HDPE聚乙烯管道施工技術(shù)匯總

1、HDPE聚乙烯管道施工技術(shù)一、施工準備1、設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審通過。2、施工人員經(jīng)過培訓且熟悉 PE水管的一般性能，掌握管道的連接技術(shù)及操作要 點。3、施工工具、施工場地及施工用水、用電、材料儲放等臨時設(shè)施能滿足施工要 求。4、PE管道系統(tǒng)安裝前對外觀和接頭配合的公差進行仔細檢查，必須消除管材及 管件內(nèi)外的污垢的雜物。5、施工現(xiàn)場與材料存放溫差較大時，應于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置一定 時間，使其溫度接近施工的環(huán)境溫度。二、施工流程施工準備一土方工程一管網(wǎng)布置一管道試壓和沖一驗收三、施工技術(shù)1、土方工程(1)測量l) PE給水管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量

2、。2)定線測量要測定管道的中心線和轉(zhuǎn)角，并應測量管道與相鄰的永久性建筑物 的位置關(guān)系，必要時應在地面上設(shè)立標志，測量精度閉合差為+n (s)。n為測站數(shù)，管道與建筑物的距離參見下表：給水管道與建筑構(gòu)筑物及其它管道的間距m) )構(gòu)筑物鐵路建筑和線街樹 中心電桿電攬煤氣管熱力管污水濘最小 水平間加551,5t11-21.5L5序號閾定測間距5)允許偏差1<2001/500022005001/100003>5001/20003）在進行管道水準測量時，應沿線設(shè)臨時水準點，并用水準導線同固定水準點連接 固定水準點的精度不應低于四級，水準點閉合差：+12k （mm） , k為水準點之間 的水平

3、距離，單位為km。直接丈量測距的允許偏差（2）、溝槽開挖1）在無地下水的地區(qū)開槽時，如溝深不超過規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡。填實的砂土和礫石土 1m亞砂土的亞沾土 1.25m粘土 1.5m特別密實± 2m2）在無地下水和土壤具有天然溫度構(gòu)造均勻的條件下開挖溝槽時，如溝深超過上 表規(guī)定，但在5m以內(nèi)，其溝壁最大允許坡度應符合下表的規(guī)定。土類名稱溝邊坡度人工挖土并將土拋于溝邊上 機械挖土粘土 1: 10 1: 0.75 1: 10亞砂土 1: 0.67 1: 0.50 1: 0.75 亞沾土 1: 0.50 1: 0.33 1: 0.75 沾土 1: 0.33 1:0.25 1: 0.67 含

4、礫石、卵石土 1: 0.07 1: 0.50 1: 0.75 泥炭巖、白堊土 1: 0.331: 0.25 1: 0.67 干黃土 1: 0.25 1: 0.10 1: 0.33注：工人在挖出泥土隨時運走時，則可采用機械挖土的坡度。表中砂土包括細砂和粉砂，干黃土不包括。距離溝邊0.8m以內(nèi)，不應堆置棄土和材料。3）在回填土地段開挖溝槽或雨季施工時，可酌情加大邊坡或不用支撐其它相應 措施，保證溝槽不坍塌。在地下水位較高的地段施工時，應采取降低水位或排水 措施，其方法的選擇應根據(jù)水文地質(zhì)條件及溝槽深度等條件確定：溝槽內(nèi)積水應 及時排出，不允許溝槽內(nèi)長時間積水。4）深度在5m以內(nèi)的溝槽的垂直壁亦可按

5、下表規(guī)定，采用適當?shù)闹涡褪郊庸?。土壤的情況溝槽深度（m）支撐型式天然濕度的粘土類土，地下水很少 3不連 接的支撐天然濕度的粘土類土，地下水很少 3.5連續(xù)支撐松散的和濕度很高的土，地下水 很多且有帶走土粒的危險如未采用降低地下水法，則可用板柱加以支撐5）管道開槽底寬度不宜小于管外徑 0.5m,且總寬度不得小于0.7m。6）開挖溝槽時，氣底設(shè)計標高以+0.3-0.3m的原狀土應予保留，禁止擾動，鋪管 前用人工清理，但一般不宜挖至溝底設(shè)計標高以下，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填補并分層夯實，要求最后形成的溝槽底部平整、密實、無堅硬物質(zhì)。當槽度為巖石時，應鏟除到設(shè)計標高以下不小于 0.15

6、m,挖深部分用細砂或細土回填密實，厚度不小于0.15m；當原土為鹽類時，應鋪墊細砂或細土。當槽底土質(zhì)極差時，可將管溝挖的深一些，然后在挖深的管底用砂填平用水淹沒后再將水頑掉（水淹法），使管底具有足夠的支撐力。凡可能引起管道不均勻沉降地段，其地基應進行處理可采取其它防沉降措施。7）生活飲用水管道嚴禁直接穿過糞坑、廁所和墳墓等能造成污染的地段，若在 溝槽開挖過程中發(fā)現(xiàn)這類情況應與設(shè)計及衛(wèi)生等有關(guān)部門協(xié)同處理。（3）回填1）在管道安裝與鋪設(shè)完畢后回填，回填的時間宜在一晝夜中氣溫最低的時刻， 管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、凍土塊及其它雜 硬物體。2）回填土應分層夯實，一次回

7、填高度宜 0.10.15m,先用細砂或細土回填管道兩側(cè)，人工夯實后再回填第二層，直至回填到管頂以上0.5m處，溝槽的支撐應在保證施工安全情況下，按回填順序依次拆除，拆除豎板后，應以砂土填實縫隙。3）在管道或試壓前，管頂以上回填土高度不宜小于0.5m,管道接頭處0.2m范圍內(nèi)不可回填，以便觀察試壓時事故情況。4）管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行。管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)，管頂 0.5m以上部分的回填士內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。采用機械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管道 上方行駛。5）回填土應分層檢查深度，溝槽各部位的密度應滿足下列要求：胸腔填

8、土90%管頂以上0.5m,范圍內(nèi)85%管頂0.5m以上至地面在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽 95%,耕地90%2、管道的連接（1） 一般規(guī)定聚乙烯給水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長，都有可 能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進行一次外 觀質(zhì)量檢查是必要的。聚乙烯給水管道連接應用采取電熔連接（電熔承插連接）和熱熔連接（熱熔對 接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管 道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過渡接頭連接。聚乙烯給水管道不同連接形式應采有對應的專用連接工具。連接時，不得使用 明火加熱。聚乙烯給水管道連接采用熱熔焊接時采用同種牌號、材質(zhì)相同的管材和管

9、件。 對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應通過試驗，判 定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進行。聚乙烯管采用電熔連接時，可對不同材料及熔融指數(shù)生產(chǎn)出的PE管材、管件進行焊接。聚乙烯給水管道連接操作工人上崗前，經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格 后，方可上崗操作。聚乙烯給水管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，應將管材和管件在施工現(xiàn) 場放置一段時間。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。聚乙烯給水管道連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵。聚乙烯給水管道連接結(jié)束后，應進行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后 重新進行接頭外面質(zhì)量檢查。(2)電熔連接電熔連接機具與電熔管件應符合標準，連接

10、時，通電電源的電壓和加熱時間應符合電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，根據(jù)使用的電壓和電流強度及電源特性提供相應的電保護措施。電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或連接上施加任何外力。電熔承插連接還應符合下列規(guī)定：i、電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件上的 污物，并應標出插入深度，亂除其表皮。ii、電熔承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。電熔鞍形連接還應符合下列規(guī)定：i、干管連接部位下部應采用專用托架支撐，并固定、吻合。ii、電熔鞍形連接時，應用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并應用刮刀刮除干管連接部位外表皮。(3)熱熔連接熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應用潔凈

11、棉布擦凈。熱熔對接連接一般分為五個階段：預熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻 階段。加熱熱溫度和各個階段所需要的壓力及時間應符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠管 材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 熱熔對接焊接時，要求管材或管件應具有相同熔融指 數(shù)，且最好應具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理 的與這相匹配的焊機才能取得最佳的焊接效果。熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī) 定，在保證、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。熱熔對接連接應符合下列規(guī)定：i、對接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使 其在同一軸線上，錯邊不

12、宜大于壁厚的10%。ii、管材或管件連接面上的污物應有潔凈棉布擦凈，應銃削連接面，使其與軸線 垂直，并使其與對應的物特連斷面吻合。iii、等連接的端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度2100c2000C。iv、加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具應用均勻外力使完全接觸，形成均勻。保持壓力，使接口冷卻至 400C左右卸壓。v、采用自動焊接機可自動控制連接過程。熱熔承插連接應符合下列規(guī)定：i、熱熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接 面上的污物，標出插入深度，刮除其表皮。ii、承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。iii、插口外表面和承口內(nèi)

13、表面應用熱熔承插連接工具加熱。 iv、加熱完畢，待連接件應迅速 脫離承接連接工具，并應用均勻外力插至標記深度，形成均勻。v、熱熔承插連接參數(shù)如下表管徑（mm）加熱時間（sec）插入深度（mm） 20 710 11.013.525 913 12.515.032 1115 14.617.140 1317 171.019.550 1620 20.022.563 2025 23.926.4熱熔鞍形連接應符合下列規(guī)定：i、干管連接部位的管段下部應采用專用托架支撐，并固定、吻合。 ii、鞍形連接 前，應用潔凈棉布擦凈連接上污物，并應用刮除干管連接部位外表面。iii、待連接面應用鞍形連接工具加熱。iv、加熱

14、完畢，加熱工具應迅速脫離待連接件，并應用刮切除干管連接部位，形 成均勻。（4）鋼塑過渡接頭連接鋼塑過度接頭的聚乙烯管道連接時端與聚乙烯管道連接應符合本規(guī)程相應的電 熔連接（電熔承插連接）或熱連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接）的規(guī)定。鋼塑過度接頭管道端與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接或機械 連接的規(guī)定。塑鋼過度接頭鋼管與鋼管焊接時應取降溫措施。3、管道的敷設(shè)(1) 一般管道的敷設(shè)管道鋪設(shè)應在溝底標高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不 得采用。管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過程中，應防止溝底凍結(jié)。聚乙烯管道

15、溝槽開挖按上方工程中溝槽的寬度和深度要求進行。管材連接好后平穩(wěn)入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將 2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，具允許彎曲半徑應符合下列規(guī)定：i、插接時，應符合下表的規(guī)定。管道公稱外徑D (mm)允許彎曲半徑R (mm) DK50 30D50<DC 160 50D160<DC 250 75DD< 250 100Dii、管道上無承插接頭時，管道彎曲半徑不應小于125

16、D。聚乙烯盤管可采用梨入埋管敷設(shè)，但不適用多石地區(qū)和有坡度要求的管道工程。當盤管敷設(shè)采用拖管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%;采用喂管法時，管道允允許彎曲半徑應符合本規(guī)程 的要求。在PE管道穿過鐵路、公路時，應設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應采取嚴格的防水措施。PE管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設(shè)閥門井，聚乙烯閥 門連接可不設(shè)閥門井，但需設(shè)閥門護套管。PE管道敷設(shè)時，宜隨時向埋設(shè)金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于300mm處應設(shè)警示帶，警示帶上應標出醒目的提示字樣。管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進 入。(2)插入管敷設(shè)插入管敷設(shè)用來更新被腐蝕的地下金屬管道。聚乙烯給水管道插入敷設(shè)，插入起始段應出一段工作坑，其長度應滿足施工要求，并應保證管道允許彎曲關(guān)半徑符合前面規(guī)定。聚乙烯給水管道插入施工前，應使