箍H邊柱箍的最大應(yīng)力計算值： er =mm2 < f=13N/mm 2;符合要求的計算柱箍的最大撓度：V = < V=;符合要求結(jié)論符合要求工程柱模板(

30、600 X 600)計算結(jié)論表名稱煙臺開發(fā)區(qū)第七小學審核部位柱模板(600X600)計算柱截面寬度B方向豎楞3根；柱設(shè)計截面高度H方向豎楞3根；柱箍力、Jg、的間距600mm柱箍月由為2根。圖注：此表數(shù)據(jù)來源于品茗施工安全設(shè)施計算軟件計算結(jié)果。搭設(shè)材料模板采用15mm厚木膠合板；豎楞采用 50 x 100mme楞;柱箍采用。48 X雙鋼管搭抱箍600序號審核要點計算過程結(jié)論1柱模板面板的計算面板的最大應(yīng)力計算值：0- =mm2 < (r=13N/mm2;符合要求/面板截面的受男應(yīng)力：2 r一 2t =mm < fv=mm符合要求/面板的最大撓度計算值:Y = < Y =；符合

31、要求2豎楞方木 的計算豎楞的最大應(yīng)力計算值：0- =mm2 < o- =205N/mm2;符合要求豎楞截面最大受剪應(yīng)力計算值：x =mrn < fv=mr2;符合要求豎楞的最大撓度計算值：Y = < Y =；符合要求3B方向柱箍 的計算B邊柱箍的最大應(yīng)力計算值：0- =mrn < f=13N/mm 2;符合要求柱箍的最大撓度：Y = < Y =；符合要求4H方向柱箍的計算H邊柱箍的最大應(yīng)力計算值： 0- =mm2 < f=13N/mm 2;符合要求柱箍的最大撓度：V = < V=;符合要求結(jié)論J符合要求注：此表數(shù)據(jù)來源于品茗施工安全設(shè)施計算軟件計算結(jié)果

32、。梁模板(350 X 700)計算結(jié)論表工程名稱煙臺開發(fā)區(qū)第七小學審核 部位梁模板(350 X 700)計算參數(shù)立桿梁跨度方向間距； 立桿上 端伸出至模板支撐點長度； 桿步距；梁支撐架搭設(shè)高度5m；梁兩側(cè)立桿間距；承重架 采用雙扣件類型，水平桿與立 桿連接采用雙扣件；/梁截面寬 度；梁截面高度；梁側(cè)次楞根 數(shù)3;梁側(cè)主楞間距600mm梁板模板搭設(shè)大樣Kti 19設(shè)計不'息 圖搭設(shè)材料模板支架采用48 X鋼管及可鍛鑄鐵扣件搭設(shè)；模板采用15mm厚木膠合板；梁底模板支撐米用50 X 100 mm方木；梁側(cè)主楞米用（）48X鋼管；次楞米用 50 X 100 mm木楞。序號審核要點計算過程結(jié)論1梁側(cè)模板面板的計算面板的年零應(yīng)力” ,算值2： 0- =mmf < f=13N/mm 2;符合要求面板的最大撓度計算值：Y = < Y =；符合要求2梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值：0- = N/mm2 < f=17 N/mm 2;符合要求內(nèi)楞的最大撓度計算值： y = mm < y = mm;符合要求外楞的受彎應(yīng)力計算值：er =mm2 < f=205N/mm 2符合要求外楞的最大撓度計算值：Y = <