聯(lián)合調(diào)試方案學(xué)習(xí)資料.doc

1、聯(lián)合調(diào)試方案1系統(tǒng)調(diào)試概述1.1 動力、照明系統(tǒng)調(diào)試1.2 給排水與消防系統(tǒng)調(diào)試1.3 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試1.4 接地系統(tǒng)測試2 調(diào)試重點(diǎn)2.1 從施工平面分布情況看，施工集中主電房、水泵房、消防中心等關(guān)鍵設(shè)備房，這些設(shè)備房的安裝施工對系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量有十分重要的影響。因此，系統(tǒng)調(diào)試的重點(diǎn)就 在于這些關(guān)鍵設(shè)備房的調(diào)試，為系統(tǒng)調(diào)試關(guān)鍵路徑所在。2.2 針對以上特點(diǎn)，擬在組織系統(tǒng)調(diào)試時采取以下對策：2.3 成立以調(diào)試檢測中心人員為主的主體調(diào)試組，負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試的總體統(tǒng)籌；2.4 嚴(yán)格控制調(diào)試人員在各系統(tǒng)的安裝及調(diào)試工期，做到邊施工，邊調(diào)試，盡量縮短調(diào)試工期。3 調(diào)試組織機(jī)構(gòu)調(diào)試組織機(jī)構(gòu)架構(gòu)圖低壓配電系統(tǒng)

2、動力配電系統(tǒng)照明系統(tǒng)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)給水系統(tǒng)排水系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)消防系統(tǒng)3.1 說明3.1.1 由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任調(diào)試總指揮，下設(shè)調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組， 負(fù)責(zé)本工程設(shè)備調(diào)試的總體領(lǐng)導(dǎo)。根據(jù)不同施工專業(yè)成立三個聯(lián)合調(diào)試組，各聯(lián)合調(diào)試組負(fù)責(zé)本專業(yè)范圍的系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試組由項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)工程和生產(chǎn)班組及調(diào)試中心的專業(yè)調(diào)試人員組成。3.1.2 各聯(lián)合調(diào)試組組長系各專業(yè)調(diào)試工作的技術(shù)負(fù)責(zé)人，對調(diào)試工作的技術(shù)措施、調(diào)試 進(jìn)度、調(diào)試工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，對調(diào)試人員進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)與其他調(diào)試組及監(jiān)理工 程師的進(jìn)行協(xié)調(diào)，編制調(diào)試方案，審核調(diào)試資料，對重要的系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)行指導(dǎo)。質(zhì) 安員協(xié)助組長的工作，負(fù)責(zé)本專業(yè)調(diào)試的實(shí)施及日常調(diào)試工作的安排，

3、在調(diào)試過程 中提供技術(shù)安全指導(dǎo)等。4 調(diào)試統(tǒng)籌措施4.1 調(diào)試計(jì)劃統(tǒng)籌4.1.1 各聯(lián)合調(diào)試組以總控計(jì)劃為依據(jù)，編制各自的調(diào)試進(jìn)度計(jì)戈IJ,報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯總協(xié)調(diào)后提交給各聯(lián)合調(diào)試組。進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試時，由主體調(diào)試組 提出聯(lián)調(diào)計(jì)戈IJ,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭組織，各調(diào)試組配合實(shí) 施。4.2 人員統(tǒng)籌各聯(lián)合調(diào)試組負(fù)責(zé)本組內(nèi)的人員調(diào)配，遇到與其它調(diào)試組人員配合問題時，由各組之間進(jìn)行 協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)有困難的，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。4.3 調(diào)試儀器、設(shè)備調(diào)試儀器、設(shè)備由調(diào)試中心統(tǒng)一供給，由各聯(lián)合調(diào)試組向調(diào)試中心提出儀器、設(shè)備需求計(jì)劃。需臨時采購的，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后向調(diào)試中心備

4、案。（詳見檢驗(yàn)、測量儀器配備）4.4 施匚配合各施工班組應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)與調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組的協(xié)調(diào)工作，建立有效的質(zhì)量信息反饋渠道。各專業(yè)施工員亦應(yīng)積極配合調(diào)試組的工作，并派出熟悉現(xiàn)場安裝的施工班組協(xié)助調(diào)試。4.5 施工與技術(shù)協(xié)調(diào)4.5.1 每周定期由項(xiàng)目經(jīng)理召開協(xié)調(diào)會，匯報(bào)各自的調(diào)試進(jìn)度及質(zhì)量情況，及時解決調(diào)試 過程中發(fā)生的技術(shù)問題和存在困難。4.5.2 在進(jìn)行重要系統(tǒng)（如消防系統(tǒng)）的聯(lián)動調(diào)試前，項(xiàng)目經(jīng)理部將向監(jiān)理單位發(fā)出工作函，提出具體的配合條件和要求。5 調(diào)試計(jì)劃安排5.1 編制說明5.1.1 根據(jù)工程總控計(jì)劃的安排，本工程的竣工日期為 2008年6月30日。5.1.2 本計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)為總控計(jì)劃

5、中的市政供電、供水日期。為確保工期，建議在適合的前提下，提早半個月提供市政電、水。5.1.3 該工程的調(diào)試分為單機(jī)單系統(tǒng)調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試兩個階段，其中單機(jī)單系統(tǒng)調(diào)試 工作應(yīng)基本在市政電送出前完成。機(jī)房中的電機(jī)設(shè)備需市政電供出后才進(jìn)行調(diào)試。5.1.4 為保證設(shè)備單機(jī)調(diào)試時的供電容量，決定將低壓配電系統(tǒng)和發(fā)電系統(tǒng)的調(diào)試提前，利用柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)出的電力供應(yīng)系統(tǒng)主要設(shè)備房的單機(jī)調(diào)試。5.1.5 其他設(shè)備的調(diào)試電源、水源由調(diào)試人員根據(jù)臨時電、臨時水分布平面綜合考慮。6 電氣調(diào)試6.1 動力和照明系統(tǒng)調(diào)試6.1.1 測量絕緣電阻6.1.1.1 測量線路絕緣電阻時的要求如下： 100V以下的控制回路，應(yīng)采

6、用250V兆歐表進(jìn)行測量； 500V以下100V以上的電力線路，應(yīng)采用500V兆歐表進(jìn)行測量； 3000V以下500V以上的電力線路，應(yīng)采用1000V兆歐表進(jìn)行測量； 10000V以下3000V以上的電力線路，應(yīng)采用2500V兆歐表進(jìn)行測量，其絕緣電阻值可參照下表:額定電壓（KV ）136-10絕緣電阻值（MQ）40200400電力電纜直流耐壓試驗(yàn)和直流泄漏試驗(yàn)：塑料電纜 0.6KV額定電壓，直流試驗(yàn)電壓2.4KV,試驗(yàn)時間15分鐘; 測量線路的絕緣電阻時，應(yīng)將與線路相連接的斷路器、用電設(shè)備、用電器具及儀表等斷開。6.1.1.2 檢查相位：采用萬用表對裝置各相兩側(cè)和線路各相的相位進(jìn)行校對均應(yīng)正

7、確。6.1.1.3 線路校對：對多芯控制電纜在接線前應(yīng)進(jìn)行線路校對，并對各控制線編號。6.1.2 接地系統(tǒng)測試6.1.2.1 試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)：電氣設(shè)備、電力線路及接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合各自的 設(shè)計(jì)規(guī)定。6.1.2.2 測量接地電阻的方法：現(xiàn)場測量接地裝置的接地電阻時，宜采用專用的接地電阻測試儀。其測量方法可按各類儀表的說明和要求方法進(jìn)行操作。6.1.2.3 測量接地電阻時，對測量電極布置方法的要求如下：6.1.2.4 測量配電所接地體的接地電阻時，各測量電極間可成直線布置；6.1.2.5 測量大型接地體的接地電阻時，或要求消除引線互感對測量的干擾時，各測量電極間作三角形布置。6.1.2

8、.6 測量接地裝置的接地電阻時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 雨后土壤潮濕時，不宜測量接地電阻； 測量配電所接地體的接地電阻時，應(yīng)將接地線直接引入構(gòu)架的架空部分?jǐn)嚅_； 測量時，電壓極與電流極插入土壤的位置，應(yīng)遠(yuǎn)離地下金屬管道、電纜線路以及鐵路軌道等較大的金屬體。6.1.3 設(shè)備通電試驗(yàn)6.1.3.1 系統(tǒng)各設(shè)備及元件，已經(jīng)單體試驗(yàn)合格；6.1.3.2 一次回路和二次回路已經(jīng)檢查接線正確，連接可靠；6.1.3.3 設(shè)備元件及回路的絕緣性良好；6.1.3.4 現(xiàn)場障礙物清理好，臨時接線均已拆除，臨時斷開的接頭已經(jīng)復(fù)原；6.1.3.5 二次回路、信號回路、控制回路的保護(hù)回路的系統(tǒng)調(diào)試已經(jīng)完畢，相應(yīng)的開關(guān)設(shè) 備、

9、元件的動作正確、可靠；已根據(jù)工程情況，配備有必要的安全設(shè)施和安全用 具及滅火設(shè)備；6.1.4 送電操作6.1.4.1 當(dāng)受令人接到送電命令，并復(fù)誦無誤后方可執(zhí)行;6.1.4.2 送電操作必須由兩人執(zhí)行，其中由對設(shè)備較熟悉者作看護(hù)；6.1.4.3 送電操作時，應(yīng)先檢查送電單元的愿來拉合位置，防止誤操作；6.1.4.4 操作中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制、復(fù)誦制，要求每操作一步都作復(fù)誦；6.1.4.5 送電操作時，應(yīng)有專人在設(shè)備端負(fù)責(zé)驗(yàn)電；6.1.4.6 送電操作結(jié)束后，應(yīng)在已送電單元的操作開關(guān)上掛上標(biāo)示牌。6.1.4.7 設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時斷電，未查清問題原因時不得送電運(yùn)行。7 消

10、防調(diào)試7.1 消火栓系統(tǒng)調(diào)試7.1.1 系統(tǒng)檢查7.1.1.1 檢查系統(tǒng)各設(shè)備、管道、閥門的安裝位置、方向及數(shù)量是否與圖紙相符，設(shè)備、閥門的操作維修空間是否足夠。7.1.1.2 按設(shè)計(jì)要求檢查設(shè)備、系統(tǒng)組件的規(guī)格、型號是否相符。7.1.1.3 系統(tǒng)是否施工完成并通過強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。7.1.1.4 按設(shè)計(jì)圖紙編制標(biāo)志牌，在需要標(biāo)識的設(shè)備、閥門適當(dāng)位置掛牌，方便調(diào)試工作進(jìn)行。7.1.1.5 對不符合的地方和發(fā)現(xiàn)的安裝質(zhì)量問題及工程遺留手尾等做好記錄并通知項(xiàng)目經(jīng)理部整改。7.2 自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試7.2.1 系統(tǒng)檢查7.2.1.1 調(diào)試前，應(yīng)先對自動噴水滅火系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查：7.2.1.2 檢查

11、系統(tǒng)各設(shè)備、管道、閥門的安裝位置、方向及數(shù)量是否與圖紙相符，設(shè)備、 閥門的操作維修空間是否足夠。7.2.1.3 按設(shè)計(jì)要求檢查設(shè)備、系統(tǒng)組件的規(guī)格、型號是否相符。7.2.1.4 系統(tǒng)是否施工完成并通過強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。7.2.1.5 按設(shè)計(jì)圖紙編制標(biāo)志牌，在需要標(biāo)識的設(shè)備、閥門適當(dāng)位置掛牌，方便調(diào)試工作進(jìn)行。7.2.1.6 對不符合的地方和發(fā)現(xiàn)的安裝質(zhì)量問題及工程遺留手尾等做好記錄并通知項(xiàng)目經(jīng)理部整改。7.3管網(wǎng)沖洗7.3.1 管網(wǎng)沖洗用清潔水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。及對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。7.3.2 管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，

12、其排放應(yīng)暢通和安全、排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60 % o7.3.3 沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi)；先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配 水管、配水支管的順序進(jìn)行。7.3.4 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。7.3.5 對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。沖洗直 徑大于100mm的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。7.3.6 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水和顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。7.4系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)7.4.1 模擬火災(zāi)，手動破碎玻璃按鈕開關(guān)，應(yīng)接通報(bào)警信號，并應(yīng)啟動消防水

13、泵；7.4.2 在系統(tǒng)中最不利點(diǎn)的地方啟動一個滅火栓，水槍充實(shí)水柱應(yīng)不小于10mo8 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試8.1系統(tǒng)調(diào)試程序8.2系統(tǒng)調(diào)試方法8.2.1 設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)的準(zhǔn)備1.1.1.1 檢查通風(fēng)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整過的缺陷。1.1.1.2 運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部分及需要潤滑的部位，添加適量的潤滑劑。1.1.1.3 通風(fēng)管道內(nèi)打掃干凈，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥動作狀態(tài)。1.1.1.4 檢查和調(diào)整送風(fēng)口和回風(fēng)口（或排風(fēng)口）內(nèi)的風(fēng)閥、葉片的開度和角度。1.1.1.5 檢查空調(diào)器內(nèi)其它部件的安裝狀態(tài)，使其達(dá)到正常使用條件。8.2.2 電氣控制系統(tǒng)的準(zhǔn)備8.2.2.1 電動機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接

14、線應(yīng)正確。8.2.2.2 電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。8.2.2.3 繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。8.2.2.4 電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)。8.2.3 單系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整單系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整按下列步驟進(jìn)行：第一步：按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干、支管道，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量；第二步：在風(fēng)量達(dá)到平衡后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使其滿足單系統(tǒng)的要求；第三步：經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)閥不變動的情況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測風(fēng)量。此時應(yīng)使用紅油漆在所有風(fēng)閥的把柄處作標(biāo)記，并將風(fēng)閥位置固定。8.2.4 送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測定8.2.4.1 風(fēng)口風(fēng)量的測定方法有風(fēng)口系數(shù)法、輔助風(fēng)管法和

15、風(fēng)管法。8.2.4.2 對于一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)，對風(fēng)口風(fēng)量精度要求不高，為方便測量操作，采用風(fēng)口系數(shù)法。風(fēng)口風(fēng)量測定計(jì)算公式為：Q=3600 A V K m3/h式中：Q 風(fēng) 口 風(fēng)量，in 3 /h A風(fēng)口面積，m2（對于散流器風(fēng)口，指喉部面積；對于單層百葉風(fēng)口，指內(nèi)框面積；）V風(fēng)口平均風(fēng)速，m/s測量時，用數(shù)字式葉輪風(fēng)速儀緊靠風(fēng)口平面。為確保測量的準(zhǔn)確性，相同風(fēng)口的測點(diǎn)數(shù)目、測點(diǎn)位置必須相同。K-考慮測定條件的風(fēng)口系數(shù)，該系數(shù)值可通過對系統(tǒng)的典型風(fēng)口作測定方法的對比實(shí)驗(yàn)求得。即根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際安裝情況，選用測量精度較高的風(fēng)管法或輔助風(fēng)管法準(zhǔn)確測量典型 風(fēng)口風(fēng)量Q1,同時用風(fēng)口法在風(fēng)口平面測出該

16、風(fēng)口風(fēng)量Q2 (=3600X AX V),則Q1與Q2的比值為所求k值。為使k值比較準(zhǔn)確，實(shí)驗(yàn)時可選35個同型號風(fēng)口同時進(jìn)行測定，取其試驗(yàn)結(jié)果值的平均數(shù)作為該型號風(fēng)口的k值。8.2.5 系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方法 8.2.5.1系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整，即風(fēng)量平衡。一般靠改變閥門或風(fēng)口人字閥的葉片開啟度，使阻力發(fā)生變化，從而風(fēng)量也發(fā)生變化，達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。8.2.5.2風(fēng)量調(diào)整方法目前歸納起來有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法。由于每種方法都有各自的適應(yīng)性，在風(fēng)量調(diào)整過程中，可根據(jù)管網(wǎng)系統(tǒng)的具 體情況，選用相應(yīng)的方法。8.2.6 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)8.2.6.1 風(fēng)機(jī)的外觀檢查 核對風(fēng)機(jī)、電動機(jī)型號、規(guī)格

17、是否符合設(shè)計(jì)要求； 檢查風(fēng)機(jī)、電動機(jī)聯(lián)軸器的中心線是否在一條直線上，地腳螺栓是否已擰緊； 檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處柔性短管是否嚴(yán)密； 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)付合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 用手盤車時，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象； 檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟閉的靈活性，定位裝置的可靠性； 檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地聯(lián)機(jī)的可靠性。 8.2.6.2 風(fēng)閥、風(fēng)口檢查 關(guān)好空調(diào)器上的檢查門和風(fēng)管上的檢查人孔門； 干管及支管上的多葉調(diào)節(jié)門應(yīng)全開；如用三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)到中間位置； 風(fēng)管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開啟位置; 送、回（排）風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟； 新風(fēng)、一、二次風(fēng)回風(fēng)口開啟到最大位置。8.2.6.3 風(fēng)機(jī)的啟動與運(yùn)轉(zhuǎn) 風(fēng)機(jī)經(jīng)一次啟動立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常的聲，對風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)