HDPE聚乙烯管道施工技術(shù)匯總

1、HDPE聚乙烯管道施工技術(shù)一、施工準(zhǔn)備1、設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)。2、施工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且熟悉 PE水管的一般性能，掌握管道的連接技術(shù)及操作要 點(diǎn)。3、施工工具、施工場(chǎng)地及施工用水、用電、材料儲(chǔ)放等臨時(shí)設(shè)施能滿足施工要 求。4、PE管道系統(tǒng)安裝前對(duì)外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，必須消除管材及 管件內(nèi)外的污垢的雜物。5、施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場(chǎng)放置一定 時(shí)間，使其溫度接近施工的環(huán)境溫度。二、施工流程施工準(zhǔn)備一土方工程一管網(wǎng)布置一管道試壓和沖一驗(yàn)收三、施工技術(shù)1、土方工程(1)測(cè)量l) PE給水管道工程的線路測(cè)量包括定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量

2、。2)定線測(cè)量要測(cè)定管道的中心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測(cè)量管道與相鄰的永久性建筑物 的位置關(guān)系，必要時(shí)應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志，測(cè)量精度閉合差為+n (s)。n為測(cè)站數(shù)，管道與建筑物的距離參見(jiàn)下表：給水管道與建筑構(gòu)筑物及其它管道的間距m) )構(gòu)筑物鐵路建筑和線街樹(shù) 中心電桿電攬煤氣管熱力管污水濘最小 水平間加551,5t11-21.5L5序號(hào)閾定測(cè)間距5)允許偏差1<2001/500022005001/100003>5001/20003）在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并用水準(zhǔn)導(dǎo)線同固定水準(zhǔn)點(diǎn)連接 固定水準(zhǔn)點(diǎn)的精度不應(yīng)低于四級(jí)，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：+12k （mm） , k為水準(zhǔn)點(diǎn)之間 的水平

3、距離，單位為km。直接丈量測(cè)距的允許偏差（2）、溝槽開(kāi)挖1）在無(wú)地下水的地區(qū)開(kāi)槽時(shí)，如溝深不超過(guò)規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡。填實(shí)的砂土和礫石土 1m亞砂土的亞沾土 1.25m粘土 1.5m特別密實(shí)± 2m2）在無(wú)地下水和土壤具有天然溫度構(gòu)造均勻的條件下開(kāi)挖溝槽時(shí)，如溝深超過(guò)上 表規(guī)定，但在5m以內(nèi)，其溝壁最大允許坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定。土類名稱溝邊坡度人工挖土并將土拋于溝邊上 機(jī)械挖土粘土 1: 10 1: 0.75 1: 10亞砂土 1: 0.67 1: 0.50 1: 0.75 亞沾土 1: 0.50 1: 0.33 1: 0.75 沾土 1: 0.33 1:0.25 1: 0.67 含

4、礫石、卵石土 1: 0.07 1: 0.50 1: 0.75 泥炭巖、白堊土 1: 0.331: 0.25 1: 0.67 干黃土 1: 0.25 1: 0.10 1: 0.33注：工人在挖出泥土隨時(shí)運(yùn)走時(shí)，則可采用機(jī)械挖土的坡度。表中砂土包括細(xì)砂和粉砂，干黃土不包括。距離溝邊0.8m以內(nèi)，不應(yīng)堆置棄土和材料。3）在回填土地段開(kāi)挖溝槽或雨季施工時(shí)，可酌情加大邊坡或不用支撐其它相應(yīng) 措施，保證溝槽不坍塌。在地下水位較高的地段施工時(shí)，應(yīng)采取降低水位或排水 措施，其方法的選擇應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件及溝槽深度等條件確定：溝槽內(nèi)積水應(yīng) 及時(shí)排出，不允許溝槽內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間積水。4）深度在5m以內(nèi)的溝槽的垂直壁亦可按

5、下表規(guī)定，采用適當(dāng)?shù)闹涡褪郊庸?。土壤的情況溝槽深度（m）支撐型式天然濕度的粘土類土，地下水很少 3不連 接的支撐天然濕度的粘土類土，地下水很少 3.5連續(xù)支撐松散的和濕度很高的土，地下水 很多且有帶走土粒的危險(xiǎn)如未采用降低地下水法，則可用板柱加以支撐5）管道開(kāi)槽底寬度不宜小于管外徑 0.5m,且總寬度不得小于0.7m。6）開(kāi)挖溝槽時(shí)，氣底設(shè)計(jì)標(biāo)高以+0.3-0.3m的原狀土應(yīng)予保留，禁止擾動(dòng)，鋪管 前用人工清理，但一般不宜挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填補(bǔ)并分層夯實(shí)，要求最后形成的溝槽底部平整、密實(shí)、無(wú)堅(jiān)硬物質(zhì)。當(dāng)槽度為巖石時(shí)，應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下不小于 0.15

6、m,挖深部分用細(xì)砂或細(xì)土回填密實(shí)，厚度不小于0.15m；當(dāng)原土為鹽類時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)砂或細(xì)土。當(dāng)槽底土質(zhì)極差時(shí)，可將管溝挖的深一些，然后在挖深的管底用砂填平用水淹沒(méi)后再將水頑掉（水淹法），使管底具有足夠的支撐力。凡可能引起管道不均勻沉降地段，其地基應(yīng)進(jìn)行處理可采取其它防沉降措施。7）生活飲用水管道嚴(yán)禁直接穿過(guò)糞坑、廁所和墳?zāi)沟饶茉斐晌廴镜牡囟?，若?溝槽開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)這類情況應(yīng)與設(shè)計(jì)及衛(wèi)生等有關(guān)部門協(xié)同處理。（3）回填1）在管道安裝與鋪設(shè)完畢后回填，回填的時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低的時(shí)刻， 管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、凍土塊及其它雜 硬物體。2）回填土應(yīng)分層夯實(shí)，一次回

7、填高度宜 0.10.15m,先用細(xì)砂或細(xì)土回填管道兩側(cè)，人工夯實(shí)后再回填第二層，直至回填到管頂以上0.5m處，溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全情況下，按回填順序依次拆除，拆除豎板后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。3）在管道或試壓前，管頂以上回填土高度不宜小于0.5m,管道接頭處0.2m范圍內(nèi)不可回填，以便觀察試壓時(shí)事故情況。4）管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)時(shí)間處于空管狀態(tài)，管頂 0.5m以上部分的回填士?jī)?nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。采用機(jī)械回填時(shí)，要從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道 上方行駛。5）回填土應(yīng)分層檢查深度，溝槽各部位的密度應(yīng)滿足下列要求：胸腔填

8、土90%管頂以上0.5m,范圍內(nèi)85%管頂0.5m以上至地面在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽 95%,耕地90%2、管道的連接（1） 一般規(guī)定聚乙烯給水管件、管材因運(yùn)輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長(zhǎng)，都有可 能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進(jìn)行一次外 觀質(zhì)量檢查是必要的。聚乙烯給水管道連接應(yīng)用采取電熔連接（電熔承插連接）和熱熔連接（熱熔對(duì) 接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管 道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過(guò)渡接頭連接。聚乙烯給水管道不同連接形式應(yīng)采有對(duì)應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)，不得使用 明火加熱。聚乙烯給水管道連接采用熱熔焊接時(shí)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)相同的管材和管

9、件。 對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)，判 定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。聚乙烯管采用電熔連接時(shí)，可對(duì)不同材料及熔融指數(shù)生產(chǎn)出的PE管材、管件進(jìn)行焊接。聚乙烯給水管道連接操作工人上崗前，經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格 后，方可上崗操作。聚乙烯給水管材、管件存放與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn) 場(chǎng)放置一段時(shí)間。使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。聚乙烯給水管道連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。聚乙烯給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后 重新進(jìn)行接頭外面質(zhì)量檢查。(2)電熔連接電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，連接

10、時(shí)，通電電源的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，根據(jù)使用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特性提供相應(yīng)的電保護(hù)措施。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或連接上施加任何外力。電熔承插連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：i、電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件上的 污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，亂除其表皮。ii、電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：i、干管連接部位下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。ii、電熔鞍形連接時(shí)，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并應(yīng)用刮刀刮除干管連接部位外表皮。(3)熱熔連接熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈

11、棉布擦凈。熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、冷卻 階段。加熱熱溫度和各個(gè)階段所需要的壓力及時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管 材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 熱熔對(duì)接焊接時(shí)，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指 數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時(shí)，必須選擇合理 的與這相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果。熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī) 定，在保證、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：i、對(duì)接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使 其在同一軸線上，錯(cuò)邊不

12、宜大于壁厚的10%。ii、管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銃削連接面，使其與軸線 垂直，并使其與對(duì)應(yīng)的物特連斷面吻合。iii、等連接的端面用對(duì)接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度2100c2000C。iv、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接連接加熱工具應(yīng)用均勻外力使完全接觸，形成均勻。保持壓力，使接口冷卻至 400C左右卸壓。v、采用自動(dòng)焊接機(jī)可自動(dòng)控制連接過(guò)程。熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：i、熱熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接 面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。ii、承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。iii、插口外表面和承口內(nèi)

13、表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。 iv、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速 脫離承接連接工具，并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深度，形成均勻。v、熱熔承插連接參數(shù)如下表管徑（mm）加熱時(shí)間（sec）插入深度（mm） 20 710 11.013.525 913 12.515.032 1115 14.617.140 1317 171.019.550 1620 20.022.563 2025 23.926.4熱熔鞍形連接應(yīng)符合下列規(guī)定：i、干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。 ii、鞍形連接 前，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接上污物，并應(yīng)用刮除干管連接部位外表面。iii、待連接面應(yīng)用鞍形連接工具加熱。iv、加熱

14、完畢，加熱工具應(yīng)迅速脫離待連接件，并應(yīng)用刮切除干管連接部位，形 成均勻。（4）鋼塑過(guò)渡接頭連接鋼塑過(guò)度接頭的聚乙烯管道連接時(shí)端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的電 熔連接（電熔承插連接）或熱連接（熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接）的規(guī)定。鋼塑過(guò)度接頭管道端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械 連接的規(guī)定。塑鋼過(guò)度接頭鋼管與鋼管焊接時(shí)應(yīng)取降溫措施。3、管道的敷設(shè)(1) 一般管道的敷設(shè)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的管材、管件均不 得采用。管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過(guò)程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。聚乙烯管道

15、溝槽開(kāi)挖按上方工程中溝槽的寬度和深度要求進(jìn)行。管材連接好后平穩(wěn)入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時(shí)，可將 2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。管材在吊動(dòng)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，具允許彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：i、插接時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道公稱外徑D (mm)允許彎曲半徑R (mm) DK50 30D50<DC 160 50D160<DC 250 75DD< 250 100Dii、管道上無(wú)承插接頭時(shí)，管道彎曲半徑不應(yīng)小于125

16、D。聚乙烯盤管可采用梨入埋管敷設(shè)，但不適用多石地區(qū)和有坡度要求的管道工程。當(dāng)盤管敷設(shè)采用拖管法時(shí)，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50%;采用喂管法時(shí)，管道允允許彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)程 的要求。在PE管道穿過(guò)鐵路、公路時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。PE管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設(shè)閥門井，聚乙烯閥 門連接可不設(shè)閥門井，但需設(shè)閥門護(hù)套管。PE管道敷設(shè)時(shí)，宜隨時(shí)向埋設(shè)金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn) 入。(2)插入管敷設(shè)插入管敷設(shè)用來(lái)更新被腐蝕的地下金屬管道。聚乙烯給水管道插入敷設(shè)，插入起始段應(yīng)出一段工作坑，其長(zhǎng)度應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證管道允許彎曲關(guān)半徑符合前面規(guī)定。聚乙烯給水管道插入施工前，應(yīng)使