完整版卸料平臺(tái)施工方案

1、目錄1 編制依據(jù) 12 工程概況 12.1 建築設(shè)計(jì)概況 12.2 施工概況 23 施工準(zhǔn)備 23.1 技術(shù)準(zhǔn)備 23.2 人員準(zhǔn)備 33.3 材料準(zhǔn)備與組成 3.3.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備 44 卸料平臺(tái)制作 55 卸料平臺(tái)安裝 86卸料平臺(tái)安全和文明施工管理 107 卸料平臺(tái)計(jì)算書 121編制依據(jù)序號(hào)名稱圖集號(hào)1海澱區(qū)西北旺鎮(zhèn)辛店居住組團(tuán) A地塊定向安置房項(xiàng)目A02地塊3標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)與施工圖紙2北京市建築工程施工安全操作規(guī)程DBJ/T01-62-20023建築施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-914建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)範(fàn)JGJ130-20115鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)範(fàn)GB50017-200

2、36碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T-700-20067北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全施工補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)8北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)9北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)2010.82工程概況2.1建築設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1使用功能民用住宅工程2建築面積本標(biāo)段總建築面積：46769.39m 2，其中地下4403.16m2其中：2-04#住宅樓 22915.37 m2 ,其中地下2935.44im22-06# 住宅樓 23854.02 m2，其中地下 1467.72 m23建築層數(shù)2-04號(hào)樓：地上15層，局部10層，地下2層；2-06號(hào)樓：地上15層，地下1層；4建築高度04號(hào)樓：建築總高度 48.9米；06

3、號(hào)樓：建築總高度48.9米；室內(nèi)外高差 0.900m 。5建築層咼地上 115層2.9m地下1層3.6m地下2層3.3m2.2施工概況本工程主體結(jié)構(gòu)施工牆體采用全鋼大模板，兩棟樓按單元分別分六個(gè)流水段，配三段模板向其它段流水施工，頂板采用12mm 厚木質(zhì)多層模板做面層板，50 xiOOmm 木方做次龍骨，100 X100木方做主龍骨， 並采用碗口式腳手架支撐系統(tǒng)，配置三層頂板模板，循環(huán)使用，材料運(yùn)輸 采用卸料平臺(tái)和塔吊垂直運(yùn)輸方法，首先把拆下頂板材料碼放到卸料 平臺(tái)上，然後使用塔吊把材料吊到使用操作層上，卸料平臺(tái)每棟樓布置 3個(gè)，本標(biāo)段共布置6個(gè)卸料平臺(tái)。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)負(fù)責(zé)人組

4、織工長、安全員、質(zhì)檢員、班組長熟悉圖紙， 確定卸料平臺(tái)施工方案，向施工隊(duì)操作人員進(jìn)行交底。、對(duì)施工人員進(jìn)行再培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)外掛架操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。領(lǐng)會(huì)質(zhì)量、安全保證措施，為保證工程質(zhì)量、安全作好技術(shù)準(zhǔn)備。技術(shù)組根據(jù)工程技術(shù)質(zhì)量要求，由專業(yè)工長、安全員制定卸料 平臺(tái)技術(shù)交底，並在現(xiàn)場由工長和安全員對(duì)工人進(jìn)行書面和口頭交底, 以保證工程進(jìn)度安全施工。3.2人員準(zhǔn)備成立以項(xiàng)目部安全總監(jiān)王紅兵為組長、外施隊(duì)隊(duì)長王平與安全員王合生為副組長、5名施工作業(yè)人員為組員卸料平臺(tái)施工小組。做好施工前準(zhǔn)備工作，配備專用工具和勞動(dòng)保護(hù)用品 （安全帶、安全帽、防滑鞋、工具袋等）。施工人員配備下表序號(hào)工種名稱數(shù)

5、量資質(zhì)要求備注1架子工4持有特種作業(yè)操作證/2信號(hào)工4持有特種作業(yè)操作證/3起重工2持有特種作業(yè)操作證/4塔司4持有特種作業(yè)操作證/5電工1持有特種作業(yè)操作證/6焊工2持有特種作業(yè)操作證/7木工2/8作業(yè)指扌車人員1/外施隊(duì)隊(duì)長9安全員1/專職安全員10質(zhì)檢員1/專職質(zhì)檢員3.3材料準(zhǔn)備與組成施工前根據(jù)圖紙、施工方案和計(jì)算出卸料平臺(tái)各種材料。采用20#槽鋼為主架和16#槽鋼為次架焊制。333腳手管：用© 48 X3.5普通鋼管，不得有裂紋、分層、壓痕、 劃道和硬彎，並進(jìn)行防鏽處理。腳手板50mm 厚，不得有裂紋、結(jié)疤、小端寬度不小於200mm。擋腳板厚度50mm，寬度不低200mm。

6、、密目網(wǎng)：一律用綠色密目網(wǎng)，無油漬、孔洞主要材料一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1槽鋼20#m72/2槽鋼16#m100配雙螺母與墊片3普通鋼管©48 X3.5根405含 6m、4m、1.5m等4扣件個(gè)240直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接5腳手板50mm 厚m2108小端寬度不小於20CM6密目安全網(wǎng)1.5 X3.0mm2135/22#7鋼絲繩(6*37 Cm90用於斜拉平臺(tái)21.5 )3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備外掛架各種構(gòu)配件已到場，材質(zhì)證明文件齊全，並已經(jīng)過質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；三層結(jié)構(gòu)施工完畢，並按要求預(yù)留好外掛架螺栓穿牆孔；配合一層施工腳手架已拆除並清理完，牆面無影響安裝障礙、固定鋼絲 繩牆體砼強(qiáng)度已達(dá)到

7、設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%以上；牆體預(yù)留孔已清理幹淨(jìng);牆體室內(nèi)頂板模板已拆除完。4卸料平臺(tái)制作4.1.按照施工組織設(shè)計(jì)布置要求， 4#樓施工設(shè)置3個(gè)卸料平臺(tái)，安 裝在樓南面外牆 A/9軸、A/31軸、A/54軸窗口上，6#樓施工設(shè)置3個(gè) 卸料平臺(tái)，安裝在樓北面外牆 A/9軸、A/31軸、A/54軸窗口上。（位置 見附圖）用於頂板周轉(zhuǎn)材料碼放傳遞。4.2卸料平臺(tái)制作采取現(xiàn)場加工焊制，尺寸為 3.0 X4.5m，水平鋼 梁（主梁）錨固長度1.5m，每道主梁錨固長度用四道卡扣， 板後墊10mm 厚鋼板，雙螺絲錨固在樓板上，間距為 20、20、50、50cm （見圖）。以 20#槽鋼與16#槽鋼焊接而成，槽鋼接

8、頭處雙面焊牢。如下圖：4.3在16#槽鋼上鋪50mm 厚腳手板，吊環(huán)采用 Q235鋼25mm 加工而成，每側(cè)焊四道。鋼絲繩利用大模板穿牆螺栓孔進(jìn)行連接，平臺(tái)與 結(jié)構(gòu)牆體簡支，平臺(tái)邊設(shè)。1.5m高護(hù)身欄，間距1.5米，防護(hù)欄桿上下共設(shè) 3根橫桿。 護(hù)身 欄四周用竹膠板進(jìn)行封閉，平臺(tái)底部滿鋪50mm 厚腳手板，四周設(shè)擋腳腳手板，以保證材料不往下滑。用©25鋼筋做吊環(huán)與主梁焊接焊接長度200mm，采用雙面焊，焊縫為滿焊。焊縫高度5伽，主繩用吊環(huán)離平臺(tái)前端200mm,附繩用吊環(huán)距主繩吊環(huán)中心 500mm,主梁與牆體固定。3300卸料平臺(tái)平面圖（注：此圖可參照北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手

9、冊(cè)，2010.8發(fā)行,62頁，標(biāo)準(zhǔn)制作。）鋼絲繩拉接部位用卡環(huán)與平臺(tái)上吊環(huán)連接。>500mm5卸料平臺(tái)安裝5.1安裝順序：將掛牆鋼絲繩用卡環(huán)和平臺(tái)最外側(cè)吊環(huán)連接好並 放置在平臺(tái)內(nèi)T將塔吊起吊鋼絲繩用卡環(huán)和平臺(tái)四周吊環(huán)連接好T 慢慢起吊就位T固定平臺(tái)和牆連接支撐件T固定聯(lián)牆鋼絲繩T檢查各 部位狀態(tài)（正常後）T松放起吊鋼絲繩至連牆鋼絲繩承載受力T停止松放， 再次緊固連牆繩卡T穿掛備用鋼絲繩並緊固好T放松起吊鋼絲繩，松開 卡環(huán)移走。5.2卸料平臺(tái)設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)牆體窗口部位，安裝時(shí)，用塔吊吊在平臺(tái)前端附繩吊環(huán)與平臺(tái)後端吊環(huán)吊至安裝部位，將卸料平臺(tái)兩個(gè)錨固腳 伸入牆體內(nèi)側(cè)，然後用鋼管橫向鎖死，並用

10、木楔楔牢，保證整個(gè)卸料平臺(tái)不向牆體外滑移5.3 卸料平臺(tái)隨樓層施工進(jìn)度逐層依次安裝。 由塔吊吊裝， 提升時(shí)首先把塔吊上鋼絲繩用專用卡環(huán)安裝在卸料平臺(tái)上吊環(huán)上，當(dāng)平臺(tái)吊起 100-200mm 時(shí)，把上一層牆上鋼絲繩松開，然後再吊裝，當(dāng)塔吊把平 臺(tái)安裝在新位置時(shí)，把鋼絲繩在上一層牆上安裝好，經(jīng)過反複檢查， 確認(rèn)合格後，再松開塔吊繩索。連牆鋼絲繩未再次緊固前，不得松掉起 吊鋼絲繩。再次緊固繩卡時(shí)，應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁 1/3 。建築物 銳角利口系鋼絲繩處應(yīng)加 50 X100木方並襯軟墊物。5.4 卸料平臺(tái)安裝必須由專業(yè)人員操作與指揮， 每安裝完畢必須認(rèn)真 檢查拉設(shè)鋼絲繩扣件緊固情況。5.5 卸

11、料平臺(tái)首次使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)， 卸料平臺(tái)掛設(shè)限載重量標(biāo) 識(shí)牌標(biāo)志，限載 1.0 噸。5.6卸料平臺(tái)提升和拆除：561將平臺(tái)清理幹淨(jìng)，將塔吊起吊鋼絲繩用卡環(huán)和平臺(tái)四周吊 環(huán)連接好，並慢慢起吊使鋼絲繩繃緊處在承載受力狀態(tài)。卸掉平臺(tái)連牆一端鋼絲繩（含備用繩），放在平臺(tái)內(nèi)，解除 平臺(tái)靠牆支撐件固定。5.6.3 松開外牆內(nèi)側(cè)木楔，卸下橫向水平鋼管，慢慢起吊使平臺(tái)離開 樓板或陽臺(tái)後，向牆外平移至起吊無障礙後再垂直起吊。提升安裝重複以 上安裝步驟至放松起吊鋼絲繩，松開卡環(huán)移走。5.6.4 若拆除不再使用，則吊之適當(dāng)位置緩緩降到地面上穩(wěn)定後，指 揮塔吊放松起吊鋼絲繩，松開卡環(huán)移走。6卸料平臺(tái)安全和文明施工管

12、理6.1加工制作安全和文明施工管理：加工制作過程使用電源、 用電機(jī)械和氣焊設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)場用 電和機(jī)械、設(shè)施各項(xiàng)安全和操作管理規(guī)定。並注意認(rèn)真做好下列要求。6.1.2. 焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。非焊工 人員嚴(yán)禁進(jìn)行施焊作業(yè)。6.1.3. 操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安 全防護(hù)用品，發(fā)生高處作業(yè)時(shí)系安全帶。作業(yè)現(xiàn)場周圍 10 米範(fàn)圍內(nèi)不得 堆放易燃易爆物品。6.1.4 雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪 後應(yīng)清除積水、積雪後方可作業(yè)。焊工必須站在穩(wěn)固操作平臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)（含氣焊）必須放 置平穩(wěn)、牢固，焊機(jī)須設(shè)有良好接地保護(hù)裝置，焊

13、把線必須加裝電焊機(jī) 觸電保護(hù)器。6.1.6 下班或停止作業(yè)後必須拉閘斷電，必須把地線和把線分開。並 確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。6.1.7 卸料平臺(tái)必須經(jīng)過驗(yàn)收合格後方可使用。6.2.安裝、拆除要求與安全管理注意事項(xiàng)：起吊安裝要有專人指揮， 其他人要服從指揮、 各司其職搞好配 合。622起吊可能墜落半徑範(fàn)圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，並派專人進(jìn)行監(jiān)督 確保安全。起吊要慢速、離開地面 5001000mm 左右時(shí)，要停吊對(duì)吊 裝狀態(tài)檢查，確認(rèn)正常後再繼續(xù)起吊，就位時(shí)要平穩(wěn)，嚴(yán)禁沖撞牆體。6.2.4 平臺(tái)就位和靠牆端頭支撐件固定前，嚴(yán)禁上人作業(yè)。6.2.5 卸料平臺(tái)不得直接壓在陽臺(tái)或挑板上，靠牆一端（或支撐）應(yīng)

14、伸入牆內(nèi)，底面外側(cè)翹起使平臺(tái)外口高於內(nèi)口，和陽臺(tái)或挑板保持一定夾 角。卸料平臺(tái)上腳手板必須鋪平、綁牢，保證腳手板可靠性， 平臺(tái)四周設(shè)置護(hù)身欄桿與竹膠板圍擋不低於1.5米。6.3使用過程安全和文明施工管理平臺(tái)內(nèi)必須有明顯限載標(biāo)志和使用要求交底，作業(yè)時(shí)必須按限載要求堆料，嚴(yán)禁超載或違規(guī)作業(yè)，並有專人進(jìn)行監(jiān)督。材料堆放時(shí)，要盡可能分開碼放、均衡分布在平臺(tái)內(nèi)。6.3.3 吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，下方嚴(yán)禁有人停留、作業(yè)或通過，也嚴(yán)禁從人上 方通過。6.3.4 平臺(tái)下方應(yīng)設(shè)明顯禁入標(biāo)示，防止作業(yè)人員進(jìn)入或堆放材料。6.3.5 嚴(yán)禁從平臺(tái)上層牆體或房間內(nèi)向平臺(tái)內(nèi)拋扔材料、垃圾；嚴(yán)禁 有人在平臺(tái)內(nèi)時(shí)進(jìn)行起吊作業(yè)。6.3.

15、6 清理平臺(tái)時(shí)要灑水濕潤，嚴(yán)禁向平臺(tái)外直掃或向外拋扔垃圾，防止揚(yáng)塵汙染637進(jìn)行卸料作業(yè)時(shí)，平臺(tái)上方不得在空間貫通狀態(tài)下進(jìn)行其他作業(yè)。6.3.8 遇有六級(jí)與以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止卸料或提升作業(yè)，並在過後與時(shí)做好雨、雪清理後方可繼續(xù)作業(yè)。6.3.9 卸料平臺(tái)必須保持幹淨(jìng)，周轉(zhuǎn)材料必須隨放隨吊走，不準(zhǔn)長時(shí) 間堆放。每次提升前，應(yīng)對(duì)平臺(tái)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩鏽蝕、損壞或 焊縫脫焊，必須更換或補(bǔ)焊合格後，方能進(jìn)行提升作業(yè)。每次提升結(jié)束後，必須組織項(xiàng)目部生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格後方能使用，並做好和保存好驗(yàn)收記錄。平臺(tái)安、拆機(jī)提升使用過程，安全員要經(jīng)常到現(xiàn)場對(duì)平臺(tái)各部

16、件和卸料作業(yè)情況進(jìn)行檢查和巡視，發(fā)現(xiàn)安全隱患和違章作業(yè)問題隨時(shí)要求進(jìn)行整改，情況嚴(yán)重可要求停工進(jìn)行整改，確保安、拆和使用期間安全。堆放重量不能大於 1.0 噸。7 卸料平臺(tái)計(jì)算書一、參數(shù)信息1. 荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重 (kN/m2) ：0.35 ； 欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重 (kN/m) ：0.14； 施工人員等活荷載 (kN/m2):2.00 ，最大堆放材料荷載 (kN):10.00 。2 .懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與牆距離（m） : 3.80，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間距離0.50 ；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁牆支點(diǎn)距離（m） : 5.80 ;鋼絲繩安全系數(shù)K：

17、10.00，懸挑梁與牆節(jié)點(diǎn)按鉸支 計(jì)算；只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。3. 水平支撐梁主梁材料類型與型號(hào):20 號(hào)槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型與型號(hào):16 號(hào)槽鋼槽口水平 ；次梁水平間距l(xiāng)d（m） : 0.80，建築物與次梁最大允許距離 le（m）:4. 卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁（主梁）懸挑長度（m） : 4.50，水平鋼梁（主梁）錨固長度 1.50, 次梁懸臂 Mc （m）：0.00；平臺(tái)計(jì)算寬度 （m）：3.30。二、次梁驗(yàn)算次梁選擇 16 號(hào)槽鋼槽口水平 ，間距 0.8m ，其截面特性為： 面積 A=25.15cm2 ；慣性距 Ix=934.5cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量

18、Wx=116.8cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.1cm ；截面尺寸： b=65mm,h=160mm,t=10mm。(m)：1.30 。(m)：1. 荷載計(jì)算(1) 、腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2 ;Q1=0.35 X 0.80= 0.28kN/m;(2) 、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用16號(hào)槽鋼槽口水平，標(biāo)準(zhǔn)值為0.19 kN/mQ2=0.19 kN/m(3) 、活荷載計(jì)算1) 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取 2.00 kN/m2Q3=2.00 kN/m22) 最大堆放材料荷載 P: 10.00kN荷載組合Q=1.2 X(0.28+0.19)+1.4X2.00 X0.80=2.8

19、1kN/mP=1.4 X10.00=14.00kN2. 內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下:Pn-二1I-L丨 1_L1次梁計(jì)算簡圖最大彎矩M計(jì)算公式(規(guī)範(fàn) JGJ80-91 , P31 )為：Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計(jì)算得出:Mmax = (2.81 X3.302/8) X(1-(0.002/3.302)2+14.003.30/4=15.37kN m。最大支座力計(jì)算公式R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計(jì)算得出:R = (14.00 + 2.81X(3.30 + 2 X0.00)/2 = 11.63kN3 .抗彎強(qiáng)度

20、驗(yàn)算次梁應(yīng)力：a = M/ 丫 xWx f其中 丫 x-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ;f- 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 N/mm2 ;次梁槽鋼最大應(yīng)力計(jì)算值a =1.54 X 104/(1.05 X 116.80)=125.35 N/mm2;次梁槽鋼最大應(yīng)力計(jì)算值a =125.347 N/mm2 小於 次梁槽鋼抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2, 滿足要求 !4 .整體穩(wěn)定性驗(yàn)算a = M/ ©f其中，© -b均勻彎曲受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：© b = (570tb/lh)X (235/fy)經(jīng)過計(jì)算得到© b=570 X

21、 10.00 X 65.00 X 235/(3300.00 X 160.00 X 235.0)=0.70由於©b大於0.6，按照下面公式調(diào)整：© b' = 1.07 - 0.282/© §1.0得到© b' = 0.668；次 梁槽鋼 穩(wěn)定 性驗(yàn) 算 a =1.54 X 104/(0.668 X 116.800)=196.99N/mm2次梁槽鋼穩(wěn)定性驗(yàn)算a =196.992 N/mm2 小於 次梁槽鋼抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2, 滿足要求 !三、主梁驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)

22、力計(jì)算。主梁選擇 20 號(hào)槽鋼槽口水平 ，其截面特性為：面積 A=32.83cm2 ；慣性距 Ix=1913.7cm4 ；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=191.4cm3 ；回轉(zhuǎn)半徑 ix=7.64cm ；截面尺寸， b=75mm,h=200mm,t=11mm；1. 荷載驗(yàn)算(1) 欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m ；Q1 = 0.14kN/m；(2) 槽鋼自重荷載 Q2=0.25kN/m靜荷載設(shè)計(jì)值 q 二 1.2 X(Q1+Q2) = 1.2 X(0.14+0.25) = 0.47kN/m;次梁傳遞集中荷載取次梁支座力R;2. 內(nèi)力驗(yàn)算懸挑卸料平臺(tái)示意圖4.75kN

23、11.75kN2.E3kM2.6 3kM4.75kh懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡圖13,5631328nai528.0267.321"IJi i i L. r c.*rJ. <72211.73212.333懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖（kN）懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖（mm）從左至右各支座反力:R1 = 16.287 kNR2 = 20.364 kN ；R3 = -7.321 kN 。最大支座反力為 Rmax=20.364 kN ；最大彎矩 Mmax=14.252 kN m ;最大撓度 v =0.050 mm 。3. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a = M/ (丫 xWx)N/A< f其中 丫

24、x-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ;f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， f = 205.00 N/mm2 ；主梁槽鋼最大應(yīng)力計(jì)算值a =14.252 X 106/1.05/191400.0+1.51X 104/3283.000=75.513N/mm2 ；主梁槽鋼最大應(yīng)力計(jì)算值75.513 N/mm2 小於 主梁槽鋼抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00 N/mm2 ，滿足要求 !4. 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算a = M/ (© bWx 買f其中 © b-均勻彎曲受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：© b= (570tb/lh ) x(235/fy )© b=570 X 11.0 X 75.0 X 235/(4300.0 X 200.0 X 235.0)=0.547主梁槽鋼穩(wěn)定性驗(yàn)算a = 14.252 X 106/(0.547