挖孔樁技術(shù)交底002

1、人工挖孔樁施工技術(shù)交底一、工程簡(jiǎn)況樁基礎(chǔ)擬采用挖孔法施工，設(shè)計(jì)樁徑 1m*0.8m，樁長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)確定，樁底嵌入中風(fēng)化持力層 1m,共 10 根挖孔樁。樁頂標(biāo)高以冠梁頂為準(zhǔn)。二、主要施工方案（一）施工準(zhǔn)備1、平整場(chǎng)地：樁孔開挖施工前，將樁位附近土平整夯實(shí)。2、開挖時(shí)測(cè)量放出樁 “十”字線，定出樁孔準(zhǔn)確位置。為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，開始第一節(jié)護(hù)壁砼施工，第一節(jié)砼護(hù)壁砼頂面應(yīng)高出樁位平臺(tái)頂面 2030cm。護(hù)壁第一節(jié)砼澆搗后，將各軸線及控制標(biāo)高引至護(hù)壁上口用小鐵釘釘出標(biāo)準(zhǔn)軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標(biāo)記，便于挖孔樁標(biāo)高及中心的控制。3、孔口四周做好排水系統(tǒng)；

2、及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚；安裝提升設(shè)備；布置好出渣道路；合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。（二）樁孔開挖及驗(yàn)收1、開挖施工順序和施工方法1.1根據(jù)本段的地質(zhì)資料情況，樁基礎(chǔ)施工采用對(duì)角開挖順序?；娱_挖采用先挖樁孔，后挖承臺(tái)基坑的順序進(jìn)行。這樣場(chǎng)地寬敞，立架、支撐、提升、灌注等操作方便。挖孔樁的關(guān)鍵是挖孔成形和施工安全。根據(jù)樁地質(zhì)資料情況，擬采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁支護(hù)形式。挖孔順序按跳挖的順序施工。按此順序一次可同時(shí)開挖 3 個(gè)孔。1.2 樁孔開挖施工流程為：準(zhǔn)備工作挖土、石方孔內(nèi)排水校正孔中心及幾何尺寸修整孔壁綁扎護(hù)壁鋼筋（需要時(shí)）安裝護(hù)壁模板校正中心及模板長(zhǎng)度、寬度澆灌護(hù)

3、壁混凝土養(yǎng)護(hù)拆模板、修理護(hù)壁砼下節(jié)排水挖土.循環(huán)施工挖孔視地質(zhì)地層采用人工除土、風(fēng)鎬鑿巖、水鉆配合風(fēng)鎬鑿巖、爆破(需要時(shí)采用)的方式進(jìn)行。對(duì)于黏土覆蓋層和淤泥層采用短把的鎬、鍬等簡(jiǎn)易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層第1頁(yè)共12頁(yè)時(shí)，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工，當(dāng)進(jìn)入微風(fēng)化凝灰?guī)r層時(shí)，用水鉆進(jìn)行密度鉆孔(用水鉆先鉆直徑10cm孔，間距 30cm左右)，然后再用風(fēng)鎬鑿除，當(dāng)進(jìn)入弱風(fēng)化凝灰?guī)r層采用上述幾種方法進(jìn)尺比較困難，為加快進(jìn)度，提高工效，擬采用爆破法施工。垂直運(yùn)土，采用在樁位處安裝提升設(shè)備，人力絞車提土渣，絞架采用50mm 的鋼管及腳手架扣件安裝，扣件與鋼管間連接緊固，牢靠固定于井口，絞輪外端須

4、設(shè)置防脫裝置。提升點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)孔中心，然后進(jìn)行開挖。開孔孔徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大約 30cm左右，以保證護(hù)壁砼厚度滿足要求。護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式木模板拼裝而成，節(jié)高 0.5-1.0m，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用螺栓連接，內(nèi)設(shè)木結(jié)構(gòu)“十”字支撐。2、樁孔開挖2.1井口護(hù)壁施工開孔在無(wú)支護(hù)的情況下挖孔，當(dāng)孔深距平臺(tái)頂面達(dá)到 1.0m左右時(shí)停止開挖，安裝護(hù)壁混凝土模板，澆筑混凝土形成第一節(jié)井圈護(hù)壁。第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：井口平面位置必須正確，幾何尺寸、垂直。井口形成以后要在其上標(biāo)示出孔中心，在以后開挖中隨時(shí)進(jìn)行校正。井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于 50mm；井圈頂面應(yīng)比墩位平臺(tái)頂面高出

5、 2030cm，以防地表水流進(jìn)孔內(nèi)或落物傷人。3、開挖及護(hù)壁3.1 開挖成孔開挖以三人為一個(gè)小組（石方鑿巖另增加人員）配合，每樁安排三個(gè)小組同時(shí)施工，保證每根樁每天進(jìn)尺一模，施工時(shí)共成立 6 個(gè)小組同時(shí)施工（即一次開挖 6 根樁）。開挖過(guò)程中，由于地下水影響，可在樁孔內(nèi)臨時(shí)挖集水坑，孔內(nèi)滲水量不大時(shí)，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走；滲水量大時(shí)，可用水泵排走，為用泵安全，每個(gè)泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動(dòng)跳閘。除在地表墩臺(tái)位置四周挖截水溝外，并應(yīng)對(duì)從孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。第2頁(yè)共12頁(yè)開挖過(guò)程中遇到孤石或其它障礙物時(shí)，采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。成孔過(guò)程中，地面派專人修通排水溝

6、，及時(shí)排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負(fù)責(zé)及時(shí)運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。樁位、垂直度、直徑校核樁基軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。第一節(jié)護(hù)壁成孔后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在護(hù)壁周圍用水泥釘定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對(duì)中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進(jìn)行?？椎妮S線偏斜不得大于孔深的 0.5，孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑，孔口平面位置與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于 5 。樁基開挖時(shí)要加強(qiáng)過(guò)程檢查，過(guò)程檢查分土(石)方開挖、支模后、砼護(hù)壁澆筑、拆模后進(jìn)入下層施工前，必須每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保

7、證位置準(zhǔn)確。由于樁基較短，提土桶上下起吊過(guò)程中即將新鮮空氣送入樁孔內(nèi)，無(wú)需專門供風(fēng)設(shè)施。3.2 護(hù)壁施工護(hù)壁混凝土的制作骨料、水泥、水和外加劑的配比按重量計(jì)算，砼配合比按以往經(jīng)驗(yàn)常規(guī)配合比施工，操作時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的配合比要求進(jìn)行，以保證護(hù)壁砼的施工質(zhì)量。首批混凝土出料時(shí)應(yīng)作坍落度測(cè)定，檢驗(yàn)混凝土配合比的變化情況，坍落度應(yīng)控制在810cm 。由于砼護(hù)壁方量較小，護(hù)壁砼擬在樁間設(shè)置攪拌場(chǎng)地，人工進(jìn)行攪拌，用手推車運(yùn)到孔邊，再用吊桶送入孔內(nèi)進(jìn)行澆灌。3.2.2 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及需要，在施工中每開挖50-100cm進(jìn)行支撐護(hù)壁，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20 ，應(yīng)加入早強(qiáng)劑。根據(jù)地質(zhì)tD t和

8、水文地質(zhì)條件以及安全施工、提高挖掘速度和因地制宜的原則，挖孔樁擬采用內(nèi)齒式護(hù)壁，如右圖示意，上下護(hù)壁間第3頁(yè)共12頁(yè)搭接 5075mm ，它作為施工用的襯體，抗塌孔的性能很好，便于人工用鋼釬等搗實(shí)混凝土，其壁厚(t) 上口不小于12cm ，下口不小于7cm，施工過(guò)程及終孔后要確保樁徑不得小于設(shè)計(jì)直徑D=1.25m 。模板上口?。ㄆ渲睆讲坏眯∮?1.25m）而下口大（其直徑為1.36m左右）。等到混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度（不小于1.5MPa ）后方可進(jìn)行下一次的開挖。樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不能中途停頓，以防坍孔?；炷磷o(hù)壁質(zhì)量還應(yīng)滿足下列規(guī)定：護(hù)壁的厚度應(yīng)符合要求、護(hù)壁混凝土嚴(yán)格按照

9、配合比進(jìn)行施工；每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在24h 之后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入樁孔內(nèi)，以防造成事故；灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，先用鋼釬插搗后，再用錘敲打護(hù)壁模板，以保證護(hù)壁砼密實(shí)；不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土。5、棄碴棄碴位置以方便出碴為原則，但是其堆放點(diǎn)應(yīng)離各孔有一定的距離（一般不小于孔深），以免對(duì)孔壁造成側(cè)壓而塌孔，同時(shí)棄碴的堆放不應(yīng)影響承臺(tái)開挖等后繼的施工。當(dāng)棄碴較多時(shí)，直接用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)送到施工便道施工區(qū)域。6、終孔及質(zhì)量檢查挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)

10、高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，孔底必須做到平整，無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層，孔徑和孔位也要符合設(shè)計(jì)要求，并由監(jiān)理工程師認(rèn)可。挖孔過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真填寫挖孔記錄，終孔后，應(yīng)填寫終孔檢查證，并由監(jiān)理工程師認(rèn)可。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：第4頁(yè)共12頁(yè)成孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)項(xiàng) 目允許偏差附 注1孔中心位置單排樁不大于 50mm、群樁不大于 100mm2孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑D=1.25m3傾斜度不大于 0.5/100樁長(zhǎng)4孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5孔底沉渣柱樁不大于 10cm，摩擦樁不大于 30cm（四）、鋼筋籠制安鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，保證各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)鋼筋的一般要求和加工制作必須按照設(shè)計(jì)

11、、鐵路橋涵施工規(guī)范（ TB10203-2002 ）和鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003）等要求有關(guān)規(guī)定辦理。鋼筋骨架制作、吊運(yùn)、下放操作質(zhì)量要求如下：1、鋼筋籠采用在鋼筋車間統(tǒng)一下料制作的方法。鋼筋籠應(yīng)在專用的制作平臺(tái)上制作，保證主筋順直，箍筋間距均勻，主筋與箍筋之間用電焊點(diǎn)焊固定。最后加工焊好定位筋，加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求制作。為保證鋼筋與孔壁之間的保護(hù)層，在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?m ，橫向四周不少于 4 處。加工完畢后自行檢查合格后進(jìn)行掛牌，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2、鋼筋籠的吊放采用汽車吊用雙吊點(diǎn)進(jìn)行吊放，吊點(diǎn)設(shè)在加勁筋處。吊

12、放入孔要對(duì)準(zhǔn)挖孔中心緩慢下放。下放鋼筋籠時(shí)注意籠中心于樁中心重合，不要碰撞孔壁。鋼筋籠就位后，將吊環(huán)固定在井口護(hù)壁上，保證鋼筋籠中心位置準(zhǔn)確，混凝土澆注過(guò)程中不移位。3、鋼筋籠制作安裝標(biāo)準(zhǔn)（誤差范圍）：鋼筋骨架在承臺(tái)埋置長(zhǎng)度： 土 100mm；鋼筋骨架直徑： 土 20mm；鋼筋間距 ：0.5d（d 為鋼筋直徑）；加勁筋間距：土 20mm；箍筋間距 ： 土 20mm；鋼筋骨架垂直度：1%（五）、樁基砼灌注第5頁(yè)共12頁(yè)樁孔挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，不得長(zhǎng)時(shí)間暴露，應(yīng)立即組織驗(yàn)孔，簽證后即應(yīng)下放鋼筋籠，灌注砼，以免影響樁底承載力。根據(jù)滲水量的大小決定采用水下灌注或在空氣中灌注。當(dāng)滲水量小于6mm/min時(shí)，

13、可采用空氣中灌注，否則應(yīng)采用水下灌注，并按照水下混凝土的要求進(jìn)行。1、砼施工1.1原材料管理保持原材料的質(zhì)量穩(wěn)定是保證混凝土質(zhì)量的重要條件?，F(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)專人專購(gòu)、專人管理，并有固定的堆放地點(diǎn)。購(gòu)進(jìn)的原材料都必須抽取有代表性的試樣，進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)檢，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。1.2、砼的攪拌和輸送混凝土的攪拌使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，在每次施工前需校核計(jì)量系統(tǒng)?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌時(shí)，擬采取如下流程：水泥+細(xì)摻料高效減水劑攪拌攪拌砂+石子+水卸料嚴(yán)禁將所有原材料一起倒進(jìn)喂料斗內(nèi)，然后一起倒入攪拌機(jī)，并把高效減水劑溶在拌合水中一起加入。攪拌時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，否則會(huì)使拌合物不均勻而影響質(zhì)量。經(jīng)驗(yàn)證明，攪拌時(shí)間不能少于90

14、s。攪拌時(shí)間從投入固體原材料后攪拌機(jī)開動(dòng)時(shí)算起?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。2、空氣中灌注樁基砼2.1 、在空氣中灌注時(shí)，混凝土坍落度不易過(guò)大。用導(dǎo)管或串筒設(shè)置減速裝置，用串筒灌注時(shí)應(yīng)用振搗器振搗密實(shí)。2.2 、用導(dǎo)管灌注時(shí)導(dǎo)管應(yīng)有一定的埋深，以利混凝土密實(shí)。灌注至距樁頂2m的范圍內(nèi)，須采用振搗器振搗使其密實(shí)；2m 以下則靠重力自密。3、水下灌注樁基砼第6頁(yè)共12頁(yè)3.1 、水封導(dǎo)管安裝導(dǎo)管的水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，能檢測(cè)每組導(dǎo)管的每道接頭是否密封，是確保灌注水下混凝土的重要施工步驟。導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后，除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真檢查外，還需做水密承壓和接頭抗拉試

15、驗(yàn)。水密壓力的確定，規(guī)范規(guī)定“試壓的壓力宜等于孔底靜水壓力的1.5 倍”。我們理解該倍數(shù)為1.2 （泥漿比重）×1.25 （安全系數(shù)）=1.5換算壓力為：87m（本段最深孔深）×1.0 （靜水比重）×1.5=1.4Mpa其試驗(yàn)方法為：把拼接好的導(dǎo)管先灌入70% 的水，兩端封閉，一端焊輸風(fēng)( 水 )管接頭，用空壓機(jī)或?qū)ｉT的試壓設(shè)備進(jìn)行試壓。經(jīng)過(guò)15min 后不漏水即為合格。導(dǎo)管拼好并試壓時(shí)，由拼裝人員、質(zhì)檢工程師、值班技術(shù)人員、監(jiān)理工程師進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，并做好每節(jié)導(dǎo)管詳細(xì)編號(hào)，記錄好后方可入孔。并確保每次拆裝、倒運(yùn)后不致混亂。導(dǎo)管吊放時(shí)，位置居于孔中，軸線順直，

16、穩(wěn)步沉放。3.2 、灌注混凝土混凝土采用砼工廠集中拌制，混凝土輸送車運(yùn)送。采用在水中灌注混凝土樁的方法，其技術(shù)要求除符合鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（TB102032002）有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：灌注混凝土導(dǎo)管距孔底 0.5m左右，導(dǎo)管上口安裝混凝土漏斗，漏斗底口安設(shè)折疊式活門。灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡可能縮短混凝土灌注間隔時(shí)間。為保證樁頭砼質(zhì)量，實(shí)際灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m 左右?；炷凉嘧㈤_始后應(yīng)緊湊、連續(xù)地灌注，嚴(yán)禁中途停灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，堵管造成斷樁。水下混凝土澆注過(guò)程中導(dǎo)管最小埋深按2m，最大埋深按6m 控制。測(cè)量錘面用的測(cè)繩要經(jīng)過(guò)認(rèn)真校核，且任何一根測(cè)繩在用于水下砼澆注的測(cè)量時(shí)都必

17、須第7頁(yè)共12頁(yè)重新校核，非零起頭的測(cè)繩、標(biāo)識(shí)活動(dòng)的和實(shí)際長(zhǎng)度與標(biāo)定長(zhǎng)度誤差較大的禁用。水封砼質(zhì)量要求：初凝時(shí)間不小于12h ；坍落度180 220mm 。每次灌注樁身混凝土后，多余混凝土倒至指定地點(diǎn)，避免破壞環(huán)境。每次施工完畢及時(shí)將導(dǎo)管沖洗干凈，保證導(dǎo)管內(nèi)壁光滑。（六）、樁基質(zhì)量檢驗(yàn)做好每根樁的施工原始記錄簽證工作，每一臺(tái)班首批混凝土出料時(shí)，應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配合比的情況。按規(guī)定留取混凝土試件，以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量。鑿平樁頭后，檢驗(yàn)樁頭混凝土標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)交底要求，2#、3#墩共 12 根樁基采用無(wú)破損( 小應(yīng)變 )樁基檢測(cè)。樁基檢查嚴(yán)格按照現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范對(duì)樁身混凝土及樁的各項(xiàng)性能進(jìn)行

18、檢驗(yàn)。三、安全、質(zhì)量、文明、環(huán)保施工保證措施（一）安全施工保證措施為了控制和防止各類安全事故，在施工過(guò)程中認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，具體措施如下：1、專職安檢人員和施工人員應(yīng)經(jīng)常檢查碴桶、繩索的損壞情況，必要時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行更換。2、挖孔孔開挖期間設(shè) 2 名專職安全員監(jiān)管，隨時(shí)、全過(guò)程負(fù)責(zé)孔口安全保障，并監(jiān)視孔內(nèi)安全狀況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。3、孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全繩，并確定好與井上人員的聯(lián)系訊號(hào)。4、挖孔過(guò)程中孔內(nèi)放一半圓蓋防護(hù)棚，以備物體墜落孔內(nèi)，人員可以及時(shí)躲避,避免砸傷人。5、在挖孔中禁止孔口附近有載重車輛通行。6、停止開挖時(shí)，孔口必須封蓋，以防意外事故發(fā)生。

19、7、每位在崗人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均保持良好的精神狀態(tài)，從事本職工作。8、挖孔樁施工過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況采用混凝土護(hù)壁的，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，方可進(jìn)行下層土方開挖。第8頁(yè)共12頁(yè)9、對(duì)于已開挖的樁孔，應(yīng)加設(shè)警示燈標(biāo)志。10、從事電氣焊、磨削和閃光對(duì)焊等作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須使用面罩、護(hù)目鏡等。11、對(duì)于孔內(nèi)照明設(shè)施，其電源電壓不得大于 36V。（二）質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：建立健全嚴(yán)格的質(zhì)量保證監(jiān)察和管理體系，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求施工和檢驗(yàn)。以企業(yè)質(zhì)量宗旨為準(zhǔn)則，不負(fù)業(yè)主重托，嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保每道工序受控，工程一次驗(yàn)收合格率 100%，確保部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。2、施工

20、質(zhì)量保證措施為全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過(guò)程中，我們將始終堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，認(rèn)真依照各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)去組織實(shí)施。2.1、挖孔樁作業(yè)嚴(yán)格按照作業(yè)工藝順序施工。挖孔作業(yè)前復(fù)核孔位，實(shí)行中線檢測(cè)、十字控制。挖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨即進(jìn)行孔底沉渣清理，完畢后，進(jìn)行孔位、孔徑、孔深檢查，合格后，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)無(wú)誤后，再進(jìn)行下道工序，以保證挖孔樁的質(zhì)量。2.2、挖孔灌注樁屬隱蔽基礎(chǔ)工程，質(zhì)量要求嚴(yán)格，必須完備質(zhì)檢體系和監(jiān)測(cè)方法，特別是對(duì)樁孔的孔深、孔徑、孔斜、沉渣厚度及混凝土配合比嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)處理，保證施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。挖

21、孔樁施工過(guò)程仔細(xì)認(rèn)真填寫各種工程檢查記錄，并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后才可以進(jìn)入下道工序施工。（三）文明、環(huán)保保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1）積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，做到施工中無(wú)重大工傷事故；施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整無(wú)積水。2）施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊，工第9頁(yè)共12頁(yè)地生活設(shè)施必須清潔文明；工地現(xiàn)場(chǎng)必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育工作。3）嚴(yán)格按規(guī)范施工，對(duì)施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)并做好施工用水的處理工作。2、文物保護(hù)措施文物是國(guó)家的財(cái)富施工過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)地下有考古、地質(zhì)研究?jī)r(jià)值或地下文物時(shí)，及時(shí)停止施工，用最快的方式通知監(jiān)理、業(yè)主及有關(guān)文物保護(hù)部門，及時(shí)采取保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的緊急措施,避免人為的破壞。3、環(huán)境保護(hù)措施1)、在挖