某住宅樓施工組織設(shè)計(jì)范列

1、某住宅樓施工組織設(shè)計(jì)范例2012-7-14 15:57 | 系統(tǒng)分類 :  技術(shù)資料 *10#住宅樓施工組織設(shè)計(jì)（安裝部分）         建設(shè)單位：濰坊儒泰置業(yè)有限公司          編制單位：濰坊*公司安裝分公司          編 制 人：*   

2、;       審 核 人：*          批 準(zhǔn) 人：* 編制日期：2011年8月  目錄 一、編制依據(jù)及原則 二、工程概況 三、施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度示意圖 四、主要分部分項(xiàng)工程的施工工藝、方法 五、主要勞動力、材料、施工機(jī)具安排 六、主要施工管理技術(shù)人員的安排 七、安全、質(zhì)量、工期、文明施工的具體分解目標(biāo)及要求 八、保證安全、

3、質(zhì)量、工期、文明施工等的措施 九、其他 十、施工現(xiàn)場平面布置圖 十一、施工進(jìn)度計(jì)劃 一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)1·1施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集1·2規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范   GB5024220022通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范     GB5024320023工業(yè)金屬管道工程及驗(yàn)收規(guī)范         GB50235974機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB5023

4、1-985風(fēng)管支吊架                        03K1326建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)程DBJ14BS1120017建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)       GB50300-20018建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程  CJJ/T29989給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

5、60;       GB50268-9710建筑排水用柔性接口鑄鐵管安裝             04S40911建筑排水設(shè)備附件選用安裝                 04S30112防水套管     &#

6、160;                            02S40413室內(nèi)管道支架及吊架                   &#

7、160;   03S40214建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范            GB50303-200215建筑電氣施工安裝通用圖集            92DQ11316等電位聯(lián)結(jié)安裝             02D501-217建筑

8、物防雷設(shè)施安裝             99D501-11·3工程現(xiàn)場勘察情況1·4工程預(yù)算書二、工程概況2·1簡介1建設(shè)單位：濰坊*有限公司2工程名稱：濰坊市*10#住宅樓3地理位置：東*交口東北角4質(zhì)量等級：合格5開工日期：2011年9月15日   竣工日期：2013年1月15日6建筑特點(diǎn) 1）結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，現(xiàn)澆混凝土樓板。 2）建筑面積：18817.21平方米 3）層數(shù)層高

9、：地下2層，地上17層 4）建筑高度：51.45米三、施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度示意圖3·1施工順序3·1·1原則：先地下、后地上；先土建、后設(shè)備；先大管、后小管；先設(shè)備器具，后配管；先風(fēng)管，后水管；3·1·2施工流向：1主體階段：配合土建由下向上預(yù)留、預(yù)埋；2裝修階段：根據(jù)總體安排，由上向下安裝；3每層安裝從主管或配電箱處開始。3·1·3垂直運(yùn)輸機(jī)械主要利用土建吊車；3·2總進(jìn)度安排3·3總形象進(jìn)度示意圖四、主要分部分項(xiàng)工程的施工工藝、方法4·1給水排水系統(tǒng)4·1&#

10、183;1系統(tǒng)簡介1室外給水：1）室外給水設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)供本工程的生活及消防用水，水源由小區(qū)給水管網(wǎng)與市政自來水管網(wǎng)連接統(tǒng)一供給。2室外排水：1）分生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)；2）空調(diào)凝結(jié)水排水系統(tǒng)；3室內(nèi)給水：1）生活給水分三個(gè)區(qū)，五層及五層以下為低區(qū)，設(shè)計(jì)秒流量為3.75L/s，入口水壓0.35MPa；由室外市政給水管網(wǎng)直接供水；六至十一層為中區(qū)，中區(qū)設(shè)計(jì)秒流量為3.92L/s，入口水壓0.50MPa，由變頻無負(fù)壓（無吸程）供水設(shè)備供水；十二至十七層為高區(qū)，高區(qū)給水設(shè)計(jì)秒流量為3.92L/s，入口水壓0.70MPa，由變頻無負(fù)壓（無吸程）供水設(shè)備供水；2）室內(nèi)泵房及管道井內(nèi)管道采用鋼塑復(fù)合

11、管材及管件，絲接；戶內(nèi)冷水給水管道采用PP-R管S4系列及相應(yīng)配件，采用熱熔連接；戶內(nèi)熱水給水管道采用PB管S6.3系列及相應(yīng)配件，采用熱熔連接。4室內(nèi)排水：1）分生活污水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、地下二層集水坑排水系統(tǒng)。a、 生活污水系統(tǒng):廚房、衛(wèi)生間、陽臺的生活污水，均集中排入室外污水管道，經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道；b、雨水排水系統(tǒng)：屋面雨水采用有組織排水，雨水經(jīng)雨水斗收集排至室外雨水沉砂池后再排入室外雨水管道，集水坑排水系統(tǒng)由排污泵排入室外雨水沉砂池后再排入室外雨水管道。2）污廢水排水管采用RBS螺旋消音單立管系統(tǒng)管系統(tǒng)；排水管正負(fù)0.00以下以及通氣管均采用柔性抗震排水鑄鐵管，承插連接

12、；室內(nèi)雨水立管和懸吊管采用熱浸鍍鋅鋼管，焊接或法蘭連接。與潛水排污泵相連的管道，均采用鍍鋅鋼管，溝槽式或法蘭連接；溢泄水管采用鍍鋅鋼管，法蘭或絲扣連接。5衛(wèi)生器具及配件1）衛(wèi)生間地漏采用防干涸地漏，廚房采用密閉地漏，洗衣機(jī)采用洗衣機(jī)專用地漏；地漏水封深度不小于50mm；2）住宅衛(wèi)生潔具采用下出水低水箱坐式大便器,臺式洗臉盆，成品淋浴器。3）衛(wèi)生潔具及給排水五金配件應(yīng)采用與衛(wèi)生潔具配套的節(jié)水型。4·1·2施工方法施工順序： 預(yù)留預(yù)埋引入管安裝立管安裝排水支管安裝衛(wèi)生器具安裝器具配管各項(xiàng)試驗(yàn)室外管道安裝竣工清理    （一)預(yù)留

13、預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋時(shí)應(yīng)有專業(yè)人員按設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場要求將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高、尺寸測定,標(biāo)好孔洞的部位,將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)志固定牢靠,模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)、木粉等物,在澆注時(shí)有專人看護(hù),以免移位;(二)給水管道安裝1安裝一般要求:l)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米，室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí),兩管間水平凈距不得小于0.5米,交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0.15米,且給水管在上;2)給水橫管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置;3)給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端,均應(yīng)安可拆裝的連接件; 2 戶內(nèi)冷水給水管道采用PP-R給水管道施工1）操作要點(diǎn)：

14、3;截切：切斷管材時(shí)，必須使用切管器垂直切斷；·熱熔：當(dāng)熔接器加熱到260時(shí)，管材和管配件同時(shí)推進(jìn)熔接器內(nèi)，并加熱5秒以上；2）熱熔接時(shí)注意事項(xiàng)：·連接端面必須清潔、干燥、無油；·管材和管配件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi)，應(yīng)控制一定的深度，并保持5秒以上；·管材和管配件過度加熱時(shí)，厚度變薄，管材在管配件內(nèi)變形，會發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。3支架間距PP-R給水管支架間距如下表所列：管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（mm）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.4

15、0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8   4試壓驗(yàn)收:1)給水管試驗(yàn)壓力,低區(qū)0.53MPA、中區(qū)0.75MPA、高區(qū)1.05MPA。2)管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:·熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行；·水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭需明露；·管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密封性檢查；·用手動泵加壓，升壓時(shí)間不小于10分鐘，壓力表精度為0.01MPA;·至規(guī)定試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓1小時(shí),測試壓力

16、降不得超過0.06MPA;· 在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2小時(shí),壓力降不得超過0.03MPA,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏;3）直埋在地坪和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。5其他：1）管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染；2）操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對PP-R管材進(jìn)行明火烘彎；3）PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用；4）直埋暗管隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或用釘?shù)燃怃J物體；5）搬運(yùn)管材和管配件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污、與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等；6）管材和管配件應(yīng)存

17、放在通風(fēng)良好的庫房和簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。7)管道上的閥門位置的朝向要便于使用和維修;(三)排水管道安裝 1一般規(guī)定1)排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應(yīng)使用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通,應(yīng)使用45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭;2)在生活污水管道上,設(shè)置的檢查口、清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定:·在立管上每二層設(shè)置1個(gè)檢查口,但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口中心距地面高度為1米，允許偏差為±20mm,并高于

18、該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,檢查口朝向應(yīng)便于檢修;3）在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口,污水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm,若污水管道起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得小于400mm;4）無匯水支管接入的橫干管每兩米設(shè)一個(gè)彈性密封圈伸縮節(jié);2室外排水管安裝(混凝土管水泥砂漿承插接口)1)坐標(biāo)和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,其允許偏差見下表:序號管   材項(xiàng)    目允許偏差(mm)1混凝土管、石棉水泥管、陶土管坐標(biāo)給排水50標(biāo)高給水±20排水±102柔性鑄鐵排

19、水管坐標(biāo)給排水50標(biāo)高給水±30排水±102)管道和支墩,不得直接鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上;3)承插接口的環(huán)形間隙應(yīng)均勻,填料凹入承口邊緣不得大于5mm;4)承插排水管和管件的承口,與水流方向相反;5)管溝回填:·管頂上部500mm內(nèi)不得回填直徑大于l00mm的塊石和凍土塊;500mm以上部分回填塊石或凍土不得集中;用機(jī)械回填,機(jī)械不得在管溝上行走;·管溝回填分層夯實(shí),虛鋪厚度不大于200mm;3室內(nèi)排水管安裝(UPVC塑料管)1)總則·在整個(gè)樓層施工過程中,配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞;孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),可比管材外徑大5

20、0-100mm;管道安裝前,應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高,并清除管材和管件上污垢；·樓層管道安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)安裝中斷時(shí)，敞口處用尼龍帶臨時(shí)封閉；·出屋面通氣管使用柔性鑄鐵排水管,出戶管采用柔性鑄鐵排水管及UPVC塑料排水管；·橫管坡度設(shè)計(jì)無要求時(shí),坡度為26;·管道的配管要求:·鋸管長度根據(jù)實(shí)測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定;·管道穿越樓板處的施工:·管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí),管道安裝結(jié)束配合土建支模,用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí);澆注結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工,在管道周圍筑成厚度不小于20mm,寬度不

21、小于30mm的阻水圈;2)材料要求·管材、管件等材料有產(chǎn)品合格證,管材標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號,管件上有明顯的商標(biāo)和規(guī)格,包裝上標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號;·防火套管、阻火圈標(biāo)有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠名;·管材水平堆放在平整的地面上,用支撐物支墊時(shí),支墊寬度不小于75mm,間距不大于1000mm,外懸的端部不大于500mm,疊置高度不超過1500mm;3）管件凡能立放的,逐層碼放整齊;不能立放的管件,應(yīng)順向或使其承口插口相對地排列整齊;4)管道安裝·按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置,結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求,配合土建結(jié)構(gòu)

22、施工,在墻、梁和樓板上預(yù)留孔洞或預(yù)埋管件;·檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通;·按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量,繪制實(shí)測小樣圖,詳細(xì)注明尺寸;·按實(shí)測小樣圖選定合格的管材和管件,進(jìn)行配管;預(yù)制的管段配制完成后按小樣圖核對節(jié)點(diǎn)尺寸及管件接口朝向;·作管道支架;·土建墻面粉刷后,將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口;·在需要安裝阻火圈的樓層,先將阻火圈套在管段外,然后進(jìn)行固定;·管道安裝自下而上分層進(jìn)行,先安裝立管,再安裝橫管,連續(xù)施工;·管道系統(tǒng)安裝

23、完成后,對管道進(jìn)行外觀和安裝尺寸檢查;5)立管安裝·立管安裝前,先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架;·安裝立管時(shí),先將管段扶正,再按要求安裝伸縮節(jié),將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部,將管子拉出預(yù)留間隙,（冬季施工留1-2cm夏季留0.5-1cm）在管端劃出標(biāo)記,最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠;安裝完畢,隨即將立管固定;6)橫管安裝:·將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛,查看無誤后再進(jìn)行粘接;·粘接后迅速擺正位置,校正管道坡度,用木?？ɡ谓涌?緊住鐵絲臨時(shí)加以固定,待粘接固化后,再緊固支承件,但不宜卡箍過緊;·拆除臨

24、時(shí)鐵絲,并將接口臨時(shí)封嚴(yán);·洞口支模澆筑水泥砂漿封堵;7)安裝后的管道嚴(yán)禁攀踏或借作他用;8)管道檢驗(yàn)項(xiàng)目、允許偏差及檢驗(yàn)方法： 序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立管垂直度（1）每米高度不大于3 mm；（2）5米內(nèi)，全高不大于10 mm；（3）5米以上，每米水大于10 mm；全高不大于30 mm。掛線附和用鋼卷尺測量2橫管彎曲度（1）每米高度不大于2 mm；（2）10米內(nèi)，全高不大于8 mm；（3）10米以上，每米水大于8 mm作水平尺、直尺和拉線測量3衛(wèi)生器具排水管口及橫支管口的坐標(biāo)單獨(dú)器具不大于±10 mm；成排器具不大于±5 mm。用水平尺或鋼卷尺測

25、量4橫干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或鋼卷尺測量5衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高單獨(dú)器具不大于±10 mm；成排器具不大于±5 mm。用水平尺或鋼卷尺測量 9）驗(yàn)收前檢查和校驗(yàn)：·連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性;·支承件和固定支架安裝位置的準(zhǔn)確性和牢固性;·伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的準(zhǔn)確性,伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性;·阻火圈、安裝位置的準(zhǔn)確性和牢固性;·排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗(yàn),檢查排水是否暢通,有無滲漏。(四)衛(wèi)生器具安裝1 材料要求：1)衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和準(zhǔn)用證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正， 表

26、面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。2)衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、 裂紋等缺陷。水箱配件應(yīng)采用節(jié)水型, 其他材料也應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求;3） 安裝施工前準(zhǔn)備條件：連接的所有的管道水壓、灌水試驗(yàn)已完畢，如土建做防水層及保護(hù)層應(yīng)配合土建施工進(jìn)行安裝。4） 安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢察 通水試驗(yàn)2衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下規(guī)定:1）第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于0.55米;2）大便器中心與兩側(cè)障礙物的凈距不得小于0.45米;3地漏應(yīng)設(shè)于地面的最低處,其頂面應(yīng)低

27、于設(shè)置處地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm, DN75的扣蠱高度為99mm;4衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應(yīng)正確,并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作;安裝時(shí)用膨脹螺栓固定;坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝;5與衛(wèi)生器具連接的給水管道不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時(shí),應(yīng)采用承壓能力不小于0.6MPa帶復(fù)合層的軟管。4·2通風(fēng)系統(tǒng)4·2·1系統(tǒng)簡介1）本工程主要包括送排風(fēng)及防排煙系統(tǒng)，送排煙及排風(fēng)系統(tǒng)包括：排風(fēng)及排煙系統(tǒng)、加壓送風(fēng)系統(tǒng)等·通風(fēng)排煙：地下儲藏室設(shè)排煙排氣風(fēng)機(jī)，通風(fēng)排煙合用同一管路。機(jī)械排煙系統(tǒng)平時(shí)兼做排風(fēng)系統(tǒng)，由常開型排風(fēng)口進(jìn)行排風(fēng)；當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)由

28、消防控制室控制排風(fēng)口電動閥關(guān)閉，排煙口打開進(jìn)行排煙；與之相關(guān)的送風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動補(bǔ)風(fēng)。排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)保證在280時(shí)能連續(xù)工作30min。·排煙總管段上設(shè)置有280關(guān)閉的排煙防火閥，且與排煙風(fēng)機(jī)連鎖，當(dāng)煙氣溫度超過280時(shí)能自動關(guān)閉，并發(fā)出信號排煙風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。排煙口與排煙閥應(yīng)與排煙風(fēng)機(jī)連鎖，當(dāng)任一排煙口開啟時(shí)排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)能自行啟動。·樓內(nèi)地下合用前室設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，每層設(shè)一個(gè)常閉型送風(fēng)口，在屋頂機(jī)房層設(shè)置一臺加壓送風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)，前室加壓送風(fēng)口為遠(yuǎn)程電控加壓送風(fēng)口，送風(fēng)口與加壓送風(fēng)機(jī)連鎖?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)，由消防控制室打開地下兩層的加壓送風(fēng)口，同時(shí)啟動加壓風(fēng)機(jī)對合用前室實(shí)施加壓送風(fēng)以防煙氣滲

29、入。前室送風(fēng)口設(shè)手動開啟柄，設(shè)在距地面1.5m處。在前室設(shè)置余壓閥，當(dāng)前室壓力超過25Pa時(shí)，余壓閥開啟泄壓·排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，厚度大于等于1.5mm，法蘭連接（采用熱鍍鋅螺栓）；送風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作，厚度大于等于1.0mm，法蘭連接（采用熱鍍鋅螺栓）·風(fēng)管防銹：風(fēng)管及金屬支、吊、托架應(yīng)除銹后刷樟丹漆兩遍，調(diào)和漆一遍2）風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，管段長度宜為1.8-4m3）風(fēng)管和配件的板材連接，鋼板厚度小于或等于1.2mm時(shí)，宜采用咬接；大于1.2mm時(shí)，宜采用焊接。鍍鋅鋼板及含有保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬接或鉚接。4）風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定，

30、法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150mm，高壓風(fēng)管應(yīng)小于或等于100mm，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。圓形風(fēng)管法蘭                 矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管直徑（mm）法蘭材料規(guī)格風(fēng)管長邊尺寸（mm）法蘭用材規(guī)格（角鋼）扁鋼角鋼14020×463025×3150-28025×4670-125030×4300-50025×31320-250040×46

31、30-125030×43000-400050×51320-200040×4   5）風(fēng)管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度小于或等于1.5mm時(shí)，可采用翻邊鉚接，鉚接應(yīng)牢固；管壁厚度大于1.5mm時(shí)，可用滿焊或翻邊間斷焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭連接，可采用翻邊連接或焊接。6）法蘭與風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體，并與風(fēng)管軸線成直角，法蘭及矩形法蘭兩對角線的允許偏差不應(yīng)大于3mm。7）風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定·風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件，射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分應(yīng)取出油污，并不得涂漆；·吊架設(shè)在預(yù)置空心樓板上時(shí)，應(yīng)

32、用穿透螺栓固定；設(shè)在現(xiàn)澆砼樓板上時(shí)，可用膨脹螺栓固定，但膨脹螺栓使用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定；·吊架的吊桿應(yīng)垂直，螺紋應(yīng)完整、光潔；吊桿拼接，可采用螺紋連接或焊接，螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接·支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔·風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置正確，受力應(yīng)均勻，支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上8）風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：·風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺

33、寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。·風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。·戶外保溫風(fēng)管支、吊架的間距符合設(shè)計(jì)要求9）部件安裝·風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000;風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000.同一廳室，房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊、對稱。·鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整，線條清晰，無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙。 4&

34、#183;3采暖系統(tǒng)4·3·1系統(tǒng)簡介：1 本工程為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)，集中供暖，分戶計(jì)量。室內(nèi)采用共用立管雙管下供下回式系統(tǒng)；2 本樓采暖豎向分兩個(gè)區(qū)，采暖熱指標(biāo)為31.5W/m2，其中一-三層為低區(qū)，采暖系統(tǒng)耗熱量為138Kw，總阻力損失為48KPa；九-十七層為高區(qū)，采暖系統(tǒng)耗熱量286Kw，系統(tǒng)總阻力損失57KPa。3 采暖主管道敷設(shè)于負(fù)一層梁底，接車庫采暖管網(wǎng)；熱源由小區(qū)換熱站提供，供暖入口處設(shè)置有熱量計(jì)量裝置的熱力入口，每戶入戶處設(shè)置分戶熱量計(jì)量裝置；4 采暖主管道及共用立管采用熱鍍鋅鋼管，采暖入戶管采用S8系列De32x2.9的PB管熱熔連接，沒戶內(nèi)采暖

35、管道采用S6.3系列De20x2.3的PE-X管，埋地敷設(shè)，分集水器為銅制；5 設(shè)于地下室及管道井內(nèi)的采暖管道采用35mm厚離心玻璃棉管殼保溫，外纏玻璃布兩道。4·3·2  施工方法：（一）施工順序：施工準(zhǔn)備主干管安裝絕熱層鋪設(shè)分集水器安裝加熱管安裝管道沖洗水壓試驗(yàn)填充層施工面層施工管道保溫調(diào)試與試運(yùn)行1施工準(zhǔn)備吊架制作安裝：本工程選用固定管卡支吊架，支吊架采用角鋼或槽鋼制作。 管道支吊架必須按照施工現(xiàn)場具體合理的制作和給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集中的樣圖進(jìn)行。受力部件如膨脹螺栓的規(guī)格必須按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 管道支吊架的焊接按照金屬結(jié)構(gòu)焊接工藝，焊接厚度不得小于焊

36、件最小厚度，不能有漏焊、結(jié)渣等缺陷；管卡的螺栓孔位置要準(zhǔn)確； 支吊架安裝技術(shù)要求： 安裝前的準(zhǔn)備工作：放線定位首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求定出支吊架位置。根據(jù)管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高， 根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)的高度差，標(biāo)在末端支架位置上，在兩高差點(diǎn)拉一根線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)中間支架的安裝位置。吊架安裝：將制作好的支吊架用膨脹螺栓固定在指定的位置上，所用螺栓的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2 管道主干管安裝：1）地下室干管采用無縫鍍鋅鋼管焊接 ；在做好準(zhǔn)備工作的前提下，組織主干安裝技工進(jìn)行施工。首先根據(jù)圖紙及現(xiàn)場把所需鋼管進(jìn)行定點(diǎn)、定尺下料，由專業(yè)吊裝人員在現(xiàn)場組織吊裝

37、工作，根據(jù)管道走向分別安裝吊點(diǎn)（吊點(diǎn)用兩個(gè)14膨脹螺栓固定在梁、柱及現(xiàn)澆樓板上）采用兩個(gè)三噸倒鏈根據(jù)圖紙對定尺、定點(diǎn)管道進(jìn)行吊裝，管道吊裝到指定位置后先放在已經(jīng)安裝好的支架上，然后對口、順直進(jìn)行焊接，管道焊接完畢后用管道專用卡固定在支架上并做好焊口防腐。2）管井干管采用無縫鍍鋅鋼管法蘭連接，施工前清除管井內(nèi)所有障礙物，因管道井現(xiàn)為直通式所以必須做好安全防護(hù)措施；第一步：組織勞力根據(jù)圖紙把每層所需鋼管利用升降機(jī)運(yùn)到位。第二步：從地下一層由下往上安裝。第三步：每層管道應(yīng)順直后方可焊接，焊接完畢檢查焊口無質(zhì)量問題再把管道用U型卡固定在支架上并做好焊口防腐。第四步：地下一層至二十二層管道安裝完畢后，再

38、與地下二層主管道連接，在碰頭過程中盡量少拐彎以免影響整個(gè)系統(tǒng)的采暖效果。3)電焊條的質(zhì)量:·涂料均勻、堅(jiān)固、無明顯裂紋、無成片脫落;·容易打火、燃燒熔化均勻,無金屬及熔渣飛濺;.熔渣均勻蓋住熔化金屬'冷卻后易于清除;.熔化金屬無氣孔、夾渣和裂紋;4)管子對口允許偏差,不超過管壁厚度的20%,且不超過2mm；調(diào)正對口間隙,不得用力加口熱和扭曲管道的方法;5)不同管徑的管道焊接,如兩管管徑相差不超過小管直徑15%,可將大管端部縮小,與小管對口焊接;否則將大管端部抽條加工成錐形,或使用特制的異徑管;6)管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管,彎曲部位不得有焊縫;接口距焊縫起

39、彎點(diǎn)應(yīng)不小于1倍管徑,且不小于100mm;接口焊縫距管道支吊架邊緣不小于50 mm;7)焊接管道分支管,端面與主管表面間隙不得大于2 mm,并不得將分支管插入主管的管孔中;分支管管端加工成馬鞍狀;8)雙面焊接管道法蘭,法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面;9)焊縫的主要參數(shù):           單位:mm厚度2-34-67-10焊縫形式無坡口高度H11.51.5-2- 寬度B5-67-9-有坡口高度H 1.5-22 寬度B坡口約2mm10)管道焊口的允許偏差:項(xiàng)

40、60;  目允許偏差焊口平直口管壁厚度10 mm內(nèi)管壁厚1/4焊縫加強(qiáng)面高度+1 mm寬度深度小于0.5 mm咬邊長度連續(xù)長度25 mm總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的10%11)管道焊接完后,進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷,及時(shí)修整。3 管道沖洗：1）首先關(guān)閉分水器、集水器總進(jìn)、出水管上的球閥，并開啟總進(jìn)、出水管之間的旁通閥，然后對分水器、集水器以外主管道進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至排出水中雜質(zhì)，且水質(zhì)不渾濁為合格。2）開啟分水器、集水器總進(jìn)、出水管上的球閥，并關(guān)閉總進(jìn)、出水管之間的旁通閥，對室內(nèi)供暖系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至水質(zhì)不渾濁為合格，且排出的水有定向排放。4 水壓試驗(yàn)：1）水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、

41、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。2）試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MPa。3）在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力不應(yīng)大于0.05MPa。4）水壓試驗(yàn)采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏；不宜以氣壓代替水壓試驗(yàn)。5）在冬季施工應(yīng)采取防凍措施，水壓完成后應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)的水吹盡吹干。5 填充層施工：1) 水壓試驗(yàn)完畢并通過隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行填充層施工。2）混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。3）混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。4）在加熱管的鋪設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆

42、孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。5）系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于2Id。施工中，應(yīng)對地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。6 面層施工：1）        施工面層時(shí)，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件；2）        面層施工時(shí)，應(yīng)在填充層達(dá)到要求強(qiáng)度后才能進(jìn)行；3）        石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)

43、件交接處，應(yīng)留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)留不小于14mm的伸縮縫 。伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣做到裝飾層上表面10-20mm，裝飾層敷設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余部分。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。4）        瓷磚、大理石、花崗石面層施工時(shí)，在伸縮縫處宜采用干貼。5）        衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層，衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施。7 管道保溫：1）設(shè)于地下室的采暖供回水管道

44、及管道井內(nèi)采暖立管采用35mm離心玻璃棉管殼保溫，2)保溫材料的性能規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證。3) 保溫所用機(jī)具：鋼剪、布剪、鋸條、鋼卷尺、鋼針、靠尺。4)管道的保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，保溫前須將管道井內(nèi)雜物清理干凈。5） 工藝流程：裁料纏裹保溫材料6）所有的割隙、接頭都必須安裝到位，達(dá)到外觀要求。7）安裝后所有三通、彎頭、閥門、法蘭都需達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。8） 安裝時(shí)應(yīng)先大管后小管，先彎頭、三通，最后閥門法蘭。9） 當(dāng)管道的割隙口，應(yīng)盡量安裝在不顯眼處且兩管材的割隙應(yīng)相互錯開。10） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無空鼓及松動。  &#

45、160;                                                 &#

46、160;                                                 &#

47、160;      11） 保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)有防止污染保溫層的措施。4·5強(qiáng)電系統(tǒng)4·5·1概況(一)供電電源及供電系統(tǒng)1 本工程所有三級負(fù)荷電源及二級負(fù)荷主電源為從小區(qū)變電所引來的220/380V電源；動力住宅及商業(yè)照明分別引入，備用電源引自柴油發(fā)電機(jī)組低壓母線（小區(qū)統(tǒng)一配置）。2 動力線路：本工程采用放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式。  (二)消防用電設(shè)備等重要負(fù)荷為保證消火栓泵、噴淋泵、防排煙風(fēng)機(jī)、消防電梯、消防控制中心等消防設(shè)備和應(yīng)急照明、

48、生活水泵、客梯、變電所等重要部門一級負(fù)荷的用電,供電電源采用雙回路雙電源(兩電源取自不同變電器),且在最末一級配電箱處設(shè)置自動切換裝置。(三)電力照明1 電力整個(gè)工程采用樹干式和放射式相結(jié)合的配電方式,配電箱設(shè)置在電氣豎井內(nèi),各層主進(jìn)線開關(guān)設(shè)分勵脫扣器。消火栓泵、噴淋泵、消防電梯、防排煙風(fēng)機(jī)、消防中心、生活水泵、應(yīng)急照明等均雙電源、雙回路供電、末端自動切換。 2 照明照明 插座均由不同支路供電；為避免重復(fù)浪費(fèi)，本工程暫采用坐燈口（衛(wèi)生間及廚房采用防水防塵燈）；樓梯間及走廊設(shè)人工照明，采用聲光控自熄開關(guān)（開關(guān)選用帶火災(zāi)強(qiáng)起應(yīng)急接線端子型）控制；消防應(yīng)急燈的選用一個(gè)符合消防局的有關(guān)規(guī)定，

49、并且上述燈具內(nèi)應(yīng)設(shè)蓄電池，蓄電池的工作時(shí)間應(yīng)不少于30min。3 線路及敷設(shè)方式電源總進(jìn)線選用XLL2-0.4型配電柜，落地安裝；住戶配電箱底邊距地1.8m嵌墻暗裝，其余配電箱及控制箱均底邊距地1.5m安裝或落地安裝；除注明外，開關(guān)插座分別距地1.3m  0.3m暗裝。衛(wèi)生間廚房內(nèi)開關(guān) 插座選用防潮 防濺型面板；有淋浴 浴缸的衛(wèi)生間內(nèi)開關(guān) 插座須設(shè)在2區(qū)以外；洗衣機(jī)插座 空調(diào)及電熱水器插座均采用帶開關(guān)控制的插座；所有落地安裝的配電柜控制柜均應(yīng)離地面抬高150mm；落地安裝在非配電房間內(nèi)的配電裝置周邊加防護(hù)欄；暗裝在外墻上的配電盤預(yù)留孔洞應(yīng)做防潮及防結(jié)露措施。4 導(dǎo)線選擇及敷設(shè)1）消防

50、動力配電干線選用NH-YJV-0.6/1KV耐火型輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜；照明配電干線選用YJV-0.6/1KV輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜；2）消防動力及應(yīng)急照明支線選用NH-BV-0.4/0.75KV耐火型聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線；照明支線選用BV-0.4/0.75KV聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線；所有支線均穿管敷設(shè)，非消防配電線路暗敷時(shí)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm；3）消防配電線路暗敷時(shí)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm；明敷時(shí)，應(yīng)穿金屬導(dǎo)管或封閉式金屬線槽保護(hù)，并在金屬導(dǎo)管或封閉式金屬線槽上刷防火涂料。電氣豎井內(nèi)孔洞在設(shè)備安裝完畢后用防火材料封堵；跨越防火分區(qū)的電纜橋架線槽等應(yīng)

51、用防火材料封堵。4）(四)防雷與接地1建筑物防雷本工程按三類防雷建筑考慮。1)防直擊雷措施:在屋頂受雷擊的地方裝設(shè)避雷帶,并在屋面上把避雷帶接成20m*20m或24m*16m網(wǎng)格。所有突出屋面的金屬構(gòu)筑物均做可靠接地與防雷裝置連接。利用柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)外側(cè)兩根主筋兼做作防雷引下線,上部伸出100mm與避雷帶連接。引下線的間距不大于24m。60米以上焊接均壓環(huán)，即60米以上每隔兩層將建筑物最外側(cè)圈梁焊接連接，并與金屬門、窗等金屬部件焊接連接，且與防雷裝置連接。2)防雷電波侵入的措施:進(jìn)入建筑物的各種管線均埋地引入,并在入戶處將電纜外皮,鋼管等與接地裝置連接。 3)在低壓配電柜主進(jìn)開關(guān)柜和弱電機(jī)房配

52、電箱內(nèi)設(shè)浪涌保護(hù)裝置。2保護(hù)接地低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TN-S系統(tǒng)。保護(hù)線(PE )和中性線在變電所出線處分開,而且分開后嚴(yán)禁再次連接,所有電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外殼、線槽、套管、梯架等均應(yīng)與PE線可靠連接。3接地極裝置本工程防雷接地,利用底板筏型結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋兼作人工接地裝置,并沿基礎(chǔ)一周敷設(shè)-40*4鍍鋅扁鋼作接地極裝置，要求實(shí)測電阻不大于1歐姆。4等電位裝置本工程做等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成。應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線 設(shè)備進(jìn)線總管等進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)采用BV-1X355mm2-PC25(接弱電系統(tǒng)）或-40X4鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)采用等電位卡子，禁止在金屬管道上

53、焊接。有淋浴浴缸的衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)，從衛(wèi)生間底板鋼筋網(wǎng)引出25mmx4mm鍍鋅扁鋼至局部等電位箱（LEB),局部等電位箱暗裝，底邊距地0.3m。將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道 金屬構(gòu)件聯(lián)結(jié)。4·5·2施工工藝施工順序預(yù)留預(yù)埋栽線盒及配電箱殼電纜橋架安裝線管試通       電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線及盤內(nèi)配線開關(guān)、插座、燈具安裝各項(xiàng)試驗(yàn)竣工清理   (一)線管敷設(shè)1基本要求:a、敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。b、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲;埋

54、入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距離不得小于15 mm。c、進(jìn)入落地式配電箱的電線管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50 mm。d、埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)加保護(hù)管。e、彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。管子的彎扁不得大于0.1倍管外徑，沒有明顯褶皺、凹陷。2管路布置的質(zhì)量要求a、 暗配管當(dāng)配管長度超過以下長度時(shí)應(yīng)加接線盒，無彎時(shí) 30m，有一個(gè)彎時(shí) 20m，有兩個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí) 8m，不允許有四個(gè)彎；b、 暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m有鉛絲與鋼筋網(wǎng)綁扎，距接線盒 15cm 以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋網(wǎng)綁扎；c、埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊交叉，管子

55、表面應(yīng)至少有15mm厚的保護(hù)層。管與管之間至少有25mm的間距，以免混凝土澆筑不能滲入，造成空鼓開裂；d、 吊頂內(nèi)敷設(shè)的管線應(yīng)有單獨(dú)的支架，不得在管道、龍骨等上固定，但直徑在 20mm 及以下的鋼管，直徑在 25mm 及以下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設(shè)；e、 明配管時(shí)管路布置要按照橫平豎直、觀感優(yōu)美的原則，空間布置合理。管路彈線定位，在任意 2m 段配管的平直度和垂直度偏差不大于3mm，全長偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；f、 明配管的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式來確定，確定后要統(tǒng)一預(yù)制、 刷防銹漆。且面漆顏色要一致。安裝時(shí)排列面向一致，間距一致，無變形扭曲現(xiàn)象

56、；g、 明配管成排敷設(shè)時(shí)應(yīng)保持管距一致，卡具一致，連接點(diǎn)、器具、接線盒設(shè)置排序有序；h、  明配管固定間距：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為  150-500mm。3測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。4穩(wěn)注盒、箱a、穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿,平整牢固,坐標(biāo)正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定,盒、箱底距外墻面小于30 mm時(shí),需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止空裂。b、預(yù)制圓孔板(或其它頂板)打燈位洞時(shí),找好位置后,用尖鏨子由下往上剔,洞口大小比燈頭盒外口略大10-20 mm，燈頭

57、盒焊好卡鐵(可用橋桿盒)后,用高標(biāo)號砂漿穩(wěn)注好,并用托板托牢,待砂漿凝固后,即可拆除托板?，F(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。5管路連接   a、入戶管套管長度為連接管徑的1.5-3倍;連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。b、管徑20 mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管,必須用管箍連接。管口鏗光滑整,接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管,!可采用管箍連接或套管焊接。c、管路超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線,無彎時(shí),45m,有一個(gè)彎時(shí),30 m;有二個(gè)彎時(shí),20m;有三個(gè)彎時(shí),12 m。d、金屬

58、軟管中間不得有接頭，與電氣設(shè)備、器具連接時(shí)應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密實(shí)可靠，戴好塑料護(hù)口。6管進(jìn)盒、箱連接a、盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)齊,不得露洞。b、管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)為3-5 mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。二根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。c、進(jìn)入燈頭盒、接線盒的管路數(shù)量不宜超過 4 根，否則應(yīng)選擇大號盒；兩根以上配管并排進(jìn)

59、入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進(jìn)入箱盒時(shí)，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)用鎖母固定；d、對地面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管、電機(jī)的出線管、暗配管做法與明配管做法的接口部位要盡量做到位，特別注意保證接口準(zhǔn)確、間距一致、高度適當(dāng)，管口要套絲，有殊殊要求的應(yīng)焊接地螺絲。注意甩出管的成品保護(hù)工作，防止管路堵塞。7 箱、盒預(yù)埋：a、 鋼筋的截面積選擇開關(guān)盒、插座盒的深度，利用經(jīng)驗(yàn)公式來確定盒子的深度。如開關(guān)盒深度確定方法： 盒子深度a+b+c+d+10mm其中：（a）為鋼筋保護(hù)層厚度,取 15mm；（b）為豎間鋼筋直徑；（c）為橫間鋼筋直徑；（d）為電管的外徑（取 SC20 管外徑）；如在某工地，b=16mm，c=

60、14mm則應(yīng)選擇 15+16+14+26+10=81mm，所以我們選用 80mm 深的開關(guān)盒，且敲落孔距盒底 10mm；b、 與木工工長及時(shí)聯(lián)系，知道頂板使用何種形式的模板，如使用竹膠板，你就必須和他商量在有吊頂房間的管路如何穿模板預(yù)留，達(dá)到不大面積的破壞模板，從而節(jié)約材料，降低工程成本；c、 插座盒的做法與開關(guān)盒做法類同，做法示意圖如下： 砌筑墻體暗配管：配合砌墻埋設(shè)立管，管子最好放在墻中心，要堵好管口，墻體上的箱（盒）標(biāo)高，采用白塑料軟管抄水平。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立至距盒 200mm 左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管；d、 保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陰陽角的距

61、離一致，成排的開關(guān)盒之間的水平距離應(yīng)保持一致；e、 要保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在 500mm 以上，滿足盒口與暖氣片、管道等的間距規(guī)范要求，當(dāng)插座上方有暖氣片時(shí)，其間距應(yīng)大于200mm，下方有暖氣片時(shí)，其間距離應(yīng)大于300mm，不符合規(guī)范要求時(shí)要采取技術(shù)措施；f、 室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝在墻內(nèi)的配電箱、接線盒的水平位置不得小于100mm；g、 配電箱、開關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門、窗的開啟方向后面，以及影響設(shè)備操作處；中途接線盒應(yīng)設(shè)在不影響視線美觀的地方；h、 對開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位，如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對其位置加以調(diào)整，注意與土建配合，防止開關(guān)、

62、插座盒入墻過深；8對消防探測器接線盒的安裝位置要求：a、 在寬度小于3m的走廊吊頂上的探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m，探測器距墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半；b、 探測器至送風(fēng)口邊緣的水平距離不應(yīng)小于15m，并宜接近回風(fēng)口安裝；c、在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測器時(shí)，應(yīng)選擇在不宜接受外部風(fēng)吹的位置；當(dāng)采用光電感探測器時(shí)，應(yīng)避免日光或強(qiáng)光直射探測器；d、 安裝在吊頂上的探測器邊緣與燈具設(shè)施邊緣的水平距離宜保持在如表所規(guī)定的距離；探測器邊緣與燈具設(shè)施水平距離表器具燈具高溫光源電風(fēng)扇揚(yáng)聲器送風(fēng)口噴灑口防火卷簾距離0-20-51-50

63、-30-50-51-2e、箱盒口的高度應(yīng)滿足表的要求。 箱盒口的高度（mm）項(xiàng)目內(nèi)容安裝一般要求允許偏差翹板開關(guān)開關(guān)邊緣距門框  150-200mm，距地面1.3m同一室內(nèi)<5mm并列安裝<0.5mm垂直度<0.5mm成排安裝<2mm拉線開關(guān)距頂板 30mm相臨間距>20mm插座暗裝距地面 30mm同開關(guān)安裝要求 9箱盒安裝的要求：a、凝土墻體配管時(shí)，為保護(hù)標(biāo)高準(zhǔn)確，建議使用二次接管，在混凝土墻體上預(yù)埋相應(yīng)的套管，待土建建筑線放完后再進(jìn)行配管盒等工作；b、箱盒在安裝過程中要固定支撐，箱盒周圍應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋，箱盒不受力變形，盒應(yīng)封包嚴(yán)密，防止沙漿進(jìn)入，盒的備用敲落孔不得敲掉；c、暗裝在具有易燃保溫板材料附近時(shí)，應(yīng)對其周圍的易燃物作好防火隔熱處理，并設(shè)專人看護(hù)；d、箱盒底部距墻面小于30mm 時(shí)，需加鋼絲網(wǎng)固定后再抹灰，防止墻面開