反滲透系統(tǒng)操作使用說明書

1、反滲透系統(tǒng)操作使用說明書北京九大洋水處理技術(shù)有限責(zé)任公司2010年7月北京九大洋水處理技術(shù)有限責(zé)任公司第1頁共 8 頁一、反滲透系統(tǒng)反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般常指水）通過反滲透膜而分離 出來。反滲透法具有能耗較少，設(shè)備體積小，操作簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣 等優(yōu)點(diǎn)。本系統(tǒng)把保安過濾器，高壓泵，RK體作為一個整體系統(tǒng)，進(jìn)入反滲透系統(tǒng) 水質(zhì)及參數(shù)應(yīng)具備以下條件：*污染指數(shù)（SDI15min） W4*濁度： 1mg/l最好小丁0.2* Fe : 0.2MPa*入口水溫度：* COD（鋌法）：25土2 C 1.5mg/l1.1反滲透運(yùn)行前的檢查工作*原水水源可靠，水量、水質(zhì)穩(wěn)定，濁度變化

2、量不能太大*原水預(yù)處理設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，原水預(yù)處理系統(tǒng)出水水質(zhì)滿足RO勺運(yùn)行要求*藥品溶解必須已經(jīng)過充分?jǐn)嚢?加藥所需的流量信號、取樣水等能夠正確提供*所有計(jì)量箱的液位在2/3以上*高壓泵已經(jīng)過檢查處丁備用狀態(tài)，泵的轉(zhuǎn)動及潤滑充油情況正常*所有儀表已經(jīng)過校準(zhǔn)*保安過濾器入口水水質(zhì)合格；*儀表及聯(lián)鎖正常試投無誤；1.2 RO的運(yùn)行及停運(yùn)1.2.1運(yùn)行1.2.1.1打開濃水閥、不合格排放閥。1.2.1.2打開低壓沖洗進(jìn)口閥，啟動沖洗水泵，低壓沖洗R或谿約10分鐘。1.2.1.3啟動高壓泵，逐步打開泵出口手動球閥，提高RO勺入口運(yùn)行壓力。1.2.1.4待R刖水水質(zhì)基本接近設(shè)計(jì)指標(biāo)時，仔細(xì)調(diào)節(jié)RO勺濃水閥

3、開度及RO!壓泵出口手動截止閥，以使ROI谿的回收率達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)值。北京九大洋水處理技術(shù)有限責(zé)任公司第2頁共 8 頁1.2.1.5待R刖水合格，關(guān)閉ROf合格排放閥，向系統(tǒng)供水。1.2.2停運(yùn)開啟RM合格排放閥，停運(yùn)高壓泵，低壓沖洗約20分鐘，開啟保安過濾器前 排放閥，關(guān)閉RO&水排放閥、產(chǎn)品水排放閥、高壓泵進(jìn)出口閥、保證設(shè)備內(nèi)充水。1.3反滲透系統(tǒng)程序啟動及停運(yùn)自動沖洗程序表1-1 反滲透設(shè)備啟動步序工藝步序周壓泉局壓泉后電動閥沖洗電動閥局壓泉后截止閥濃水截止閥濃水電動閥淡水排放閥還原劑計(jì)量泵阻垢劑計(jì)量泵時間(min )啟動沖洗5啟動準(zhǔn)備1啟泵（調(diào)節(jié)）調(diào)節(jié)1運(yùn)行不動反滲透設(shè)備停運(yùn)步序

4、工藝步序局壓泉局壓泉后電動閥沖洗電動閥局壓泉后截止閥濃水截止閥濃水電動閥淡水排放閥還原劑計(jì)量泵阻垢劑計(jì)量泵時間(min )停泵準(zhǔn)備不動不動1停泵不動不動停泵沖洗不動不動5備用注：上表中表示打開或運(yùn)行 ，表示關(guān)閉。1.4運(yùn)行記錄1.4.1 RO 運(yùn)行數(shù)據(jù)*總進(jìn)水流量、每列淡水流量、每列濃水流量*進(jìn)水電導(dǎo)、淡水電導(dǎo)* 一段進(jìn)水壓力、二段進(jìn)水壓力、濃水壓力*進(jìn)水pH進(jìn)水濁度、進(jìn)水余氯上述數(shù)據(jù)每2小時記錄一次.*進(jìn)水SDI，每班記錄一次*所有儀表至少三個月校準(zhǔn)一次北京九大洋水處理技術(shù)有限責(zé)任公司第3頁共 8 頁* RO進(jìn)水的水質(zhì)分析應(yīng)每月進(jìn)行一次*偶然事件（SDI、pH、流量、電導(dǎo)、壓力失常，停運(yùn)等）

5、隨時記錄1.4.2加藥運(yùn)行數(shù)據(jù)*保安過濾器進(jìn)、出口壓力，每班一次*混凝劑耗量、阻垢劑耗量每班一次1.4.3維修記錄*常規(guī)性維修*機(jī)械故障及維修辦法*膜元件安放位谿的改變* RO系統(tǒng)其他設(shè)施的增減或維修*所有儀表的校對情況*所有預(yù)處理設(shè)備的增減或維修*所有膜的活洗情況，包括活洗日期，持續(xù)日期，所用藥劑及濃度，溶液 ，PHfi,溫度，流量及壓力。二、膜元件的清洗2.1活洗條件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的系統(tǒng)產(chǎn)水量增加或降低15%以上或壓降有一個明顯的增長時，膜元件即應(yīng)活洗，反滲透出水水質(zhì)有較大變化也是膜污堵的一個明顯標(biāo)志。2.2注意事項(xiàng)*應(yīng)先確定膜元件性能是否降低以及膜元件受污染原因后再決定活洗及活派拼U.*制備活

6、洗液時，應(yīng)保證藥品完全溶解及完全混合.*采用分段沖洗，即先沖洗第一段，再沖洗第二段.*在藥液循環(huán)系統(tǒng)中，溫度不能超過45C .*活洗方向與正常運(yùn)行時流向相同.*酸洗過程中應(yīng)檢測p血，pH每升高0.5個單位后，應(yīng)向活洗箱內(nèi)補(bǔ)充加酸.*如系統(tǒng)停運(yùn)24小時以上，最好將膜元件浸泡丁含有20聽油及1.0%NaHSQ重量比）的水溶液中.北京九大洋水處理技術(shù)有限責(zé)任公司第4頁共 8 頁2.3.1高壓泵停運(yùn)，低壓沖洗；2.3.2關(guān)閉反滲透進(jìn)水閥，開活洗進(jìn)水閥，活洗回流閥；2.3.3配制并混合活洗液.用無氯水（RC水或無腐蝕性的R勉水）配制藥液，關(guān)閉V4,開啟V1,V2,V3,開 啟活洗泵,使藥液循環(huán)混合5分鐘

7、，停活洗泵,關(guān)閉V3.2.3.4 低流量進(jìn)藥以低流量（每根壓力容器3.4M3/H-4.5M3/H）、低壓力（能夠克服由進(jìn)水到出水 的壓降而無淡水產(chǎn)生即可）將已混合好的活洗液打入壓力容器以替代壓力容器中 原來的工藝水.2.3.5循環(huán)當(dāng)工藝水完全被活洗液替代后，將濃水循環(huán)打回活洗箱并保持溫度穩(wěn)定.2.3.6吸收關(guān)閉活洗泵、V盛回收接頭，使膜吸收藥液，有時一小時即可達(dá)到吸收效果，污 染嚴(yán)重時需加長至10-15小時.在吸收期間，如果藥液濃度降低，應(yīng)補(bǔ)充活洗液.2.3.7 高流量進(jìn)藥以每根壓力容器6.8M3/H-9.1M3/H的流量進(jìn)藥30-60分鐘.如果膜污染非常嚴(yán) 重，其活洗流量高出上述數(shù)據(jù)50%,

8、可接受的最大壓降為1.4 kg/cm2/膜元件或4.2 kg/cm2/壓力容器.2.3.8 沖洗用無氯水沖洗膜元件（RO出水或無腐蝕性的RCM水）,待活洗液完全沖出后（約20分鐘）結(jié)束活洗.2.4活洗藥劑酸洗劑和堿洗劑是典型的活洗劑.酸洗劑用丁去除包括鐵在內(nèi)的無機(jī)物沉淀， 而堿洗劑用丁去除油類等有機(jī)污染物，活洗中不宜使用4SO,因?yàn)闀a(chǎn)生CaS游沉 淀.2.3活洗步驟北京九大洋水處理技術(shù)有限責(zé)任公司第5頁共 8 頁0.1%NaOH,pH12,30 C , maxor 1.0% Na-EDTAand pH12, 30 C0.1%NaOHpH12,30 C , maxor0.025% &N

9、a-DDSand pH12, 30 C0.1%STP& 1.0%N&EDTA or0.1%STP and1.0%NeuEDTA0.2%HCl0.5%H3PQ2.0%Citricacid0.2%NHSO3H1.0%N&SQ無機(jī)鹽，如CaCQCaSQ,BaSO )bestokokok金屬氧化物，如 Fegoodokgood無機(jī)膠體good二氧化硅ok微生物膜bestgoodgood有機(jī)物okgoodgood備注：1) .上述百分?jǐn)?shù)指活性成分的重量百分?jǐn)?shù)；2) .NaOH 為氫氧化鈉；Na-EDTA 為四乙酸乙二胺的鈉鹽；Na-DD 計(jì)二烷基硫酸鈉；STP issodium

10、triphosphate (Na5P3O0); TSP is trisodium phosphate (Na3PO4X2HO); HCl ishydrochloric acid; H3PQ is phosphoric acid; citric acid is C3H4(OH)(CO2F3); NH2SOH issulfamic acid; Na2S2C4is sodium hydrosulfite.三、設(shè)備維護(hù)3.1短時間停運(yùn)停運(yùn)時，應(yīng)以反滲透進(jìn)水對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，以除去膜元件中大量的鹽份，直 至電導(dǎo)值與進(jìn)水電導(dǎo)值大致相等。若系統(tǒng)48小時運(yùn)行后需要停運(yùn)，應(yīng)注意：*要經(jīng)常保護(hù)膜的濕潤，干膜會使水通

11、量發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的下降。*系統(tǒng)要嚴(yán)格保護(hù)，防止細(xì)菌的生長，可每隔24小時沖洗一次。*為安全起見，系統(tǒng)要防止溫度的強(qiáng)烈變化。3.2長時間停運(yùn)R藹統(tǒng)可在無保護(hù)措施下停運(yùn)24小時，若無法保證每24小時沖洗一次系統(tǒng)， 而停運(yùn)乂超過48小時，應(yīng)把膜放在保護(hù)液中(如1 %的福爾馬林溶液)，以防止微北京九大洋水處理技術(shù)有限責(zé)任公司第6頁共 8 頁生物生長。四、故障處理設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障時，值班人員應(yīng)保持鎮(zhèn)定，正確分析、判斷事故原因, 然后進(jìn)行處理。機(jī)泵故障一般情況下是先啟動備用泵，再停事故泵。設(shè)備故障及原因分析見表41。4- 1設(shè)備故障及原因分析序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1泉震動有雜首泵內(nèi)有氣體或入口閥未

12、開； 地腳螺栓松動；泵找止/、好，同心度差；軸承損壞；泵內(nèi)吸入雜質(zhì)，葉輪損壞；排氣，打開入口閥；擰緊地腳螺栓；重新找正；更換軸承；打開泵清理雜物，更換葉輪；2軸承過熱油箱缺油，油號不對，油質(zhì)低； 軸承磨損；加油過量；更換油品； 更換軸承；3給水壓力低入口水流速??；系統(tǒng)泄漏；泵吸入壓力不足，水位低，泵漏氣等；過濾器濾芯變臟；泵出故障；4給水壓力高泵出口開得過大，閥調(diào)整不當(dāng)； 泉至系統(tǒng)得給水管有堵塞想象；排水控制閥關(guān)得太緊或堵塞；5脫鹽率降低給水流速過大；給水壓力或溫度低；6脫鹽率升高給水壓力高； 給水流速不足；7壓力降升高濃水流量高； 膜元件被污染；8泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)泵本身故障；電氣故障；進(jìn)水壓力彳氐于 0.03MPa；9產(chǎn)品水流量降低給水溫度低；給水