工業(yè)化應(yīng)用指引

1、深圳市建筑工務(wù)署標準SZGWS 2015-XXXX工業(yè)化項目應(yīng)用指引（征求意見稿）2015年5月日發(fā)布目 錄一、編制目的二、適用范圍三、工業(yè)化技術(shù)選擇指引四、工業(yè)化建筑成本差異比較五、工業(yè)化建筑項目管理要點一、編制目的為提高深圳市建筑工務(wù)署在工業(yè)化建筑項目實施過程中的管控水平，合理選擇工業(yè)化建筑的技術(shù)體系、預(yù)制范圍等制定本指引。二、適用范圍適用于由深圳市建筑工務(wù)署負責建設(shè)的公共建筑及保障性住房工程項目。三、工業(yè)化建筑技術(shù)選擇指引3.1工業(yè)化常用術(shù)語3.1.1工業(yè)化建筑：以構(gòu)件預(yù)制化生產(chǎn)、裝配式施工為生產(chǎn)方式，以設(shè)計標準化、構(gòu)件部品化、施工機械化為特征，能夠整合設(shè)計、生產(chǎn)、施工等整個產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)

2、建筑產(chǎn)品節(jié)能、環(huán)保、全生命周期價值最大化的可持續(xù)發(fā)展的新型建筑生產(chǎn)方式。3.1.2預(yù)制率：建筑標準層特定部位采用預(yù)制構(gòu)件混凝土體積占標準層全部混凝土體積的百分比。預(yù)制率 = 預(yù)制構(gòu)件砼用量/砼總用量。要求：深圳不小于15%，國家工業(yè)化評價標準不小于20%；3.1.3裝配率：建筑標準層特定部位采用預(yù)制構(gòu)件和裝配式模板技術(shù)施工時，采用預(yù)制構(gòu)件所免除的模板面積與采用裝配式模板的面積之和，占傳統(tǒng)現(xiàn)澆所需模板總面積的百分比。裝配率 = 預(yù)制構(gòu)件裝配化施工的面積/建筑構(gòu)件面積。要求：深圳不小于30%，國家工業(yè)化評價標準尚未明確總體要求；3.2工業(yè)化建筑相關(guān)政策、規(guī)范標準3.2.1主要政策：中共中央、國務(wù)院

3、印發(fā)的國家新型城鎮(zhèn)化規(guī)劃（2014-2020年）住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于推進建筑業(yè)發(fā)展和改革的若干意見關(guān)于加快推進深圳住宅產(chǎn)業(yè)化的指導(dǎo)意見（試行）（深建字2014193 號）深圳住宅產(chǎn)業(yè)化試點項目技術(shù)要求3.2.2主要規(guī)范標準國家標準 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ12014工業(yè)化建筑評價標準- （國家標準待發(fā)布）廣東省標準預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（省標待發(fā)布）深圳市標準預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程SJG082009深圳市標準預(yù)制裝配鋼筋混凝土外墻技術(shù)規(guī)程 SJG24-20123.3工業(yè)化建筑技術(shù)選擇指引3.3.1 項目建設(shè)流程工業(yè)化建筑項目與傳統(tǒng)現(xiàn)澆項目的建設(shè)流程相比，增加了

4、技術(shù)策劃、工廠加工、內(nèi)裝一體化等環(huán)節(jié),兩者的差異詳見下圖。3.3.2建筑設(shè)計要求（1）建筑高度及高寬比要求：按建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2010中規(guī)定深圳市結(jié)構(gòu)設(shè)計抗震設(shè)防烈度取值為7度或6度（龍崗區(qū)），當工業(yè)化建筑項目采用不同裝配式結(jié)構(gòu)類型時，其適用的最大建筑高度、高寬比為：結(jié)構(gòu)體系最大適用高度(m)最大高寬比6度7度6、7度裝配整體式框架結(jié)構(gòu)60504裝配整體式框架-現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)1301206裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)1301106內(nèi)澆外掛結(jié)構(gòu)體系同現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)（2）設(shè)計規(guī)則要求：平面形狀宜簡單、規(guī)則、對稱，質(zhì)量、剛度分布宜均勻，不應(yīng)采用嚴重不規(guī)則的平面布置及存在較大凸凹的設(shè)計方案。建筑立面

5、應(yīng)采用標準化設(shè)計,不宜出現(xiàn)過多的立面線條,不應(yīng)有較大尺度的收進和挑出,。結(jié)構(gòu)豎向布置應(yīng)連續(xù)、均勻，應(yīng)避免抗側(cè)力結(jié)構(gòu)的側(cè)向剛度和承載力沿豎向突變。3.3.3工業(yè)化技術(shù)體系選擇指引應(yīng)根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)體系選擇合適的裝配式結(jié)構(gòu)體系和構(gòu)件中，參考下表。結(jié)構(gòu)體系適用建筑類型建筑高度預(yù)制構(gòu)件類型選擇柱梁樓板剪力墻外掛板樓梯陽臺空調(diào)板裝配整體式框架結(jié)構(gòu)教學樓50m體育館××××宿舍、公寓行政辦公樓×醫(yī)院住院樓消防站×裝配整體式框架-現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)教學樓120m宿舍、公寓行政辦公樓×醫(yī)院住院樓公共租賃住房裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)保障性住房110m內(nèi)

6、澆外掛結(jié)構(gòu)體系教學樓不限×體育館×××宿舍、公寓×行政辦公樓×醫(yī)院住院樓×消防站保障性住房×注：“”表示優(yōu)用，“”表示建議選用，“”表示不宜選用, “”表示無。3.3.4預(yù)制率與預(yù)制構(gòu)件選擇指引預(yù)制構(gòu)件種類分為豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件。豎向構(gòu)件：預(yù)制柱、預(yù)制外墻、預(yù)制內(nèi)墻、預(yù)制管井、預(yù)制女兒墻；水平構(gòu)件：預(yù)制梁、疊合樓板、疊合陽臺、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制樓梯。按 深圳住宅產(chǎn)業(yè)化試點項目技術(shù)要求規(guī)定，產(chǎn)業(yè)化住宅預(yù)制率的15%，按國標工業(yè)化建筑評價標準工業(yè)化建筑預(yù)制率20% 。當預(yù)制率逐步增加時，應(yīng)結(jié)合第3.3.3條結(jié)構(gòu)體系類型，

7、預(yù)制構(gòu)件種類的增量關(guān)系可參考下表：預(yù)制率15%20%40%柱××（）梁××（）樓板××剪力墻×（×）外掛墻板樓梯陽臺空調(diào)板注：“（ ）”內(nèi)表示裝配整體式框架結(jié)構(gòu)體系情況。四、工業(yè)化建筑成本分析4.1 傳統(tǒng)建筑與工業(yè)化建筑成本差異比較建筑物的成本需考慮建筑全周期成本，主要包含建造成本和后期維護成本。與傳統(tǒng)建筑相比，工業(yè)化建筑建造成本稍高，但后期維護簡單且成本較低。較少出現(xiàn)漏水，脫灰等現(xiàn)象，工廠生產(chǎn)質(zhì)量更有保證；外墻裝飾，門窗等可按業(yè)主要求與構(gòu)件一起預(yù)制，減少后期裝修且質(zhì)量更好。 4.1.1 傳統(tǒng)建筑與工業(yè)化建筑建造成

8、本差異比較序號成本因素傳統(tǒng)建筑工業(yè)化建筑單位備注15%20%40%1鋼筋356 480520680元/按照建筑面積測算2混凝土252 335365480元/按照建筑面積測算3塔吊120 175175175元/按照建筑面積測算4腳手架158 158140140元/按照建筑面積測算5模板195 165156120元/按照建筑面積測算6安裝無4055108元/按照建筑面積測算7運輸無1522.545元/按照建筑面積測算8抹灰16013612896元/按照建筑面積測算9連接處防水材料無75-90元/m10工期100%94%90%75%11建筑垃圾500150t/萬平12碳排放量137 90t/萬平13

9、安全成本15121212元/按照建筑面積測算14設(shè)計費用507585100元/按照建筑面積測算4.2預(yù)制率與建造成本關(guān)系 4.2.1預(yù)制率與材料成本關(guān)系工業(yè)化建筑的材料成本與預(yù)制的部位，構(gòu)件的款式，以及預(yù)制規(guī)模等有很大關(guān)系?，F(xiàn)階段，采用預(yù)制構(gòu)件相比較傳統(tǒng)現(xiàn)澆成本偏高，當預(yù)制率提高，預(yù)制構(gòu)件越多，材料成本也就越高，當預(yù)制率持續(xù)提高時，材料成本上升趨于平緩。4.2.2預(yù)制率與工期關(guān)系采用工業(yè)化建造施工時，工期隨預(yù)制率提高而明顯下降，且基本不受天氣影響，保證了施工計劃的有效實施，間接地縮短了施工周期。4.2.3預(yù)制率與勞動力關(guān)系采用工業(yè)化建造施工時，現(xiàn)場勞動力需求隨預(yù)制率提高而降低，當預(yù)制率持續(xù)提高

10、時，勞動力下降趨于平緩。4.3工業(yè)化建筑常用產(chǎn)品經(jīng)濟數(shù)據(jù)序號預(yù)制構(gòu)件類型經(jīng)濟數(shù)據(jù)（元/m3）1柱子1.15A2梁1.15A3樓板0.9A4剪力墻1.1A5外掛墻板1.0A6樓梯0.9A7陽臺0.9A8空調(diào)板0.9A注：表格中“A”表示常規(guī)現(xiàn)澆混凝土經(jīng)濟數(shù)據(jù)五、工業(yè)化建筑項目管理要點5.1設(shè)計階段項目管理要點5.1.1前期策劃階段：項目前期策劃階段，應(yīng)根據(jù)項目定位、建設(shè)規(guī)模、成本限額、效率目標及外部影響因素等進行工業(yè)化技術(shù)策劃，確定合理的工業(yè)化技術(shù)指標及初步的技術(shù)實施方案，為后續(xù)的設(shè)計工作提供設(shè)計依據(jù)。（1）根據(jù)項目的用地條件、建設(shè)規(guī)模、投資總額及工期要求，確定是否采用工業(yè)化方式建造；（2）合作

11、資源的前期考察及選擇，主要是周邊產(chǎn)業(yè)化配套廠家資源；（3）前期概念方案應(yīng)采用標準化設(shè)計理念；（4）確定采用的結(jié)構(gòu)體系；5.1.2方案設(shè)計階段：工作重點：確定規(guī)劃方案、建筑單體以及工業(yè)化設(shè)計方案；（1）規(guī)劃方案應(yīng)注意采用標準化的樓型產(chǎn)品，并進行整體樓棟的規(guī)?；瘧?yīng)用，同時結(jié)合景觀及消防道路的設(shè)計綜合考慮后期施工道路、構(gòu)件堆場等因素；（1）方案對于建筑樓型產(chǎn)品應(yīng)在建筑平面設(shè)計時重點考慮標準化設(shè)計，如統(tǒng)一的層高、房間開間進深尺寸、外窗洞口尺寸、陽臺出挑寬度及深度、標準化的空調(diào)機位等，以便預(yù)制混凝土構(gòu)件的標準化及鋁膜的統(tǒng)一應(yīng)用；（2）根據(jù)建筑外立面、PC制作及施工的可行性來確定構(gòu)件的形式，構(gòu)件的分割以及

12、板縫的位置，應(yīng)確?；炷翗?gòu)件的重復(fù)率；（3）建筑外飾面材料、級別及細部做法應(yīng)提前確定，充分分析混凝土構(gòu)件對產(chǎn)品立面和功能的影響；（4）進行工業(yè)化方案設(shè)計，估算建筑工業(yè)化預(yù)制率及裝配率；（5）產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)的應(yīng)用，如鋁膜、輕質(zhì)隔墻、整體衛(wèi)浴等的應(yīng)用；5.1.3初步設(shè)計階段：工作重點：確定結(jié)構(gòu)布置方案、工業(yè)化設(shè)計、設(shè)備系統(tǒng)方案；（1）根據(jù)建筑設(shè)計方案確定結(jié)構(gòu)布置方案，選擇合適的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系（或?qū)＜艺撟C），并應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計中統(tǒng)一墻、柱、梁及板的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；（2）根據(jù)建筑、結(jié)構(gòu)布置圖選擇合適的部位進行預(yù)制構(gòu)件拆分設(shè)計，重點考慮外墻、樓梯、陽臺及樓板。建筑電梯核心筒部位應(yīng)采用全現(xiàn)澆混凝土方式；（3）

13、將工業(yè)化拆分設(shè)計部位進行節(jié)點設(shè)計，節(jié)點連接應(yīng)簡潔合理，盡量避免三維或多維構(gòu)件； （4）計算預(yù)制率及裝配率，滿足工業(yè)化建筑相關(guān)政策及規(guī)范標準；（5）設(shè)備機電系統(tǒng)應(yīng)與工業(yè)化、建筑、結(jié)構(gòu)進行一體化設(shè)計，綜合考慮其對預(yù)制混凝土構(gòu)件的影響，優(yōu)化交叉關(guān)系；5.1.4施工圖階段：工作重點：深化PC構(gòu)造做法，注重專業(yè)協(xié)同；（1）編制工業(yè)化設(shè)計說明，重點說明采用裝配整體式建筑單體的分布情況以及所采用的裝配結(jié)構(gòu)體系，采用裝配式的建筑面積和單體預(yù)制裝配率，預(yù)制構(gòu)件類別等；（2）確定裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件典型連接方式（包括結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件和非受力構(gòu)件等連接），以及各連接節(jié)點構(gòu)造；（3）確定工業(yè)化預(yù)制混凝土構(gòu)件與設(shè)備各專業(yè)協(xié)調(diào)的內(nèi)

14、容，設(shè)備管線以及部品部件的預(yù)埋、設(shè)備洞口的預(yù)留等（4）預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝的可實施性，綜合考慮塔吊的位置、吊裝的機械器具、臨時支撐安裝等；（5）構(gòu)件拆分過程需要綜合考慮構(gòu)件生產(chǎn)廠家設(shè)備、運輸工具、運輸路線等因素，避免無法運輸情況的出現(xiàn)。5.1.5構(gòu)件圖設(shè)計階段：（1）根據(jù)施工圖階段設(shè)計成果，明確預(yù)制構(gòu)件種類，深化預(yù)制構(gòu)件設(shè)計，包括構(gòu)件連接節(jié)點設(shè)計，永久階段和臨時階段配筋計算，吊裝階段計算，臨時支撐階段計算等。節(jié)點設(shè)計應(yīng)滿足規(guī)范要求，并充分考慮防水要求，施工方便。各個階段設(shè)計應(yīng)選用常用材料，經(jīng)濟且方便施工；（2）繪制構(gòu)件深化設(shè)計圖紙，包含建筑平面圖、建筑大樣圖、鋼筋大樣圖、配件圖、開孔圖、安裝圖、

15、機電圖、存放架圖、其他圖等。圖紙應(yīng)按圖紙類別編號，圖紙深度以滿足生產(chǎn)為要求；（3）構(gòu)件中的預(yù)埋件、機電開孔及管線需在相關(guān)圖紙中明確定位，鋁窗、外立面裝飾及室內(nèi)裝修等可根據(jù)業(yè)主需求是否工廠定制來確定繪制與否；（4）圖紙修改應(yīng)做好目錄清單，包括：修改原因、圖紙版本、修改內(nèi)容。各類別圖紙應(yīng)注意更新及時，避免相互矛盾影響生產(chǎn)；（5）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)從模具制作、施工難度、產(chǎn)品存放與安裝等多方面考慮，當不滿足要求時，應(yīng)重新分割構(gòu)件，及時修正構(gòu)件外形以達到構(gòu)件生產(chǎn)要求；（6）預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計和圖紙需交與建筑設(shè)計單位及審圖部門審批，通過后需對構(gòu)件生產(chǎn)廠家、模具生產(chǎn)廠家進行施工交底；（7）設(shè)計文件，圖紙，信件等應(yīng)建立

16、電子檔案和紙質(zhì)歸檔，方便日后查詢。5.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)階段：（1）構(gòu)件生產(chǎn)前制定詳細的生產(chǎn)計劃，包括圖紙準備、生產(chǎn)時間計劃、構(gòu)件存放場地安排、供貨計劃、運輸方案等。制定時間計劃時需預(yù)留充足的制造預(yù)制模具、試驗構(gòu)件和接駁位細部的時間。（2）構(gòu)件生產(chǎn)前，需準備該項目所需材料及檢驗報告，包括混凝土配制及檢驗報告，鋼筋開料及檢驗報告，模具，預(yù)埋件，機電管線，鋁窗，裝修材料等；（3）構(gòu)件批量生產(chǎn)前，需生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件樣板，經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計院、監(jiān)理確認滿足要求后才可正式批量生產(chǎn)；（4）構(gòu)件生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)人員應(yīng)及時向設(shè)計單位反映圖紙中的問題，監(jiān)理人員需定期檢查產(chǎn)品，確保構(gòu)件成品滿足質(zhì)量標準；（5）構(gòu)件生產(chǎn)需對生產(chǎn)

17、做好產(chǎn)品記錄，包括構(gòu)件生產(chǎn)編號，檢查內(nèi)容等；（6）構(gòu)件養(yǎng)護、脫模、堆放應(yīng)嚴格按照規(guī)范要求；（7）存放的構(gòu)件上應(yīng)標明構(gòu)件的標號、生產(chǎn)日期和重量。5.3施工階段：5.3.1 運輸與堆放（1）預(yù)制構(gòu)件運輸宜采用低平板車，車上應(yīng)設(shè)有專用架，且有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施。構(gòu)件接觸部位用柔性墊片填實，預(yù)制構(gòu)件混凝土強度達到設(shè)計強度時方可運輸，并應(yīng)按照計算選擇支墊位置。（2）預(yù)制構(gòu)件運送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種、所用部位、吊裝順序分別設(shè)置堆場?，F(xiàn)場駁放堆場應(yīng)設(shè)置在吊車工作范圍內(nèi)，堆垛之間宜設(shè)置通道，現(xiàn)場運輸?shù)缆泛投逊艌龅貞?yīng)平整堅實，并有排水措施。（3）構(gòu)件堆放架應(yīng)有足夠的剛度，并需支墊穩(wěn)固。對于連接止水條、高

18、低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定型保護墊塊或?qū)Ｓ檬礁教准訌姳Ｗo。5.3.2 測量（1）每層樓面軸線垂直控制點不應(yīng)小于4個，樓層上的控制軸線應(yīng)用經(jīng)緯儀由底層原始點直接向上引測。（2）每個樓層應(yīng)設(shè)置1個引測高程控制點。（3）預(yù)制構(gòu)件控制線應(yīng)由軸線引出，每一塊（件）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有縱、橫控制線各兩條。（4）預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)彈出豎向和水平線，安裝時與樓層上控制線相對應(yīng)。（5）預(yù)制構(gòu)件垂直度測量，4個角留設(shè)的測點為轉(zhuǎn)換控制點，用靠尺以此4點在內(nèi)側(cè)進行垂直度校核和測量。（6）在預(yù)制構(gòu)件頂部應(yīng)設(shè)置水平標高點，在上層預(yù)制構(gòu)件吊裝時，應(yīng)先墊墊塊或在構(gòu)件上預(yù)埋標高控制調(diào)節(jié)件。5.3.3 構(gòu)件吊裝（1）應(yīng)根據(jù)構(gòu)件

19、重量及分布位置，合理選擇起重設(shè)備。（2）預(yù)制構(gòu)件安裝前應(yīng)按吊裝流程對構(gòu)件編號，清點數(shù)量；底面清理干凈，按照樓層標高控制線墊放硬墊塊，逐塊安裝。（3）預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)按設(shè)計要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上標志中心線、標高等控制尺寸，按設(shè)計要求校核預(yù)埋件及連接鋼筋等，并作出標志。（4）構(gòu)件吊裝應(yīng)按照起重設(shè)備操作規(guī)范進行。（5）預(yù)制構(gòu)件吊裝，應(yīng)先將樓層內(nèi)埋件和螺栓連接、固定后，再起吊；構(gòu)件上的埋件、螺栓與樓層結(jié)構(gòu)形成可靠連接后，再脫鉤、松鋼絲繩和卸去吊具。（6）先行安裝的預(yù)制構(gòu)件，安裝時與樓層應(yīng)設(shè)置臨時支撐。與構(gòu)件連接的臨時調(diào)節(jié)桿、限位器應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求后方可拆除。5.3.4 構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

20、連接（1）預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土接觸面，構(gòu)件表面宜采用拉毛或表面露石處理，也可采用鑿毛處理。（2）預(yù)制構(gòu)件插筋影響現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)部分鋼筋綁扎時，應(yīng)采用在預(yù)制構(gòu)件上預(yù)留接駁器，待現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完成后，再將錨筋旋入接駁器，完成鋼筋與預(yù)制構(gòu)件之間的連接。5.3.5 防水（1）預(yù)制外墻板吊裝前，豎向及橫向的防水空腔應(yīng)及時清理，保證空腔暢通；止水條粘貼前，應(yīng)先掃凈混凝土表面灰塵，凃上專用粘結(jié)劑后，壓入止水條；內(nèi)側(cè)止水條在現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)檢查止水條粘貼的牢固性與完整性；運輸、堆放、吊裝過程中應(yīng)保護防水空腔、止水條與水平縫等部位，缺棱掉角及損壞處應(yīng)在吊裝就位前修復(fù)。（2）連接止水條與預(yù)制墻板應(yīng)采用專用粘

21、結(jié)劑粘貼，止水條與相鄰的預(yù)制外墻板應(yīng)壓緊、密實；應(yīng)在預(yù)制外墻板混凝土達到設(shè)計強度要求后粘貼連接。（3）密封防水膠施工前，應(yīng)對嵌縫材料的性能、質(zhì)量和配合比進行檢查；密封膠應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料，耐老化與使用年限應(yīng)滿足設(shè)計要求。（4）預(yù)制外墻板、預(yù)制疊合樓板安裝、固定后，預(yù)制外墻板內(nèi)側(cè)與預(yù)制疊合樓板水平縫的塞縫應(yīng)選用干硬性砂漿并摻入水泥用量5%的防水劑。水平縫大于30mm時，應(yīng)采用防水細石混凝土填實、塞嚴。5.3.6 成品保護（1）預(yù)制構(gòu)件在運輸、堆放、安裝施工過程中及裝配后應(yīng)做好成品保護，宜在構(gòu)件與剛性擱置點處填塞柔性墊片。（2）預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆，防止產(chǎn)生銹蝕。預(yù)埋螺