振動(dòng)源三相異步電動(dòng)機(jī)說明書

1、振動(dòng)源三相異步電動(dòng)機(jī)使用說明書一、概述 振動(dòng)源三相異步電動(dòng)機(jī)集動(dòng)力源和振動(dòng)源為一體，是一種高效節(jié)能的通用性激振源，體積小，激振力大，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，使用維修方便。本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、電力、化工、糧食加工、冶金、鑄造、建材、輕工、醫(yī)藥等行業(yè)。是實(shí)現(xiàn)粉狀、粒狀、塊狀等散體物料機(jī)械化篩分、輸送、破碎、填充、防堵塞的理想激振源。1、電機(jī)使用條件 本系列電機(jī)滿足下列條件時(shí)，能連續(xù)輸出額定激振力；（1）振動(dòng)加速度：不超過7g(g:重力加速度)；（2） 環(huán)境溫度：不超過40；（3） 海拔：不超過1000m；（4） 電源頻率：50Hz（5） 電壓：380V溫升：小于80K（電阻法）2、型號(hào)說明

2、（如下示例） 例如：YZU系列產(chǎn)品型號(hào)由三部分組成Y ZU (L) 5 4級(jí)數(shù)（4級(jí)） 最大激振力（5KN） 立式安裝 振動(dòng)源 異步電動(dòng)機(jī)二、結(jié)構(gòu) 本產(chǎn)品是由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)偏心質(zhì)體旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生激振力。電磁計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，充分考慮到振動(dòng)電機(jī)的特點(diǎn)，并經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，是產(chǎn)品性能穩(wěn)定，安全可靠。圖一所示為YZU系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概圖，安裝時(shí)可供參考。其外殼防護(hù)等級(jí)為IP54、IP55。YZU系列是由YZU系列派生而來的，其安裝方法與YZU系列有所不同：機(jī)座上無底腳有法蘭，其安是靠法蘭盤和設(shè)備配合的，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與YZU系列基本相同。YZU系列結(jié)構(gòu)示意圖：序號(hào)零件名稱1防 護(hù) 罩2 軸3彈 性 擋 圈4固 定 偏 心

3、 塊5軸 承 油 蓋6軸 承7油 咀8端 蓋9出 線 套10轉(zhuǎn) 子 鐵 心11定 子 鐵 心12吊 環(huán)13機(jī) 座14鎖 緊 螺 釘15可 調(diào) 偏 心 塊三、安裝前的準(zhǔn)備（1）檢查電機(jī)銘牌是否與要求相符；（2）用500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值應(yīng)不低于0.5兆歐。否則應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過120；（3）檢驗(yàn)電機(jī)各緊固件，謹(jǐn)防松動(dòng)；（4）檢查電機(jī)表面有無損毀、變形；（5）檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，若有異常，必須及時(shí)排除；（6）檢查電源是否缺相，并空載運(yùn)行5分鐘。四、安裝的調(diào)整（1）電機(jī)應(yīng)穩(wěn)固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整；（2）電機(jī)可水平安裝，也可傾斜安裝；（3）電機(jī)引線采用四芯橡膠

4、電纜YZ-500V，接電源時(shí)引出線電纜不允許有急折，并與振動(dòng)體可靠固定；（4）電機(jī)應(yīng)有可靠的接地，電機(jī)上有接地裝置，引線端有標(biāo)志，亦可利用底腳緊固螺栓接地；（5）激振力的調(diào)整：電機(jī)出廠時(shí)，激振力處于最大位置，若激振力過大，用戶可將兩端防護(hù)罩拆下，同步調(diào)節(jié)兩端可調(diào)偏心塊和固定偏心塊間的夾角，使激振力達(dá)到要求，如圖二所示，夾角越大，激振力越小，注意每次調(diào)節(jié)時(shí)，必須使電機(jī)兩端的角刻度大小相等，且方向一致，立式電機(jī)用增加和減少配重片的方式調(diào)整。五、使用和維修（1）本機(jī)營(yíng)裝設(shè)電氣保護(hù)裝置；（2）本機(jī)運(yùn)行初期，每天至少檢查底腳螺栓一次，防止松動(dòng)，否則會(huì)增大電流，損壞電機(jī)和底腳；（3）當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要

5、求時(shí)，調(diào)整電源相序即可；（4）電機(jī)應(yīng)保證潤(rùn)滑良好，每運(yùn)行二周左右補(bǔ)充鋰基潤(rùn)滑脂（ZL-3)一次，加油時(shí)，通過油杯活拆掉軸承蓋，加入適量鋰基潤(rùn)滑脂；當(dāng)采用密封軸承時(shí)，電機(jī)沒有安裝油杯；（5）本機(jī)累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)應(yīng)立即更換；（6）本機(jī)停置較長(zhǎng)時(shí)間后再次使用時(shí)，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，用500伏兆歐表測(cè)量，應(yīng)大于0.5兆歐；（7）本機(jī)系連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用，不能頻繁啟動(dòng)；（8）本機(jī)和普通電機(jī)設(shè)計(jì)不同，軸向適量串動(dòng)和松動(dòng)屬正常，請(qǐng)勿隨意零部件原尺寸。六、常見故障及理序號(hào)故障現(xiàn)象可能原因處理方法一電源接通后電機(jī)不能啟動(dòng)1、定子繞組相間短路，定子 繞組短路，接地；2、定子繞組接線錯(cuò)誤；3

6、、負(fù)載過重或轉(zhuǎn)子受阻。1、檢查線路，有短路或接地部位須修復(fù)；2、檢查繞組接線并糾正；3、減輕負(fù)載，消除障礙。二電機(jī)溫升過高或冒煙1、負(fù)載過重；2、繞組短路；3、繞組接線錯(cuò)誤；4、繞組接線或匝間短路；5、電機(jī)轉(zhuǎn)子鍛條；6、定轉(zhuǎn)子相擦；7、電源電壓過低。1、減輕負(fù)載或更換大功率電機(jī)；2、修復(fù)短路部位；3、檢查繞組接線，并糾正；4、查出故障處并修復(fù)；5、更換轉(zhuǎn)子；6、測(cè)量電機(jī)氣隙和軸承磨損等并修復(fù)。三軸承過熱1、軸承磨損或質(zhì)量問題；2、軸承潤(rùn)滑脂過多或過少， 型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不好；3、軸承內(nèi)圈與軸配合過松或過緊；4、軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊；5、端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好。1、更換軸承；2、調(diào)

7、整潤(rùn)滑脂；3、過松時(shí)，可在軸上加焊一圈金屬再加工；過緊時(shí)，可重新加工軸承擋；4、過松時(shí)可將端蓋的軸承室擴(kuò)大后鑲套，過緊時(shí)可重新加工軸承擋；5、拆下再裝，使軸承受力均勻。四電機(jī)外殼帶電1、 繞組絕緣損壞；2、繞組受潮；3、引線損壞或塵垢太多1、修補(bǔ)絕緣并做浸漆干燥處理；2、干燥處理或浸漆干燥；3、更換引線，清理塵垢。五底腳斷裂1、底腳螺栓沒有旋緊；2、安裝平面不夠平。1、旋緊螺栓；2、重新加工安裝平面。七、運(yùn)輸與貯存 電機(jī)在運(yùn)輸和貯存是不可倒置，不宜堆積，嚴(yán)防受潮。八、電機(jī)的三包 為了更好地為用戶服務(wù)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，凡我廠產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間和范圍內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問題，影響用戶使用，持購(gòu)貨發(fā)票，均

8、實(shí)行“三包”。1、“三包”的時(shí)間 用戶按產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定正確使用，自產(chǎn)品出廠之日起半年內(nèi)，經(jīng)用戶提出，我廠檢驗(yàn)，確屬制造質(zhì)量原因使產(chǎn)品損壞，或達(dá)不到技術(shù)要求而影響使用者，均實(shí)行“三包”。2、“三包”的范圍A：如遇下列情況者包修：（1）絕緣不良，有漏電現(xiàn)象者；（2）機(jī)械安裝尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)（或圖紙）而影響使用者；（3）定、轉(zhuǎn)子有磨擦現(xiàn)象；（4）因軸承不合格，而影響使用者；（5）非使用不當(dāng)，而底腳斷裂者。B：電機(jī)在滿足使用條件，輸出額定功率時(shí)，遇到下列情況者包換：（1）溫升超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定者；（2）效率、功率因數(shù)，低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值（含容差）；（3）啟動(dòng)電流大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值（含容差）；（4）啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值（含容差）；C：遇下列情況者包退：產(chǎn)品從退回我廠修理之日起，1個(gè)月不能修好者包退。3、凡屬運(yùn)輸、安裝、使用、保管不善等原因造成的產(chǎn)品損壞或不能使用者