010浮選配藥系統(tǒng)規(guī)程

1、浮選配藥系統(tǒng)崗位操作規(guī)程設(shè)備主要參數(shù):序號名稱規(guī)格型號主要技術(shù)參數(shù)1鈦捕收劑配藥桶YJ3000有效容積21m，直徑3.0m，槽咼3.5m，電機(jī)功率15KW加熱管功率100KWX 2。2黃藥配藥桶YJ2000有效容積6.2m，直徑2.0m，槽咼2.5m， 電機(jī)功率5.5KW。3稀硫酸配藥桶2500X 2500有效容積 11.2m，直徑2.5m，槽咼2.5m。4濃硫酸儲罐4500X 3400X 2300全容積26.83m3，有效容積22.8m3。5硫酸泵TZA25-200流量5nVh，揚程30m，電機(jī)功率5.5KWA一、開機(jī)前檢查1、檢查各潤滑點的油質(zhì)、油量。2、檢查桶內(nèi)、管道內(nèi)是否有雜物。3、檢

2、查各部螺栓是否松動、皮帶松緊是否適宜。4、用手扳動皮帶輪，主軸應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活。5、檢查電機(jī)、轉(zhuǎn)動方向，避免主軸反轉(zhuǎn)，損壞零件。6檢查設(shè)備周圍是否有人和障礙物。二、藥劑配置程序1、硫酸的配制1） 配酸人員確認(rèn)是否按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。配酸過程，至少需要2人進(jìn) 行配合（配藥平臺1人“甲”，硫酸罐處1人“乙”）。2）甲往硫酸攪拌桶內(nèi)添加水量至1米高左右，避免空桶直接打濃硫酸。開啟硫 酸攪拌裝置。3）甲開啟流量計電源，記錄配酸前的累計流量值，算出本次加酸后的累計流量 值（配酸前的累計流量值+本次添加量），根據(jù)計算后的累計流量值進(jìn)行計量加酸。 同時開啟風(fēng)扇，確認(rèn)周邊環(huán)境安全。4）乙在新硫酸罐附近，檢查

3、周邊環(huán)境是否安全可運行，設(shè)備是否正?？蛇\行（酸 泵潤滑油是否足量，酸管、酸閥是否存在泄漏等）。5）乙確認(rèn)可運行后，把酸泵冷卻水管開啟6）乙通知甲可以開啟酸泵（甲在給藥平臺酸泵控制柜處等待乙通知） 。7）甲開啟酸泵。（酸泵開啟后，甲密切關(guān)注流量計讀數(shù)的變化，等達(dá)到計算后的 累計流量值時，及時停止酸泵。 ）8）酸泵開啟后，乙把（ 1#、2#）酸泵相對應(yīng)的酸閥打開。 （未打酸時，所有酸閥 都處在關(guān)閉狀態(tài)，閥箱上鎖狀態(tài)）9）打酸過程中，乙不可擅自離開，必須堅守運行酸泵處（保持一定距離） ，維持 周邊安全，直到酸泵停止。10）酸泵停止后，乙及時關(guān)閉相應(yīng)的酸閥，及時給各酸閥上鎖。關(guān)閉冷卻水閥。11）甲繼續(xù)

4、往硫酸攪拌桶內(nèi)添加水量，直到規(guī)定的液位。調(diào)整好攪拌裝置，確保 硫酸溶液均勻，控制稀硫酸濃度在規(guī)定范圍。12）酸配好后，酸攪拌裝置繼續(xù)攪拌，確保稀硫酸完全溶解，濃度穩(wěn)定。2、黃藥的配制1）先往攪拌桶里加水，當(dāng)水淹沒攪拌器葉輪時，開啟攪拌裝置。2）持續(xù)加水的同時，按規(guī)定量添加黃藥藥劑。3）按規(guī)定添加完黃藥后，繼續(xù)攪拌，確保藥劑完全融化后再停止攪拌。4）開包以后的黃藥應(yīng)盡早使用，以免氧化變質(zhì)，失去藥性。3、鈦捕收劑的配制1）先往攪拌桶里加水，當(dāng)水淹沒攪拌器葉輪時，開啟攪拌裝置。2）持續(xù)加水的同時，按規(guī)定量添加捕收劑藥劑。3）當(dāng)水位蓋過加熱管發(fā)熱區(qū)時，開啟加熱裝置。4）按規(guī)定添加完捕收劑后，繼續(xù)攪拌及

5、加熱捕收劑溶液，確保藥劑完全融化。且藥劑在使用時，確保溫度不低于 60 °C。4、濃硫酸罐的使用1）濃硫酸罐進(jìn)酸：先打開進(jìn)口蓋，然后將硫酸車的進(jìn)酸管放入濃硫酸罐體內(nèi)100c m以上，再把酸管進(jìn)口端與硫酸車放酸管口捆綁連接，最后打開硫酸車的放 酸閥門，待硫酸泄完或超過警戒線后停止進(jìn)酸。2）濃硫酸罐放酸：先檢查周邊環(huán)境是否安全，檢查酸泵潤滑油是否足量等，然后打開冷卻水閥，開啟酸泵，再打開相對應(yīng)的酸閥。在酸泵運行時進(jìn)行計量，直 到規(guī)定值時停酸泵。、運行中檢查 1、檢查配藥桶、閥門、連接管道是否泄露或溢出。2、檢查所配的藥劑濃度是否準(zhǔn)確。3、檢查藥劑是否溶解完全。四、停車順序1、配藥桶停車順

6、序：停藥劑一停攪拌裝置。2、硫酸罐停車順序：關(guān)硫酸罐放酸閥門f停硫酸泵。浮選配藥系統(tǒng)崗位操作安全規(guī)程1 范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了二車間浮選配藥安全操作規(guī)程及要求。1.2本規(guī)程適用于二車間浮選配藥工崗位。2 內(nèi)容2.1 穿好工作服，戴好安全帽，佩戴上崗證，操作人員著裝要“三緊” （衣服扣 緊，鞋帶系緊，帽子戴緊） 。不得穿短褲、拖鞋。2.2 開機(jī)前，檢查硫酸罐、配藥桶等設(shè)備及護(hù)欄、護(hù)罩是否完好，傳動裝置附近 是否有人和障礙物，確認(rèn)具備安全啟車條件后，并接到開車指令，方可啟動。2.3 應(yīng)保持設(shè)備周圍場地、樓梯的清潔和通道暢通，不得有油污。2.4 電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥、接地良好，嚴(yán)禁用濕手操作和

7、檢查，故障時找 電工處理。2.5 上下樓梯和巡回檢查時，應(yīng)注意安全，防止滑跌。2.6 停機(jī)處理故障時，必須關(guān)閉控制電源，現(xiàn)場控制開關(guān)必須撥到“零”位，通 知配電室拉下電源開關(guān)，并掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)牌。2.7 設(shè)備檢查、修理后，必須上好安全罩方可開車。2.8 硫酸具有強腐蝕性和脫水性，易發(fā)生燒傷事故，加減藥劑時要穿戴好勞保用 品，嚴(yán)禁用手直接接觸，以免燒傷。2.9 配藥時，要嚴(yán)格按配藥作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。浮選配藥系統(tǒng)崗位職責(zé)、職責(zé)概述負(fù)責(zé)配藥桶、濃硫酸儲罐、 硫酸泵及附屬設(shè)備的具體操作， 保質(zhì)保量完成浮 選配藥作業(yè)任務(wù)。二、具體職責(zé)1、嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程、崗位安全操作規(guī)程，正確操作配藥桶

8、、濃硫酸儲罐、 硫酸泵及附屬設(shè)備。2、負(fù)責(zé)檢查和維護(hù)浮選配藥崗位的一切安全設(shè)施。3、負(fù)責(zé)對配藥桶、濃硫酸儲罐、硫酸泵及其附屬設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)和保 養(yǎng)。4、杜絕本崗位發(fā)生設(shè)備事故和人身安全事故，監(jiān)督鄰近崗位嚴(yán)格按崗位操作規(guī) 程、崗位安全操作規(guī)程操作。5、緊急情況時，在確保自身安全的前提下，主動參與應(yīng)急搶險及救援。6、保質(zhì)保量地及時完成上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和工藝指標(biāo)。7、負(fù)責(zé)清掃和保持浮選配藥崗位的設(shè)備衛(wèi)生和崗位環(huán)境衛(wèi)生。8、完成上級領(lǐng)導(dǎo)臨時安排的其它工作。浮選配藥系統(tǒng)維護(hù)檢修規(guī)程1、每日檢查設(shè)備各部位連接螺栓是否松動，清理設(shè)備周圍衛(wèi)生。2、每日檢查設(shè)備各個運行點運行是否良好。3、每日檢查桶體

9、及防腐層的磨損情況。4、每日檢查攪拌運行是否正常。5、每日檢查閥門、管道是否完好。6、每月檢查電機(jī)的軸承運行是否良好。7、每年更換磨損嚴(yán)重的部件。8、攪拌配藥設(shè)備的檢修周期為：小修 3-4 個月，中修 1 年，大修 2-3 年。浮選配藥系統(tǒng)維護(hù)檢修安全規(guī)程1、檢查工具是否完好，并正確使用。2、使用大錘、手錘敲擊時，禁止戴手套。3、使用手持電動工具，要有接地或接零保護(hù)，作業(yè)中保證絕緣良好，防止觸電， 必須戴護(hù)目鏡或防護(hù)面罩。4、移動照明燈電壓應(yīng)低于36V,在易燃易爆區(qū)域、全金屬或全潮濕空間內(nèi)作業(yè)， 應(yīng)使用低于36V勺安全照明燈。5、使用鉗臺，虎口鉗要固定好，保證手柄自由回轉(zhuǎn)，臺前不能有人。6、氣焊作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶勺間隔五米以上，作業(yè)區(qū)域配備滅火器。7、煮油鍋等作業(yè)，須將區(qū)域內(nèi)勺不相關(guān)物品清理干凈，配置 2個以上滅火器，派 專人看守，不得擅自離開。8、在要害或重點防火部位、易燃易爆場所（如柴油箱、管周圍）動火前，須先 辦動火許可證，現(xiàn)場配備 2個以上滅火器。9、檢修設(shè)備前，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，設(shè)備正常運行時，嚴(yán)禁做任何修理工作。10、進(jìn)入有毒害氣體區(qū)域、受限空間內(nèi)作業(yè)前，必須檢測有毒氣體濃度，采取措 施后再作業(yè)。派專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常迅速撤離。11、在深溝深坑內(nèi)或邊緣作業(yè)前，設(shè)置警示標(biāo)識，并派專人監(jiān)護(hù)后再作業(yè)。12、兩米及以上高空作