技術(shù)交底給水襯塑鋼管

1、一、系統(tǒng)概況： 本工程的給水系統(tǒng)由室外市政環(huán)網(wǎng)自來水直供，經(jīng)泵房加壓分高區(qū)、中區(qū)、低 區(qū)后給 1#-6# 樓供水。其中低區(qū)為一層至八層，供水壓力為；中區(qū)為九層至十六層，供 水壓力為； 高區(qū)為十七層至二十六層，供水壓力為。低區(qū)、中區(qū)和高區(qū)給水由車庫水泵 房疊壓變頻機組供給。二、施工準(zhǔn)備：1、認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法及參照圖紙設(shè)計說明要求做好準(zhǔn) 備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉， 管道排列所用空間是否合理，有問題及時與專業(yè)工長及監(jiān)理研究解決。2、按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在 實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記

2、，按標(biāo)記分段量出實際的安裝尺寸，記錄在施工草圖上， 然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工 （斷管、 套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）3、材料檢驗（1）襯塑鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁外鍍鋅均勻，無銹蝕、毛 刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。（2）閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體鑄造表面光潔、無裂紋，閥桿開關(guān) 靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。4、人員準(zhǔn)備：需配置工長 1 名；質(zhì)檢員 1名；安全員 1名；倉庫管理員 1名；技工 20名；力工 30 名。5、機具準(zhǔn)備（1）機械：套絲機、砂輪切割機、臺鉆、電錘

3、、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。（2）工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、揻彎器、捻鑿、 大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。（3）其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。6、作業(yè)條件（ 1）管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。（2）沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，支架均以安裝牢固，位置正確。（3）立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。7、工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓 管道防腐和保溫管道沖洗給水管道安裝工藝流程圖（一）三、管道安裝：1、管道安裝應(yīng)執(zhí)行先地下管后地上管、先大管

4、后小管，先無壓后有壓的安裝順序 原則，給水和消防管道避讓采暖管道。2、管道安裝前，逐件檢查管道組成件內(nèi)部是否清潔，不清潔的一定要清理干凈。3、管道安裝前，應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求對管道支吊架進行檢查、調(diào)試和核對。4、管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進行，重點注意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架 型式及位置、坡度值、預(yù)拉值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向，未經(jīng)設(shè)計及有關(guān)部門的同 意不允許對圖示的技術(shù)要求更改。5、與動設(shè)備連接的管道，宜從設(shè)備一側(cè)開始安裝，并應(yīng)在管道安裝前先安裝管道 支架；管道安裝時不得強力安裝， 其管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備上。6、管道安裝時，不允許采用臨時支吊架，不得用鐵絲、石塊等作

5、為臨時支吊架， 盡早安裝正式支吊架。 支吊架焊接同管道焊接要求相同， 焊道要飽滿， 焊接完畢須經(jīng)檢 查人員檢查合格后，方可進行管道安裝。7、橫管、縱管方向彎曲度：管道允許偏差不大于1mm/m全長25m以上，管道允許偏差不大于 25mm。8立管垂直度：管道允許偏差不大于3mm/m全長5m以上，管道允許偏差不大于 8mm。9、橫管安裝 從外墻預(yù)埋套管中至一層地面預(yù)留洞中拉線安裝吊架，管道穿后砌墻處預(yù)埋剛套管（套管管徑比管道大一號） 。 將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭， 校核甩口的高度、 方向是否正確。 外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。10、給水

6、立管安裝 立管安裝時， 從頂層至地下室統(tǒng)一吊線安裝立管卡， 管道穿樓板處預(yù)留剛套管 （套 管管徑比管道大一號） 。 將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭， 校核甩口的高度、 方向是否正確。 外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。 支管甩口均加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。 安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。1）絲扣連接：1、 螺紋連接管道安裝，其施工應(yīng)符合下列要求（管道直徑vDN100時，采用絲扣 連接）： 截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于 800r/min ； 當(dāng)采用手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂

7、直于管軸心。 套絲應(yīng)采用自動套絲機。 套絲機應(yīng)采用潤滑油潤滑。 管端清理加工應(yīng)用細銼將金屬管端的毛邊修光； 管端清理加工應(yīng)采用棉回絲和毛刷清楚管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切削。 襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為 1015度。2、襯塑鋼管的絲扣連接應(yīng)按下列程序進行： 管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟 乙烯生料帶纏繞螺紋。 不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。管子與配件連接前， 應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣， 在確認管件接口已插入襯塑鋼管后， 用管子鉗按表進行管子與 配件的連接。 管子與配件連接后，

8、 外露的螺紋部分 （絲扣外露 23扣）及所有鉗痕和表面損傷 的部位應(yīng)涂防銹密封膠。 用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護期不得少于24h,其間不得進行試壓。 襯塑管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的外螺紋專用過渡管接頭。 襯塑管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。 當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其它材質(zhì)的管配件、附件連接時， 應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。五、管道支吊架制作安裝公稱直徑吊架間距（m）吊桿 直徑槽鋼規(guī)格槽鋼長度膨脹螺栓(mm保溫（不保 溫）(mm)(mm1588808202(3)8880825288808(4)88808403(4 )88808503(5)8

9、8808654(5)88808804(6)101010010100121010010125516120121506(8)1612012六、閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量 中抽查10%且不少于I個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%仍有不合格的則需逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。1、由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對稱，安裝時必須注意流體的流動方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因為這樣流動的流體阻力小，開啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。2、 閘閥（生活

10、泵進水口總管上采用）。閘閥不宜倒裝。倒裝時，使介質(zhì)長期存于閥 體提升空間，檢修也不方便。3、止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動方向外。4、蝶閥在安裝時，蝶板要停在關(guān)閉的位置上。七、管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣， 充滿水后進行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止 加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，在破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。八、管道沖洗管道在交工使用前必須進行沖洗， 沖洗應(yīng)用自來水

11、連續(xù)進行， 應(yīng)保證有充足的流量。 沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。系統(tǒng)沖洗時，應(yīng)以設(shè)計最大流量為沖洗流量，且不小于s流速，以系統(tǒng)最高點為配水點進行沖洗。直至出水口水色透明度與進水口目測一致無雜物為合格。九、管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架（防銹漆兩遍、面漆一遍）及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項目隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。2.基本項目 管道坡度的正負偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。 襯塑鋼管螺紋加工精度符合國標(biāo)管螺紋規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲， 連接牢固，

12、 管螺紋根部有外露螺紋， 無焊接口。鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良 好，接口處無外露油麻等缺陷。 閥門安裝。型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進 出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好， 無脫皮、 起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。3、止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動方向外。4、蝶閥在安裝時，蝶板要停在關(guān)閉的位置上。5、 支、托、吊架位置要正確合理，與管子接觸緊密牢固。水平管道縱向橫彎曲DN< 100允許偏差， DN> 100允許偏差1m

13、m全長25m以上DNC 100不大于13mm DN> 100 不大于 25mm。6、立管垂直度每米 2mm全長（5m）不大于10mm十一、成品保護：1 結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留預(yù)埋必須堅持核驗制度，確保位置正確。避免或減少剔鑿。2 安裝管道必須按規(guī)定設(shè)置支、托、吊架；找直找正后及時固定，防止移位。3 管道甩口在未連接前，應(yīng)及時加絲堵封好，防止雜物進入管道，造成堵塞。4 管道表面在土建抹灰、噴漿前應(yīng)及時覆蓋或纏裹，并貫徹誰污染誰清理的原則。5 儀表、水表等應(yīng)最后安裝，防止損壞丟失。6 襯塑鍍鋅鋼管嚴(yán)禁用砂輪切割。十二、低成本措施：（一）加強教育、節(jié)約成本1 、要經(jīng)常加強對職工的思想教育， 使職工牢

14、固樹立既保護土建成品也愛護本專 業(yè)成品的好習(xí)慣，貫徹生產(chǎn)必須對成品負責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時動手處理好。2 、需要保溫管道，要掌握好土建進度，不宜過早，要盡量減少工序搭接時間， 減少保溫層損壞。3 、堅持合理施工程序，不顛倒工序，不任意剔鑿，加強檢查，校對甩口尺寸， 及時把問題處理在土建裝修前。4 、認真熟悉圖紙，明確施工做法，認真操作，一絲不茍，杜絕返工，提倡一次 成活。5 、合理使用勞動力，備料計劃準(zhǔn)確，防止存料余料過多，按進度部位供料，減 少資金積壓，不大材小用，勞動力有量的概念，不窩工，不長料短用，合理計算，合理 利用。（二）限額領(lǐng)料1 、堅持先算后干的原則，在正式施工之前，由工長和施工隊各自

15、算量之后，確定總量，超量自負。2 、領(lǐng)料要作登記，以便追溯材料的來源與去向，不能隨便亂扔管材、管件。3 、合理用料，在規(guī)范允許范圍內(nèi)，減少管件連接數(shù)量，即減少滲漏點又節(jié)約成 本。4 、對損耗材，如：鋸條、焊條、無齒鋸片等，限量使用，防止無節(jié)制浪費。 十三、安全生產(chǎn)措施：1 職工進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。高空作業(yè)必須系好安全帶， 拴好防滑繩。 施工中不得拆改已搭好的架子和腳手架， 不準(zhǔn)高空向下扔物料， 不準(zhǔn)在沒 有防護的外墻和外壁板等建筑物行走。2 使用機電設(shè)備、機具前應(yīng)檢查確認性能良好，電機機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得 "帶病 " 運轉(zhuǎn)。手持電動工具要設(shè)置

16、漏電保護裝置，使用機械時禁止戴手套。3 使用電焊機時，電焊機外皮應(yīng)做好良接地，一，二次線應(yīng)有防護罩，多股線應(yīng) 壓接鼻子。 焊把線皮損壞處要處理好， 不得銅線外露， 潮濕場所電焊機把線不得在地上 拖拉行走，要掛起來。4 現(xiàn)場電氣焊使用必須取得現(xiàn)場用火證，并持證上崗，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī) 程。施焊前要認真檢查現(xiàn)場，清除周圍易燃物品。施工時應(yīng)設(shè)專人看火，并有防火，滅 火措施。施焊后，應(yīng)及時熄滅火種，并檢查周圍，不得有余火隱患。5 使用乙炔和氧氣瓶時，安全附件必須齊全有效，并保持安全距離。6 超過 2 米時應(yīng)使用安全帶，梯子使用時要系好拉線。使用的高凳，單梯要檢查 有無缺損。使用高凳時，必須拴好防滑繩。在使用射釘槍時，要專人保管使用，以防誤 打傷人。7 要嚴(yán)格做到活完腳下清，加強現(xiàn)場場