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文檔簡介

1、甘肅信爾達工程試驗檢測有限公司工 地 試 驗 室儀器操作規(guī)程匯總二零一三年八月目 錄一、水泥室水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程.1水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程.2電動抗折試驗機操作規(guī)程.3水泥膠砂振實臺操作規(guī)程.4標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程.5全自動勃式比表面積測定儀操作規(guī)程.6沸煮箱操作規(guī)程.7水泥細度負壓篩析儀操作規(guī)程.8水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程.9二、水泥混凝土室單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程.10水泥砂漿攪拌機操作規(guī)程.11混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程.12數(shù)顯式貫入阻力儀操作規(guī)程.13維勃稠度儀操作規(guī)程.14砂漿分層度測定儀操作規(guī)程.15砂漿稠度儀操作規(guī)程.16混凝土振動臺操作規(guī)程.17含氣量測定儀操

2、作規(guī)程.18三、集料室電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程.19電動搖篩機操作規(guī)程.20亞甲藍測定儀操作規(guī)程.21砂當(dāng)量測定儀操作規(guī)程.22四、土工室數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程.23電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程.24多功能擊實儀操作規(guī)程.25多功能電動脫模器操作規(guī)程.26電動搖篩機操作規(guī)程.27路面材料強度試驗儀操作規(guī)程.28五、力學(xué)室液壓式萬能材料試驗機操作規(guī)程.29300型壓力試驗機操作規(guī)程.302000型壓力試驗機操作規(guī)程.31切石機操作規(guī)程.32磨光機操作規(guī)程.33六、化學(xué)室滴定儀器使用操作規(guī)程.34電子天平操作規(guī)程.35七、養(yǎng)護室全自動養(yǎng)護自控儀操作規(guī)程.36八、現(xiàn)場檢測室路面回彈彎沉值測定儀操

3、作規(guī)程.37輕型觸探儀操作規(guī)程.38重型觸探儀操作規(guī)程.39錨桿拉拔儀操作規(guī)程.40泥漿試驗儀操作規(guī)程.41混凝土鋼筋檢測儀操作規(guī)程.42水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、開機前先檢查三相電源是否完備,空載運行檢查攪拌機及控制器工作是否正常及攪拌鍋葉片空隙是否符合要求,一切正常方可進行試驗。2、將扭子開關(guān)撥至程控位置,把水加入鍋里,再加入水泥,把鍋放在固定架上,上升至固定位置。按下程控器啟動按鈕,先慢攪120秒鐘,停機15秒鐘,在停機內(nèi)用刮具將鍋壁和葉片上的凈漿刮入鍋中間。再高速下繼續(xù)攪拌120秒鐘、整個過程255秒鐘。 3、每次工作結(jié)束后將攪拌鍋、葉擦拭干凈,并保持外觀整潔。4、當(dāng)要檢查或調(diào)整攪拌鍋

4、與葉片的間隙時,可將電機尾部護罩拆下,撥轉(zhuǎn)扇葉輪帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動,即可檢查鍋與葉片的間隙,并進行調(diào)整。5、減速器升降裝置等部位應(yīng)經(jīng)常注油潤滑以保證機器的正常工作,延長使用壽命。6、長時期擱置后,再次使用時應(yīng)重復(fù)“安裝與調(diào)試”規(guī)定的各項工作后方可使用。 水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、接通電源,按下手動開關(guān)的慢檔,檢查攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方向。2、電器部分可分別用“自動”和“手動”功能操作。3、將立柱上的功能切換至“自動”位置,必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停止的位置,按下控制器上的啟動開關(guān),整個運行程序?qū)⑦M行自動控制運行。4、使用自動時,控制器顯示屏顯示程序中各段的時間秒數(shù),指示燈指示工作的功能,在程序中停止9

5、0s階段的第85s時,蜂鳴器示警5s。5、使用手動時,功能切換開關(guān)撥到“手動”位置,根據(jù)控制程序要求先后按下所需的功能按鈕,時間由操作者用秒表控制。6、經(jīng)常檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙,如超出規(guī)定范圍,按規(guī)定進行調(diào)整。7、應(yīng)保持工作場地的清潔,每次試驗完畢徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂,清除散落及飛濺在機器上的膠砂及贓物,擦洗干凈,機器暴露在外的加工面涂上防銹油,套上護罩,防止灰塵侵入。電動抗折試驗機操作規(guī)程1、 打開電源開關(guān),接通電源,檢查自動停車開關(guān)是否靈敏,否則應(yīng)調(diào)整至正常。2、使用前先將砝碼移到“0”,檢查杠桿是否水平,如不水平,應(yīng)調(diào)整至主機桿處在水平位置。3、將要試驗的試件放在抗

6、折夾具內(nèi)擺正,并調(diào)整夾具將試件夾緊,使標(biāo)尺杠桿離開水平位置向上揚一定的角度。4、按動啟動按鈕,指示燈亮(綠),電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動,游鉈移動加載,當(dāng)加到一定數(shù)值時,試件折斷,主杠桿一端定位針壓合微動開關(guān)電機停轉(zhuǎn),即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強度的數(shù)值。5、試驗完畢,必須切斷電源,使砝碼回到“0”。6、保持清潔,無電鍍或噴漆的部位應(yīng)經(jīng)常加油擦凈。膠砂振實臺操作規(guī)程1、振動時間是由繼電器控制,使用前用秒表對時間控制器進行檢查,不正確時要及時調(diào)整。2、將空試模及模套固定在振實臺上,用勺子將膠砂分兩層裝入試模,在第一層裝完后,用大播料器將料層播平,開啟振實臺振實60次,待振實完后,再裝入第二層,用小播料

7、器播平,再振實60次。3、振實完畢,關(guān)掉電源,移開模套,從振實臺上取下試模。4、用一金屬直尺將試模表面刮平。5、在試模上貼上該組試模的編號,將試模放入水泥養(yǎng)護箱的水平架子上。6、試驗結(jié)束后,應(yīng)清理振實臺面及四周贓物,并在振實臺面抹上機油,保持清潔。標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱使用前先向水箱加水,深度要超過電熱加熱管5cm。2、設(shè)定按扭開關(guān)則將開關(guān)撥向下方,然后左右調(diào)整設(shè)定旋鈕,溫度顯示的數(shù)字為20,松開按鈕或?qū)粹o開關(guān)扳向上方,溫度即進行自動控制。3、濕度設(shè)定,濕度顯示與控制是采用干濕盒控制。當(dāng)箱內(nèi)濕度在92%以上時,濕度控制器自動停止加濕。濕度設(shè)定值是采取與恒溫設(shè)定在20

8、時,濕度則設(shè)定為90%即可,調(diào)整濕度設(shè)定方法與恒溫設(shè)定相同。4、制冷壓縮機不準(zhǔn)頻繁起動,壓縮機制冷工作停電或停止,必須間隔5分鐘再開始二次起動,以免燒壞壓縮機。5、經(jīng)常檢查儀器是否運轉(zhuǎn)正常,儀器儀表是否在可控范圍之內(nèi),并定期保護。全自動勃式比表面積測定儀操作規(guī)程1、將儀器放平,注入適量水至刻度線下,然后將定位球放入U形壓計右端,浮在水面進行下部操作。2、按復(fù)位鍵K2,“H20”閃動,表明水位低應(yīng)從左端慢慢加水,只顯示“good”停止加水。3、將制好的標(biāo)準(zhǔn)樣品制成試料層,按復(fù)位鍵K2檢查U形壓力計中水柱高度是否正常并將裝有料層的料筒聯(lián)接到U形壓力計上。4、將儀器工作狀態(tài)開關(guān)K1置于標(biāo)定狀態(tài)。5、

9、將撥碼盤B1的數(shù)值設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積值,將撥碼盤B2的數(shù)值設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度。6、按下測量鍵K3,測量開始,測量完后儀器顯示的數(shù)值為該儀器常數(shù)K及測量時間。7、將儀器顯示出的儀器常數(shù)K置于撥碼盤B1,將被測樣品的密度置于撥碼盤B2,然后將儀器工作狀態(tài)開關(guān)K1置于測量狀態(tài),開始測量,記錄數(shù)據(jù)。8、試驗完后,關(guān)閉電源開關(guān),清潔儀器。沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180mm高(以內(nèi)箱體底部起算),將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或者將雷氏夾兩針朝上,即將試件橫放在水中篦板上。2、預(yù)撥電器控制箱的時間繼電器至設(shè)定溫度所需時間(3h±3min),然后啟動電源開關(guān),煮箱

10、內(nèi)的水于30min沸騰:一組3KW電熱器自動停止工作,再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動停止工作,煮畢將水由銅熱水嘴放出,打開箱待箱體冷卻至室溫,取出試件進行檢測,(注:工作前請將時間繼電器的30±5min和3h進行檢驗)。3、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈的淡水,本設(shè)備久用后,箱內(nèi)可能積累水垢,應(yīng)定期清潔。4、加熱完畢首先切斷電源,然后放除箱內(nèi)之水,以防加熱燒壞。為了保證加熱器的效率,加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。5、電器箱外殼與箱體外殼必須可靠接地,以保安全。6、調(diào)整時間繼電器限定時間必須在工作開關(guān)(按鈕)合上以前。水泥細度負壓篩儀操作規(guī)程1、試驗前檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,溫、濕度是否達到標(biāo)準(zhǔn)要求,所有

11、試驗儀器及試驗材料應(yīng)與室內(nèi)同溫。2、先使負壓篩處于工作狀態(tài)。把負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負壓至40006000Pa范圍內(nèi),水泥樣品通過0.9mm的方孔篩,充分拌勻,稱取試樣25g置于潔凈的負壓篩中,蓋上篩蓋,放于篩座上,開動篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間,如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊使試樣落下,篩畢,用天平稱量篩余物。3、試驗完畢后,將儀器設(shè)備清理干凈,使儀器設(shè)備保持良好狀態(tài),室內(nèi)應(yīng)保持清潔。水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程1、使用前接通電源,打開電源開關(guān),啟動,跳動25次后自動停止,用濕布擦濕圓盤平面和截圓錐模、模套(漏斗)搗棒,放在跳桌的圓盤中間位置。2、

12、將按規(guī)定制好的水泥膠砂,分兩層裝入試模內(nèi),第一層裝至截圓錐模高的三分之一,用小刀在垂直兩個方向劃實十余次,再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次,接著裝第二層,裝到高于截圓錐模約2厘米,同樣用小刀劃實十余次,再用搗棒自邊緣到中心均勻搗10次。3、搗壓完畢取下模套,用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平,刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起,打開電源開關(guān),啟動電機,開始轉(zhuǎn)動,電機繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動,共達25次,自動停止。4、跳動完畢,用分度值0.02mm的卡尺測量水泥膠砂底部擴散的直徑與相對垂直的兩直徑的平均值為該水泥在該水量時的膠砂流動度,以mm表示。5、測定結(jié)果如不符合該品種水泥進行的該項檢驗時所規(guī)定

13、的膠砂流動度,則需改變水灰比。6、儀器用完后,用濕布擦洗干凈,然后將截圓錐模、模套搗棒,滑動部分涂機油防止生銹,以便下次使用。單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程1、在工作時,應(yīng)首先檢查電機接線是否正常(攪拌葉應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)),再檢查各部位的螺栓是否擰緊,葉片工作間隙是否正常,檢查與調(diào)整就緒后方可開機運轉(zhuǎn),如運轉(zhuǎn)正常,即可開始正常工作。2、拌和時,應(yīng)依次將一定比例的砂、水泥、石子倒入筒內(nèi)拌勻,然后將水倒入筒內(nèi),按需要時間進行攪拌,拌好后打開料門,拌合物就會自動卸下,供試驗應(yīng)用。3、攪拌時,不準(zhǔn)用鐵鍬、棍棒等其他工具伸入筒內(nèi),以免發(fā)生故障,損壞機械。4、攪拌時,應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子

14、夾帶入筒內(nèi),否則在出料時,會在料門口與葉片卡死,卡死時應(yīng)立即關(guān)機停轉(zhuǎn),設(shè)法消除故障,然后再工作。5、使用完畢后,應(yīng)用清水把筒內(nèi)沖洗干凈。 6、經(jīng)常拌合時,應(yīng)注意攪拌葉的磨損情況,及時檢查葉片的磨損情況,及時檢查拌葉與筒底筒壁的工作間隙,如果間隙大于規(guī)定尺寸時,應(yīng)及時調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi),以免影響拌合物的性能。砂漿攪拌機操作規(guī)程1、使用前先檢查砂漿攪拌機是否平穩(wěn),攪拌筒是否干凈,攪拌機的主要技術(shù)指標(biāo)是否滿足拌和砂漿要求。2、接通電源,打開攪拌機蓋板,將稱好的砂料、水泥和水,按程序倒入攪拌筒內(nèi)。3、蓋好攪拌機蓋板,然后按綠色按鈕,綠燈亮,設(shè)備啟動運轉(zhuǎn)。4、攪拌均勻后按紅色按鈕,紅燈亮,設(shè)備停止攪拌。5

15、、抬起攪拌葉片,放穩(wěn)定后,才能操縱壓桿,使攪拌筒傾斜,將筒內(nèi)砂漿倒出。,6、試驗完畢后應(yīng)用清水把筒內(nèi)沖洗干凈,并用抹布擦凈外殼上的砂漿,以便下次使用?;炷量?jié)B儀操作規(guī)程1、在試驗前一天將試體從養(yǎng)護室中取出,將試模加熱到40左右,并將封閉用的蠟加熱到完全溶化,然后將試體圓在溶化的蠟中滾動一周(試體兩端嚴禁有蠟),將沾蠟的試體用壓力機壓入試模內(nèi)。2、灌水:將注水嘴的螺帽擰下,同時打開各個閥門,把漏斗置于注水嘴上灌水于蓄水罐,待其灌滿,將六個通向度模的截門關(guān)上。3、 安裝試模:把裝封好的試體的試??煽康匮b固在儀器上。打開電源,設(shè)定好儀表數(shù)據(jù)。4、打泵(啟動時):首先打開0號截門,直到左側(cè)上方銅管水

16、流成線后關(guān)閉0號截門,壓力值達到所定下限值時依次打開1-6號截門。5、試驗時,從水壓從0.1MPa開始,以后每隔8個小時增加水壓0.1MPa,并隨時注意觀察六個試體上端面的情況。6、當(dāng)六個試件中有三個試件端面呈有滲水現(xiàn)象時,即可停止試驗。記下當(dāng)時的水壓,如加至規(guī)定壓力在8h內(nèi),6個試件中表面滲水的試件不超過2小時,或加壓到1.2MPa,并經(jīng)過8h持壓滲水試件仍不超過2個也應(yīng)停止試驗,記下此時的水壓力。7、在試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出,則應(yīng)重新查封。8、試驗結(jié)束后,關(guān)閉電源,卸除壓力,拆除試件,擦凈機器;必要時將試件劈裂,檢查透水高度,并做好記錄和樣品描述?;炷霖炄胱枇y定儀操作規(guī)程1

17、、.將儀器安放在水平的平臺上,并將儀器調(diào)至水平。試料容器中裝滿符合標(biāo)準(zhǔn)的待測混凝土試料,抹平后放入儀器底盤上,松開調(diào)節(jié)螺套,選裝上合適的貫入針。旋動調(diào)節(jié)螺塞,使壓力表指針對準(zhǔn)刻度零線。2、將鈕子開關(guān)置于調(diào)整位置,按工作按扭后試料容器在2秒鐘后,開始上升,待停止以后,即可調(diào)整。調(diào)整時擰松調(diào)節(jié)螺套,將貫入針調(diào)至剛好接觸試料表面,擰緊調(diào)節(jié)螺套固定貫入針,徐徐往下按手柄,使貫入針下沉25mm,即貫入到最深位置,壓力表指示貫入阻力,讀出做好記錄。3、在測試過程中,應(yīng)經(jīng)常注意壓力表指針起始時是否在零點,如不在零點應(yīng)調(diào)整。砼凝結(jié)時間測試應(yīng)按規(guī)定連續(xù)進行,必須避免在砼凝結(jié)后測試時阻力超過壓力表量程而損壞壓力表

18、。4、儀器使用完畢,取下帶料容器,關(guān)閉電源,將儀器擦拭干凈。5、儀器應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng),定期校驗。維勃稠度儀操作規(guī)程1、先用濕抹布將容器,坍落度筒及喂料斗潤濕。2、將喂料斗提到坍落度筒上方扣緊,校正容器位置,使中心與喂料斗中心重合,然后擰緊固定螺絲。3、將按要求取得的混凝土用小鏟分三層,經(jīng)喂料斗均勻的裝入筒內(nèi),每層的裝入量應(yīng)為筒高的1/3,用搗棒均勻的插搗25下,在插搗第二層時應(yīng)插過本層并使搗棒剛剛進入下一層,頂層搗試完畢,將坍落度筒上層刮平。4、把喂料斗提起轉(zhuǎn)離,垂直的提起坍落度筒,應(yīng)注意不使混凝土試體產(chǎn)生橫向扭動。5、把透明圓轉(zhuǎn)到混凝土頂面,放松緊固螺絲降下圓盤,使其輕輕接觸到混凝土頂面,擰緊緊固

19、螺絲。7、接通電源,自動計時,當(dāng)振動到透明圓盤底面被水泥漿布滿的瞬間,關(guān)閉啟動按鈕,工作結(jié)束,顯示值所讀出的時間即為該混凝土拌合物的維勃稠度值。8、每次使用完后,應(yīng)及時的清除工作中溢出的水泥漿等物。砂漿分層度儀操作規(guī)程1、將試樣一次裝入分層度筒內(nèi),待裝滿后,用木錘在容器周圍距離大致相等的四個不同地方輕輕敲擊12次,如砂漿沉落到低于筒口,則應(yīng)隨時添加,然后刮去多余砂漿,并抹平。 2、按測定砂漿流動性的方法,測定砂漿的沉入度值,以mm計。 3、靜置30min后,去掉上面200mm砂漿,將剩余的砂漿倒出,放在攪拌鍋中拌2min。 4、再按測定流動性的方法,測定砂漿的沉入度,以mm計。 5、兩次砂漿稠

20、度的差值,即為砂漿的分層度值,以mm計。 6、砂漿的分層度應(yīng)取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。兩次分層度試驗值之差如大于20mm應(yīng)重新做試驗。 7、試驗結(jié)束后, 將儀器擦拭干凈,以便下次使用。砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將拌制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。2、調(diào)整錐體架使標(biāo)準(zhǔn)椎體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。3、.調(diào)節(jié)螺母,使表針對準(zhǔn)零位,移動表盤升降架使齒條滑板下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4、松開螺釘,標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合料中。5、待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時,擰緊螺釘轉(zhuǎn)動銷母使齒條滑桿向下滑動至試錐滑桿,接觸時即可在表面上讀得所測的沉入深度,以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積?;炷?/p>

21、土振動臺操作規(guī)程1、檢查混凝土振動臺的振動頻率是否符號要求。2、檢查各部件的潤滑性是否良好。3、插入電源試運行,確保運行良好。4、加入混凝土制品,制品入模應(yīng)用抹刀沿邊沿適當(dāng)插搗,制品應(yīng)一次入模,并稍有富余。5、將試模放在振動臺上,振搗至表面呈現(xiàn)水泥漿,不再出現(xiàn)氣泡為止。6、將混凝土制品取下,用抹刀刮除多余的混凝土。7、用完后關(guān)閉電源,將振動臺清洗干凈。混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面,并使量缽呈水平放置。2、將拌好的混凝土拌合物分3次裝入量缽內(nèi),排除氣泡,刮去表面多余的部分,蓋好上蓋,將夾子夾緊,關(guān)閉所有閥。3、用打氣活動閥向量缽中加壓,使其超過臨界后進行微調(diào),使刻度顯

22、示在0刻度線處。4、按下閥門桿2-3次,用木錘輕敲量缽的四周,使壓力均勻分布于試樣各處,再次按下閥門桿,待壓力表指針穩(wěn)定后,測得壓力表讀數(shù)。6、打開出氣閥,從量缽中放氣,如需對同一試樣重復(fù)測定含氣量時,則重復(fù)上述步驟操作。7、測定完畢,先打開排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力,再打開微調(diào)閥排出氣室內(nèi)的壓力,使指針慢慢回到垂直向下的位置。倒出混凝土拌合物并用水將注水口和量缽內(nèi)外沖洗干凈擦干放置以備下一次使用。電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、首先按溫度要求設(shè)定工作溫度點。經(jīng)核實無誤后,合上電源開關(guān)。(綠色指示燈亮)。2、開啟“鼓風(fēng)開關(guān)”,鼓風(fēng)電動機運轉(zhuǎn)。3、開啟“電源開關(guān)1”,紅色指示燈亮后,表示一組電熱絲通電

23、升溫。4、如需高溫,將電源開關(guān)旋至“電源開關(guān)2”的位置,使十組電熱絲同時升溫。5、升溫到設(shè)定的溫度值時,紅綠燈交替變換,進入恒溫狀態(tài),此時觀察溫度計,如溫度指示高于或低于所需溫度時,重新調(diào)整電接點溫度計以達到正確溫度。6、恒溫時,關(guān)閉一組加熱開關(guān),只留一組電熱絲工作,以免功率過大,影響恒溫靈敏度。7、干燥箱內(nèi)放入碎石等物干燥時,器皿內(nèi)不得帶有水,要擦干后再放入,以免出現(xiàn)意外事故。8、易燃品等不得放入干燥箱內(nèi)。9、工作完畢要及時關(guān)閉電源。10、干燥箱應(yīng)經(jīng)常清洗、保養(yǎng)并定期校驗。電動搖篩機操作規(guī)程1、套篩應(yīng)按照篩孔大小順序選放,孔徑大的在上,孔徑小的在下,加上篩具底盤,再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)

24、,然后再把物料的套篩放到本機的底盤上,隨后旋緊頂蓋手柄,以固定篩具。2、插上電源插頭,扭動定時開關(guān)按所需的工作時間按下控制按鈕,該機自動在指定時間內(nèi)往返運動。3、待定時器到達選定時間的定位,震篩機就自動停止工作。4、反時針方向旋轉(zhuǎn)手柄,提起上蓋,并固定在立桿上,取下篩具,依次將震篩后的各號篩子內(nèi)的物料進行測定。5、初次工作時,如無上下震擊,電機倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換下。6、自動停止或手動停止工作,如長時間不動,須拔出插頭,切斷電源。7、每次使用后,應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴禁水洗以免銹蝕機頭,安放順序不能顛倒。8、電機、機箱每年清洗一次,定時器兩年加油一次,以確保機件的使用壽命。不使用時加防塵罩。亞

25、甲藍測定儀操作規(guī)程1、先檢查儀器工作狀態(tài):接通電源,打開電源開關(guān),此時速度顯示窗口顯示“00.00”,計時窗口“0000”。按“連續(xù)”鍵,調(diào)整調(diào)速旋鈕,葉輪轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn);顯示轉(zhuǎn)速;開始計時。按“停機”鍵,葉輪轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動。2、制備標(biāo)準(zhǔn)亞甲藍溶液:按“定時”鍵,計時窗口“45.00”,定時45分鐘,準(zhǔn)備好潔凈水和亞甲藍藥品,使用盛有約600ml潔凈水的燒杯。按“啟動”鍵,調(diào)整調(diào)速旋鈕速度顯示窗口顯示400±40r/min,邊運行邊加入亞甲藍藥品,運行45分鐘后自動停機。砂當(dāng)量測定儀操作規(guī)程1、用沖洗管將洗液吸入試筒,直到最下邊的l00mm刻度處(約需80ML沖洗液)。 2、把相當(dāng)120&#

26、177;1g干料重的濕樣用漏斗仔細地倒入豎立的試筒中。 3、用手掌反復(fù)敲打試筒的下部,以除去氣泡,并使試樣盡快潤濕,然后放置10min。 4、在試筒上塞上塞子,將試筒水平放置,進行振蕩(僅用腕振蕩,不必晃動手臂)維持振幅230±25mm。振蕩90次,然后將筒豎直放在試驗臺上,擰下塞子。 5、將沖洗管插入試筒內(nèi),用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料。然后逐漸將沖洗管插到試筒底部,慢慢轉(zhuǎn)動沖洗管,同時勻速緩慢提高沖選管,使附著在集料表面的土粒雜質(zhì)浮游上來,直到溶液達到380ml刻度線。 6、當(dāng)沖洗管抽出液面位于380ml刻度時,切斷沖洗管,然后開動秒表,在沒有擾動的情況下,靜置20min

27、77;15s。 7、用尺量測從試筒底部到沉淀部分的高度h1,如有可能同樣測得試筒底部到沉淀部分的高度,準(zhǔn)確到lmm。 8、將配重活塞徐徐插入試筒里。直至碰到沉淀物時,擰緊套筒螺絲,將尺子的零點對準(zhǔn)活塞的底面,從套筒上讀取沉淀物高度h2,準(zhǔn)確至lmm。并記錄試筒內(nèi)的濕度,準(zhǔn)確到1。 數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程1、打開電源開關(guān),將錐桿上推到位。2、電源打開,屏幕顯示時間為5S,每按一次“定時”可顯示5S、15S、30S。按規(guī)定選擇時間。3、順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)拔桿,工作臺上升,當(dāng)聽到“吱”的一聲報警證明錐頭與試樣面接觸。4、按“測量”鍵,位移傳感器自動清零,錐與連桿立即自動釋放,并自由穿入試

28、樣中,同時液晶顯示器顯示“三三05”,開始倒計時,計時時間一到,則自動鎖定并顯示此時測試錐插入土樣的深度值。5、若認為測量有效,按“存入”鍵確認,按鍵按不下松開顯示有效的確認次數(shù)。若認為測量無效,則不要按“存入”鍵,重做試驗即可。6、試驗完畢,用手將錐桿向上推到檢測位置,將錐體擦試干凈,便于下次試驗。7、將試樣換一個位置,重復(fù)以上步驟,進行第二次測量,當(dāng)?shù)诙螠y量后,按“存入”鍵顯示器顯示是二次測量數(shù)據(jù)的平均值,記錄下該數(shù)值。8、試驗完畢,關(guān)掉電源,將錐桿擦試干凈,并涂上縫紉機油類,然后用套套好,避免落入灰塵。電動搖篩機操作規(guī)程1、套篩應(yīng)按照篩孔大小順序選放,孔徑大的在上,孔徑小的在下,加上篩

29、具底盤,再將物料放入最上一層的篩具內(nèi),然后再把物料的套篩放到本機的底盤上,隨后旋緊頂蓋手柄,以固定篩具。2、插上電源插頭,扭動定時開關(guān)按所需的工作時間按下控制按鈕,該機自動在指定時間內(nèi)往返運動。3、待定時器到達選定時間的定位,震篩機就自動停止工作。4、反時針方向旋轉(zhuǎn)手柄,提起上蓋,并固定在立桿上,取下篩具,依次將震篩后的各號篩子內(nèi)的物料進行測定。5、初次工作時,如無上下震擊,電機倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換下。6、自動停止或手動停止工作,如長時間不動,須拔出插頭,切斷電源。7、每次使用后,應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴禁水洗以免銹蝕機頭,安放順序不能顛倒。8、電機、機箱每年清洗一次,定時器兩年加油一次,以確保

30、機件的使用壽命。不使用時加防塵罩。多功能電動擊實儀操作規(guī)程1、試驗前,先接通電源,檢查擊實儀,確定儀器處于正常狀態(tài)可以使用。2、根據(jù)土樣情況選擇100或152擊實筒和套環(huán),更換相應(yīng)擊實底座(完成以上過程時,如擊錘以高出支板,請將支板旋出,以防擊錘落下,開機前再將支板旋回)。3、將擊實筒、護筒裝好,按照規(guī)范要求把制備好的土樣分層裝入試筒,整平每層表面,并將跟蹤板拉下放在被擊樣上。4、調(diào)整計數(shù)器,一般在“非保”狀態(tài)下工作,可自動計數(shù),自動清零,循環(huán)工作,無需再預(yù)置。按“點動”(黃色)鈕,儀器傳動機構(gòu)做暫時動作,擊實鍾提起,“點動”開關(guān)可做為觀察旋轉(zhuǎn)方向和向試筒內(nèi)加土?xí)r使用。5、按“啟動”(綠色)按

31、鈕,擊至定數(shù)后便可自動停機,擊實過程中發(fā)現(xiàn)異常時可按下停止按鈕開關(guān)。6、第一層擊實完后,提起跟蹤板,將試樣層面“拉毛”,然后加第二份土樣,重復(fù)上述方法進行其余各層的擊實。7、擊實完畢后,將儀器復(fù)原,并關(guān)閉電源。將試筒、護筒、底座、跟蹤板、擊錘擦凈。8、定期給轉(zhuǎn)動部分加潤滑油,隨時保持儀器清潔。電動脫模器操作規(guī)程1、接通380V電源,扳動電機開關(guān),檢查是否處于正常工作狀態(tài)。2、選擇適當(dāng)?shù)摹岸ㄎ话濉焙汀爸伟濉钡奈恢?,脫抗壓試?50試件和重型擊實150試件應(yīng)選擇孔徑154“定位孔”;脫抗壓試模100試件和重型擊實100試件應(yīng)選擇孔徑104“定位孔”;脫抗壓試模50試件應(yīng)選擇孔徑54“定位孔”。3

32、、將裝有試件的試模置于調(diào)整好的“支撐板”上,與凹臺對正;放下“定位板”,是其凹臺對正試模。4、開動電機使“脫模絲桿”上升,即可將試件脫出(在脫50抗壓試模時須將長130mm的“加長軸”嵌入“脫模絲桿”上端),反向開動電動機,“脫模絲桿”下降到原始位置。5、取下試件,將脫模器擦干凈。6、經(jīng)常清掃,保持儀器清潔,定期給轉(zhuǎn)動部分加潤滑油電動搖篩機操作規(guī)程1、套篩應(yīng)按照篩孔大小順序選放,孔徑大的在上,孔徑小的在下,加上篩具底盤,再將物料放入最上一層的篩具內(nèi),然后再把物料的套篩放到本機的底盤上,隨后旋緊頂蓋手柄,以固定篩具。2、插上電源插頭,扭動定時開關(guān)按所需的工作時間按下控制按鈕,該機自動在指定時間內(nèi)

33、往返運動。3、待定時器到達選定時間的定位,震篩機就自動停止工作。4、反時針方向旋轉(zhuǎn)手柄,提起上蓋,并固定在立桿上,取下篩具,依次將震篩后的各號篩子內(nèi)的物料進行測定。5、初次工作時,如無上下震擊,電機倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換下。6、自動停止或手動停止工作,如長時間不動,須拔出插頭,切斷電源。7、每次使用后,應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴禁水洗以免銹蝕機頭,安放順序不能顛倒。8、電機、機箱每年清洗一次,定時器兩年加油一次,以確保機件的使用壽命。不使用時加防塵罩。路面材料強度試驗儀操作規(guī)程1、檢查兩立柱上的曲螺母是否緊固,如有松動應(yīng)擰緊。2、按不同的試驗要求,選用相應(yīng)的測力環(huán)和壓頭,將測力環(huán)用固定螺釘緊固在橫梁

34、下,將上壓頭固定在測力環(huán)下端。3、將試件置于下壓頭上,使試件處于鉛垂位置。4、接通電源,按試驗要求將選擇手柄置于“快速”或“慢速”位置,扳動升降開關(guān)至“升”處,絲杠帶動下壓力頭徐徐上升,對試件加壓。5、從測力環(huán)的百分表上讀出施加的荷載量。6、升降開關(guān)置“降”,絲杠帶動下壓頭下降,卸除施加在試件上的荷載。7、試驗結(jié)束后,關(guān)閉電源,對儀器進行清掃。萬能材料試驗機操作規(guī)程 1、試驗前,檢查試驗機運轉(zhuǎn)是否正常,做好必要的準(zhǔn)備工作。2、根據(jù)試樣尺寸及形狀把相應(yīng)的夾頭裝入上、下鉗口座內(nèi)。3、開動油泵,開啟送油閥,使試驗臺上升510mm,然后關(guān)閉送油閥。4、裝夾試樣。作拉伸試樣時,先啟動油泵,再打開送油閥,

35、使工作活塞升起一小段后關(guān)閉油閥、分別操作上、下鉗口夾緊、松開裝置,將一端夾于上鉗口,再調(diào)整下鉗口,開動下鉗口電動機,將下鉗口升降到適合高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,必須注意使試樣鉛垂,并夾在夾頭的全長上,對準(zhǔn)中間位置。5、作壓縮或彎曲試驗時,將試樣放置在工作臺的壓板上或彎曲支承滾的中間位置即可進行試驗。壓板及承滾與試樣接觸面均經(jīng)過硬化處理,本機除作金屬材料的壓力試驗外,還可以作非金屬材料和水泥的壓力試驗。6、.試驗開始前,開啟測力儀電源開關(guān),按操作步驟進行操作。7、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動機,打開回油閥卸荷,取下斷裂后的試樣,記錄極限荷載。8、在試驗過程中,由于某種特殊或意外原因

36、,油泵突然停止工作,此時應(yīng)打開回油閥,將所加之負荷卸掉檢查修好后,重新開動油泵進行試驗。9、保持試驗機各部位及室內(nèi)的清潔。300型壓力試驗機操作規(guī)程1、 接通電源,按下啟動按鈕,關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,使活塞浮起。2、 調(diào)節(jié)送油閥,進行加荷試驗。加荷時應(yīng)平穩(wěn)勻速,當(dāng)測力儀數(shù)值不變動時,表示試件已壓碎,應(yīng)立即打開回油閥,使油缸內(nèi)油液流回油箱。3、 智能測力計操作方法:接通儀表和主機電源,關(guān)閉送油閥、回油閥,開啟電機,使儀器預(yù)熱15分鐘以上。此測力計顯示的力值,為傳感器的靜態(tài)零點輸出,按“置零”鍵予以消除,儀器可以開始測量。4、 輸入試樣組號,按組號鍵輸入工作單組號,用數(shù)字鍵輸入,正確后按“確

37、定”鍵,儀器進入測量狀態(tài),如無特殊要求,儀器會自動給該組試樣一個隨機號,用戶只需在預(yù)熱后按“置零”鍵,即可進入下一步操作。5、 加荷。在試件即將接觸上壓板時按“置零”,清除系統(tǒng)零點誤差。繼續(xù)加荷,直至試件破壞,儀器上端顯示最大力值,中斷顯示該試塊的序號。6、 試驗完畢,清掃維修,隨時觀察油量,及時加油。2000型壓力試驗機操作規(guī)程1、放好試件,轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限,開啟壓力機,升起油缸后,按“清零”建清楚皮重。2、按“檢測”鍵開始試驗。按相應(yīng)的數(shù)字鍵,輸入4位序號,按“確認”鍵,然后輸入試件截面設(shè)定。3、輸入正確的試件養(yǎng)護齡期及試件截面代碼。按“確認”開始檢測。4、放好試塊,關(guān)閉回油

38、閥打開送油閥,按一定加荷速率進行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥,打開回油閥進行卸載。5、等待測力儀力值顯示屏自動清零后,放上第二塊試塊,重復(fù)第4步操作。6、壓完一組試件,打印機將自動打印試驗結(jié)果,如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打印。7、保持試驗機各部位及室內(nèi)的清潔。自動巖石切割機操作規(guī)程1、開機前應(yīng)檢查整機各部分轉(zhuǎn)動是否靈活,各緊固件是否松動;按下主軸電機按鈕,檢查刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致,若反向立即調(diào)整。2、巖樣裝夾時,應(yīng)可靠夾持,防止虛夾和假夾。以免切削過程中巖石竄動損壞刀具及巖樣。3、開始切削時,由于巖石多呈不規(guī)則形狀,此時進刀速度要慢,待刀片刃都進入巖樣后,方可

39、稍快一點。4、該機自動進退刀,當(dāng)切刀沿工作臺運動到終時,可自動后到起端,并自動停止移動。如在工作過程中需要后退,按控制臺后退按鈕,就可退刀。5、控制器的轉(zhuǎn)速表為工件調(diào)速電機轉(zhuǎn)速指示,在工進過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕,可以控制進刀速度的快慢,切割較硬石頭時,轉(zhuǎn)速一般為150轉(zhuǎn)/分范圍右左。6、工作完畢,清洗工作臺表面上的殘渣,擦凈刀片與工作臺上的水清,加注進刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。磨光機操作過程1. 夾持好樣塊,注意兩邊對稱,緊貼夾具。2. 將兩磨頭退出,使工作臺運動時樣塊撞不著磨輪為止。3. 裝上防護罩,開啟水源開關(guān)。4. 按動總電源按鈕。5. 啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動,絕不允許反轉(zhuǎn)。6. 按工

40、作臺按鈕。7. 手動進給磨頭,使之磨削,需自動時將手柄板至自動位置即可,兩磨頭分別進行磨削。磨好后將手柄板至手動位置,再往復(fù)磨幾次,確保標(biāo)本的光潔度。8. 磨好后退出磨頭,將儀器清理干凈。滴定儀器使用操作規(guī)程1、 檢查發(fā)現(xiàn)漏液的滴定管,必須重新裝配,直至不漏,滴定管才能使用,檢漏合格的滴定管,需用純化水洗滌3-4次。 2、倒入溶液時,關(guān)閉活塞,用左手大拇指和食指與中指持滴定管上端無刻度處,稍微傾斜,右手拿住細口瓶往滴定管中倒入溶液,讓溶液沿滴定管內(nèi)壁緩緩流下。3、洗滌:用溶液洗滴定管時,要注意務(wù)必使溶液洗遍全管,并使溶液與管壁接觸1-2分鐘,每次都要沖洗滴定管出口管尖,并盡量放盡殘留溶液。然后

41、關(guān)好酸管活塞,倒入溶液至“0”刻度以上為止。4、排盡氣泡后,加入溶液使之在“0”刻度以上,再調(diào)節(jié)液面在0.00刻度處,備用。如液面不在0.00ml時,則要記下初讀數(shù)。5、用左手控制活塞,無名指和小指向手心彎曲,輕輕抵住出口管,拇指在前,食指和中指在后,手指略微彎曲,輕輕向內(nèi)扣住活塞,手心空握。6、試驗結(jié)束后,應(yīng)用蒸餾水將所有試驗容器刷洗干凈。電子天平操作規(guī)程1、將天平置于平穩(wěn)的工作臺上,接上電源線,關(guān)閉電源開關(guān),預(yù)熱30分鐘。2、如天平較長時間未使用或剛購入,要進行天平校準(zhǔn),即在稱盤上不加任何物體,按 “CAL”校準(zhǔn)鍵,天平顯示“CAL”時,將200g校正砝碼置于稱盤上約過10秒后顯示標(biāo)準(zhǔn)砝碼

42、值,拿去砝碼,天平返“0或0.00”,校準(zhǔn)結(jié)束。校準(zhǔn)以后,置稱物于稱盤上,待小數(shù)點穩(wěn)定后,即為稱物的質(zhì)量?!癟AR”去皮鍵后,顯示“0或0.00”可進行第二種物品的稱量。當(dāng)稱物質(zhì)量超過規(guī)定范圍時,將顯示一橫“”此時應(yīng)立即拿去稱物。如需取下天平上的圓稱盤,請將稱盤按順時針方向轉(zhuǎn)動后再取下,切勿將稱盤往上硬拔,以免損壞傳感器。3、試驗結(jié)束后,拔掉電源,不使用時加防塵套。全自動養(yǎng)護自控儀操作規(guī)程1、 養(yǎng)室溫度控制要求20±2,濕度控制要求95%。2、 在溫濕自控儀水箱中加滿水。3、 在溫濕自控儀溫濕度傳感器水泡中加水,使溫濕度傳感器能正常工作。4、 打開電源,按下溫濕自控儀控制箱上的設(shè)定按

43、鈕,設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)溫度、標(biāo)準(zhǔn)濕度以及控溫上限和控溫下限。5、 根據(jù)需要,按下加溫、加濕、制冷按鈕。這時溫濕自控儀開始工作。6、 在使用過程中隨時檢查水箱內(nèi)的水位,以及溫濕度控制狀況。儀器定期檢查,濕度、溫度每日至少記錄2次。路面回彈彎沉值測定儀操作規(guī)程1、 將儀器擦凈,并安裝完畢,梁體不得有彎曲變形。2、 使汽車后軸雙輪間隙的中心停至被測量點后510cm(承載板試驗,應(yīng)使小橫梁中部對準(zhǔn)測點)。3、 將百分表裝在百分表支架上,然后將彎沉儀移至被測量點,并調(diào)整水平,讀出此時百分表初讀數(shù)。4、 汽車向前開動5米左右,記錄百分表出現(xiàn)的最大值及穩(wěn)定后的讀數(shù)。輕型觸探儀操作規(guī)程1、探頭貫入土層之前,先在觸探桿上標(biāo)出從錐尖起向上每30cm的位置。 2、一人將觸探桿垂直扶正,另一人將10Kg穿心錘從錘墊頂面以上50cm處自由落體放下, 錘擊速度以每分鐘15-30擊為宜。 3、記錄每貫入土層30cm的錘擊數(shù)N10(擊/30cm)。 4、為避免因土對觸探桿的側(cè)壁摩檫而消耗部分錘擊能量,應(yīng)采用分段觸探的辦法,即貫入一段距離后,將錐尖向上拔,使探孔壁擴徑,再將錐尖打入原位置,繼續(xù)試驗?;蛎控炄?0cm,轉(zhuǎn)動探桿一圈。 5、當(dāng)N10100或貫入15cm錘擊數(shù)超過50時,可停止試驗。重型觸探儀操作規(guī)程1、探頭貫入土層之前,先測出錐尖到錘墊底面之間長度,即觸探桿長度。 2、待錘尖打入到預(yù)測位置時,從觸

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