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文檔簡(jiǎn)介

1、第一章2101工作面概況一. 地理位置及地形地物設(shè)計(jì)的2101工作面位于井田北部,其中運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷長(zhǎng)度 55米、運(yùn) 輸順槽長(zhǎng)度1026米、回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷長(zhǎng)度125米,回風(fēng)順槽長(zhǎng)度971米、切割 巷長(zhǎng)度220米。工作面北部為西輔助運(yùn)輸大巷,東部為132綜掘巷和0采區(qū)南運(yùn) 輸巷,西部為未開(kāi)拓區(qū),南部為礦界煤柱,工作面標(biāo)高為 1140-1150米。2101工作面地面標(biāo)高約13201420米,高差約100米左右,現(xiàn)場(chǎng)踏勘是黃 土覆蓋生長(zhǎng)有松樹(shù)及其它樹(shù)木和灌木的山區(qū),沒(méi)有河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、 水井及建筑物。二. 地質(zhì)簡(jiǎn)況2101工作面2#煤厚度3.30-3.43米,平均3.36米,煤層直接頂

2、板是厚度1.0 米的灰色泥巖,上覆約13米厚的灰白色細(xì)砂巖,底板是厚度10米的泥巖。工作 面位于為一走向近南北、略向東北傾向的單斜構(gòu)造,傾角近于水平,煤層產(chǎn)狀約 50°/ 15°,預(yù)計(jì)沒(méi)有較大落差斷層。三. 巷道斷面設(shè)計(jì)巷道斷面全部為矩形,其中:運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷和運(yùn)輸順槽高3.0米,寬4.5米;回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷和回風(fēng)順槽高 3.5米,寬5.0米;切割巷高3.6 米,寬6.5米。第二章區(qū)域水文地質(zhì)概況昊興塬礦區(qū)位于蒲縣北東部山區(qū),屬侵蝕山區(qū)地貌,井田東部展部南北向山 梁,為地表分水嶺,山谷分別向東西兩側(cè)呈樹(shù)枝狀展布,雨季排泄洪水,一般徑 流數(shù)十米至百余米即滲入地表以下,井田內(nèi)

3、各溝谷基本常年無(wú)水,遇水一瀉而去, 雨停后山溝干涸或成為細(xì)流,屬季節(jié)性溪流。地表無(wú)河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池 等集水建筑,因此地表水對(duì)地下水不存在補(bǔ)給關(guān)系。下石盒子組K8 K9砂巖位于2#煤層以上,為該煤層直接充水含水層,單位 涌水量0.00790.0097L/s.m,說(shuō)明其富水性弱,對(duì)2#煤層開(kāi)采不會(huì)造成充水威 脅。太原組碎屑巖夾碳酸鹽巖溶裂隙含水層組單位涌水量0.0010.376L/s.m,其富水性弱到中等。該含水層是開(kāi)采 9#、10#、11#三層煤層的直接充水含水層。由于井田煤系地層底盤下古生界奧陶系含水層靜止水位標(biāo)高為858870米,低于井田最下部11#煤層的最低底板960米標(biāo)高,因此井

4、田內(nèi)煤層不受奧陶 系石灰?guī)r巖溶含水層威脅、不存在帶壓開(kāi)采問(wèn)題。2101工作面位于0采區(qū)南運(yùn)輸巷西側(cè)未開(kāi)拓區(qū)內(nèi),其運(yùn)輸順槽平行0采區(qū)南運(yùn)輸巷西側(cè)50多米施工。0采區(qū)南運(yùn)輸巷是沿著2#煤層施工的巷道,原來(lái)掘 進(jìn)施工沒(méi)有發(fā)現(xiàn)小煤窯開(kāi)采老空、陷落柱、含水?dāng)鄬?、巖溶溶洞,該工作面內(nèi)及 周圍500米范圍也沒(méi)有鉆孔。根據(jù)已有的水文資料分析,設(shè)計(jì)的 2101工作面及其附近可能沒(méi)有老空區(qū)、 陷落柱、含水?dāng)鄬?、巖溶溶洞和導(dǎo)水鉆孔。按照“有掘必探、先探后掘”的規(guī)定,決定在設(shè)計(jì)的2101工作面運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷、回風(fēng)順槽和切割巷施工中超前探放水, 隨著掘進(jìn)向前打鉆進(jìn)行超前探測(cè),同時(shí)配備相應(yīng)的

5、排水設(shè)備及備用水泵, 排水管 路及排水設(shè)備隨掘進(jìn)向前推進(jìn)也相應(yīng)向前延伸。如果掘進(jìn)施工中發(fā)現(xiàn)有出水征兆 時(shí),立即停止掘進(jìn),待水情查明,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可繼續(xù)進(jìn)行掘進(jìn)施工第三章探放水原則按照“有掘必探、先探后掘”的探放水要求,編制2101工作面掘進(jìn)探放水設(shè)計(jì),運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷、回風(fēng)順槽和切割巷掘 進(jìn)施工之前首先進(jìn)行探放水,邊探邊掘,并留足足夠的超前距和幫距。若掘進(jìn)中 發(fā)現(xiàn)有透水征兆(巷道幫出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水汽、水叫、 頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起、或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、水有異味等)情 況,必須停止作業(yè),采取措施,查明出水原因,并報(bào)調(diào)度室,若水量較大

6、,立即 撤出掘進(jìn)迎頭所有人員,然后有相關(guān)部門分析出水原因,進(jìn)行處理。第四章探放水鉆孔設(shè)計(jì)及布置一、探水線、鉆孔深度、鉆孔直徑為了落實(shí)好“有掘必探、先探后掘”的要求,確定運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)巷、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷、回風(fēng)順槽和切割巷掘進(jìn)迎頭為探水線,探水孔深80米,鉆孔超前距30米,幫距20米,每打一次探水眼可向前掘進(jìn) 50米。二、鉆孔數(shù)目及布置方案鑒于2#煤層平均厚度只有3.36m,傾角近于水平,探水鉆孔進(jìn)行水平布置, 掘進(jìn)中每組探水鉆眼17個(gè),探眼呈左8 (個(gè))、中1 (個(gè))、右8 (個(gè))方案沿煤 層呈扇形布置。中心眼位于巷道中線位置,自中心眼往左按照1° 57'的夾角分別 布

7、置左1、左2、左3、左4、左5、左&左7、左8八個(gè)探眼;自中心眼往右 按照1° 57'的夾角分別布置右1、右2、右3、右4、右5、右6、右7、右8八 個(gè)探眼。探眼距煤層底板1.5米處沿煤層鉆進(jìn)。第五章設(shè)備選型使用ZYW-120(型200米探水鉆機(jī)進(jìn)行探放水,鉆機(jī)參數(shù)如下: 額定工作壓力14MPa輸出轉(zhuǎn)矩1200-220N.m推進(jìn)器行程850mm額定轉(zhuǎn)速110-600r/mi n給進(jìn)力45KN最大鉆孔深度200m鉆孔角度-90- +90 ° °第六章探放水操作規(guī)程1 鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。2 鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)

8、及排除故障的知識(shí)。3 鉆工應(yīng)掌握探水鉆孔的施工和封孔方式。4下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。5裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題(1)裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng) 與電源相符,電纜無(wú)漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象;(2) 鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí),兩車之間要拉開(kāi)一定距離,拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào);斜巷運(yùn)輸時(shí),聽(tīng)從上、下車場(chǎng)把鉤人員的指揮;(3) 裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。6 安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下(1進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處 理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。(

9、2) 無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn) 停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;(3) 水壓、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。7安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題(1鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙,在運(yùn)輸巷道安 設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸;(2) 安鉆地點(diǎn)應(yīng),底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。 按中腰線擺正鉆機(jī);(3) 機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、 保護(hù)罩。8 操作前的準(zhǔn)備工作(1鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵 蓋必須齊全;(2) 各部分操作手把應(yīng)處在正確位置;(3) 調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各

10、轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆 機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī) 操作開(kāi)始鉆孔。9. 鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角 度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。10. 安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題(1) 先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用;(2) 連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;(3) 裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;(4) 安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。11 鉆頭送入孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或 打壞變速齒輪,待鉆頭下

11、到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。12. 采用清水鉆進(jìn)時(shí),開(kāi)鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保 證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔。孔內(nèi)巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,延長(zhǎng)開(kāi)泵時(shí)間,切 實(shí)沖好孔后方可停鉆。13. 鉆進(jìn)時(shí),鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、 鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。14. 鉆進(jìn)過(guò)程中要準(zhǔn)確測(cè)量鉆孔深度,一般每鉆進(jìn) 10米或換鉆具時(shí)必須 量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。15. 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意觀察軸承部位、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸 齒輪等有無(wú)超溫現(xiàn)象、有無(wú)異常聲音,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時(shí)處 理。16. 鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)如下(1) 發(fā)現(xiàn)巖石松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、

12、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小 以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅 速向有關(guān)部門匯報(bào);(2) 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔, 同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào);17. 更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆 8小 時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。搬運(yùn)鉆具時(shí),前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。18 提出鉆具時(shí)的注意事項(xiàng)如下(1) 提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開(kāi)升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝 置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;(2) 提鉆前必須用清水

13、沖孔,排凈巖粉;(3) 在提鉆過(guò)程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛 剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范 圍以外;(4) 巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口, 不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖心;(5) 提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序;(6) 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。19. 啟動(dòng)時(shí),注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要準(zhǔn)確、 及時(shí)、迅速。20. 機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時(shí)必須 先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。21 .鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí),不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落

14、打傷 人員。22. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止 將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。23. 封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉。24. 各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說(shuō)明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保 制度。25. 鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立 即停機(jī)檢查。26. 鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開(kāi)車前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機(jī)械 油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃,并將 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。27. 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì),并按規(guī) 定更換新油。28. 所有罩

15、子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng) 常用刷子清掃,并涂適量黃油。29. 鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰 塵進(jìn)入或油液外漏。30. 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置 深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確地記錄下來(lái)。31 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情 況記錄清楚并簽名。32.鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬 遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等) 為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。第七章鉆機(jī)使用一.鉆孔前的準(zhǔn)備工作(1) .液壓

16、管連接:1).首先在打鉆處選擇頂?shù)装逋旰茫型凰蛘咂渌kU(xiǎn)情況能迅速撤退的位置安設(shè)鉆機(jī);2) .用兩根通徑10mm長(zhǎng)度為5m的高壓油管將推進(jìn)油缸接入操縱閥左聯(lián);3) .用兩根通徑10mm長(zhǎng)度為5m的高壓油管將支撐油缸接入操縱閥中聯(lián);4) .用兩根通徑13mm長(zhǎng)度為m的高壓油管將動(dòng)力頭接入操縱閥右聯(lián);5) .用一根通徑mm長(zhǎng)度為5m的高壓油管將操縱閥進(jìn)液口與泵站的壓力管 路相連接;6) .用一根通徑19mm長(zhǎng)度為15-20m的高壓油管將操縱閥回液口與泵站的 回液管路相連接;(2) .在鉆機(jī)安裝位置,鉆機(jī)安裝起來(lái),選擇合適的的鉆進(jìn)方向,并且用壓 柱和地錨將鉆機(jī)安裝牢固。(3) .操縱推進(jìn)手柄,使

17、動(dòng)力頭移到推進(jìn)器后部,將鉆桿從夾持器后部穿入, 從夾持器前部裝好鉆頭,然后使動(dòng)力頭前移,將鉆桿連接在連接套上。(4) .將水辨與鉆桿連接牢固。二.鉆孔(1) .操縱推進(jìn)手柄,使鉆頭與煤壁接觸后停止推進(jìn)并低速回轉(zhuǎn), 在煤壁上 打出位坑;(2) .將鉆頭頂在位坑內(nèi),開(kāi)動(dòng)泥漿泵。(3).待沖洗液從鉆頭涌出后,對(duì)鉆具施加較小的推進(jìn)力,并使鉆機(jī)回轉(zhuǎn), 當(dāng)鉆進(jìn)到鉆頭沒(méi)入孔內(nèi)后,再開(kāi)始正常鉆進(jìn);(4).在動(dòng)力頭推進(jìn)至最前端且鉆桿后部方柄進(jìn)入夾持器時(shí)停止鉆進(jìn)動(dòng)作, 用夾持器卡住鉆桿,使鉆機(jī)反方向回轉(zhuǎn)將連接套與鉆桿分離。 動(dòng)力頭空退至最后 端,接入另一根鉆桿后,松開(kāi)夾持器繼續(xù)鉆進(jìn)作業(yè)。(5).隨著鉆進(jìn)深度的增加

18、,鉆桿與孔壁的摩擦力加大,巖粉的排出愈加困 難,導(dǎo)致鉆進(jìn)負(fù)荷的增加。這種現(xiàn)象在一定的下傾角度鉆進(jìn)的情況下, 更加嚴(yán)重。 因此需要在鉆進(jìn)的過(guò)程中,保持鉆機(jī)鉆動(dòng)并往復(fù)推拉鉆桿將巖粉排出。三. 退鉆(1).關(guān)閉泥漿泵,打開(kāi)三通閥,放出鉆桿內(nèi)的沖洗液;(2).停止鉆進(jìn)并使鉆桿低速回轉(zhuǎn),然后操縱推進(jìn)手柄向外拉出鉆桿;(3).當(dāng)鉆機(jī)將一根完整鉆桿拉出后,在第二根鉆桿進(jìn)入夾持器后停止拉出 動(dòng)作,用夾持器卡住第二根鉆桿,使鉆機(jī)反向回轉(zhuǎn),將第一根鉆桿卸下。(4)動(dòng)力頭前移卡住第二根鉆桿,夾持器松開(kāi)第二根鉆桿,然后操縱推進(jìn) 手柄向外拉出鉆桿,在第三根鉆桿進(jìn)入夾持器后停止拉出動(dòng)作, 用夾持器卡住第 三根鉆桿,使鉆機(jī)

19、反向回轉(zhuǎn),將第二根鉆桿卸下。(5)重復(fù)以上(2)-(4)步驟,直至取出全部鉆桿。四. 拆卸鉆機(jī):(1).將推進(jìn)油缸收縮至最短位置;(2).將液壓膠管拆下并用堵頭保護(hù)好各進(jìn)出液口,避免進(jìn)入污物;(3).卸下壓柱。五. 卡鉆處理:如果在鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)夾層或裂隙,鉆桿部卡住,應(yīng)減小推進(jìn)力或推出鉆桿。 如果無(wú)法將鉆桿拔出,應(yīng)關(guān)掉鉆機(jī),卸下鉆桿,然后用專用工具旋轉(zhuǎn)鉆桿并取出。 如果鉆進(jìn)中遇到斷層或巖石時(shí),鉆進(jìn)時(shí)要減小轉(zhuǎn)速緩慢鉆進(jìn),確定不能鉆進(jìn)時(shí)經(jīng) 技術(shù)人員同意退出鉆桿,重新調(diào)整位置進(jìn)行鉆進(jìn)。第八章打鉆注意事項(xiàng)(1).在將鉆機(jī)通過(guò)膠管連接到液壓動(dòng)力站前, 必須保證鉆機(jī)控制閥和動(dòng)力 站截止閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。

20、(2).鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄,以方便技術(shù)人員獲得準(zhǔn)確的 地質(zhì)資料。(3).在開(kāi)啟供油路截止閥前,應(yīng)確認(rèn)所有連接均正確。(4).鉆機(jī)應(yīng)同時(shí)握住兩個(gè)操作手柄進(jìn)行操作,防止出現(xiàn)操作手柄從手中滑 脫造成人員傷害。(5).鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源,不得拔出 鉆桿,立即將人員疏散到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)。及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室,采取措施,進(jìn)行處理。(6).鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或孔中的水壓、水量突然增大、頂鉆等現(xiàn)象時(shí),必須立即停鉆,記錄其孔深并同時(shí)將鉆桿固定。 要立即向礦調(diào)度 室匯報(bào),采取措施,進(jìn)行處理。(7).在接近有出水可能的地區(qū)打鉆時(shí),鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大或噴高壓水時(shí)

21、,應(yīng) 采用反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn),嚴(yán)禁將鉆桿拔出。操作時(shí)禁止人員直對(duì)鉆桿站 立。(8).鉆孔探后出水時(shí),要觀測(cè)水壓、水質(zhì)、水量和估計(jì)積水量或補(bǔ)給量。 并對(duì)水的來(lái)源做出正確的判斷,采取相應(yīng)的措施。(9).交、接班時(shí)若正在進(jìn)行打鉆,嚴(yán)禁停鉆。第九章探水技術(shù)措施1. 探水工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的 原則,技術(shù)人員根據(jù)水文資料進(jìn)行水情水害預(yù)測(cè)預(yù)報(bào), 提出處理建議,并且報(bào)有 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。2. 掘進(jìn)工作面開(kāi)工之前必須準(zhǔn)備好堵水材料, 配備一臺(tái)完好的探水鉆機(jī),完 善排水管路及排水泵,并且在探水現(xiàn)場(chǎng)附近安裝一臺(tái)專用電話和報(bào)警裝置, 遇到 水情及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)及時(shí)發(fā)

22、出警報(bào)。3. 為了搞好探水工作,探水工作每班有技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),班、組長(zhǎng) 負(fù)責(zé)落實(shí),安全員、瓦檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督4. 每次探水前瓦檢員必須先檢查瓦斯和通風(fēng)情況,安全員檢查頂板和煤幫的 安全情況確認(rèn)無(wú)誤后,技術(shù)員標(biāo)定探眼位置,確認(rèn)一切正常后報(bào)當(dāng)班班、組長(zhǎng)。5. 當(dāng)班班、組長(zhǎng)接到技術(shù)員瓦檢員安全員通知后,再檢查巷道行人是否暢通, 排水設(shè)備及排水系統(tǒng)是否靈敏可靠, 確認(rèn)一切正常后電話匯報(bào)調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度室 同意后方可開(kāi)始探水施工。6. 探水人員在探水施工過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行探放水操作規(guī)程。7. 探水施工中必須有一名跟班領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督執(zhí)行,遇到問(wèn)題及時(shí)處理。8. 巷道掘進(jìn)到允許掘進(jìn)位置時(shí)必須立即停止掘進(jìn)進(jìn)行探水

23、,安全員要及時(shí)向 調(diào)度室和安全科匯報(bào)探眼深度和當(dāng)然班掘進(jìn)進(jìn)尺,并且認(rèn)真填寫探水管理牌板, 調(diào)度室和安全科要對(duì)匯報(bào)情況記錄備案。9. 探水鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)煤幫松軟、片幫來(lái)壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大、頂 鉆等透水征兆時(shí),嚴(yán)禁拔出鉆桿,有跟班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)報(bào)告調(diào)度室并撤出人員, 調(diào)度 室召集有關(guān)科室及主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行分析并且制定處理方案。10. 瓦檢員、安檢員要隨時(shí)檢查探眼,隨工作面掘進(jìn)探眼暴露在巷道煤幫時(shí), 無(wú)異常情況要及時(shí)用水泥砂漿進(jìn)行封堵,防止有毒有害氣體涌出。11. 所有作業(yè)人員包括隊(duì)長(zhǎng)、瓦檢員、安檢員都必須現(xiàn)場(chǎng)交接班,將當(dāng)班存 在問(wèn)題、處理結(jié)果、當(dāng)班掘進(jìn)進(jìn)尺、剩余掘進(jìn)長(zhǎng)度交接清楚并填寫到探水管理牌 板

24、,保證安全距離不小于30米。12. 及時(shí)清理好巷道,保證安全撤離路線暢通無(wú)阻。13. 根據(jù)工作面探水情況,探水鉆眼可以兼作放水孔,如果探到較大水體進(jìn) 行放水時(shí),要編制放水措施進(jìn)行放水作業(yè)。第十章放水安全技術(shù)措施及探放水避災(zāi)路線一.安全技術(shù)措施1. 放水工作有探水隊(duì)負(fù)責(zé)施工,地測(cè)科、技術(shù)科、機(jī)電科、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督 協(xié)調(diào),具體工作有當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,安檢員、瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。2. 所有現(xiàn)場(chǎng)人員必須熟悉避災(zāi)路線,遇到特殊情況時(shí)能夠及時(shí)安全撤離。當(dāng) 探水過(guò)程中發(fā)生突水事故時(shí)嚴(yán)禁拔出鉆桿, 并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),在跟 班領(lǐng)導(dǎo)和班、組長(zhǎng)及隊(duì)長(zhǎng)的指揮下,迅速沿避災(zāi)路線撤離到安全地點(diǎn)。3. 調(diào)度室接到水情

25、報(bào)告后,要迅速通知有關(guān)人員制定處理方案及措施,情況 危急時(shí)要立即啟動(dòng)礦井水害應(yīng)急預(yù)案。4. 發(fā)生突水事故時(shí),調(diào)度室必須有一名礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)值班,負(fù)責(zé)處理協(xié)調(diào)工作。5. 放水時(shí)必須有專人監(jiān)測(cè)鉆眼出水情況,每30分鐘向調(diào)度室匯報(bào)一次情況, 如果發(fā)現(xiàn)水量突然變化,應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并立即匯報(bào)調(diào)度室。6. 放水要根據(jù)鉆孔出水情況選擇合適的排水泵及排水管路,并且制定專項(xiàng)排 放水安全技術(shù)措施。二探放水避災(zāi)路線(一).避水災(zāi)路線1. 運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷(1) 運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷 f 0米區(qū)南運(yùn)輸巷f主斜井進(jìn)風(fēng)繞道f主斜井f 地面。(2) 運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷f0采區(qū)南運(yùn)輸巷f 臨時(shí)中央變電所f管道斜井 f地面。2. 運(yùn)輸順槽(1) 運(yùn)輸順槽f運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷f 0采區(qū)南運(yùn)輸巷f主斜井進(jìn)風(fēng)繞道 f主斜井f地面。(2) 運(yùn)輸順槽f運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷f 0采區(qū)南運(yùn)輸巷f 臨時(shí)中央變電所 f管道斜井f地面。3. 回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷(1)回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷f西回風(fēng)大巷f管道斜井f地面。4. 回風(fēng)順槽(1) 回風(fēng)順槽f西膠帶運(yùn)輸大巷f 0米區(qū)南運(yùn)輸巷f主斜井進(jìn)風(fēng)繞道f主斜

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